APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃課件

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃1APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 用來定義、制訂和規(guī)定為提供滿足顧客期望和需要的產(chǎn)品和服務(wù)的目標、任務(wù)、步驟、計劃，并確保達到預(yù)期要求的活動。APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 1）引導(dǎo)資源，使顧客滿意； 2）促進對所需更改的早期識別； 3）避免晚期更改； 4）以最低的成本、及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 組織小組 確定范圍 控制計劃 小組間的聯(lián)系 問題的解決

2、 培訓(xùn) 產(chǎn)品質(zhì)量時間計劃 顧客和供方參與 與時間計劃圖表有 同步工程 關(guān)的計劃APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃概念 項目批準 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 提出/批準策劃 策劃 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認 生產(chǎn) 計劃和 產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計 產(chǎn)品和 反饋、評定確定項目 和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證 過程確認 和糾正措施 策劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認 生產(chǎn)反饋、評定和糾正措施策劃APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃設(shè)計責任僅限制造服務(wù)供方確定范圍XXX計劃

3、和確定X產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)X可行性2.13XXX過程設(shè)計和開發(fā)XXX產(chǎn)品和過程確定XXX反饋、評定和糾正XXX控制計劃XXXAPQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃時間進度表任務(wù)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計劃與定義 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) 過程設(shè)計與開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認 反饋、評定和糾正措施 APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 計劃和定義項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 反饋、評定和糾正措施APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 A

4、PQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃輸出的內(nèi)容: 1.設(shè)計目標2.可靠性和質(zhì)量目標3.初始材料清單4.初始過程流程圖5.產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單6.產(chǎn)品保證計劃7.管理者支持輸入的內(nèi)容:1.顧客的呼聲2.業(yè)務(wù)計劃/營銷策略3.產(chǎn)品/過程標竿資料4.產(chǎn)品/過程設(shè)想5.產(chǎn)品可靠性研究6.顧客輸入APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 顧客的聲音 市場研究 保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗 業(yè)務(wù)計劃 業(yè)務(wù)計劃可將限制性要求施加給小組（諸如進度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源）而影響其執(zhí)行方向 營銷戰(zhàn)略將確定目標顧客、主要的銷售點和主要地競

5、爭者APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 產(chǎn)品/過程標竿數(shù)據(jù) 識別合適地標竿 了解現(xiàn)狀和標竿之間產(chǎn)生差距地原因 制訂縮小與標竿差距、符合標竿或超過標竿的計劃 產(chǎn)品/過程假設(shè) 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和過程概念，它們包括技術(shù)革新APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 產(chǎn)品可靠性研究 數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性/耐久性試驗的結(jié)果。 顧客輸入 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價值信息APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃

6、 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 設(shè)計目標 設(shè)計目標就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步具體的設(shè)計任務(wù) 可靠性和質(zhì)量目標 可靠性目標是在顧客需要和期望的基礎(chǔ)上建立起來的。它可以是無安全問題和可維修性。 初始材料清單 小組在產(chǎn)品/過程設(shè)想地基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單。APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 初始過程流程圖 預(yù)期的制造過程應(yīng)該依據(jù)初始材料清單和產(chǎn)品/過程假設(shè)發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 產(chǎn)品和過程特殊特性地初始清單 初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單的制定基于以下方面:-基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；-可靠性目標/要求的確定；-

7、從預(yù)期的制造過程中確定地過程特殊特性；-類似零件的失效模式及后果分析。APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 產(chǎn)品保證計劃 產(chǎn)品保證計劃將設(shè)計目標轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求。 管理者支持 小組在產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者-保持管理者興趣-進一步促進管理者的承諾和支持APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃輸出的內(nèi)容: 1.DFMEA2.可靠性和裝配特性3.設(shè)計驗證4.設(shè)計評審5.樣件制造-控制計劃6.工程圖(包括數(shù)學數(shù)據(jù))7.工程規(guī)范8.材料規(guī)范9.圖樣和規(guī)范更改10.新設(shè)備、工

8、裝和設(shè)施要求11.產(chǎn)品/過程特殊特性12.量具和有關(guān)試驗設(shè)備要求13.小組可行性承諾和管理者支持輸入的內(nèi)容:1.設(shè)計目標2.可靠性和質(zhì)量目標3.初始材料清單4.初始過程流程圖5.初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單 6.產(chǎn)品保證計劃7.管理者支持APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 此階段的輸入來源于第一個階段的輸出APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃設(shè)計潛在失效模式及后果分析參照潛在失效模式及后

9、果分析注意是一種動態(tài)的文件，應(yīng)隨顧客需要和期望不斷更新可制造性和裝配性可制造性和裝配性是一種同步工程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配關(guān)系。設(shè)計驗證設(shè)計驗證是驗證產(chǎn)品設(shè)計是否滿足由上一章所述活動中產(chǎn)生的顧客要求APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃設(shè)計評審設(shè)計評審是定期召開的會議是防止問題和誤解的有效方法不只是技術(shù)檢驗，而是一系列的驗證活動樣件制造控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述工程圖樣由顧客提供的工程圖樣可包括應(yīng)在控制計劃上出現(xiàn)的特殊（政府法規(guī)和安全性）特性圖樣應(yīng)由策劃小組評審及決定哪些特性影響配合、功能、

10、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃材料規(guī)范對材料規(guī)范的評審圖樣和規(guī)范的更改保證這些更改能立即以適當?shù)臅嫘问酵ㄖ略O(shè)備、工裝和設(shè)施要求新設(shè)備和設(shè)施的要求的提出，來源于：-DFMEA-產(chǎn)品保證計劃-設(shè)計評審APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可行性承諾和管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計的可行性顧客的自行設(shè)計不排除供方的義務(wù)小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計能力-制造-裝配-試驗-包裝-足夠數(shù)量的交貨-按預(yù)定時間以顧客可接受的價格APQP APQ

11、P 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求小組應(yīng)在進度圖表上增加這以強調(diào)此要求項目小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時供貨新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備清單特殊產(chǎn)品和過程特性產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在設(shè)計特性的評審和設(shè)計開發(fā)過程中對特殊產(chǎn)品和過程特性達到一致量具/試驗設(shè)備要求量具/試驗設(shè)備要求也可在這一時間確定將這些要求增加到圖表當中APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃輸出的內(nèi)容: 1.包裝標準2.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審3.過程流程圖4.場地平面布置圖5.特性矩陣圖6.PFMEA7.試生產(chǎn)控

12、制計劃8.過程指導(dǎo)書9.MSA計劃10.初始過程能力計劃11.包裝規(guī)范12.管理者支持輸入的內(nèi)容:1.DFMEA2.可靠性和裝配特性3.設(shè)計驗證4.設(shè)計評審5.樣件制造-控制計劃6.工程圖(包括數(shù)學數(shù)據(jù))7.工程規(guī)范8.材料規(guī)范9.圖樣和規(guī)范更改10.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求11.產(chǎn)品/過程特殊特性12.量具和有關(guān)試驗設(shè)備要求13.小組可行性承諾和管理者支持APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃包裝標準 如顧客提供包裝標準。按顧客要求執(zhí)行 如無，應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時的完整性產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 對供方的質(zhì)量體系手冊進行評審 保證所需手冊/程

13、序的更改都在相應(yīng)文件上體現(xiàn) 保證控制計劃的更改APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程流程圖 利用過程流程圖來分析機器、材料、方法和人力變化的原因 流程圖有助于進行PFMEA和設(shè)計控制計劃工廠平面布置圖 確定檢測點的可接受性、控制圖的位置、目視附具的可用性、中間維修站和貯存區(qū)特性矩陣圖 用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程失效模式及后果分析（PFMEA）PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前，產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進行試生產(chǎn)控制計劃是對樣件研制后

14、批量生產(chǎn)前。進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述過程指導(dǎo)書應(yīng)依據(jù)以下資料制訂：-FMEA-控制計劃-工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、外觀標準和工業(yè)標準-過程流程圖-工廠平面布置圖APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程指導(dǎo)書 應(yīng)依據(jù)以下資料制訂：-特性矩陣圖-包裝標準-過程參數(shù)-生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗和知識-搬運要求-過程的操作者APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃測量系統(tǒng)分析計劃 制定一個進行所需的測量系統(tǒng)分析的計劃初始過程能力研究計劃 控制計劃中被標識的特性將作為初始過程能力

15、研究計劃的基礎(chǔ)包裝規(guī)范 包裝設(shè)計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分）APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃輸出的內(nèi)容: 1.試生產(chǎn)2.MSA評價3.初始能力研究4.生產(chǎn)件批準5.生產(chǎn)確認試驗6.包裝評價7.生產(chǎn)控制計劃8.質(zhì)量策劃認定和管理者支持輸入的內(nèi)容:1.包裝標準2.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審3.過程流程圖4.場地平面布置圖5.特性矩陣圖6.PFMEA7.試生產(chǎn)控制計劃8.過程指導(dǎo)書9.MSA計劃10.初始過程能力計劃11.包裝規(guī)范12.管理者支持APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)

16、品質(zhì)量策劃試生產(chǎn)采用與正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、設(shè)施和循環(huán)時間來進行試生產(chǎn)試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來進行如下工作：-初始過程能力研究-測量系統(tǒng)評價-最終可行性-過程評審-生產(chǎn)確認試驗-生產(chǎn)件批準-包裝評價-首次合格能力（FTC）-質(zhì)量策劃認定APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃測量系統(tǒng)評價 測量裝置和方法應(yīng)進行測量系統(tǒng)的評價初始過程能力研究 應(yīng)對控制計劃中標識的特性進行初始過程能力研究生產(chǎn)件批準 參見PPAP手冊生產(chǎn)確認試驗 確認由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標準的工程試驗APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策

17、劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃包裝評價 評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和不利環(huán)境下受到保護生產(chǎn)控制計劃 對控制零件和過程的體系的書面描述質(zhì)量策劃認定和管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖 小組在制造廠進行其評審并對此工作做正式的認定APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃輸出的內(nèi)容:1.減少變差2.顧客滿意3.交付和服務(wù) 輸入的內(nèi)容:1.試生產(chǎn)2.MSA評價3.初始能力研究4.生產(chǎn)件批準5.生產(chǎn)確認試驗6.包裝評價7.生產(chǎn)控制計劃8.質(zhì)量策劃認定和管理者支持APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少變差統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)作為識別過程變差的工具分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差顧客滿意產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成為了達到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進行必要的改動來糾正缺陷交付和服務(wù)獲取的經(jīng)驗為了顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)APQP APQP 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 五個過程即五個里程碑； 前一個過程的輸出是后一過程的輸入； 各個過程在時間上重疊，體現(xiàn)同步工程； “反饋、評定和糾正措施”過程貫穿始終