供暖鍋爐安裝及管道施工方案

1、一、工程概況：一）工程簡介1、工程項目編號：GSHT2011-DC-0362、工程名稱：武威沙漠公園游客接待中心配套工程（十標段）采暖電鍋爐采購工程3、工程地點：武威沙漠公園（二）工程特點1、設備優(yōu)良、工藝先進、系統(tǒng)布置1）2）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-O.7/95/70-All鍋爐一臺。鍋爐給水水質處理選用GNG10O0樹脂罐型離子交換器。消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。4）鍋爐上煤機：TGS-6型提升機上煤機。5）鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機。頁腳內容116）鍋爐輔機：鼓、引風機均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機機也由鍋爐制造廠提供。2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快

2、裝出廠、體積大、重量大。（三）施工進度計劃及工期保證措施1、本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為22天。我公司可根據(jù)自己實際工作效率及安裝能力，進度計劃作如下安排鍋爐就位：1天。輔機及煙風道安裝：5天。管道及泵房的安裝：5天。水壓試驗：1天。烘煮爐試運行：9天。總體驗收：1天。（四）工程主要系統(tǒng)及設備特點1、鍋爐供熱量：4.2MW出水溫度：95°C回水溫度：70°C工作壓力：0.7MPa本體受熱面積：173.82m2爐排有效面積：8.3m2爐膛有效容積：12.354m3燃燒方式：鏈條爐排適應燃料：II、III類煙煤測試熱效率：81.84%循環(huán)水量：144t/h滿負荷運行耗煤量

3、：1080.8kg/h排煙溫度：170C煙塵排放濃度：94.9mg/Nm3（除塵后）煙氣黑度：小于林格曼I級水壓試驗壓力：105MPa出水管直徑：DN150回水管直徑：DN150鍋爐總重：325t鍋爐運輸尺寸：9.209x2.64x3607mxmxm鍋爐安裝尺寸：9.91x4.54x4.637mxmxm2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進入離子交換器進行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲備，儲備軟化水由補水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。（五）主要工程量序號名稱單位數(shù)量1 熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AlI（快裝）臺12 鼓風機G6-45-*11No.7.5A臺13 引風機Y6-41-11No.10.0C臺14爐

4、排減速機（由鍋爐廠供配）臺15除渣機、上煤機臺各16煙、風道管套12、鍋爐補水系統(tǒng)序號名稱單位數(shù)量1 GNQ1O0O離子交換器Q=8-20m3/h個12 軟水箱臺13 鍋爐補水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺14 閥門儀表套15各種管道套16分（回）水缸©400L=1130臺2二、施工準備1、鍋爐設備清點驗收（1）對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷，與設計要求是否相符，爐膛內砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。（2）根據(jù)設備（配件）裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收，對于缺件、損傷及不符合設計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。3、基礎驗收及

5、放線（1）鍋爐及設備基礎驗收，應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上，具有中間交接技術文件，并在基礎上標出縱、軸中心及標高控制點（線）后進行。（2）基礎驗收應按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎施工圖和鍋爐、設備安裝圖進行復測檢查，并應按其放出安裝基準線，安裝基準線如下。1）鍋爐基礎縱向和橫向中心基礎準線，爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線。2）爐排傳動裝置基礎的縱向和橫向中心基準線。3）鼓、引風機基礎的橫向中心基準線。4）鍋爐（設備）基礎的標高基準點（線），應在基礎四周的明顯位置分散標出，其各點標高偏差不應大于1mm.（3）基礎驗收、放線應做好記錄三、工程設備及材料供應所有設備，管道

6、、管件、板材、型材根據(jù)標書要求提供。四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工準備：鍋爐安裝工程的準備工作，是整個工程質量、進度及經(jīng)濟性的主要環(huán)節(jié)，由于該項工程復雜性，必須細致地進行預先計劃和編排，才能使工程順利進行。111施工隊伍的組織：根據(jù)施工組織設計合理組織施工隊伍，配合專業(yè)工程的技術力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術人員擔任工長，并對施工班組進行技術交底。施工總負責人：*技術總負責人：*電儀：*工長：*質檢：*班組設置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結構班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。1.1.2 設備機具：機具準備按計劃表由*負責。1.1.3 圖紙會審：由技術負責人*負責。1.1.

7、4材料準備：由*負責按計劃供料。1.1.5基礎驗收：對設備基礎按圖紙進行驗收，驗收工作由施工單位、建設單位共同驗收。建設單位應將鍋爐基礎主要縱、橫向中心線、標高線、基準點向安裝單位進行移交，并檢查基礎外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關系，基礎質量應符合國標GB50273-98規(guī)范標準，見表1檢查結果應作記錄存檔。鍋爐及其輔助設備基礎的允許偏差表1項目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標位置±20不同平面的標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）0-20平面的水平度每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+200預留地腳螺栓孔中心位置

8、7;10深度+200孔壁垂直（每米）10預埋地腳螺栓頂端標高+200中心距（在根部和頂部兩處測量）±2116基礎放線：基礎驗收后，進行安裝放線，放線以鍋爐基礎圖為準，根據(jù)基礎坐標位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準線，并做出標記：A縱向基準線：自爐前至爐后B橫向基準線：一般采用前軸中心線。C標高基準線：可在基礎附近的墻、柱分別做標記，各標記間誤差不超過1mmD附屬設備的中心線。放線結束后，全面進行復查，并做出記錄，各尺寸不得超過下列允差 基礎各中心線間距誤差為±1 各基礎相應對角線誤差為5. 2、設備開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進行，清點依據(jù)以設備裝箱單，按圖核

9、對箱號無誤后開箱，按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對于小件，精密件要入庫保管，對于短時間不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。3、扶梯、平臺安裝。4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“熱規(guī)”15x工作壓力Mpa=15x0.7=105Mpa執(zhí)行。水壓試驗的方法及要求：1）水壓試驗前的準備工作水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統(tǒng)嚴密性的手段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當之處。（安全閥必裝臨時盲板，不參加試壓）。 試壓用的壓力表，應經(jīng)

10、過校驗，其量程應為試驗壓力的兩倍并且并不應少于2塊。 試壓用水應清潔。水溫應高于室內溫度，以防止結露但最高不超過60°C，最低水溫不應低于5°C。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應放置一定時間達到不結露時，再進行試驗。 聯(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應排至室外遠離基礎之處，最好直接排入下水道。2）水壓試驗步驟及注意事項水壓試驗的壓力1.05Mpa執(zhí)行。 充水速度不宜過快，當鍋爐充滿水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時，將放氣閥門關閉。擦凈放氣時帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有泄漏時，應進行處理。 升壓應緩慢。當壓力升至039Mpa（表壓）時，穩(wěn)壓進行一次全面

11、檢查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴重漏水時，應停止水壓試驗檢修補后，再進行水壓試驗。 壓力升至工作壓力時，停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進行檢查，達到下列條件合格。A在試驗壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力下進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。B焊縫處，無任何泄漏。 水壓試驗合格后，應辦理水壓試驗會簽記錄。鍋爐內的水應設專人放水，將系統(tǒng)內的水全部排出。冬季要有防凍措施。 注意事項：A在試壓的過程中，應停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關的一切工作。B在試驗壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。C放水時，注意打開頂部閥門，以保證

12、系統(tǒng)內的水全部排空。D水壓試驗時，壓力超過0.39Mpa以后，不準再做擰緊螺栓，補漏工作。E焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應焊透。不得堆焊。關鍵部位的焊縫，泄漏嚴重時。應鏟掉原有焊縫，重新焊接。5、烘、煮爐及48小進運行1）烘爐分三班進行，每班2人。2）烘爐方法采用火焰供爐，計劃烘爐七天，第五天進入煮爐。3）用測量方法檢驗烘爐。4）煮爐時的加藥及配方：藥品名稱加藥量（公斤）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2334（Na3PO4?12H2O）2323注：1、藥品按100%的純度計算。2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg

13、/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內，須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內。5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。6）48小時運轉應由獲得司爐合格證的人員帶班進行，建設單位應派有經(jīng)驗的人員配合參加，試運轉中要嚴格遵地司爐操作規(guī)程。48小時運行按標準執(zhí)行。6、48小時試運行。交付使用安全閥定壓（當?shù)丶夹g監(jiān)督部門）：根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為04Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調壓，一只調整開啟壓力為O4+O07=O47Mpa，另一只調整開啟壓力為0.4+0.10=05Mpa調整完畢后加鉛封。二）鍋爐附屬設備安裝，操作工藝1、鼓引風機安裝先將風機一側定位墊好，再利用墊鐵將電機側

14、找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達到75%時，復查風機的水平度，緊好地腳螺栓。風機不得承受風管及其他構件重量。2、風管應分段支吊架支撐，法蘭連接處應嚴密不漏，檢查鍋爐風機室調節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。3、風機運轉：接通電源單機試車，檢查風機轉向是否正確。有無磨擦和振動現(xiàn)象，滾動軸承溫度最高不得超過80°C,風機持續(xù)運轉歷時應不小于72小時。引風機一般510分鐘，關小煙氣調節(jié)閥。（三）鍋爐房管道安裝鍋爐房內管道安裝應遵照下列規(guī)范：工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范金屬管道篇GB50235-97現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范GB50236-98管道支吊架參照國家標準圖集R402

15、室內熱力管道支吊架進行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應向介質流動方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為3/1000.其他輸水管道應逆水流方和傾斜，坡度為2/10003/1000管道法蘭與設備及閥件聯(lián)結的法蘭配制。溫度表及壓力表安裝溫度表：1、溫度表應安裝于便于觀察處。2、應準確標明最高供熱溫度，超溫應報警。壓力表：1、壓力表安裝前應檢驗合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。2、精度不低于2.5級，表盤與直徑大小適宜，不小于100mm.3、壓力表裝置應有水彎，表與存水彎之間應安裝三通旋塞。五、質量控制計劃及措施1）加強思想教育，貫徹“質量第一”思想，提高企業(yè)信譽。2）組成三級質量檢查

16、網(wǎng)，落實到人頭，對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關，因時接受質量檢查人員的監(jiān)督檢查，對所指出的問題及時改正，檢查人員第二次檢查時，不得再發(fā)生類似問題。分公司質量檢查網(wǎng)：3）嚴格遵照設備技術文件及設計圖紙施工。4）質量標準要達到施工驗收規(guī)范的要求。5）嚴格控制工序驗收，上一工序沒有驗收合格，下一工序不得開工，特別對隱蔽工程更要注意，嚴格把關。6)施工中遇有問題，應及時向技術人員報告，不得擅自決定，以盡量避免差錯和返工。7）嚴格施工工藝紀律，對不符合標準的項目，堅決返工，不隱瞞施工。8）全部工程合格率要達到100%.六、安全措施：1）施工前組織施工人員熟知安全知識，樹立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領導小組頁眉內容2）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應結實并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。4）嚴格執(zhí)行“建設安裝安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。5）現(xiàn)場使用機械設備應指定專人負責管理和操作，嚴格遵守操作規(guī)程。6）對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等，應臨是接地，各處電線必須絕緣良好。7）起重工作應服從統(tǒng)一指揮。操作時必須精神集中，嚴格執(zhí)行操