提高溝槽式連接水管卡箍一次安裝質(zhì)量

1、提高溝槽式連接水管卡箍一次安裝質(zhì)量南京地鐵QC小組*電氣化公司 小組概況 1 工程概況 3 課題介紹 4 選題理由 6 現(xiàn)狀調(diào)查 7 目標設(shè)定及可行性分析. 10 缺陷分析. 12 要因確認 152 制定對策 16 整改措施實施及復(fù)查. 17 整改效果檢查. 23 鞏固提高及效果檢查. 27 總結(jié)及效益. 29 下一步打算. 333小組名稱南京地鐵QC小組平均接受TQC教育時間37小時成立時間2009年3月15日課題類型現(xiàn)場型小組注冊號DQ09-4小組注冊時間2009年3月20日活動次數(shù)12次活動時間2009年3月15日至今成員人數(shù)7人出勤率100%1序號 姓名 性別 年齡 學(xué)歷職務(wù) 職稱 組

2、內(nèi)職務(wù) 組內(nèi)分工1*男 31歲 大學(xué) 項目副經(jīng)理兼總工程師 工程師 組長 組織、協(xié)調(diào) 2*男 29歲 大學(xué) 項目副經(jīng)理兼安質(zhì)部長 助理工程師 副組長 質(zhì)量負責(zé) 3*男 41歲 大學(xué) 項目經(jīng)理 高級工程師 活動顧問 咨詢、指導(dǎo)4* 男 36歲 大專 物資部長 助理工程師 組員 材料負責(zé) 5*男 29歲 大專 工程部長 助理工程師 組員 技術(shù)負責(zé) 6*男 27歲 大學(xué) 計劃部長 助理工程師 組員 資料統(tǒng)計 7*男23歲大學(xué)給排水專業(yè)工程師技術(shù)員組員 現(xiàn)場負責(zé)2是連接南京主城中心區(qū)和東山新市區(qū)的的南北向骨干線路，由一號線安德門站接軌，向南延伸，線路全長約24.47km，共設(shè)15座車站。負責(zé)安裝的南京

3、地鐵一號線南延線CA02標寧丹路站、共青團路站、花神廟站三個地下車站給排水與消防系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)管道總長達13286m，其中DN80以上管徑的鍍鋅鋼管和鋼襯PPR管采用卡箍連接方式，長度達7614m，共有卡箍連接3297處。3是一種鋼管管道新型管件，是在管道連接部位壓制環(huán)形溝槽，配以卡箍件、橡膠密封圈和緊固螺栓組成的快速接頭。加工溝槽卡箍膠墊（C型密封圈）卡箍扣件4溝槽式卡箍連接工藝的特點：1.快速：只需安裝配套供應(yīng)的標準件，不需焊接和再鍍鋅，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上。2.簡易：比法蘭輕、鎖緊機械設(shè)計巧妙，螺栓數(shù)量少，無需對孔對鎖，操作方便。3.可靠：卡箍件、橡膠密封圈與管端溝槽系自

4、緊密封，管內(nèi)壓力越大，密封越好。4.經(jīng)濟：卡箍連接安裝快速，較法蘭式連接節(jié)約總工程費用的20。5.安全：施工無需焊接，不需明火作業(yè)，有利于防火。6.環(huán)保：不存在焊渣和破壞鍍鋅層與涂塑層的問題，故連接后的管路不會產(chǎn)生銹蝕而降低水質(zhì)、堵塞管路或損壞設(shè)備。7.占據(jù)空間少：僅需法蘭安裝空間的2/3，卡箍配件可先行組裝，并可調(diào)整任意方向、角度。8.維護方便：拆洗與更換只需拆下兩個卡箍，4個螺栓即可，便于管路延伸、更換、轉(zhuǎn)動方向。均勻磨損。562009年3月4月，項目部對已安裝的采用卡箍連接的水管進行水壓試驗時發(fā)現(xiàn)，卡箍安裝一次合格率較低。試驗結(jié)果記錄如下：時間試驗點數(shù) 合格點數(shù) 一次合格率2009年3月

5、16日655787.69%2009年3月23日676089.55%2009年3月30日726387.50%2009年4月6日776989.61%合 計 28124988.61%789 為實現(xiàn)項目部建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程的目標，經(jīng)小組討論決定，本次小組活動的目標設(shè)定為：卡箍安裝一次合格率提高到95%以上。1011針對發(fā)現(xiàn)的問題，2009年4月7日召開小組會議，對導(dǎo)致卡箍漏水的缺陷因素進行統(tǒng)計分析，結(jié)果如下：序號名稱頻數(shù)累計頻數(shù)百分比累計百分比缺陷一 溝槽質(zhì)量不合格 242475.00%75.00%缺陷二 管道不平直 3279.38%84.38%缺陷三 膠墊錯位 3309.38%93.75%缺陷四膠墊破損

6、2326.25%100.00%12采用排列圖法得到的分析結(jié)果：溝槽質(zhì)量不合格問題占缺陷總數(shù)的75%，屬A類因素13溝槽不合格溝槽深淺不一致技術(shù)交底不到位溝槽過深溝槽過淺工人質(zhì)量意識不強模具壓力過大操作錯誤操作隨意技術(shù)標準未掌握工人質(zhì)量意識不強模具壓力過小操作錯誤操作隨意技術(shù)標準未掌握技術(shù)交底不到位設(shè)備帶病操作設(shè)備保養(yǎng)不足技術(shù)交底不到位工人質(zhì)量意識不強轉(zhuǎn)動周數(shù)不夠操作錯誤操作隨意技術(shù)標準未掌握模具壓力不均勻設(shè)備帶病操作設(shè)備保養(yǎng)不足管道材質(zhì)不均勻材料進場把關(guān)不嚴槽口不正鋼管放置不平正工人質(zhì)量意識不強操作隨意管道切口不垂直施工工藝不合理施工方案不完善14根據(jù)因果圖分析結(jié)果，進行要因分析和確認序號末端

7、因素確認調(diào)查確認方法確認人確認時間確認結(jié)果1工人質(zhì)量意識不強工人存在工作不認真和為搶進度忽略質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象施工現(xiàn)場檢查，對作業(yè)工班隨行觀察潘曉斌2009.04.14要因2技術(shù)交底不到位技術(shù)交底時不夠細致，技術(shù)標準講解不清楚檢查技術(shù)交底記錄，對施工隊技術(shù)員進行反交底檢查，旁聽技術(shù)交底過程張永2009.04.14要因3施工方案不完善施工前經(jīng)過精心編制調(diào)閱分部工程施工方案王運峰2009.04.14非要因4設(shè)備保養(yǎng)不足確認曾經(jīng)出現(xiàn)過機械故障，且未得到及時修理詢問設(shè)備操作人員，調(diào)閱設(shè)備維修記錄李寶和2009.04.14要因5材料進場把關(guān)不嚴未發(fā)現(xiàn)有不合格原材料檢查故障點已拆卸的管道部件和未使用的材料焦峰

8、2009.04.14非要因15針對確認的要因制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責(zé)任人復(fù)檢人完成時間1工人責(zé)任心不強對工人進行質(zhì)量意識教育現(xiàn)場工人端正態(tài)度，提升合格率組織工人進行專門培訓(xùn)，并對常見問題進行考試。對施工隊長和帶班班長制定獎懲措施。會議室焦峰王運峰2009.042技術(shù)交底不到位強化技術(shù)交底工作所有工人掌握技術(shù)細節(jié)重新編制合理完善的技術(shù)交底資料，落實交底和反交底制度工程部張永王運峰2009.043設(shè)備保養(yǎng)不足強化設(shè)備保養(yǎng)工作不因設(shè)備因素影響成品質(zhì)量制定和落實設(shè)備保養(yǎng)計劃，并對工人進行設(shè)備使用注意事項的教育現(xiàn)場李寶和焦峰2009.0416 由項目副經(jīng)理焦峰對工人進行質(zhì)量意識專題教育，使工人

9、意識到質(zhì)量問題的重要性質(zhì)，對工人進行質(zhì)量通病防范考試，通過后上崗。并制定對施工隊和帶班班長的獎懲措施。 由組長王運峰檢查落實情況。17 由給排水專業(yè)主管工程師張永編制細化、合理、完善的技術(shù)交底資料，由專業(yè)工程師潘曉斌對施工隊技術(shù)員進行交底。 由組長王運峰檢查落實情況。18 由物資部長李寶和制定設(shè)備保養(yǎng)計劃并負責(zé)落實廠家保養(yǎng)人員。編制設(shè)備操作指導(dǎo)書，對注意事項重點說明，對設(shè)備操作工人進行交底和反交底。將設(shè)備因素對成品質(zhì)量的不良影響降到最低。 由副組長焦峰檢查落實情況。19措施一實施的質(zhì)量意識教育深刻到位，工人很受觸動。施工隊長和工班長對質(zhì)量問題的重要性有了充分的認識。在4月20日進行的“措施一”

10、實施后的第一次水壓試驗中，卡箍安裝合格率達到，較原先有了明顯提高，不合格率首次降低到10%以下。20形成的最終版技術(shù)交底資料合理完善，對施工隊技術(shù)員進行的交底細致、明確，施工隊技術(shù)員進行的反交底準確、完整。在4月27日進行的水壓試驗結(jié)果顯示，合格率達到，效果良好。214月22日復(fù)檢人已經(jīng)向設(shè)備廠家復(fù)核確認了設(shè)備保養(yǎng)周期和養(yǎng)護人員安排，施工隊技術(shù)員和設(shè)備操作人員能夠熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)。222009年5月，小組成員對新安裝的采用卡箍連接的水管進行過次四次水壓試驗，試驗結(jié)果記錄如下：時間試驗點數(shù) 不合格點數(shù)一次合格率2009年5月4日102397.06%2009年5月11日117496.58%2

11、009年5月18日99297.98%2009年5月23日105397.14%合 計 4231297.16%232009年5月24日小組會議對導(dǎo)致卡箍漏水的缺陷因素進行分析，結(jié)果如下：序號 名稱 頻數(shù) 累計頻數(shù) 百分比 累計百分比 缺陷一 管道不平直 4433.33%33.33%缺陷二 膠墊錯位 3725.00%58.33%缺陷三 溝槽質(zhì)量不合格 31025.00%83.33%缺陷四膠墊破損 21216.67%100.00%24采用排列圖法分析缺陷頻次，可見“溝槽質(zhì)量不合格”已經(jīng)不構(gòu)成A類因素，且各項缺陷比較平均，受偶然因素影響更大，已不存在明顯的A類因素。25通過本次小組活動，卡箍合格率實際達

12、到97.16%。26 我項目部將以此次活動成果為基礎(chǔ)，編寫卡箍式連接管道施工質(zhì)量控制技術(shù)經(jīng)驗材料。 將本次小組活動過程中的經(jīng)驗和教訓(xùn)歸納總結(jié)，對今后的小組活動和項目施工提供參考。 在后續(xù)施工過程中，繼續(xù)貫徹本活動各項質(zhì)量控制措施。272009年6月10月，小組成員對活動結(jié)束后新安裝水管的水壓試驗結(jié)果進行了檢查，通過檢查可以看到，鞏固措施得到了良好的執(zhí)行，卡箍安裝一次合格率穩(wěn)中有升。時間試驗點數(shù) 合格點數(shù) 一次合格率2009年6月41040298.05%2009年7月40339598.01%2009年8月39538998.48%2009年9月21020798.57%2009年10月48648098.77%合 計 1904187398.37%28 通過本次小組活動，解決了水管卡箍漏水問題，達到了既定目標，本次活動是成功的。 作為小組成立以來的第一個課題，本次活動的成功對今后的小組活動具備很強的指導(dǎo)意義。 通過本次活動，在項目部引發(fā)了關(guān)注質(zhì)量，關(guān)注細節(jié)的風(fēng)氣，對工程整體質(zhì)量的提升起到的良好的作用。29 本項目設(shè)計使用卡箍3297套，除小組活動前已安裝完成的281套外，本次小組活動直接提升了套卡箍的安裝質(zhì)量。 卡箍安裝一次合格率由88.61%提升至最終的98.37%，提高了9.76%，共可減少不合格點數(shù)處。 按每處返修卡箍消耗人工費200元和材料費500元計算，251*