QJDSH132006防止水體環(huán)境污染預(yù)防控制措施(精)_第1頁
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1、QJDSH132006防止水體環(huán)境污染預(yù)防控制措施技術(shù)要求防止水體環(huán)境污染預(yù)防控制措施技術(shù)要求1 適用范圍本技術(shù)要點(diǎn)提出了大連石化公司預(yù)防控制水體環(huán)境污染的技術(shù)措施,以防止生產(chǎn)過程和突發(fā)性事故產(chǎn)生的污染物進(jìn)入企業(yè)外的海域,造成水體環(huán)境污染事故。技術(shù)要點(diǎn)適用于公司和與公司公用污水排放系統(tǒng)的所有單位。2 規(guī)范性引用文件石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-1992(1999年版石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074-2002石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50183-2004石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范SH3047-1993給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ69-1984城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ50-19

2、92室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-87(1997年版石油化工排雨水明溝設(shè)計(jì)規(guī)范SH3094-1999石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH3034-1999石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH3034-1999石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3015-2003儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范GB50351-2005石油化工防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范SH3125-20013 控制措施分級(jí)為防止生產(chǎn)過程或事故狀態(tài)污染物進(jìn)入海域,導(dǎo)致水體環(huán)境污染事故。必須堅(jiān)持以防為主、防控結(jié)合,建立安全有效的污染綜合預(yù)防控制體系。針對(duì)公司生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品的特點(diǎn),在裝置、罐區(qū)周圍建圍堰、圍堤作為一級(jí)預(yù)防控制措施,防止污染雨水和輕微事故泄漏造

3、成的環(huán)境污染事故。在公司排水系統(tǒng)建事故緩沖池作為二級(jí)預(yù)防控制措施,防止較大生產(chǎn)事故泄漏物料和污染消防水造成的環(huán)境污染事故。在公司污水進(jìn)入海域前建終端事故池作為三級(jí)預(yù)防控制措施,防止重大生產(chǎn)事故泄漏物料和污染消防水造成的環(huán)境污染。3.1 一級(jí)預(yù)防控制措施通過在裝置和罐區(qū)周邊設(shè)圍堰、圍堤,以防止初期污染雨水和輕微事故泄漏造成環(huán)境污染。3.2 二級(jí)預(yù)防控制措施通過在單位裝置或多個(gè)裝置共用的排水系統(tǒng)建事故緩沖池,切斷污染物與外部的通道,使污染物導(dǎo)入污水處理系統(tǒng),將污染控制在廠內(nèi),防止較大生產(chǎn)事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水和事故泄漏造成環(huán)境污染的措施。3.3 三級(jí)預(yù)防控制措施通過排水終端建終端事故池

4、,作為事故狀態(tài)下儲(chǔ)存與調(diào)控手段,將污染控制在企業(yè)內(nèi)部,防止重大事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水進(jìn)入海域,對(duì)水體造成污染。4 預(yù)防控制技術(shù)措施4.1 一級(jí)預(yù)防控制技術(shù)要點(diǎn)4.1.1裝置圍堰裝置區(qū)圍堰設(shè)計(jì)與建設(shè)應(yīng)當(dāng)按照GB50160-1992(1999石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范執(zhí)行,并滿足下列要求:4.1.1.1 凡在裝置開停工、檢修、生產(chǎn)過程中,可能發(fā)生含有可燃、有毒、對(duì)環(huán)境有污染液體漫流的裝置單元區(qū)周圍,應(yīng)新建或完善不低于150mm的圍堰和導(dǎo)流設(shè)施。4.1.1.2圍堰內(nèi)應(yīng)設(shè)置混凝土地坪,并設(shè)置集水溝槽、排水口。4.1.1.3 圍堰外設(shè)閘閥切換井,正常情況下雨排水系統(tǒng)閥門關(guān)閉,污染雨水排入污水處

5、理系統(tǒng);無污染雨水切入雨排系統(tǒng)。切換閥宜設(shè)在地面操作。切換時(shí)間為5min按照石油化工行業(yè)污水處理場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。4.1.1.4 在檢修通道及交通入口的圍堰應(yīng)當(dāng)設(shè)為梯形緩坡,便于車輛的通行。4.1.1.5在巡檢人員經(jīng)常行走的圍堰處應(yīng)當(dāng)設(shè)置指示標(biāo)志和警示標(biāo)識(shí)。4.1.2罐區(qū)圍堤(含特殊罐區(qū)防護(hù)4.1.2.1 原料、產(chǎn)品、生產(chǎn)中間產(chǎn)品中的可燃液體、有毒有害液體等可帶來環(huán)境污染的液體儲(chǔ)罐罐組以及液化烴、可燃?xì)怏w、有毒氣體的儲(chǔ)罐罐組應(yīng)按SH3125-2001石油化工防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范和GB50351-2005儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置圍堤和隔堤。4.1.2.2圍堤的有效容積:固定頂罐,不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)

6、罐的容積;浮頂罐小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半;混放時(shí)按容積較大者設(shè)計(jì)。低溫液氨儲(chǔ)罐區(qū)圍堤容積應(yīng)為一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的60%。4.1.2.3 立式儲(chǔ)罐至圍堤內(nèi)堤腳線的距離,不應(yīng)小于罐壁高度的一半;臥式儲(chǔ)罐和液化烴壓力儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m。4.1.2.4 圍堤外設(shè)置切換閥門,正常情況下閥門關(guān)閉。污染雨水切換到污水處理系統(tǒng),無污染雨水切換到雨排水系統(tǒng);事故狀態(tài)下可燃液體、有毒液體罐區(qū)污染排水切換到應(yīng)急排水系統(tǒng)。圍堤內(nèi)地面應(yīng)采取防滲措施(防滲標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)動(dòng)設(shè)備處提出,并宜坡向四周,可設(shè)置集水溝槽。4.1.2.5 苯類儲(chǔ)罐區(qū)備有事故處理設(shè)施、手段和物資。小量泄漏:備吸附劑掩蓋吸收。大量泄漏:利用圍堤收容;用泡

7、沫覆蓋,降低蒸汽災(zāi)害。噴霧水冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)?;厥栈蜻\(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。當(dāng)苯泄漏進(jìn)排水系統(tǒng)應(yīng)立即關(guān)閉排水系統(tǒng)出口閥門,切斷受污染水體的流動(dòng),將苯液引入事故緩沖池,然后再作必要處理;當(dāng)苯泄漏進(jìn)土壤中時(shí),應(yīng)立即將被沾溻土壤全部收集起來處理,防止污染地下水。4.1.2.6 液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)吸收、排污措施,采用霧狀水中和、稀釋、溶解,利用圍堤收容產(chǎn)生的大量廢水。4.1.2.7 液氯儲(chǔ)罐不得在露天布置,并設(shè)事故備用罐,進(jìn)出儲(chǔ)罐的管道上應(yīng)設(shè)雙切斷閥門,置換氣體應(yīng)經(jīng)堿性溶液處理;設(shè)噴霧狀水稀釋、溶解系統(tǒng);建圍堤或建緩沖池收容產(chǎn)生的大量廢水。

8、液氯儲(chǔ)罐存放處設(shè)稀堿液或石灰乳事故處理池。4.2 二級(jí)預(yù)防控制技術(shù)要點(diǎn)4.2.1排污管道4.2.1.2 油品裝卸站臺(tái)的雨水排入污水系統(tǒng)。4.2.1.3 生產(chǎn)污水排放應(yīng)采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗溝。設(shè)施內(nèi)若必須采用明溝排水時(shí),應(yīng)分段設(shè)置,每段長(zhǎng)度不宜超過30m,相鄰兩段之間的距離不宜小于2m。4.2.1.4全廠性生產(chǎn)污水管道,不得穿越工藝裝置、罐組和其他設(shè)施。4.2.1.5污水管線系統(tǒng)應(yīng)保證不發(fā)生向地下或其他管道系統(tǒng)泄漏。4.2.1.6在工藝裝置圍堰、罐組圍堤、建構(gòu)筑物、管溝的排水出口,全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上,全廠性支干管、干管的管段長(zhǎng)度超過300m處,應(yīng)用水封井隔開。

9、水封高度不得小于250mm.4.2.1.7 裝置內(nèi)的不同工號(hào)污水應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排出口并設(shè)水封。4.2.1.8 甲、乙類工藝裝置內(nèi)生產(chǎn)污水管道的支干管、干管的最高處檢查井宜設(shè)排氣管(排氣管位置、井蓋密封按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。排氣管的管徑不小于100mm,出口高出地面2.5m以上,并高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、空氣冷卻器2.5m以上,距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15m半徑范圍以外。4.2.2雨排水管道4.2.2.1 裝置區(qū)、罐區(qū)未受污染雨水由切換閥門切換到雨排水系統(tǒng)。4.2.2.2所有生產(chǎn)污水、循環(huán)水排污水、機(jī)泵冷卻水、直流冷卻水、檢修沖洗水等不得排入雨排水系統(tǒng)。循環(huán)水、工業(yè)給水、消防供水、生活給水、系統(tǒng)管網(wǎng)

10、的檢修泄水設(shè)至雨排水系統(tǒng)連通管。4.2.2.3 雨排水管道與生產(chǎn)污水管道、生活污水管道要確保不發(fā)生串漏,如有串漏需進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.2.4 新改建混凝土雨排水管道宜做混凝土帶型基礎(chǔ)。雨排水管線敷設(shè)于土壤冰凍線以上時(shí),應(yīng)有防止土壤凍脹破壞管道和接口的措施。4.2.3檢查井、閥門井、水封井裝置區(qū)、罐區(qū)未受污染雨水由切換閥門切換到雨排水系統(tǒng)。所有生產(chǎn)污水、循環(huán)水排污水、機(jī)泵冷卻水、直流冷卻水、檢修沖洗水等不得排入與排水系統(tǒng)。4.2.3.1 新敷設(shè)的生產(chǎn)污水管道的檢查井、水封井、跌水井應(yīng)選用鋼筋混凝土井、管道穿井壁處設(shè)防水套管。4.2.3.2 新敷設(shè)的酸性下水的檢查井內(nèi)壁應(yīng)考慮防腐。423.3水封井水

11、封高度不小于250mm;水封井不得設(shè)在車行道上,并應(yīng)遠(yuǎn)離可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)。4.2.3.4 管線上的事故切換閘閥井宜設(shè)于地面操作,便于人員快速操作、維護(hù),可設(shè)電動(dòng)、手動(dòng)雙用閘閥。4.2.4 事故緩沖池4.2.4.1 當(dāng)發(fā)生較大事故,無法利用裝置圍堰、罐區(qū)圍堤控制物料和被污染水時(shí),關(guān)閉雨排水系統(tǒng)的入海閥門、將事故污染水排入二、三級(jí)緩沖池。4.2.4.2事故緩沖池火災(zāi)危險(xiǎn)類別確定為丙類,在事故狀態(tài)下按甲類管理。4.2.4.3 緩沖池容積建議按不小于6小時(shí)所需最大消防水量設(shè)計(jì)。4.2.4.4 緩沖池應(yīng)采用防滲、防腐、防凍、防洪、抗浮、抗震措施。4.2.4.5 事故緩沖池宜設(shè)永久抽水設(shè)施(電器按防爆標(biāo)

12、準(zhǔn)選用,并與污水管線連接,按系統(tǒng)排送能力選用適當(dāng)流量的抽水設(shè)施;當(dāng)污染物是液化烴、揮發(fā)性有毒液體時(shí),須經(jīng)處置達(dá)到容許標(biāo)準(zhǔn)后排入污水系統(tǒng)。4.2.4.6 緩沖池宜設(shè)浮動(dòng)式分離收集器、液位監(jiān)視儀、集液區(qū),方便對(duì)分層污染物的處理和物料回收。4.2.4.7 緩沖池底按水流方向設(shè)一定坡度,并應(yīng)有匯水區(qū)、集水坑。4.2.4.8 緩沖池加蓋,蓋上設(shè)不同高度排氣筒若干。應(yīng)預(yù)留檢修孔和爬梯,設(shè)水位標(biāo)尺。事故池進(jìn)口切斷閥門應(yīng)設(shè)在池外的閥門井中。4.3 三級(jí)預(yù)防控制技術(shù)要點(diǎn)當(dāng)發(fā)生重大事故,一、二級(jí)防控系統(tǒng)的圍堰、圍堤、排水系統(tǒng)和緩沖池?zé)o法控制污染物料和污染消防水時(shí),無法利用裝置圍堰、罐區(qū)圍堤控制物料和被污染水時(shí),關(guān)閉雨排水系統(tǒng)入海閥門、將事故污染水排入三級(jí)終端事故池。4.3.1 污水進(jìn)入海域前的終端事故池容積建議按不小于6小時(shí)所需最大消防水量設(shè)計(jì)。4.3.2

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