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文檔簡介
1、工程概況廣東省粵晶高科股份有限公司是一家專門從事半導(dǎo)體器件研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)?,F(xiàn)需對廠房首層的衣帽間、劃片房、烘箱房、空壓機房和制造一區(qū)的包封車間和三層的熱老化房進行通風(fēng)系統(tǒng)改造。六、設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1、廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB44/27-2001),二級標(biāo)準(zhǔn)。2、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ36-79)。3、甲方提供的圖紙。三、人員架構(gòu)項目經(jīng)理:領(lǐng)導(dǎo)及協(xié)調(diào)整個項目的進展技術(shù)負(fù)責(zé)人:技術(shù)總顧問指導(dǎo)解決施工中的技術(shù)困難現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)項目各項工作的具體安排施工員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工進度等方案的具體實施安全員:負(fù)責(zé)工程管理的安全工作資料員:負(fù)責(zé)工程的資料編輯、整理、移交以
2、及備案質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)工程管理的質(zhì)量工作預(yù)算員:負(fù)責(zé)工程的預(yù)算、決算材料員:負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的采購供應(yīng)工作四、主要施工方法施工準(zhǔn)備孔洞的開鑿風(fēng)管制作風(fēng)管安裝風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵風(fēng)管吹掃系統(tǒng)調(diào)試4.1 壁板孔洞的開鑿要求孔洞的開鑿位置正確,洞口大小符合設(shè)計及規(guī)范要求,洞口應(yīng)光滑完整無破損。4.1.1 套管設(shè)置規(guī)定1)通風(fēng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管,套管管徑比管道大100mm。長度根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定,并按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)制加工。2)穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊,穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊,套管環(huán)縫應(yīng)均勻,用油麻填塞,外部用膩子或密封膠封堵;當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時,套
3、管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接,應(yīng)采取附加筋形式,附加筋和主筋焊接,使套管只能在軸向移動。3)套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理,斷口平整4.2風(fēng)管支吊架的制作安裝1)風(fēng)管支吊架按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。2)支吊架在制作前,首先要對型鋼進行矯正,小型鋼材采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900C左右后進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。鋼材的切斷及打孔,不得使用氧乙炔焰。3)吊架安裝前,核對風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高,找出風(fēng)管走向和位置。按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。4)風(fēng)
4、管較長要安裝成排支架時,先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進行安裝。4.2.1風(fēng)管法蘭連接1)為保證法蘭連接的緊密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭形式采用階梯形或企口形,接頭處應(yīng)涂密封膠。2)法蘭連接時,首先按要求墊好墊料,然后把兩個法蘭先對正,把插條對好,用木錘及塑料錘輕打,要輕打插條。直到所有插條都穿上后。風(fēng)管連接好后,以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。4.3風(fēng)管安裝1)吊架安裝完畢,經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后,將風(fēng)管和部件按加工草圖編號預(yù)排。2)風(fēng)管安裝時,據(jù)施工現(xiàn)場情況,可以在地面連成一定長度,采用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一
5、節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接,一般的安裝順序是先干管后支管。3)風(fēng)管安裝后,水平風(fēng)管的不平度允許偏差,每米不大于3mm,總的偏差不大于10mm,立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm,總偏差不大于10mm。4)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。5)各種閥件安裝在便于操作的位置。6)連接好的風(fēng)管,檢查其是否平直,若不平應(yīng)調(diào)整,找平找正,直至符合要求為止。4.4成品保護1)安裝完的風(fēng)管表面光滑清潔,室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪措施。2)暫停施工的風(fēng)管,應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉,防止雜物進入。3)嚴(yán)禁將以安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板,不允許將其他支吊架焊或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。4.4.1風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗風(fēng)管連接好
6、后,按規(guī)定應(yīng)進行漏光法檢測或漏風(fēng)量測試,重點注意法蘭及PVC插條接縫處、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng),要重新安裝或采取其它措施進行修補,直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢,抽檢率為5%,且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下,采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,作漏風(fēng)測試。中壓系統(tǒng),抽檢率為20%,且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。4.5管道吹掃1)將管道系統(tǒng)中的壓力調(diào)節(jié)閥、電動閥、氣動閥及流量孔板、流量計等全部拆除,用臨時短管代替。2)管道吹掃用氣從管網(wǎng)上的氮氣總管接出。3)吹掃時,吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力,流速不宜小于20m/s。4)吹掃確認(rèn):
7、將木板條纏上白布,再抹上粘接劑,放在被吹掃管道的出口,目測5min內(nèi)木板白布上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物4.6系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試1)系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào),動作正確,無異?,F(xiàn)象。2)系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管的風(fēng)量測量截面的位置選擇在氣流均勻處,按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍,或局部阻力之前大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直長或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時,應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。通風(fēng)機測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機,通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差;風(fēng)機的風(fēng)量為吸
8、入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。測風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測量,求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速,再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值;平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點測量法等,勻速移動法不應(yīng)少于3次,定點測量法的測點不應(yīng)少于5個。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段要連時,可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”,從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始,最后進行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速,重復(fù)測量三次取其平均值的方法。五、主要管理措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50243-2002)的合格標(biāo)準(zhǔn)。
9、我公司承諾獲得結(jié)構(gòu)長城杯金獎和裝飾市優(yōu)工程。竣工一次交驗合格率100,分部分項工程驗收合格證率100。2、質(zhì)量保證體系1)建立項目經(jīng)理承包制,落實質(zhì)量責(zé)任制,使責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一,把工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤,建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制,責(zé)任工程師、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。2)加強質(zhì)量意識教育,樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,使每個施工人員意識到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命,只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程,提高經(jīng)濟效益,提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),才能提高自身的競爭力。3)嚴(yán)格試驗管理、計量管理,使各項工作得到有效控制。4)建立行之有效的質(zhì)量管理制度:a、質(zhì)量否決制:堅持質(zhì)量一票否決制,管理人員所負(fù)責(zé)質(zhì)量方面
10、出了問題,扣發(fā)獎金;施工分項沒有達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),不予撥付工程款、工程量不得確認(rèn);質(zhì)量沒把握,不得繼續(xù)施工。b、堅持樣板制:所有工序施工前,必須先做樣板,經(jīng)各有關(guān)人員驗收合格后,方可進行工序的大面積施工。C、堅持三檢制:班組要設(shè)自檢員,施工隊設(shè)專檢人員,每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢,否則不得進行下道工序。d、堅持方案先行制:每項工作必須有實用有效的書面技術(shù)措施,否則不得施工。施工實施,必須多道把關(guān)、雙重保險。e、堅持標(biāo)準(zhǔn)化制:對工作做法,日常工作程序要制定標(biāo)準(zhǔn),做到事事有標(biāo)準(zhǔn),人人按標(biāo)準(zhǔn)。f、堅持質(zhì)量目標(biāo)管理制:根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo),制定分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo),確保質(zhì)量總目標(biāo)順利實現(xiàn)。3、保證
11、措施1)項目驗證審核大綱明確本工程各施工階段的控制項目,控制點、控制人、工作依據(jù)和工作見證記錄,把指標(biāo)分解到每一個具體人,落實責(zé)任,上墻公布。2)施工組織設(shè)計與技術(shù)方案嚴(yán)格施工組織設(shè)計與技術(shù)方案的審批工作。對重點分部、分項工程、季節(jié)性施工編制詳細(xì)的施工方案,實施中優(yōu)化總結(jié),保證施組及方案對工程的指導(dǎo)作用。3)技術(shù)交底施工過程中,嚴(yán)格技術(shù)交底制度:包括施工組織設(shè)計交底、各分項工程技術(shù)交底、安全交底,做到先交底后施工,保證工程質(zhì)量,減少不必要的返工,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。4)質(zhì)量分析會診制度與獎罰制度相結(jié)合工程現(xiàn)場根據(jù)工程質(zhì)量的運行狀態(tài),及時召開質(zhì)量分析會,總結(jié)質(zhì)量工作,分析質(zhì)量優(yōu)差的原因,及時采取
12、預(yù)防與糾正的措施。嚴(yán)格獎罰制度,明確責(zé)任人的行為標(biāo)準(zhǔn),調(diào)動現(xiàn)場管理人員落實各項制度的積極性。5)材料物資管理 進場材料、物資須在合格的分供方廠家或有信譽的商店采購,所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。 材料經(jīng)驗收合格后進場,進場材料要分類碼放,并做好標(biāo)識,以便追溯。標(biāo)識應(yīng)注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗狀態(tài)、標(biāo)識人、標(biāo)識時間等內(nèi)容, 物資及半成品的搬運應(yīng)按合同責(zé)任運輸管理,項目經(jīng)理部下達搬運作業(yè)指導(dǎo)書,并具體指導(dǎo)執(zhí)行。對易碎、易碰、易散落及有防震、防壓、防爆要求的物品,工程師下達搬運指導(dǎo)書,并指導(dǎo)其進行;搬運應(yīng)采取相應(yīng)措施與適當(dāng)?shù)谋Wo措施,避免損壞、丟失,保存標(biāo)識完好,具體內(nèi)容應(yīng)列入搬運指導(dǎo)書。4、糾正和預(yù)防糾正和預(yù)防主要是根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗以及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)工程的責(zé)任方反饋的信息,制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。5、文件、資料、信息管理1)項目經(jīng)理部設(shè)資料員,負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸納等日常工
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