布袋除塵器技術(shù)方案

1、一i、總則本技術(shù)協(xié)議適用于鍋爐除塵輸灰系統(tǒng)工程的設(shè)計、制造、安裝、檢驗及售后服務(wù)等，工程內(nèi)容包括袋式除塵器和氣力輸灰系統(tǒng)（僅包含倉泵及控制系統(tǒng)）的安裝、調(diào)試、培訓(xùn),包括電氣（預(yù)留DCSR口）、空壓系統(tǒng)等，工程為交鑰匙工程。二、項目概況1 .設(shè)計原始數(shù)據(jù)1.1 煤質(zhì)分析廳P名稱符號單位設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)一元素分析1碳Car%53.6954.12氫Har%3.393.653氧Oar%8.228.554氮Nar%0.750.735硫Sar%0.810.796灰Aar%20.6422.697全水分Mar%12.59.5二工業(yè)分析8內(nèi)在水分Mad%4.63.949拄發(fā)萬Vad%28.0229.8210灰分

2、Aad%22.5024.0811固定碳C%44.8842.16三干燥無灰揮發(fā)分Vdaf%38.4441.43四低位發(fā)熱量Qnet.arkJ/kg2044020770高位發(fā)熱量Qgr.arkJ/kg21520218341.2布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)名稱單位選型工況總的煙氣量m3/h219685入口含塵濃度3g/Nm5出口含塵濃度mg/Nrm100煙氣溫度C150濾袋設(shè)計溫度C160保證效率%>92.5本體漏風率%<1.51.3除塵器設(shè)計要求：(1)除塵器須滿足在線清灰、在線檢修功能。(2)除塵器本體阻力：1200Pa,布袋壽命終期阻力：1500Pa(3)殼體設(shè)計壓力：±6kP

3、a(4)除塵器的長度方向進出口之間尺寸不大于：20m三、技術(shù)規(guī)范1 .買方提供的技術(shù)參數(shù)1.1 設(shè)備名稱：袋式除塵器1.2 除塵器處理煙氣量：219685n3/h1.3 除塵器入口含塵濃度：5g/m31.4 除塵器出口含塵濃度：100mg/n31.5 除塵器濾袋設(shè)計溫度：150C,瞬時溫度180c1.6 除塵器設(shè)計壓力：±6000pa1.7 除塵器本體阻力：01200pa,濾袋壽命終期阻力01500pa1.8 供貨數(shù)量：1臺除塵器2 .設(shè)備技術(shù)參數(shù)鍋爐布袋除塵器1項目單位數(shù)據(jù)2除塵器型號3處理煙氣量m3/h2196854設(shè)計效率%>985入口溫度C<150C6入口粉塵濃度

4、g/Nni<57保證效率%988本體漏風率%<1,59殼體設(shè)計壓力正壓kPa6000負壓kPa600010氣布比氣布比ni/m2/min1.0211出口粉塵濃度mg/ni<10012設(shè)備運行阻力Pa<120013濾袋壽命尾期設(shè)備阻力Pa<150014每臺除塵器室數(shù)個415過濾面積m/臺358916過濾速度m/min<117濾袋數(shù)量條102018濾袋材質(zhì)PPS19單條濾袋過濾面積m/條臺3.5220除塵器進口尺寸mm2400x200021除塵器出口尺寸mm2000x200022濾袋規(guī)格160X700023濾袋允許連續(xù)使用溫度C16024濾袋允許瞬時溫度C180

5、25濾籠規(guī)格158X698026濾籠材質(zhì)碳鋼加有機硅噴涂27濾籠防腐處理工藝有機硅處理28安裝工藝的描述頂部安裝29濾袋固定及密封方式彈性漲圈30電磁脈沖閥型式及規(guī)格3寸淹沒式31噴吹氣源壓力MPa0.30.4MPa32氣源品質(zhì)干燥、除油、除水，33機械開閥時間sec0.1534耗氣量（平均/最大）m3/min0.8/1.735每臺除塵器灰斗數(shù)136灰斗接口尺寸400X40037灰斗離地高度mm-400038倉泵數(shù)量139灰斗總儲灰容積m317540保溫層和保護層材料巖棉/外護板41保溫層和保護層厚度mm/mm100/0.542設(shè)備總重量t150t43本體重t140t44安裝最大吊裝件t545

6、檢修最大吊裝件t<23.技術(shù)說明3.1除塵器鋼結(jié)構(gòu)可承受以下載荷(1)除塵器載荷(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、灰斗滿灰重)；(2)地震載荷：按照地震裂度8級(3)風載：1kN/m2；(4)雪載：2kN/m2(5)檢修載荷：4kN/m23.2 本體技術(shù)要求(1)不以布袋除塵器進口灰濃度、粒度及煙氣量變化作為布袋除塵器出口濃度超過100mg/Nm&阻力超過設(shè)計值的理由；(2)保證布袋除塵器不因鍋爐負荷的變化發(fā)生堵塞；(3)進氣口內(nèi)布置氣流分布板，保證煙氣均勻通過濾袋；(4)殼體設(shè)計保證足夠的強度和剛度，保證密封、防雨、排水(不能有積水的地方)及防腐，并提供防凍保溫設(shè)計；殼體設(shè)計中無死角

7、或灰塵積聚區(qū)，并充分考慮熱膨脹;(5)除塵器頂部設(shè)有檢修孔，以便對除塵器進行檢修和更換濾袋；3.3 灰斗(1)灰斗與水平面夾角不小于63°內(nèi)側(cè)灰斗板夾角處設(shè)有弧形板，避免積灰；(2)灰斗設(shè)置有電加熱、振打機構(gòu)和捅灰孔，防止灰出現(xiàn)板結(jié)；(3)灰斗法蘭口設(shè)置為400x400mm3.4 平臺、欄桿(1)所有平臺設(shè)欄桿和護沿。平臺載荷為4kN/mt(2)扶梯能保證到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應(yīng)為2kN/mt(3)扶梯傾角0450。(4)平臺、扶梯的格柵板采用熱浸鍍鋅。3.5 保溫賣方提供保溫設(shè)計、供貨及施工，保溫層厚度100mm并提供彩鋼瓦(厚度0.5mm和保溫、保護施工需要的連接金

8、屬件。3.6 電氣設(shè)備電氣設(shè)備和系統(tǒng)符合有關(guān)國家標準的要求，以確保除塵器的安全和有效運行。除塵器本體電氣設(shè)備外殼的防護等級為IP54;4.質(zhì)量保證4.1設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造遵照的規(guī)范和標準(1)包裝儲運圖示標志GB191-2000(2)袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法GB/T6719-1986(3)袋式除塵器性能測試方法GB/T12138-1989(4)袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625-1990(5)袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀：技術(shù)條件JB/T5915-1991(6)袋式除塵器用電磁脈沖閥JB/T5916-2004(7)袋式除塵器用濾袋框架：技術(shù)條件JB/T5917-1991(

9、8)袋式除塵器：安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范JB/T8471-1996(9)脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-1997(10)回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器JB/T8533-1997(11)內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器JB/T8534-1997(12)袋式除塵器安全要求：脈沖噴吹類吹袋式除塵器用分氣箱JB/T10191-2000(13)袋式除塵器用壓差控制儀JB/T10340-2002(14)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003(15)固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053.1-1993(16)固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB4053.2-1993(17)固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB4053.3-1993(

10、18)固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4-1993(19)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ87-1985(20)工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范GBJ122-1988(21)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-1990(22)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量方法GB/T12349-1990(23)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件GB699-1999(24)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-1988(25)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912-1989(26)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274-1988(27)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T11253-1989(28)環(huán)境空氣質(zhì)

11、量標準GB3095-1996(29)鍋爐煙塵測試方法GB/T5468-1991(30)火電廠大氣污染物排放標準GB13223-2003(31)發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計規(guī)程SDJ26-1989(32)低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-1995(33)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-1992(34)火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T776-2001(35)火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程DL/T5072-19974.2設(shè)備性能保證4.2.1 提供以下設(shè)備質(zhì)量保證書(1)產(chǎn)品合格證(包括主要外購件)(2)制造、檢驗記錄；(3)材料合格證；4.2.2 保證焊縫質(zhì)量四、供貨清單(不

12、限于以下清單)布袋除塵器廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)商備注1除塵器本體1.1框架及箱體套1廳p名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)商備注1.2檢修起吊設(shè)施2T電動助產(chǎn)套11.3扶梯平臺套11.4保溫材料套11.5外護板套11.6花板組件套11.7灰斗電加熱板組41.8油漆套11.9濾袋條1020必達福，三維絲等1.10袋籠條10202系統(tǒng)保護裝置2.1熱電阻PT100只32.2預(yù)噴涂設(shè)備套13清灰系統(tǒng)3.1壓縮空氣氣包只43.2電磁脈沖閥只603.3連接管道及附件套13.4儲氣罐個14電氣設(shè)備4.1低壓配電柜個14.2PLC控制柜個14.3電磁閥接線箱只14.4電加熱接線箱只14.5檢修電源箱14.6照明

13、配電箱及燈具只14.7本體電纜橋架及套1廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)商備注電纜4.8本體防雷及接地設(shè)施套15自控系統(tǒng)（不限于此表）5.1顯示器臺15.2工控機臺15.3PLC控制系統(tǒng)處理器、模塊等套15.4激光打印機臺15.5壓力變送器套25.6差壓變送器只15.7灰斗料位計只25.8電纜及橋架套1五、供貨范圍1 .設(shè)備供貨范圍1.1 除塵器部分：前至除塵器進氣口法蘭，后至除塵器出氣口法蘭，下至灰斗下灰口法蘭，在此范圍內(nèi)的所有的設(shè)備、儀表及相關(guān)附件；1.2 控制及電纜部分：從除塵器本體至設(shè)備PLC控制柜范圍內(nèi)的電纜、儀表、控制等；PLC控制柜以外部分由業(yè)主負責；氣力輸灰部分只涉及倉泵部分的電纜

14、及儀控，壓縮空氣系統(tǒng)和鋼灰?guī)斓碾娎|及儀控不在本次施工范圍內(nèi)。2 .安裝施工范圍在設(shè)備供貨范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、調(diào)試、試運行，除塵器的土建部分由業(yè)主負責六、質(zhì)量保證1、出賣方負責保證除塵器總體質(zhì)量和性能達到設(shè)計要求，并對設(shè)備的安全性、穩(wěn)定性負全部責任；2、保證除塵器漏風率：1.5%;3、保證除塵效率：除塵器出口排放濃度0100mg/Nr34、出賣方保證接受買受方定期、不定期的質(zhì)量、進度檢查，并及時整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題；5、除塵器的爬梯、平臺、欄桿、走道按照安全防護規(guī)程要求制作，符合設(shè)計圖紙和國家相關(guān)規(guī)范的要求；6、出賣方保證提供的設(shè)備是全新的、性能優(yōu)良、質(zhì)量合格、安全可靠，質(zhì)保期為設(shè)備168

15、小時運行后一年，在此期間出現(xiàn)質(zhì)量問題將實行三包，負責免費即時修復(fù)或更換。七、包裝和運輸1、設(shè)備出廠時，零部件的包裝嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，分類裝箱，并遵循適于運輸、便于安裝和查找額原則。2、包裝箱外表面有顯眼的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途、運輸及儲存安全注意事項等。3、負責貨物的包裝和汽車運輸，滿足長途及陸路運輸?shù)囊?。八、項目管理項目管理是整個項目執(zhí)行的關(guān)鍵。合同簽訂后，出賣方將任命一位有經(jīng)驗的項目經(jīng)理作為本項目的項目經(jīng)理，負責該項目的管理協(xié)調(diào)工作，以確保項目順利進行。項目經(jīng)理和現(xiàn)場技術(shù)工程師都是具有豐富工程經(jīng)驗的工程師。(1)項目經(jīng)理的主要職責包括：(2)負責組織項目組的成員，確保本項目順利完成；(3)負責安排項目額進度、質(zhì)量保證；(4)代表負責協(xié)調(diào)項目各方工作；(5)負責召開或參加開工會和/或設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，編寫會議紀要；(6)制定/協(xié)調(diào)用戶培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)內(nèi)容。九、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)出賣方負責除塵系統(tǒng)的制作、安裝并協(xié)助和參與調(diào)試。1 .出賣方負責免費提供現(xiàn)場操作和維護人員的培訓(xùn)。