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文檔簡介
1、車間統(tǒng)計(jì)情況總廠反饋情況結(jié)果顯示:據(jù)車間統(tǒng)計(jì),一周平均有6-8根油缸為缸底焊縫漏油, 這些出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的傾斜缸一周總生產(chǎn)數(shù)為2600根左右,缸底焊縫漏油率平均為0.31%.據(jù)總廠反饋,近期平均每周有4根油缸因缸底焊縫漏油。通過車間返修以及總廠退回油缸拆檢結(jié)果分析得出,造成缸底焊縫漏油的主要原因是缸底焊縫氣孔。CO氣孔: CO氣孔主要是在焊接過程中,由于冶金反應(yīng)產(chǎn)生了大量的CO氣體,CO不溶于金屬,更不容易逸出而形成CO氣孔。CO氣孔多形成于焊縫內(nèi)部,呈條蟲狀,內(nèi)壁有氧化顏色。一般情況下,如果焊絲中有足夠的脫氧元素Si和Mn,以及限制焊絲中的含碳量,就可以有效防止CO氣孔的產(chǎn)生。公司使用焊絲為J
2、M70,根據(jù)GB/T8110-1995,即為ER50-6(H08Mn2SiA)。其中,Si,Mn含量比較合理,所以產(chǎn)生CO氣孔的可能性是很小的。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遇到CO氣孔的情況極為少見,唯一可能的原因就是焊絲成分出現(xiàn)問題,然而近期焊絲質(zhì)量良好,我們?cè)谡麄€(gè)車間也未找尋到有CO氣孔的不良品。氮?dú)鈿饪祝篘2孔的來源主要是由于空氣侵入焊縫區(qū),保護(hù)氣層遭到破壞造成的。氮?dú)饪滓卜植荚诤缚p表面,多數(shù)成堆出現(xiàn),與蜂窩狀類似。斷口分析表明,氣孔內(nèi)表面呈凹凸形貌。但在正常的焊接時(shí)焊縫中很少出現(xiàn)氮?dú)饪祝挥须娀≥^長保護(hù)效果不好時(shí)才會(huì)產(chǎn)生氮?dú)饪住?氣體純度不符合要求,必須大于99.9% 過小的氣體流量,一般為15-20L/
3、min 噴嘴被飛濺物堵塞 噴嘴與工件距離過大,一般為10-15倍焊絲直徑 焊接場(chǎng)地有側(cè)向風(fēng)(焊接工位不能使用風(fēng)扇) 氣瓶供氣不足,瓶內(nèi)氣體降到0.98MPa時(shí),不能再繼續(xù)使用氮?dú)饪桩a(chǎn)生的原氮?dú)饪桩a(chǎn)生的原因因:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,操作者反映近期使用的焊接氣體的流量和純度均符合相關(guān)要求。此工位由焊接經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅操作,焊絲干伸長度合理,氣體流量及混合比(1:4)符合工藝要求。所使用的焊接參數(shù)也較穩(wěn)定,且符合品標(biāo)及工藝參數(shù)的規(guī)定。當(dāng)場(chǎng)拆卸下來的噴嘴內(nèi)焊渣及飛濺物清理的較為干凈,且操作者每兩周就會(huì)更換一次噴嘴。天氣炎熱,空調(diào)機(jī)投入天氣炎熱,空調(diào)機(jī)投入使用,因距離設(shè)備及焊使用,因距離設(shè)備及焊縫較遠(yuǎn),且每臺(tái)焊
4、機(jī)都縫較遠(yuǎn),且每臺(tái)焊機(jī)都有專門遮風(fēng)裝置,所以有專門遮風(fēng)裝置,所以側(cè)向風(fēng)的影響很小。側(cè)向風(fēng)的影響很小。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的氮?dú)鈿饪兹毕萁^大多數(shù)是因?yàn)楣獠蛔恪R蛉毕菝黠@,操作者會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、隔離,由班組長記錄,放置于不良品存放區(qū)。氫氣氣孔:焊接熔池在高溫時(shí)溶入了大量H2,在結(jié)晶過程中又不能充分排出,則殘留在焊縫金屬中形成氣孔。氫氣孔的斷面一般呈螺釘狀,多數(shù)出現(xiàn)在焊縫表面,呈喇叭口形,氣孔四周有光滑內(nèi)壁。 電弧區(qū)的氫主要來自焊絲、工件表面的油污及鐵銹,以及氣體中所含的水分,空氣中的水分(空氣濕度大)。氫氣孔(螺釘狀)6月15日下午試壓臺(tái)試出一根缸底焊縫漏油,打磨后與總廠退回的情形相似,呈圓球形氣孔,氫氣氣
5、孔的可能性較大。6月16日上午試壓臺(tái)試出一根缸底焊縫漏油,打磨后也與總廠退回的情形相似,呈喇叭口形(斷面外小內(nèi)大),氫氣孔的可能性最大。工件表面的油污為碳?xì)浠衔?,鐵銹中含有結(jié)晶水,它們?cè)陔娀「邷叵露寄芊纸獬鰵錃?。減少熔池中氫的溶解量,可以有效防止氫氣孔的產(chǎn)生。焊前對(duì)焊縫表面、坡口及其附近2030mm范圍進(jìn)行清理,去除表面銹蝕、氧化膜、油污和水分等雜質(zhì),露出金屬光澤。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)缸筒與缸底清洗干凈,無水分、油污和鐵銹等異物。依據(jù)現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和分析,我們初步判斷造成5月缸底焊縫漏油的原因是H2氣孔。而氫氣孔產(chǎn)生的原因很多,綜合分析排除其他可控因素。主要是由于近期空氣濕度大,導(dǎo)致缸底焊縫氣孔頻率有所增加。夏季來臨,雨水增多,空氣濕度 增大??諝獾臐穸葧?huì)影響電弧氣氛中水蒸氣的分解,水蒸氣分解的越多,產(chǎn)生氫氣孔的概率增大??諝庀鄬?duì)濕度對(duì)焊縫氣孔的影響綜上所述,通過對(duì)五月缸底焊縫漏油增多現(xiàn)象的研究與分析,使我們更深刻地了解了提高缸底焊接質(zhì)量的具體辦法:1、影響焊接質(zhì)量的可控因素,我們要嚴(yán)格加以控制。比如焊接參數(shù)的準(zhǔn)確選擇,焊前缸筒、缸底
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