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制作人：賈娟娟陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫 鋁合金鑄件鑄造技術(shù)課程職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)課程01010202目 錄職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)課程01 模具型腔表面受力不均勻 模具型腔表面受力不均勻，受力大的部位由于過度變形，易產(chǎn)生裂紋。原因：由于粘膜，殘屑在模具上沒有得到徹底清除，往往在合模時(shí)模具表面只與這些殘屑接觸。因而機(jī)器的鎖模力集中在與殘屑接觸的局部面積上，壓力可能超過模具材料的強(qiáng)度，引氣錘擊硬化或產(chǎn)生裂紋。解決措施：保持模具表面較高的清潔度，以延長(zhǎng)模具壽命，并且避免早起裂紋。職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)課程02 由氣蝕所產(chǎn)生的缺陷 由于氣蝕所產(chǎn)生的缺陷，造成金屬液對(duì)型腔材料的吸附電化學(xué)作用和滲氫過程，在型腔氣蝕處發(fā)生陽極過程，增加應(yīng)力集中。由于滲氫而氫脆，會(huì)更加促進(jìn)裂紋的形成。氣蝕主要是由于金屬蒸汽和裹氣，尤其是裹氣在型腔中的低壓區(qū)先膨脹，而后當(dāng)壓力升高時(shí)，產(chǎn)生內(nèi)向爆破，從而扯拉出型腔表面上金屬質(zhì)點(diǎn)而造成的。解決措施：對(duì)熔化的液態(tài)合金盡可能充分地排氣，采用低速壓射和較低的澆注溫度，以及正確調(diào)節(jié)第二級(jí)壓射和啟動(dòng)時(shí)間，盡可能地提高壓室充滿度以減

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