(完整)光伏組件用EVA

1、11EVA膠膜在太陽(yáng)電池的封裝材料中，EVA是最重要的材料。EVA的使用不當(dāng)，將對(duì)太陽(yáng)電池組件產(chǎn)生致命的缺陷。1.1.1EVA的構(gòu)成與特點(diǎn)EVA是乙烯-一醋酸乙烯共聚物的樹(shù)脂產(chǎn)品，產(chǎn)品在較寬的溫度范圍內(nèi)具有良好的柔軟性、耐沖擊強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的光學(xué)性能、耐低溫及無(wú)毒的特性。EVA膠膜，如圖53所示，是一種熱固性的膜狀熱熔膠，常溫下不發(fā)粘，但加熱到所需要的溫度，經(jīng)一定條件熱壓便發(fā)生熔融粘接與交聯(lián)固化。圖53各種顏色的EVAEVA膠膜有交聯(lián)固化作用，EVA膠膜加熱到一定溫度，在熔融狀態(tài)下，其中的交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)EVA分子間的結(jié)合，使它和晶體硅電池、玻璃、TPT產(chǎn)生粘接和固化，

2、三層材料組成為一體，固化后的組件在陽(yáng)光下EVA不再流動(dòng)，電池不再移動(dòng)。因?yàn)樘?yáng)電池長(zhǎng)期工作于露天之中，EVA膠膜必須能經(jīng)受得住不同地域環(huán)境和不同氣候的侵蝕。因此EVA的交聯(lián)度指標(biāo)對(duì)太陽(yáng)電池組件的質(zhì)量與長(zhǎng)壽命起著至關(guān)重要的作用；EVA的粘接強(qiáng)度決定了太陽(yáng)電池組件的近期質(zhì)量.EVA常溫下不發(fā)粘，便于操作，但加熱到所需溫度，在層壓機(jī)的作用下，發(fā)生物理和化學(xué)的變化，將電池、玻璃和TPT粘接。如果粘接不牢,短期內(nèi)即可出現(xiàn)脫膠;（完整）光伏組件用EVAEVA的耐熱性、耐低溫性、抗紫外線老化等指標(biāo)對(duì)太陽(yáng)電池組件的功率衰減起著決定性的作用。各種EVA材料的區(qū)別1外觀區(qū)別: 厚度一-根據(jù)不同的需要，可以分別采用

3、0.35、0。45、0。60和0.80厚度的EVA；絨面或平面 軟硬一一較軟的EVA其溶點(diǎn)較低，反之則溶點(diǎn)較高。2內(nèi)在區(qū)別： 交聯(lián)劑交聯(lián)劑添加多，交聯(lián)度高，但容易老化，易發(fā)黃;反之，則交聯(lián)度低，不易發(fā)黃。 醋酸乙烯酯（熔體流動(dòng)速率一定）醋酸乙烯酯含量高，EVA的彈性、柔軟性，耐沖擊性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性、耐氣候性、粘結(jié)性、相溶性和透明性、光澤度提高.反之則強(qiáng)度、硬度、融熔點(diǎn)、屈伸應(yīng)力、熱變形性降低。 熔體流動(dòng)速率（醋酸乙烯酯一定）熔體流動(dòng)速率高，融熔體的流動(dòng)性、融熔體的粘度、韌性、抗拉強(qiáng)度、耐應(yīng)力開(kāi)裂性增加；反之，斷裂伸長(zhǎng)率、強(qiáng)度、硬度降低；但屈伸應(yīng)力不受影響.1.1.2EVA的作用a。封裝電池，防

4、止外界環(huán)境對(duì)電池的電性能造成影響。b。增強(qiáng)組件的透光性：EVA同玻璃的有利結(jié)合可以增加光源的通透，使組件功率增加。c. 將電池、鋼化玻璃、TPT粘接在一起，具有一定的粘接強(qiáng)度。注：EVA雖然可以起到封裝組件的作用，但EVA具有吸水性.113EVA的儲(chǔ)存環(huán)境a.EVA膠膜應(yīng)避光、避熱、避潮運(yùn)輸，平整堆放。b.EVA膠膜的最佳貯存條件：放在恒溫、恒濕的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其溫度在030°C之間，相對(duì)濕度小于60.避免陽(yáng)光直照，不得靠近有加熱設(shè)備或有灰塵等污染的地方，并應(yīng)注意防火。保質(zhì)期為半年.1. 在制作太陽(yáng)能電池組件的過(guò)程中，EVA膠膜是重要的輔料之一，它雖價(jià)值較小，作用卻高，極其敏感，使用不當(dāng)將

5、對(duì)組件產(chǎn)生致命的缺陷。EVA膠膜在較寬的溫度范圍內(nèi)有良好的柔軟性，耐沖擊強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的光學(xué)性能，耐低溫及無(wú)毒的特性。常溫下不發(fā)粘，加熱到一定溫度在融熔壯態(tài)下，其中的交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)EVA分子間的結(jié)合，使之和晶體硅電池片、玻璃、TPT背板產(chǎn)生粘接和固化，三層材料成為一體，固化后的組件在陽(yáng)光下EVA不再流動(dòng)，電池片不再移動(dòng)，基本上不產(chǎn)生熱脹冷縮。因?yàn)殡姵亟M件長(zhǎng)年工作于露天中，EVA膠膜必須經(jīng)受得住不同地域環(huán)境和不同氣候的侵蝕，EVA的粘結(jié)強(qiáng)度決定了近期的組件質(zhì)量，但EVA的耐濕熱性、耐低溫性、耐氧化性、耐紫外線老化性等指標(biāo)決定了組件的長(zhǎng)期質(zhì)量、特別是對(duì)組件功率的衰減起著決

6、定性作用。2. EVA膠膜的外觀：<1>厚度：根據(jù)不同需要，可分別采用0。30.8MM厚的EVA膜，常規(guī)厚度0。5MM.2>寬度：根椐需要可裁，最寬幅2200MM。<3外型：生產(chǎn)廠家不同，外觀花型也不盡相同，常見(jiàn)的有明面，壓花面，絨面等.壓花面在層壓時(shí)有利于抽真空，明面和絨面在疊層敷設(shè)時(shí)有利工人檢查.<4軟硬：較軟的EVA膠膜其熔點(diǎn)相對(duì)略低一些，反之熔點(diǎn)略高一些。3. EVA膠膜的內(nèi)在：<1交聯(lián)劑-交聯(lián)劑添加的多，交聯(lián)度高，但過(guò)多易老化，易黃變，反之亦然。所以一款好的EVA膠膜產(chǎn)品，配方是關(guān)鍵，其次才是工藝流程、工藝設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等。（完整）光伏組件用EVA

7、2VA含量分子量（融指）一定，VA含量越高，EVA的彈性，耐沖擊性、柔軟性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性、耐氣候性、粘結(jié)性、相容性、熱密封性、可焊性、輻射交聯(lián)性、透明性、光澤度、密度等提高，而強(qiáng)度、硬度、融熔點(diǎn)耐化學(xué)性、屈伸應(yīng)力，熱變性、隔離性等降低。<3融熔指數(shù)（M1）VA含量一定，融指越高，融體的流動(dòng)性增加，融體的粘度，韌性抗拉強(qiáng)度、耐應(yīng)力開(kāi)裂性等則降低.4. 由于原材料、輔料、配方、工藝流程、工藝設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等各廠家不同，所以不同廠家的EVA膠膜在產(chǎn)品質(zhì)量上差距較大。在層壓參數(shù)的設(shè)置上也差別較大，其中層壓溫度的設(shè)置最為關(guān)鍵，溫度太高，交聯(lián)固化快，生產(chǎn)效率高，但易產(chǎn)生氣泡，缺膠、位移等問(wèn)題，溫度太

8、低，交聯(lián)度不好，粘結(jié)強(qiáng)度也受影響，生產(chǎn)效率太低，但出現(xiàn)氣泡、缺膠、位移、凸點(diǎn)等的機(jī)率會(huì)小一些.5. EVA與玻璃的有利結(jié)合可以增加光源的通透性，有利于組件功率增加，但平板玻璃的粘接強(qiáng)度并不十分滿意，不如絨面超白的。6. EVA和背板及密封膠存有匹配性問(wèn)題。由于各廠家EVA膠膜的化學(xué)成份不完全一致，各背板廠家的表層化學(xué)成分也不盡相同，有可能在層壓時(shí)產(chǎn)生粘接強(qiáng)度低下等意外，當(dāng)然也不排除層壓參數(shù)的設(shè)置不合理等問(wèn)題.7. 層壓好的組件，最好待溫度降至80°C以下時(shí)再掀開(kāi)高溫布。8. 層壓時(shí)多放一層高溫布有利于抽真空（相對(duì)延長(zhǎng)了焦燒時(shí)間）.9. 組件在削邊時(shí)要注意力度和用力方向，否則容易造成邊

9、角脫層，特別是四個(gè)拐角處。10. EVA膠膜使用時(shí)一定要注意縱橫向，橫向一般收縮率都很小，可忽略不計(jì)；縱向收縮率大一些，好的膠膜一般控制在5%以內(nèi)。使用時(shí)縱向與焊好的電池串同向，否則易移位，若膠膜收縮率過(guò)大，容易引起凸點(diǎn)、移位等。11請(qǐng)勿用手直接接觸EVA膠膜，亦勿用力拉扯，以免影響使用效果.12。每卷膠膜打開(kāi)包裝使用時(shí)，建議將最上層的一圈裁掉丟棄，最末端貼近卷心紙筒的一層也不建議使用。（完整）光伏組件用EVA13. 關(guān)于氣泡.組件層壓時(shí)，出現(xiàn)氣泡，缺膠等是最常碰到而且是最令人頭痛的問(wèn)題之一。出現(xiàn)氣泡，缺膠等問(wèn)題的原因非常復(fù)雜，有膠膜本身的原因（比如膠膜的配方問(wèn)題，原料、輔料使用問(wèn)題、膠膜生產(chǎn)

10、時(shí)溫度的控制，塑化度、均勻度等問(wèn)題），也有層壓機(jī)和工人操作的原因，也有環(huán)境清潔度的原因。.。等等。要從以下方面考慮解決：1更換（或選擇）好的EVA膠膜2延長(zhǎng)抽真空時(shí)間及加壓時(shí)間，加快抽氣速度。3降低層壓溫度。4檢查層壓機(jī)的密封圈以及膠皮，看有無(wú)破損,檢查層壓機(jī)的真空度和抽氣速率.5盡量縮短敷設(shè)好的疊層組件平放入層壓機(jī)的時(shí)間。6多放層高溫布.7檢查加熱板的溫度或直接做層壓機(jī)設(shè)備檢查.8清理工作臺(tái)，保證環(huán)境清潔度，防止異物進(jìn)入。9減少使用或更換焊劑，使用免清洗無(wú)殘留的助焊劑。10使用高純度易捍發(fā)的酒精。11注意防靜電。12膠膜從打開(kāi)密封包裝裁剪開(kāi)始到進(jìn)入層壓機(jī)的時(shí)間越短越好。13不要用手直接接觸膠膜，也不要拉扯。14。關(guān)于背面凸點(diǎn)。造成凸點(diǎn)的原因也較多,一般從下面幾個(gè)方面考慮：1由EVA膠膜收縮率過(guò)大造成，可更換膠膜。2由背板收縮造成。注意背板裁切的縱橫向或更換背板.3由焊帶褶皺造成，大多出現(xiàn)在片之間的連接處。注意撫平焊帶15。關(guān)于位移。一是膠膜本身的原因，注意膠膜的收縮率和縱橫向；二是工人操作時(shí)過(guò)程盡量平穩(wěn)；三是注意背板的收縮和縱橫向；四是抽氣速度和加壓速度不要過(guò)快，更不能使層壓機(jī)抖動(dòng).（完整）光伏組件用EVA16。層壓工藝條件要根據(jù)層壓機(jī)的性能來(lái)選擇確定。每一臺(tái)層壓機(jī)的工藝條件都不