三軸攪拌樁施工安全技術(shù)交底

1、三軸攪拌樁施工安全技術(shù)交底書二編號(hào)：交底單位：寧波市軌道交通1號(hào)線標(biāo)期工程TJ1211工程名稱寧波市軌道交通1號(hào)線二期工標(biāo)程TJ1211分部工程地基處理施工部位三軸«拌樁施工術(shù)交底交底組織單位中鐵四局集團(tuán)有限公司TJ1211標(biāo)寧波市軌道交通1號(hào)線二期工程一、交底內(nèi)容：1、本交底為東環(huán)南路站五鄉(xiāng)西路站區(qū)間，東環(huán)南路站東端頭井右線土體三軸攪拌樁加固施工安全技術(shù)交底。2、出洞區(qū)厚9m,有效樁長12.2m,三軸攪拌樁間搭接250mm,樁深21.278m,加固土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1Mpa,滲透系數(shù)不大于1X10cm/sec,攪拌樁樁-8徑為850mm,水泥采用PC32.5,共85根，樁之間

2、相互搭接250mm。2、由于攪拌樁施工會(huì)涌出大量的泥漿，施工前對(duì)加固區(qū)內(nèi)的碎路面進(jìn)行鑿除及對(duì)地下障礙物進(jìn)行清理，開挖溝槽，溝槽寬1.2m,深2.5m。加固斷面為管片方向外左、右、上、下各3m。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、三軸攪拌樁水灰比控制在1.21.5,三軸攪拌樁水泥的摻入量控制在28%。2、攪拌樁選用32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，施工前水泥原材料需進(jìn)行復(fù)試，對(duì)于不合格的水泥禁止使用。3、攪拌樁機(jī)機(jī)架保證平穩(wěn)和垂直，并配有垂直度檢測(cè)設(shè)備，樁機(jī)垂直度偏差<0.5%,樁位的偏差不大于50mm;同時(shí)施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長。三、施工工藝定位放線開挖基槽一一三軸鉆機(jī)架設(shè)、定位

3、一一下沉攪拌注漿至樁底一一提升攪拌注漿至樁頂鉆機(jī)移位施工下一根水泥土樁。施工下一根水泥土樁一一鉆機(jī)拆卸、退場(chǎng)一一場(chǎng)地平整。四、技術(shù)要求1、水泥漿拌制系統(tǒng)配有可靠的計(jì)量裝置，噴漿系統(tǒng)配置壓力表等檢測(cè)裝置；鉆頭，噴漿下鉆1.0Mpa下降、提升過程中有速度控制裝置和控制措施，噴漿壓力不小于速度控制在不大于1.0m/min,噴漿提升速度控制在不大于1.5m/min的均勻速度。在樁機(jī)鉆桿上用紅油漆標(biāo)出記號(hào)，以此確定攪拌樁機(jī)懸吊提升及下降的起訖位置，控制樁頂、樁底標(biāo)高。2、當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到樁底后，原位噴漿攪拌10s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭，提升過程中泵送要連續(xù)進(jìn)行。3、對(duì)于有搭接要求的樁，

4、相鄰樁的施工間隔不得超過24h04、在成樁過程中有專人進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，包括量測(cè)定位、漿液水灰比、漿液流量、噴漿壓力、攪頭提升和下沉速度、成樁垂直度、標(biāo)高控制等。5、施工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員定出三軸攪拌樁中心線，并按區(qū)域建立施工控制，然后布置每個(gè)樁位。樁位布置偏差不得大于5cmo6、施工機(jī)具準(zhǔn)備：按操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械組裝，合理建立灰漿供應(yīng)系統(tǒng)（包括工作平臺(tái)、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵和集料斗），并作試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、三軸攪拌機(jī)移到預(yù)定樁位對(duì)中，確保穩(wěn)固。施工時(shí)采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀校正樁架平整度和導(dǎo)向架的垂直度，確保深層攪拌樁施工中的垂直度，垂直偏差不大于0.5%。8、三軸攪拌樁施工采用二攪二噴工藝，即樁機(jī)下落、提

5、升過程中鉆頭都噴漿。在施工第一根樁時(shí)，須根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行工藝試樁，以標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)。9、轉(zhuǎn)桿發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象要及時(shí)修理不得影響加固質(zhì)量。五、安全要求：1、施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“四通”“一平”。2、施工過程中，須有安全員，實(shí)施全程監(jiān)控，抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作，以防出現(xiàn)安全事故。3、施工機(jī)械由專人操作，持證上崗。機(jī)械須極力避開在管線上方行走或停放。不能避開的，應(yīng)鋪設(shè)路基箱板或鋼板4、施工中如發(fā)生卡鉆或遇到地下障礙物，應(yīng)立即切斷電源，將鉆具提升出地面，將障礙物排除后，再開始施工。5、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。6、機(jī)械設(shè)備（如

6、鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。7、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。8、所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。9、配電箱（開關(guān)箱）安裝牢固，嚴(yán)禁放在地面及腳手架走道板上；安裝高度不，控制、保護(hù)固定安裝設(shè)備的配電箱、0.6m,移動(dòng)式開關(guān)箱的高度不小于1.3m小于開關(guān)箱距離設(shè)備的水平距離不大于3m。10、配電箱內(nèi)的開關(guān)電器、控制電器、保護(hù)電器完好無損，可動(dòng)部分靈活，箱內(nèi)電器連線整齊，無外露導(dǎo)線部分，進(jìn)出線必須從箱底進(jìn)出，非電纜線路加塑料護(hù)套

7、保護(hù)線路進(jìn)出位置。11、需標(biāo)注場(chǎng)地內(nèi)的架空線路情況，施工機(jī)械與鄰近高壓電線的邊距之間必須保持安全操作距離，鉆機(jī)及附屬設(shè)備與電力線應(yīng)保持3.0-4.0m的距離；高壓線下方10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)停放鉆機(jī)或堆放物料。12、開關(guān)箱的電源線長度不大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不超過3m。13、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。15、施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地以后，必須佩戴安全帽等防護(hù)用品，防止砸傷。六、文明施工及環(huán)保要求：1、夜間施工，應(yīng)做好施工不撓民措施，注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機(jī)，避免機(jī)具猛烈撞擊，嚴(yán)禁大喊大叫等，如果接到居民投訴要立即停工，并且馬上向項(xiàng)目部匯報(bào)。2、合理安排攪拌樁、旋噴樁的施工順序，盡可能減少對(duì)周圍環(huán)境的破壞。3、泥漿的排放統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)劃，做到泥漿不外流。4、由于與車站施工存在交叉作業(yè)，須加強(qiáng)溝通，合理安排。5、夜間施工在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置2個(gè)鋪燈和各類機(jī)臺(tái)照明燈具，使任何一個(gè)操作和人行角度都有足夠的亮度。6、施工過程中所產(chǎn)生的垃圾、廢水、廢氣等有可能污染周圍環(huán)境的，應(yīng)采取相應(yīng)措施及時(shí)處理，不可隨意傾倒、排放。七、其它要求：1、現(xiàn)場(chǎng)渣土堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。3、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備、材料堆放整齊有序。4、及時(shí)