燒結(jié)過程對煙氣中氮氧化物含量的影響

1、燒結(jié)過程對煙氣中氮氧化物含量的影響劉國忠(北營煉鐵廠400燒結(jié)作業(yè)區(qū)本溪市117000)摘要：本鋼北營400m2燒結(jié)隨著環(huán)保意識的提高，通過調(diào)整燃氣中，高爐煤氣和焦爐煤氣配比，減少氮氣含量，從而達到減少煙氣中氮氧化物的排放濃度。關(guān)鍵詞：高爐煤氣，焦爐煤氣，氮氧化物EffectofsinteringprocessonnitrogenoxidecontentinfluegasLiuGuoZhong(400sinteringoperationareanorthofironmakingplantBenxi117000)Abstract:withtheimprovementofenvironmental

2、awareness,400m2sinteringinbeiyingofbenxiiron&steelgroupco.,ltd.canreducethenitrogencontentbyadjustingtheproportionofblastfurnacegasandcokeovengasinthegas,soastoreducetheemissionconcentrationofnitrogenoxidesinthefluegas.Keywords:blastfurnacegas,cokeovengas,nitrogenoxide前言北營400m2燒結(jié)作為煉鐵廠燒結(jié)礦的主要供應(yīng)單位，

3、為實現(xiàn)節(jié)能減排，通過優(yōu)化操作參數(shù)，制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，確保煙氣中氮氧化物安規(guī)在排放。1燒結(jié)煙氣的產(chǎn)生及其特點：燒結(jié)是鋼鐵冶煉中的一個重要環(huán)節(jié)，是將各種不能直接入爐的煉鐵原料，如粉礦、高爐爐塵、雜副料等配加一定的燃料和熔劑，加熱到1300-1500°C，使粉料燒結(jié)成塊狀的工藝。燒結(jié)過程中將產(chǎn)生大量煙氣，煙氣是燒結(jié)混合料點火后，隨臺車運行，在高溫?zé)Y(jié)成型過程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)It燒結(jié)礦大約產(chǎn)生4000-6000m3的煙氣，其中，機頭煙氣量一般為3600-4300m/t燒結(jié)礦。燒結(jié)煙氣與其他環(huán)境含塵氣體有著較大的區(qū)別，其主要特點是(1) 煙氣量大，每生產(chǎn)1燒結(jié)礦大約產(chǎn)生400

4、06000m的煙氣。(2) 煙氣溫度波動較大，隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在100200C上下。(3) 煙氣攜帶粉塵量較大，含塵量一般為0.5-15g/m3。(4) 煙氣含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性，混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球，所以燒結(jié)煙氣的含濕量較大，按體積比計算，水分含量一般在10%左右。(5) 含有腐蝕性氣體。煤氣點火及混合料的燒結(jié)成型過程，均將產(chǎn)生一定量的SO.、NO等酸性氣態(tài)污染物，它們遇水后將形成稀酸，造成大氣污染和金屬部件持續(xù)腐蝕(6) 二氧化硫排放量較大。燒結(jié)過程能夠脫除混合料中80%-90%的硫，燒結(jié)車間的SO2初始排放大約為6-8kg/1(燒結(jié)料)。

5、2氮氧化物(NO)的危害燒結(jié)煙氣排出的氮氧化物主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO,)，總稱NO。NO中的NO與血液中血紅蛋白的親和力比CO還強，通過呼吸道及肺進人血液，使其失去輸氧能力，產(chǎn)生與CO相似的嚴重后果NO還很易氧化成劇毒的NO2,進入肺臟深處的肺毛細血管，引起肺水腫，同時還能刺激服黏膜，麻痹嗅覺。3生產(chǎn)過程對NO含量的影響氮氧化物是指空氣中主要以一氧化氮和二氧化氮形式存在的氮的氧化物?？諝庵泻难趸镉幸谎趸?NO)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(N02)、三氧化二氮(N2O)等，其中占主要成分的是NO和NO3般將兩者統(tǒng)稱為氮氧化物，用NO表示。其中燒結(jié)生產(chǎn)過程NO排放量約占

6、鋼鐵廠NO.排放總量的一般左右。燒結(jié)過程中的NO.主要來源于燒結(jié)過程中燃料的燃燒。3.1減少燃料中N的含量燒結(jié)生產(chǎn)中的燃料分為點火燃料和固體燃料兩種。400平燒結(jié)先采用的是焦爐煤氣和高爐煤氣混合使用的點火和全焦粉作為固體燃料的燒結(jié)方式。常見的燃料的主要成分如圖1：甜1燃W嚨分祝鑫爐煤r甲烷23-271002-4(C2與上不飽和輕1斑比彊273026316080氨氣1.51一855-60101T555738二鼠化璨8-r:L5-3L3ko15-200.JO.K.1枚熱<kEal/W)83095039004-100140017001B002200f900004.IS(ksS«3)1

7、.295Or仇55l.OS1.250.70,8燃直(匸)I7W60065070fl650-700西芭*無0'育色,有冗味,育到毒、島艱勇曙無無律、有窒更性一“須性理品憾H*圖1從圖(1)中可以看到，高爐煤氣中氮氣的含量比焦爐煤氣高出很多，所以在正常的生產(chǎn)時，滿足點火條件情況下，減少高爐煤氣用量可以減少氮氣的含量，從而減少煙氣中氮氧化物的含量。3.2合理控制生產(chǎn)參數(shù)主抽風(fēng)機是燒結(jié)生產(chǎn)中電耗最大的設(shè)備，由于燒結(jié)漏風(fēng)的存在以及生產(chǎn)過程受各種因素影響，為了保證燒結(jié)過程的完全，實踐中主抽風(fēng)機處于運行能力相對過剩的工況。為了有效減少抽風(fēng)過程中的風(fēng)量浪費，合理利用資源，燒結(jié)機煙道卸灰系統(tǒng)采用密封良好

8、的卸灰閥減少漏風(fēng)，同時加強煙道的放灰管理，減少積灰，保證氣流通暢。制定燒結(jié)操作模式化控制制度，將機速范圍、料層厚度、負壓與主抽轉(zhuǎn)速范圍進行合理、嚴格的匹配，保證風(fēng)量與機速的最佳匹配。風(fēng)量(m3/m)轉(zhuǎn)速(rpm)風(fēng)門開度(%)電流(A)改造前160001750010005060580700改造后1600017500900970100550580表13.3氮氧化物超標的應(yīng)急處理(1) 視NO超標情況降低生產(chǎn)負荷，抽風(fēng)風(fēng)量偏大控制，開啟冷風(fēng)吸入閥。一方面是確保燒透，是燒結(jié)終點前移；另一方面利用新鮮空氣稀釋NO濃度；(2) 采用全焦粉燒結(jié)。(3) 在采用上述應(yīng)急控制措施后，若NO仍然超標，則立即聯(lián)系

9、對CEMS系統(tǒng)進行維護校檢。在判斷CEMS設(shè)備無異常的情況下，燒結(jié)生產(chǎn)線停機。月份NO(mg/m3)入口濃度NO(mg/m3)出口濃度轉(zhuǎn)速(rpm)風(fēng)門開度(%)高焦煤氣比例高爐煤氣用量(m3/h)13452891000506068800010000235129310005060688000100003323288100050606880001000043352911000506068800010000528427490097010057700090006280267900970100464000600072782539009701004640006000826723590097010045350045004結(jié)束語通過對操作參數(shù)的優(yōu)化，以及對高爐煤氣和焦爐煤氣的比例的調(diào)整，從而滿足燒結(jié)煙氣中氮氧化物的排放