(完整版)MVR蒸發(fā)器工藝介紹

1、江蘇賽格爾環(huán)保工程有限公司專業(yè)從事MVR蒸發(fā)器、羅茨、離心蒸氣壓縮機(jī)等核心成套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造。集聚了在節(jié)能環(huán)保蒸發(fā)器領(lǐng)域的專家和科技人才，組成了MVR高效節(jié)能蒸發(fā)器及蒸汽壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)和制造精英團(tuán)隊(duì)，致力于成為一流的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的工藝設(shè)計(jì)者，設(shè)備制造者，運(yùn)行管理服務(wù)提供者，節(jié)能技術(shù)領(lǐng)跑者。公司致力于高濃度高鹽廢水處理及資源化利用，立志成為該領(lǐng)域的先鋒。公司開發(fā)的MVR蒸發(fā)器具有應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V、高效節(jié)能、全自動(dòng)無人值守和組態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用在環(huán)保、制糖、制藥、化工、食品、等節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,為企業(yè)和城市環(huán)境提供了真正實(shí)現(xiàn)“零排放”的全套技術(shù)解決方案。公司愿景永恒節(jié)能，永恒環(huán)保

2、公司理念責(zé)任：對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)、對(duì)客戶負(fù)責(zé)、對(duì)員工負(fù)責(zé)。創(chuàng)新：持續(xù)不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、經(jīng)營(yíng)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。精神：認(rèn)真負(fù)責(zé)、追求卓越。公司目標(biāo)打造卓越品質(zhì)，成就行業(yè)品牌。三、MVR工藝介紹1、MVR原理MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，(mechanicalvaporrecompression)的簡(jiǎn)稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱

3、焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。2、MVR工藝流程系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器

4、儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。3、MVR技術(shù)特點(diǎn)探MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)（32-85C）,有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性

5、。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。四、MVR經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益“他蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器煤消耗對(duì)比MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水的能耗多效蒸發(fā)器的效數(shù)多效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水耗煤量使用MVR節(jié)煤效果V40kwh（折算成標(biāo)煤14.4kg）1103千克標(biāo)煤86%254千克標(biāo)煤73%338千克標(biāo)煤61%428千克標(biāo)煤49%蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器生產(chǎn)能耗成本對(duì)比MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)噸水電耗（電價(jià)0.8元/kwh）多效蒸發(fā)器的效數(shù)多效蒸發(fā)器蒸發(fā)噸水蒸汽成本（蒸汽價(jià)格：200元/噸）使用MVR節(jié)約生產(chǎn)成本32元1220元87.2%2114元75.3%388

6、元64.7%466元52.9%MVR工藝案例經(jīng)濟(jì)效益分析:蒸發(fā)能力為5000Kg/h硫酸銨廢水蒸發(fā)多采用雙效蒸發(fā)器，其蒸汽能效比約在0.55左右，冷卻水消耗為10立方/噸蒸發(fā)量。a按蒸汽價(jià)格：200元/噸b電價(jià)：0.8元/度c冷卻水價(jià)格：0.15元/立方雙效蒸發(fā)機(jī)組的運(yùn)行費(fèi)用為：1、蒸汽費(fèi)用5t/hX0.55X200元/tX7200h/年=396萬元/年；2、循環(huán)水費(fèi)用5t/hX10m3/tX0.15元/m3X7200h/年=5.4萬元/年；3、雙效硫酸銨機(jī)組總費(fèi)用：396+5.4=401.4萬元/年探MVR-機(jī)組每年運(yùn)行總費(fèi)用：1、壓縮機(jī)電耗:149kW.hX0.8元/度X7200小時(shí)/年=

7、85.82萬元2、預(yù)熱蒸汽消耗：0.06噸/時(shí)X200元/tX7200h/年=8.64萬元/年；3、壓縮機(jī)冷卻水：5m3/hX0.15元/m3X7200h/年=0.54萬元/年；4、MVR機(jī)組每年運(yùn)行費(fèi)用：85.82+8.64+0.54=94.96萬元/年采用MVR系統(tǒng)每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為：401.4-94.96=306.44萬元五、蒸發(fā)器介紹1、MVR降膜蒸發(fā)器在mvr降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)另外，降膜蒸發(fā)

8、還適用于高粘度溶液。降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)。由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器。故可取的良好的傳熱效果，一次性投入最小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式2、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到最低限度。2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定：溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向

9、上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加加熱管，繼續(xù)循環(huán)。應(yīng)用范圍：a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體b、非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器3、MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVRFC，結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的腳底位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中

10、作為加熱蒸汽使用。這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.10.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。4、MVR-OSLO連續(xù)結(jié)晶器帶有MVR的OSLO結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVROSLO結(jié)晶器。料液進(jìn)入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器，受熱蒸發(fā)后，進(jìn)入蒸發(fā)室，分離的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到結(jié)晶器生長(zhǎng)段地底部，然后再向上方經(jīng)結(jié)晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長(zhǎng)，當(dāng)粒子生長(zhǎng)到要求的大小后，從產(chǎn)品出口排出。經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。這種結(jié)晶器主要特點(diǎn)為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)域分別

11、設(shè)置在結(jié)晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長(zhǎng)提供了良好的條件。TAM15、MVR-DTB連續(xù)結(jié)晶器帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡(jiǎn)稱MVRDTB連續(xù)結(jié)晶，該種結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器，這種形式的結(jié)晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒（粒度可達(dá)6001200um），生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。DTB型結(jié)晶器的內(nèi)部有一根導(dǎo)流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動(dòng)下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導(dǎo)流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。這種結(jié)晶器具有清母液溢流和消除結(jié)晶的功能。

12、適合于晶體在母液中沉降速度較大于3mm/s的結(jié)晶過程。設(shè)備的直徑可以小至500mm大至7.9m。六、控制系統(tǒng)1、自動(dòng)控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。2、自動(dòng)清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。3、過程控制系統(tǒng)：裝置由一個(gè)或幾個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)控制，可以通過總線在中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。七、MVR系統(tǒng)應(yīng)用范圍1. 處理工業(yè)

13、廢水（環(huán)保領(lǐng)域）工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。從污水中去掉有機(jī)物和無機(jī)鹽。變廢為寶。垃圾滲濾液如何低成本解決高含鹽廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的最佳方案。2. 化工工業(yè)生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理香料的提純亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶3. 制藥工業(yè)我國(guó)的制藥行業(yè)，是個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè)，使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器，不僅降低藥品質(zhì)量，更是浪費(fèi)了大量的能源。急需升級(jí)換代減少二氧化碳的排放。生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥中藥的濃縮4. 食品行業(yè)在食品深

14、加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。5. 制酒工業(yè)制酒行業(yè)我國(guó)是個(gè)古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。6. 牛奶行業(yè)牛奶行業(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動(dòng)化等特點(diǎn)決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器很難達(dá)到這些要求，所有才有MVR蒸發(fā)器的大力發(fā)展的機(jī)遇。7. 飲料工業(yè)的濃縮八、公司mvr蒸發(fā)裝置主要特點(diǎn)1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：蒸發(fā)能力：0.5t/

15、h1000t/h可根據(jù)用戶的實(shí)際情況，單獨(dú)設(shè)計(jì)。4、本裝置操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化管理。5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對(duì)于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率；同時(shí)，對(duì)熱敏性物料的破環(huán)程度降到最低。九、銷售服務(wù)1、售前服務(wù)：我們將為用戶提供各方面的技術(shù)支持，包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、方案設(shè)計(jì)等一系列的前期規(guī)劃工作，在充分聽取用戶需求的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)方案做到工程投資最節(jié)省、設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行最節(jié)能，提供用戶滿意的最優(yōu)設(shè)計(jì)方案。2、售中服務(wù)：合同生效后我們將嚴(yán)格按照技術(shù)合同參數(shù)和確認(rèn)的方案圖紙進(jìn)行設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造。制訂詳細(xì)的并由用戶認(rèn)可的設(shè)備制造網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格按質(zhì)量體系要求的程序進(jìn)行設(shè)備原材料、主要配套件的采購(gòu)。