裝載機操作保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上裝載機操作保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書河南省水利第二工程局機械站2017年2月專心-專注-專業(yè)目 錄第一章 裝載機操作規(guī)程第一節(jié) 裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)條件1.裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。2.裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條。二、作業(yè)前的檢查和啟動作業(yè)前檢查液壓管路及接頭處應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。三、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項1.起步前應(yīng)先鳴號，將鏟頭提升離地面0.5米左右，行駛中可用高速檔，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低

2、速檔，嚴禁鏟斗載人。2.裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂，然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。3.在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地作業(yè)，如推進時陰力過大，可稍稍提升鏟臂。4.裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止獨立單邊受力。5.往運輸車輛上卸料時應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。6.鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到中立位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。7.經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況。察聽發(fā)動機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立卻停車檢查，待排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。第二節(jié) 裝載機駕駛與操作一、對裝載機駕駛

3、員的要求：1.必須認真學(xué)習(xí)柴油機使用說明書、變速箱使用說明書、以及本裝載機的使用說明書。 2.熟練掌握交通規(guī)則、裝載機的操作方法和結(jié)構(gòu)性能。 3.操作者要做到既是合格的駕駛員又是裝載機的維修保養(yǎng)員。 4.對裝載機要做到例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結(jié)合，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和減少事故的發(fā)生。二、鏟土作業(yè)：警告：進行鏟土作業(yè)時，應(yīng)使裝載機車身正面朝前，不要使其處于轉(zhuǎn)向位置。 注意：輪胎的滑動將降低輪胎的使用壽命，所以作業(yè)時應(yīng)避免輪胎滑動。 裝載松土或碎石時，為防止因輪胎打滑引起的對輪胎的磨損，應(yīng)注意下列幾點： 1.保持工作場地平坦，并清除落石。 2.裝載松散物料時，以I檔或II檔作業(yè)，裝載比重較大的物料時以

4、II檔作業(yè)。 a.驅(qū)動并降低鏟斗將鏟斗停在離地30cm的地方，然后緩慢落下。 注意：如果鏟斗撞擊地面，前輪將離地引起輪胎打滑。 b.接近物料前換檔，換檔后踩下油門踏板，并將鏟斗插入物料。 c.如所鏟為松散物料，放平鏟斗，如所鏟物料為碎石，稍微下翻鏟斗。注意：斗下不要有碎石，以免引起前輪離地打滑。盡量使載荷保持在鏟斗中心，如載荷在鏟斗一側(cè)將失去平衡。 d.將鏟斗插入物料的同時舉升動臂，防止鏟斗插入太深。舉升動臂時前輪將產(chǎn)生足夠的牽引力。 d.檢查是否已鏟入足夠的物料，操縱控制桿、收斗，以便裝滿鏟斗。 注意：下壓鏟斗鏟土作業(yè)時，前輪將離地，引起輪胎打滑。 f.如裝入物料太多應(yīng)快速收斗,以抖落多余載

5、荷，這樣可以避免在運送物料時灑落。三、平地作業(yè)： 注意：平地作業(yè)時，裝載機倒檔行駛。如必須以前進檔平地作業(yè)，鏟斗收斗角應(yīng)大于20°。 a.將土壤鏟入鏟斗并倒檔行駛裝載機，使土壤均勻從鏟斗內(nèi)灑落。 b.鏟齒貼地，使用后牽引力將土壤均勻平整。 c.鏟斗再鏟地，動臂浮動，鏟斗放地后移裝載機進行平地。 四、推料作業(yè)：注意：推料作業(yè)時，鏟斗不能處于卸載位置。 推料作業(yè)時，使斗底與地面平行。五、運載作業(yè)： 警告：運載作業(yè)時，下落鏟斗以降低運輸重心。 輪式裝載機的裝載及運載方法包括下列循環(huán)過程：鏟裝運送裝載裝入自卸車、爐口等。 在運距100m之內(nèi)轉(zhuǎn)運物料時效率較高，其車速應(yīng)根據(jù)路面狀況而定。在運輸

6、過程中，禁止帶載舉升動臂，特別是場地不平的情況下。六、裝載作業(yè)： 選擇適當?shù)淖鳂I(yè)方法，以最大程度地減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)及行程，提高作業(yè)效率。 警告：保持作業(yè)場地平坦，重載運輸時，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。禁止高速行駛時，將鏟斗插入料堆或碎石堆。 注意：如輪胎打滑將降低輪胎使用壽命，所以作業(yè)時應(yīng)避免輪胎滑動。 a.直角裝載：裝載機正面對準料堆，鏟起物料后，直線倒檔行駛?cè)缓髮⒆孕盾囬_到裝載機與料堆之間。 該種方法所需裝載時間短，有效的縮短工作循環(huán)時間。 b.V形裝載：將自卸車停放到位，使裝載機到料堆于自卸車至料堆的夾角成60°角，裝滿鏟斗后裝載機倒檔并轉(zhuǎn)向，使其正面朝向自卸車，裝載機前行并將物料裝入自

7、卸車。 此裝載方向轉(zhuǎn)彎角度小，作業(yè)效率高。 鏟斗裝滿，收斗時或舉升到最大高度時，首先振動鏟斗，使載荷平穩(wěn)。七、卸載作業(yè)： 裝載機駛近卸料地點后，再將鏟斗提至所需高度，向前推鏟斗操縱桿，使鏟斗前傾卸料。若進行裝車作業(yè)，在距車箱一定距離處提升鏟斗至卸料高度后，緩慢駛近車箱卸料。卸料時應(yīng)注意動作緩和以減少物料對車輛的沖擊。當物料粘積于鏟斗壁時，可來回操縱鏟斗操縱桿使鏟斗抖動將物料卸凈。 八、其他作業(yè)： 本機可直接用于堆土、整平、牽引等作業(yè)，若更換相應(yīng)的工作裝置后還可進行多種作業(yè)。如抓木材、堆雪等作業(yè)。 注意：配裝工作裝置時需經(jīng)過生產(chǎn)廠家同意并在其指導(dǎo)下進行。第二章 裝載機的維護與保養(yǎng)裝運機的工作環(huán)境

8、較為惡劣，各機件由于受到強烈的振動或碰撞使機器零件較易松動或損壞。為了保證裝運機正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，防患于未然，減少損失，用戶應(yīng)對機器進行定期的技術(shù)保養(yǎng)，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)。發(fā)動機的技術(shù)保養(yǎng)請按照隨機帶的發(fā)動機使用說明書進行。第一節(jié) 裝載機的維護保養(yǎng)間隔裝載機的維護保養(yǎng)，是預(yù)防性的保養(yǎng)，是最容易、最經(jīng)濟的保養(yǎng)，是延長裝載機的使用壽命和降低成本的關(guān)鍵。對裝載機而言，維護保養(yǎng)一般分為臺時或臺班（每天）保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。而定期保養(yǎng)一般分為50小時保養(yǎng)，100小時保養(yǎng)、250小時保養(yǎng)、500小時保養(yǎng)、1000小時保養(yǎng)和2000小時保養(yǎng)。由于每個時間段內(nèi)所保養(yǎng)的內(nèi)容、范圍、要求都不一樣，所以是一種

9、強制型的工作，時間一到是必須要做的。只有做，才能起到維護的目的。第二節(jié) 裝載機維護保養(yǎng)的周期一、每10小時（或每天保養(yǎng)）： 1.繞機目視有無異常、漏油；2.檢查發(fā)動機機油油位；3.檢查液壓油箱油位；4.檢查燈光及儀表；5.檢查輪胎氣壓及損壞情況；6.向傳動軸壓注黃油及各種潤滑油。二、每50小時（或一周）保養(yǎng)： 1.緊固前后傳動軸連接螺栓；2.檢查變速箱油位；3.檢查制動加力器油位；4.檢查緊急及停車制動，如不合適則進行調(diào)整；5.檢查輪胎氣壓及損壞情況；6.向前后車架鉸接點、后橋擺動架、中間支承，以及其它軸承壓注黃油。 三、每100小時（或半個月）保養(yǎng)：1.清掃發(fā)動機缸頭及變矩器油冷卻器；2.檢

10、查蓄電池液位，在接頭處涂一薄層凡士林或黃油；3.檢查液壓油箱油位。四、每250小時（或一個月）保養(yǎng)： 1.檢查輪輞固定螺栓并擰緊力矩； 2.檢查前后橋油位； 3.檢查工作裝置、前后車架各受力焊縫及固定螺栓是否有裂紋及松動； 4.更換發(fā)動機機油（根據(jù)不同的質(zhì)量及發(fā)動機使用情況而定）； 5.檢查發(fā)動機風扇皮帶、壓縮機及發(fā)電機皮帶松緊及損壞情況。 6.檢查調(diào)整腳制動及緊急停車制動。 7.向風扇皮帶輪、漲緊輪、水泵加注潤滑脂。 8.緊固發(fā)動機氣缸蓋螺栓，檢查、調(diào)整氣門間隙。五、第500小時（或三個月）保養(yǎng)： 1.緊固前后橋與車架連接螺栓； 2.必須更換發(fā)動機機油，更換機油濾芯；3.檢查發(fā)動機氣門間隙；

11、4.清洗柴油箱加油及吸油濾網(wǎng)。5.清洗柴油箱及吸油濾芯。 6.拆裝保養(yǎng)馬達、發(fā)電機。六、每1000小時（或半年）保養(yǎng)： 1.更換變速箱油，清洗濾油器及油底殼，更換或清洗透氣蓋里的銅絲； 2.更換發(fā)動機的柴油濾清器；3.檢測各種溫度表、壓力表；4.檢查發(fā)動機進排氣管的緊固情況；5.檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況；6.更換液壓油箱的回油濾芯。 七、每2000小時（或一年）保養(yǎng) ：1.更換前后橋齒輪油；2.更換液壓油，清洗油箱及加油濾網(wǎng)；3.檢查腳制動及停車制動工作情況，必要時拆卸檢查摩擦片磨損情況；4.清洗檢查制動加力器密封件和彈簧，更換制動液，檢查制動的靈敏性； 5.通過測量油缸的自然沉降量，檢查分配閥及

12、工作油缸的密封性； 6.檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的靈活性。八、牌號及換油周期加油、水部位用油、用水種類標準代號加油或換油期冬季夏季每班每周季節(jié)發(fā)動機冷卻系統(tǒng)雨水、河水等軟水雨水、河水等軟水發(fā)動機燃油箱-10號、-35號輕柴油0號輕柴油GB252-81發(fā)動機潤滑油（HC-11，HC-8）11號，8號柴機油（HC-14）14號柴機油SY1152-77工作液壓油箱46號抗磨液壓油GB11118.1-94變速箱85W/90齒輪油車架鉸接銷軸2號鈣基脂潤滑脂1號鈣基脂潤滑脂GB491-65轉(zhuǎn)向缸前后銷軸翻斗缸，舉升缸耳座動臂耳座鏟斗下銷軸舉升缸活塞銷軸揺臂中間銷軸拉桿兩端銷軸翻斗缸活塞桿銷軸第三節(jié) 裝載機保養(yǎng)注意事

13、項裝載機進行維護保養(yǎng)的一般要求： 1.將裝載機停在水平地面上； 2.將變速箱控制桿置于空檔；3.將所有附件控制桿置于中位； 4.拉起停車制動； 5.關(guān)閉發(fā)動機； 6.關(guān)閉起動機開關(guān)并將鑰匙取出。 第四節(jié) 裝載機電氣維修的注意事項：在進行電氣系統(tǒng)的維修時，應(yīng)遵守以下注意事項，否則可能會引起更大的故障，造成經(jīng)濟損失甚至安全事故。 1.讀懂線路原理圖。原理圖是電氣系統(tǒng)各元器件工作時的相互關(guān)系圖，只有讀懂原理圖，才能了解系統(tǒng)的功能以及發(fā)生故障時的影響，從而正確、快速地對故障現(xiàn)象做出判斷，避免盲目大拆大卸，節(jié)約維修時間。 2.維修時，為了將導(dǎo)線和插接件斷開，應(yīng)先切斷電源總開關(guān)。否則，將會導(dǎo)致線束損壞、熔

14、斷器熔斷，有時甚至?xí)驅(qū)Ь€短路引起火災(zāi)。 3.正確連接插接件。在連接插接件（特別是在插接件比較集中時）時，應(yīng)仔細觀察插接件的連接配對。插接件插錯會引起無法預(yù)料的故障，甚至引起火災(zāi)。斷開插接件時，應(yīng)抓住插接件本身并按住插接件的鎖扣往兩個方向分開，不能抓住導(dǎo)線硬拔。連接插接件時，要觀察鎖扣是否扣合。在檢修防水插接件時，須特別注意不能讓油、水進入插接件內(nèi)部，否則，必須清洗并烘干后才能重新連接。 4.發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線或線束磨損時，應(yīng)捆扎或更換。同時，應(yīng)使線束避免硬折、硬彎；盡量遠離其他運動部件，防止拉斷與磨損；盡量遠離油、水及高溫部位（如發(fā)動機機體）；避免與鋒利的金屬棱角摩擦。 5.正確使用熔斷器。應(yīng)使用相同

15、規(guī)格的熔斷器進行更換，不允許采用銅絲作應(yīng)急處理。各類熔斷器必須嚴格符合相關(guān)標準規(guī)定。價格低廉的偽劣熔斷器不但不能起保護作用，反而可能會引起機器斷路甚至整機燒毀。第三章 裝載機保養(yǎng)與維修方法問答1.裝載機柴油機剛起動時，為什么不能加大油門？裝載機柴油機剛起動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)35分鐘，其目的是：暖機：讓機體各部分緩慢、均勻升溫，達到正常工作溫度，減少磨損，避免機械性拉傷；確保潤滑：柴油機剛起動時，潤滑油粘度大，各部件潤滑不良，暖機后使?jié)櫥椭鸩降竭_各潤滑部位，避免干摩擦，損壞配合表面；柴油機剛起動后，機器溫度低，柴油燃燒不完全。此時，若加大油門，增加供油量，多余的沒燃燒柴油就會形成積炭，使柴油機排放

16、加劇。此外，多余的柴油還可能沿氣缸壁流入曲軸箱，影響氣缸壁潤滑，并會稀釋油底殼的機油，降低潤滑性能，減少柴油機的使用壽命。對于裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機，更應(yīng)注意暖車。如果起動后立即加大油門，渦輪的轉(zhuǎn)速升高，而機油來不及到達各潤滑部位表面，形不成良好潤滑，很容易產(chǎn)生渦輪轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象，造成故障。2.裝載機柴油機突然停機的原因有那些，應(yīng)怎樣處理？當出現(xiàn)柴油機在工作時突然自行停機，不要立即再次起動柴油機，應(yīng)仔細分析檢查、柴油機突然停機的原因，進行修理后再起動運行。裝載機柴油機突然停機的原因主要有：供油系統(tǒng)故障導(dǎo)致突然停機。這種停機現(xiàn)象是由于柴油機供油油路中進入空氣或供油中斷引起的。柴油機突然停機前

17、，轉(zhuǎn)速忽高忽低，工作不溫定。引起供油中斷的原因有：a.柴油箱油量不足，應(yīng)加足燃油；b.油路密封不嚴。出現(xiàn)這種故障時，可以用在停機后對燃油系統(tǒng)放氣的方法來判斷。如果通過用手油泵泵油，在放氣螺釘處放出大量泡沫狀油氣泡，則為油中油氣所致停機。應(yīng)仔細檢查低壓油路的密封性。c.噴油泵凸輪軸折斷或滾鍵，連接板斷裂，應(yīng)檢修噴油泵。曲軸抱死導(dǎo)致突然停機。停機后，觀察水溫有無異常，油底殼是否有水（機油被乳化）。若檢查為正常，則應(yīng)轉(zhuǎn)動柴油機曲軸，如果感到轉(zhuǎn)動吃力或不能轉(zhuǎn)動，則可判斷為燒軸瓦或燒軸瓦后抱死曲軸。出現(xiàn)燒軸瓦的故障后，應(yīng)找出原因、清洗油道、磨削曲軸、更換軸瓦及少數(shù)的零部件（連桿等）后，才能裝配試機。拉缸

18、造成的突然停機。3.裝載機柴油機早期磨損的原因主要有那些？柴油機早期磨損是指柴油機在較短的使用時間內(nèi)，由于主要運動副（如活塞環(huán)、曲軸、軸瓦、氣缸套等）的磨損，使柴油機功率大幅度下降，油耗上升，以致使柴油機不能繼續(xù)有效工作的現(xiàn)象。柴油機早期磨損主要有以下原因：新機不經(jīng)過磨合就大負荷運行；空氣濾清器失效；使用保養(yǎng)不當，機油質(zhì)量差；燃燒不良，使氣缸積炭過多。 4.裝載機氣缸套拉傷的原因是什么？如何預(yù)防？氣缸套拉傷的主要表現(xiàn)為：氣缸內(nèi)活塞出現(xiàn)敲擊聲；柴油機動力下降；機油燃燒，排煙呈藍色或白色；機油變稀，壓力下降等。產(chǎn)生拉缸故障的原因有：冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，機器出現(xiàn)過熱，活塞受熱后膨脹過大；機油油量不足、

19、變質(zhì)或含有雜質(zhì)，引起潤滑不良；活塞與氣缸壁間隙過小（多見于新機或剛大修過的柴油機）;活塞環(huán)折斷或卡死；活塞銷卡簧失效，使活塞銷發(fā)生竄動。5.減少裝載機氣缸套磨損的措施有那些？減少氣缸套磨損，除設(shè)計、制造上采取抗腐蝕、耐磨損的措施外，在使用與維修工程中還應(yīng)注意以下幾點：正確起動與起步:冷車起動后，應(yīng)在小油門狀態(tài)下暖車35分鐘才能起步行車，起初運行時，應(yīng)小負荷工作一段時間，待溫度升高后再大負荷作業(yè)。保持發(fā)動機的正常溫度:柴油機溫度過低，不能保持良好的潤滑，會增大氣缸壁的摩擦；溫度過高，則會使氣缸強度降低而加劇磨損，甚至可能使活塞過度膨脹而造成“拉缸”事故，柴油機正常的工作溫度為8090。超過95時

20、，應(yīng)減小負荷或停機冷卻。保持良好的潤滑:經(jīng)常檢查和保持機油品質(zhì)良好，油位適中，定期更換并按季節(jié)選用粘度適當?shù)臋C油，確保潤滑良好。加強“三濾”（空濾器、機油濾清器和柴油濾清器）的保養(yǎng)工作:這是防止機械雜質(zhì)進入氣缸、減輕缸壁磨損、延長發(fā)動機使用壽命的主要措施，這對經(jīng)常處于含塵量高的裝載機用柴油機尤為重要。提高保養(yǎng)維修、質(zhì)量:嚴格按照柴油機使用維護說明書中規(guī)定的技術(shù)標準進行保養(yǎng)、維修作業(yè)。調(diào)整、控制各配合間隙（開口間隙），防止因維修、保養(yǎng)不當而加速活塞與氣缸壁之間的磨損。6.裝載機柴油機經(jīng)常沖氣缸墊的原因有那些？氣缸墊被氣缸內(nèi)的高溫氣體燒損稱為“沖缸墊”，又稱“燒缸墊”。柴油機沖缸墊后一般會出現(xiàn)水箱

21、“翻泡”、油底殼進水、機油乳化、排氣管排水（冒白煙）等異?，F(xiàn)象。造成沖缸墊的原因主要有：氣缸蓋變形：由于氣缸蓋長期受高溫、高壓氣體的交替作用而產(chǎn)生熱變形；拆裝不當（未按順序拆裝）也會產(chǎn)生變形。氣缸蓋發(fā)生變形后，使翹起的部位壓不緊氣缸墊而造成高溫氣體泄露，使缸墊燒損。氣缸套凸臺高度不一，引起個別氣缸密封不嚴：為了使氣缸套、氣缸墊壓緊在氣缸體上并保持良好的密封性，一般要求氣缸套端面凸臺平面高出氣缸體一定尺寸（一般為0.050.12mm），同一臺柴油機（或同一缸蓋下的兩個氣缸）氣缸套凸出量相差也有規(guī)定（一般為0.05mm）。若超出規(guī)定值，則有可能造成密封壓力不夠，使高壓高溫氣體竄出而沖壞缸墊。氣缸蓋

22、螺栓松動或扭緊力矩不夠：柴油機出廠時，生產(chǎn)廠家提供的使用維護說明書中對氣缸蓋緊固螺栓的扭矩有明確要求，維護保養(yǎng)時應(yīng)嚴格按規(guī)定的時間、方法緊固氣缸蓋。氣缸墊裝配方法不正確或氣缸墊質(zhì)量差。機器工作不良，過熱引起沖缸墊。7.裝載機柴油機油底殼機油油面升高的原因有那些？怎樣排除？柴油機油底殼機油油面升高是油底殼內(nèi)進入柴油或水引起的。有些不裝曲軸后骨架油封的柴油機油面升高，還可能是因為油底殼內(nèi)進入液力傳動油。機油中進入柴油，會使機油粘度降低，機油變質(zhì)，致使各相對運動表面形不成油膜而使磨損加?。粰C油中進水，則會使機油乳化，失去潤滑作用。因此一旦發(fā)現(xiàn)油底殼機油面上升，應(yīng)停機檢查、排除故障、更換機油后再運行。

23、造成油底殼機油油面升高的原因主要有：柴油機某缸（或幾缸）不工作或工作不良：由于噴油器針閥卡死在開啟狀態(tài)或噴油壓力低，引起霧化不良，使噴入氣缸的柴油不能完全形成混合氣而燃燒，而從活塞環(huán)、氣缸套及活塞側(cè)面流入油底殼，使油底殼油面升高。這種情況下，可用斷缸法查找哪個或那些氣缸不工作或工作不良，找出故障并加以排除。必要時可效驗噴油器。油底殼進水使油面升高油底殼進水后，機油會發(fā)生乳化現(xiàn)象。油底殼進水的主要原因有：a.氣缸墊燒損，漏水。此時檢查水箱，會發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)出現(xiàn)“翻泡”“開鍋”現(xiàn)象，應(yīng)檢查、更換氣缸墊；b.氣缸套裂紋，使冷卻水滲入氣缸內(nèi)，流入油底殼，應(yīng)更換氣缸套。在這種情況下也會出現(xiàn)水箱“翻泡”“開鍋

24、”現(xiàn)象。特別在冬季，由于“激冷”，使氣缸開裂的現(xiàn)象較為常見；c.氣缸套阻水圈失效，漏水，應(yīng)更換阻水圈。在這種情況下漏水，水箱無翻泡現(xiàn)象。有些柴油機，由于曲軸后油封損壞（或不是骨架油封），如果變矩器漏油嚴重，則會出現(xiàn)液力傳動油漏入油底殼，使機油油面升高。此時，機油中沒有柴油味，也不乳化，應(yīng)檢修變矩器。8.裝載機柴油機水箱中為什么會有油？檢查柴油機散熱器（水箱）水位時，如果發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)原因，排除故障后再起動柴油機，有兩種情況可使水箱中有油：柴油機機油冷卻器（水冷卻器）凍裂、水冷器芯子開裂以及密封墊（圈）損壞，使機油漏入冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)致水箱中進機油，應(yīng)打開機油冷卻器檢查。如果出現(xiàn)機油冷卻器凍裂的故障，一

25、般還伴有機油壓力低的現(xiàn)象發(fā)生。液力傳動油水冷卻器密封不良或凍裂，導(dǎo)致水箱內(nèi)有油，應(yīng)拆檢液力傳動油水冷卻器。為了防止水冷卻器凍裂現(xiàn)象發(fā)生，在寒冷的季節(jié)里使用柴油機，一定不要忘記將柴油機機油冷卻器以及液力傳動油水冷卻器里的水放凈。9.裝載機延長柴油機機油使用期的方法有那些？按時保養(yǎng)機油濾清器；防止燃油進入柴油機油底殼；保持柴油機油底殼及氣門罩蓋相對封閉，防止雜物侵入機油；按要求選用合適牌號的機油；按規(guī)定定期更換機油，更換機油時，應(yīng)在停機后趁熱將機油放盡，并徹底清洗油底殼，防止殘存的廢機油與新機油混合，對新機油起腐蝕作用。保持柴油機正常的工作溫度，柴油機的正常工作溫度為8090，溫度過高會使機油變稀

26、，加速機油的氧化變質(zhì)，降低機油的潤滑作用。溫度過低，則會使柴油得不到充分燃燒，一部分油氣就會冷凝成液態(tài)順著氣缸壁流入油底殼，稀釋機油。10.裝載機柴油機游車的原因有那些？柴油機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)，時高時低周期性的變化，稱為“游車”。“游車”現(xiàn)象多種多樣，有時是油門踏板在某一位置發(fā)生游車，有時是怠速時游車，有時則在某一負荷下游車。游車的實質(zhì)是柴油機正常的調(diào)速功能被破壞，通常是噴油泵部件（如齒條）或調(diào)速器內(nèi)運動零件阻力過大，使調(diào)速器的靈敏度下降引起游車；噴油泵或調(diào)速器內(nèi)部零件配合間隙過大，使供油量的改變滯后于轉(zhuǎn)速變化過多也可能造成游車；游車現(xiàn)象也可能因為油路故障引起，主要有：低壓油路阻塞，供

27、油不暢，破壞了供油的連續(xù)性；供油油路進氣；噴油器霧化不良或卡死，使得各缸工作不均勻，游車。檢查游車故障的原因時，應(yīng)首先檢查油路故障，如果油路無故障，再去檢修噴油泵調(diào)速器、效驗噴油泵。應(yīng)當說明：怠速時游車，除上述原因外，還有以下因素有關(guān)：a. 噴油器低速工作不良，主要因為噴油器磨損或制造質(zhì)量差等原因?qū)е碌退贂r不霧化或滴油，而在中高速時工作正常。b. 噴油泵怠速供油不足，將怠速油量調(diào)高后，游車消失；c. 怠速限位螺釘調(diào)整不當，造成怠速游車，應(yīng)調(diào)整怠速限位螺釘。11.裝載機柴油機“開鍋”原因有那些？怎樣排除和預(yù)防？“開鍋”是指柴油機溫度過高，冷卻液在水箱內(nèi)沸騰、冒蒸汽的現(xiàn)象。柴油機“開鍋”的原因和預(yù)

28、防、排除方法主要有：散熱器散熱管（芯子）內(nèi)壁結(jié)垢過厚，影響散熱。使用中應(yīng)注意加注潔凈的冷卻水；并定期清除水箱中的水垢；散熱器或冷卻系漏水，造成冷卻液不足。檢查漏水的原因，排除故障后加足冷卻水；氣缸墊或氣缸套損壞，氣缸內(nèi)的高壓氣體進入水冷卻系，導(dǎo)致水箱“翻泡”“開鍋”（此種情況下，多伴有柴油機機油乳化現(xiàn)象）。應(yīng)檢修氣缸墊或氣缸套是否損壞，必要時進行更換；水泵損壞，冷卻水不循環(huán)或循環(huán)強度不足。應(yīng)檢查水泵損壞的原因，必要時更換新水泵；機器長時間高負荷工作，風扇皮帶過松、風速不強，也會出現(xiàn)因過熱而開鍋的現(xiàn)象。應(yīng)合理安排裝載機的作業(yè)負荷，防止機器出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。節(jié)溫器損壞，導(dǎo)致大循環(huán)打不開，引起機器過熱，

29、應(yīng)更換節(jié)溫器。應(yīng)當注意:在高寒地區(qū)工作的裝載機也會出現(xiàn)開鍋現(xiàn)象，主要原因為散熱器內(nèi)凍結(jié)，冷卻液無法進行大循環(huán)。因此，在高寒地區(qū)使用裝載機，應(yīng)注意在散熱器前端加保溫裝置。12.裝載機柴油機排氣冒黑煙的原因有那些？怎樣排除？柴油機在有負荷工作時，排氣煙色一般為淡灰色。柴油機在超載、突然加速、爬坡或大負荷工作時，排氣冒黑煙是正常的。但是在空負荷或小負荷狀態(tài)下冒黑煙或大負荷時冒黑煙過重，則屬不正?，F(xiàn)象，其原因及排除方法如下：空氣濾清器堵塞，引起氣缸充氣不足，應(yīng)清理或更換空氣濾清器濾芯；增壓器有故障，引起供氣壓力不足，使柴油機燃燒不完全，應(yīng)檢修增壓器；噴油器霧化不良或有滴油現(xiàn)象，應(yīng)檢修效驗噴油器，必要時

30、更換噴油頭（針閥偶件）；供油時間調(diào)整不當，有以下兩種：a.排氣管冒黑煙，同時氣缸內(nèi)伴有清脆的敲擊聲，工作粗暴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般是供油時間過早引起的。供油時間過早，通常還會引起起動困難。b.排氣管冒黑煙，同時消聲器內(nèi)有火焰，聲音沉悶。出現(xiàn)這種現(xiàn)象則為供油時間過晚所致。供油時間過晚，常引起柴油機過熱，排溫升高，甚至可能燒壞機件。另外，帶有供油角度自動提前器的柴油機在高速時冒黑煙，也可能是因為供油角度自動提前器損壞所致，應(yīng)拆檢供油角度自動提前器。供油時間不當，則可按前述方法檢查、調(diào)整。各缸供油不均排氣管冒黑煙，同時機器振動嚴重，為個別氣缸供油太多，可用“斷缸法”予以檢查排除；柴油質(zhì)量差柴油質(zhì)量差，引

31、起霧化不良，以致不能完全燃燒，應(yīng)清洗油箱，更換柴油。13.裝載機排氣管冒白煙的原因及排除方法？柴油中有水或氣缸套內(nèi)有水，水化為蒸汽從排氣管中排出，即冒白煙。柴油機冒白煙的主要原因及排除方法有：柴油中混有水，應(yīng)檢查柴油中是否混有水；供油提前角調(diào)整不當:當供油提前角過小、柴油機溫度不高時，一部分燃油來不及燃燒就隨廢氣排出，排除的油霧就形成白色氣體。當熱機大負荷時，燃燒室及排氣管溫度升高，在燃燒室內(nèi)不能完全燃燒的柴油在排氣管中繼續(xù)分解，將形成黑煙排出。應(yīng)檢查供油時間是否合適。噴油器霧化不良:若噴油器密封不好，霧化不良甚至有滴油現(xiàn)象，進入氣缸的油來不及混合燃燒，就會排白煙。若噴油器滴油嚴重或多個噴油器

32、滴油，柴油還會竄入油底殼，稀釋機油。應(yīng)效驗噴油器，必要時更換針閥偶件。氣缸套進水:氣缸墊沖壞，連通水道或氣缸套裂紋，使冷卻水不斷滲入氣缸內(nèi)，在排氣時，被排出的熱氣流蒸發(fā)或沖散，形成水霧或水蒸氣，呈白色煙霧排出。這時若用白紙放在排氣管口，上面將噴上細小水滴。應(yīng)檢查漏水原因。應(yīng)當注意：柴油機在冷機運轉(zhuǎn)時，排氣管不斷冒白煙。在寒冷的冬季里使用柴油機，這種現(xiàn)象則更為常見。這是因為柴油機氣缸內(nèi)溫度較低，氣缸壁上的油氣蒸發(fā)隨排氣管排出，而排氣管也因停機后進入濕氣，而排出白色水蒸氣，這是正?，F(xiàn)象。但若熱機后仍冒白煙，則為故障。14.裝載機排氣管冒藍煙的原因及排除方法？排氣管冒藍煙是燒機油的特征，主要原因及排

33、除方法為：機油油位過高。應(yīng)檢查機油油位，按規(guī)定加注機油?；钊h(huán)與氣缸套之間過大或活塞環(huán)走對口。應(yīng)檢查氣缸缸壓，若缸壓過低，應(yīng)拆檢活塞環(huán)。必要時，重新裝配四配套或更換活塞環(huán)。氣門桿與氣門導(dǎo)管之間的間隙過大或氣門油封損壞。應(yīng)檢查氣門油封和氣門配合間隙，必要時更換氣門油封或氣門導(dǎo)管。增壓器損壞、漏油。出現(xiàn)這種情況多為柴油機突然冒藍煙，應(yīng)檢修增壓器或更換增壓器油封環(huán)。15.裝載機柴油機異響有哪些？由哪些原因引起的？技術(shù)狀況良好的柴油機，在怠速時，能聽到均勻、輕微的排氣聲；高速運轉(zhuǎn)時，則為平穩(wěn)地轟鳴聲。若響聲加大，同時伴有動力下降、燃料消耗增加、振動加劇等現(xiàn)象，則可判為異響。發(fā)動機出現(xiàn)異響時，可根據(jù)技術(shù)

34、狀況不同、發(fā)出的聲音不同、各配合副本身的工作條件及空間位置不同、響聲發(fā)生的部位及聲音特征、以及響聲出現(xiàn)的時機和變化規(guī)律等，來判斷響聲的種類和可能的原因?，F(xiàn)在診斷異響的方法主要靠人的感覺，憑經(jīng)驗。一些新的診斷儀器雖然以出現(xiàn)，但并外得到廣泛應(yīng)用。常見的異響及診斷方法如下：氣門敲擊聲:在氣缸蓋罩部位有清脆的金屬敲擊聲，當柴油機在中、低速變速時，敲擊聲更為明顯、清脆。出現(xiàn)有規(guī)律的“噠、噠”聲，主要是由于氣門間隙過大造成的。柴油機溫度升高或用“斷缸”方法試驗時，響聲均不發(fā)生變化。柴油機高速運行時，由于其它機械雜音較大，敲擊聲反而不明顯。引起氣門間隙過大的原因主要有：氣門調(diào)整螺絲松動，使螺絲退出或配氣機構(gòu)

35、各運動件（如凸輪、挺柱、搖臂等）磨損。當氣門間隙過大時，會由于進氣不足或排氣不夠而使柴油機充氣不足，引起功率降低，耗油量增加等，應(yīng)及時調(diào)整氣門間隙?；钊N響：活塞銷響的主要原因是活塞銷、連桿襯套或活塞銷座孔磨損，導(dǎo)致配合間隙過大，活塞銷在運動中發(fā)生撞擊而發(fā)出響聲?；钊N響的特點為：從怠速轉(zhuǎn)入中速運轉(zhuǎn)時，響聲比較明顯；聲響的周期（頻率）隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速的升降變化。將噴油時間提前時，響聲則更為明顯、清晰。發(fā)動機溫度升高后，響聲一般不減弱，有時還明顯加強。用斷缸法試驗，響聲減弱或消失?；钊酶醉懟钊酶醉懙某Ｒ姾妥钪饕脑蚴且驗榛钊c氣缸壁磨損，配合間隙超過一定的限度，活塞在上下運動的過程中發(fā)生擺動，

36、敲擊氣缸壁而發(fā)出當、當?shù)捻懧?。有時，配合間隙雖然未超過限度，若連桿彎曲變形也會發(fā)響?；钊酶茁曉诓裼蜋C溫度低時，響聲明顯，怠速時尤為清晰。溫度升高時響聲隨之減小或消失。這是活塞敲缸響的特點。由于敲缸聲和活塞銷響有相似之處，為了便于區(qū)別，可從噴油器座孔中將少許機油注入活塞頂部，轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)圈后，再次起動柴油機。若起動后的瞬間，響聲消失，即為敲缸聲。應(yīng)當注意，供油提前時（在規(guī)定的范圍內(nèi)），也會引起輕微的敲缸聲，這是正?，F(xiàn)象。連桿軸承響連桿軸承響的主要原因是軸頸與軸承磨損，軸承合金層燒壞、脫落、軸承蓋（瓦蓋）松動，軸承轉(zhuǎn)動（軸瓦走外圓），做功的瞬間相互撞擊而發(fā)響。連桿軸承響的特點為：中速時響聲明顯，高

37、速時由于其它機械噪聲增大而不明顯，怠速時響聲減弱。柴油機溫度變化時，響聲不變化。在中速范圍內(nèi)，加、減速時，響聲會隨轉(zhuǎn)速的升高而變大。斷缸試驗，響聲變小或消失。曲軸軸承響曲軸軸承響的原因與連桿軸承響相同，其特點為：響聲較敲缸、活塞銷和連桿軸承響沉悶。猛加油或突然減速時，響聲明顯清晰；如果是軸承合金層燒壞、脫落，柴油機還會抖動。重載作業(yè)時，響聲明顯、清晰。發(fā)動機溫度變化時響聲不變化。出現(xiàn)軸承響時，單缸“斷缸”試驗，響聲無明顯變化；相鄰兩缸“斷缸”試驗，響聲會變小或消失。此外，還可以用金屬棒或木柄螺絲刀觸及柴油機外部機體各道軸承處判斷。注意：如果是因為軸承與軸承頸之間的間隙過大而引起的響聲，機油壓力

38、會明顯下降。凸輪軸軸承響凸輪軸軸承響最常見和最主要的原因是凸輪軸與軸承（軸套）磨損，配合間隙過大；軸承合金層燒壞、脫落或軸承外徑與座孔軸承“走外圓”。凸輪軸軸承響是一種斷續(xù)有節(jié)奏的鈍重的“嗒、嗒聲”中速時，聲音明顯，怠速時也可以聽到。發(fā)動機溫度變化或?°斷缸?±試驗，響聲均不變化。由此可見，柴油機異響多有配合間隙調(diào)整不當及潤滑不良等有關(guān)。因此，應(yīng)對運行中的機器定期檢查配合間隙和保持良好的潤滑。對于出現(xiàn)異響的柴油機，應(yīng)及時予以排除后再使用，以防磨損加劇，造成機械事故。16.裝載機柴油高壓油管斷裂的原因有那些？怎樣預(yù)防?柴油高壓油管斷裂主要是由于裝配時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和由于高頻振動

39、引起的彎曲疲勞破壞所造成的。主要原因有：高壓油管管夾位置不當或松脫裝配時，管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝，都會降低高壓油管的安裝剛度，使高壓油管固有的振動頻率降低，當高壓油管振動的固有頻率與柴油機振動頻率相同時，就會使高壓油管產(chǎn)生共振現(xiàn)象，發(fā)生大幅度振動而使高壓油管中部或兩端發(fā)生疲勞斷裂。油管在修復(fù)、裝配過程中，強行彎曲，使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應(yīng)力，由于噴油時產(chǎn)生周期振動而發(fā)生疲勞斷裂；油管外部磨損或制造時有內(nèi)部裂紋，在使用中由于工作壓力較高（一般在20Mpa左右），引起油管因裂紋而斷裂。17.裝載機變矩器油溫過高的原因有哪些？怎樣排除？變矩器正常油溫為70110，最高不能超過120。如

40、果裝載機在非長時間重載工況下作業(yè)，變矩器溫度迅速升高并超過120，則屬于異常。注意原因即排除方法為：變速箱油位過低或過高，應(yīng)檢查液力傳動油的油位，并將油位調(diào)整至規(guī)定油位。檢查方法為：裝載機運轉(zhuǎn)5分鐘左右，從變速箱上的放油開關(guān)能放出油。如果放出的油過多，為油液加注過多，應(yīng)將油部分放出；若無油放出，則為油位過低，應(yīng)加注液力傳動油。變速泵損壞或變速操縱閥壓力低，導(dǎo)致變速箱離合器打滑，使油液升溫。如果變速泵損壞，變速壓力調(diào)不上去，并伴有泵體發(fā)熱或異響等現(xiàn)象，應(yīng)更換變速泵；如果變速操縱閥壓力低，檢并調(diào)整壓力至規(guī)定值。液力傳動油變質(zhì)，應(yīng)更換新油。如果裝載機連續(xù)大負荷工作時間過長，應(yīng)隨時觀察變矩器油溫表指示

41、，一旦超過110，應(yīng)減小負荷作業(yè)或停機冷卻。18.裝載機變速箱各檔變速油壓均低的原因及排除方法？變速箱的正常工作壓力范圍1.081.47Mpa,壓力低于1.08Mpa,但高于0.9Mpa，則為壓力過低。變速箱壓力過低的主要原因及排除方法為：變速箱油底殼油量不足，應(yīng)加注液力傳動油至規(guī)定油位；變速箱濾油器堵塞，應(yīng)檢查堵塞的原因，清洗或更換濾油器；變速箱油底殼至變速泵吸油管路密封不良，應(yīng)檢修或更換管路；變速泵磨損嚴重，造成內(nèi)泄，應(yīng)更換變速泵；變速操縱閥調(diào)壓閥調(diào)整不當或調(diào)壓彈簧損壞，應(yīng)檢查調(diào)壓彈簧是否損壞，并重新調(diào)整至規(guī)定值；變速操縱閥的調(diào)壓閥桿或蓄能器活塞卡死在閥體內(nèi)。應(yīng)拆開調(diào)壓閥和蓄能器清洗。應(yīng)當

42、注意：油液變質(zhì)也會引起油壓過低的現(xiàn)象，應(yīng)檢查油液質(zhì)量，及時更換；壓力表不準或傳感器損壞，也會造成壓力低的假象，應(yīng)及時予以檢修更換。19.裝載機某個檔位變速油壓低的原因及排除方法？出現(xiàn)這種情況，一般變速泵和變速操縱閥工作均正常，故障出在某個檔位本身。有以下幾種情況：1檔與2檔壓力正常，倒檔壓力低，其原因為倒檔離合器活塞油封（活塞環(huán)）損壞或箱體開裂。應(yīng)檢查箱體倒檔油缸是否有裂紋，然后，再檢查油封是否損壞。倒檔油缸出現(xiàn)裂紋的原因一般為系統(tǒng)壓力過高。1檔與倒檔壓力正常，2檔壓力低。主要原因是2檔總成軸端與變速箱端蓋結(jié)合處旋轉(zhuǎn)油封損壞，或端蓋與箱體結(jié)合面的油封損壞；2檔離合器內(nèi)的活塞密封件損壞。應(yīng)拆解2

43、檔，檢修旋轉(zhuǎn)油封及相關(guān)密封件，必要時更換。倒檔與2檔壓力正常，1檔壓力低。這是由于1檔離合器總成與變速箱體結(jié)合處的密封圈損壞或變速箱1檔離合器內(nèi)的活塞密封圈（活塞環(huán)）損壞，應(yīng)檢查1檔離合器與箱體結(jié)合處的油封是否損壞，并拆解1檔離合器油缸，必要時，更換密封圈。20.裝載機變速箱液力傳動油出現(xiàn)大量泡沫，裝載機行走無力的原因？變速箱內(nèi)液力傳動油有大量氣泡，是因為變速箱油底殼到變速泵之間的吸油膠管接頭沒有擰緊或膠管損壞。21.為什么在1檔換2檔或2檔換1檔的過程中，會突然產(chǎn)生剎車現(xiàn)象？如果變速操縱閥的操縱桿系部件（變速拉桿等）松動或調(diào)整不當，在換擋時壓力油同時進入1檔和2檔（即2檔油未斷），致使1檔與

44、2檔發(fā)生干涉現(xiàn)象，裝載機在此種情況下就走不動而產(chǎn)生剎車。22.裝載機新維修的變速箱，各檔壓力正常、無異響，但只有倒檔，無一、二檔的原因？新修竣工的變速箱出現(xiàn)這種故障，多為倒檔離合器不分離，原因是倒檔離合器摩擦片裝多或裝錯。應(yīng)檢查倒檔離合器摩擦片的片數(shù)或裝配位置、順序。這種故障也可能出現(xiàn)在1檔，處理方法與倒檔相同。23.裝載機驅(qū)動橋主減速器為什么會出現(xiàn)打齒現(xiàn)象？出現(xiàn)打齒現(xiàn)象除螺旋傘齒嚙合副本身質(zhì)量及調(diào)整間隙不當外，不正確操作是主要原因。正常情況下，裝載機在作業(yè)時前后橋同時驅(qū)動。如果超載，后橋離地，全部負荷由前橋承受，則前橋的主減速器容易損壞。如果鏟斗切入角過大，動臂放的過低，容易產(chǎn)生作業(yè)時前橋離

45、地，全部負荷由后橋承受，此時容易產(chǎn)生后橋主減速器損壞。主減速器損壞，多表現(xiàn)為斷齒而發(fā)生異響。24.裝載機行走時，出現(xiàn)時走時不走，即冷車走、熱車不走，為什么？工作油清潔度差，污物被吸在濾網(wǎng)周圍而逐漸堵塞濾網(wǎng)，停車時污物又分散。變速泵磨損，冷車時油稠，內(nèi)漏量小，能滿足各檔需要，而熱車時油稀，內(nèi)漏量大，供油不足無法滿足各檔需要，導(dǎo)致不能正常行走。變速泵吸油膠管因內(nèi)層老化而起泡，熱車時膠管被吸扁、堵塞，導(dǎo)致供油不足，冷車時吸油管路又恢復(fù)正常。25.裝載機變速箱壓力正常，檔和倒檔都不能行走，只有檔可以正常行駛，為什么？造成這種故障的原因，是變速箱里的檔倒檔連接盤扭斷或連接螺栓斷裂等，導(dǎo)致動力不能傳遞，故

46、而檔和倒檔都不能行走；而檔直接和太陽輪內(nèi)花鍵連接，動力可直接輸出，所以檔可以行駛。 26.裝載機作業(yè)時，為什么鏟斗提升和翻轉(zhuǎn)無力？裝載機工作時，液壓系統(tǒng)中的動臂提升無力（速度慢）或轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)無力，主要有以下原因：柴油機工作時，轉(zhuǎn)速升不高。在動臂、轉(zhuǎn)斗換向閥滑閥處于中立位時，將發(fā)動機油門踏板踩到底，如果柴油機轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速，則可能是柴油機故障，應(yīng)檢查柴油機轉(zhuǎn)速低的原因。小油門時，動臂提升緩慢（或動臂提不起來）、轉(zhuǎn)斗無力，加大油門時工作正常。這種故障的原因如下：a.工作泵磨損嚴重或損壞，應(yīng)更換工作泵。b.先導(dǎo)式安全閥開啟壓力過低或密封不嚴。應(yīng)用壓力表測量工作液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力過低，不能盲目

47、調(diào)整，應(yīng)先拆下安全閥，檢查先導(dǎo)閥彈簧是否斷裂，密封是否良好，主閥芯是否卡死等。然后再根據(jù)情況進行調(diào)整。c.液壓油缸活塞密封圈損壞或油缸缸筒磨損（有拉痕）造成油缸內(nèi)泄。判斷油缸是否內(nèi)泄，可將油缸縮到底，然后擰松無桿腔油管，使有桿腔繼續(xù)充油，如果無桿腔有大量液壓油冒出，則說明油缸內(nèi)泄，應(yīng)檢修油缸。小油門時工作正常，大油門時工作無力:出現(xiàn)這種情況，多為工作液壓系統(tǒng)低壓油路漏氣所致，應(yīng)檢查低壓油路密封情況：a.液壓油箱油位過低，使工作泵吸空，引起吸油不足；b.工作泵進油管密封不良或膠管老化，使空氣進入油管內(nèi)，由于空氣的可壓縮性，造成系統(tǒng)壓力不足；c.工作泵漏氣，導(dǎo)致工作液壓系統(tǒng)中進入空氣。此外，液壓油

48、牌號不符合要求，也可能引起鏟裝無力，應(yīng)按要求更換液壓油。27.裝載機動臂提升正常，但鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢、無力的原因？動臂提升正常，說明工作液壓系統(tǒng)壓力正常，主要原因在轉(zhuǎn)斗油缸供油油路：雙作用安全閥中的過載閥壓力調(diào)整不當或卡死，應(yīng)檢查壓力是否正常，必要時拆檢雙作用安全閥，調(diào)整壓力至規(guī)定值。應(yīng)當注意：有些裝載機的雙作用安全閥裝在轉(zhuǎn)斗油缸內(nèi)，這時如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)斗無力的現(xiàn)象，應(yīng)拆檢轉(zhuǎn)斗油缸。轉(zhuǎn)斗油缸內(nèi)泄，按前述方法檢查。28.裝載機鏟斗（動臂）自動下落的原因及排除方法？動臂操作滑閥的操縱機構(gòu)調(diào)整不當，使動臂滑閥未能完全處于中位，應(yīng)檢查操縱機構(gòu)是否調(diào)整在中。動臂油缸活塞密封圈損壞或油缸缸筒損壞，造成油缸內(nèi)泄嚴重，

49、應(yīng)更換密封件或更換動臂油缸。分配閥動臂滑閥閥桿磨損過度，密封不嚴，應(yīng)更換分配閥。分配閥上的安全閥損壞，引起內(nèi)泄:判斷是分配閥還是油缸的原因引起動臂自動下降的方法為：將動臂舉至最高位置，將動臂閥桿致于中位，聽動臂油缸處有無響聲，如果有“嘭、嘭”的響聲，則為分配閥有故障，如果沒有響聲，則可能是油缸的問題，應(yīng)拆檢油缸。29.裝載機鏟裝作業(yè)時，為什么鏟斗稍遇到阻力，就自動上翻？裝載機鏟裝作業(yè)時，鏟斗遇到阻力自動上翻的原因，是轉(zhuǎn)斗油缸前腔雙作用安全閥壓力過低或閥芯卡死在開啟位置，應(yīng)拆檢雙作用安全閥，并將壓力調(diào)整至規(guī)定值。30.裝載機提升動臂時，動臂出現(xiàn)先瞬時下降后再上升的原因？提升動臂時，出現(xiàn)先瞬時下降

50、后再上升現(xiàn)象，即動臂“點頭”的故障原因是動臂換向滑閥內(nèi)的單向閥磨損密封不良或卡死，應(yīng)清洗或更換分配閥。31.裝載機工作泵運行噪聲大的原因？吸油管或濾油器阻塞，使系統(tǒng)進油不暢，應(yīng)更換吸油膠管或清洗濾清器或更換濾芯。吸油管路密封不嚴，使系統(tǒng)進入空氣，應(yīng)檢修吸油管路。工作泵掃鏜，將側(cè)板磨壞，應(yīng)更換工作泵。液壓油粘度過高，應(yīng)更換適宜品牌的液壓油。泵軸與驅(qū)動軸不同心，應(yīng)檢查驅(qū)動軸軸承是否燒壞，必要時更換。32.裝載機為什么工作泵容易炸裂或工作液壓系統(tǒng)高壓軟管容易爆裂？工作液壓系統(tǒng)中多路換向閥（分配閥）的安全閥調(diào)整不當或閥芯卡死，系統(tǒng)油壓過高，導(dǎo)致工作泵殼體炸裂或軟管爆裂。因此，應(yīng)當注意：不能隨意調(diào)整工作

51、液壓系統(tǒng)的壓力。除上述原因外，導(dǎo)致高壓軟管爆裂的原因還可能是高壓軟管老化，應(yīng)予更換。33.裝載機工作液壓油竄入變速箱油底殼的原因？工作液壓系統(tǒng)與變速箱液壓系統(tǒng)無任何管路連接。因此，正常情況下，液壓油不應(yīng)竄入變速箱。液壓油竄入變速箱的途徑為工作泵或轉(zhuǎn)向泵與變速箱（或變矩器）的結(jié)合面。工作泵或轉(zhuǎn)向泵前端蓋中的骨架油封損壞，導(dǎo)致壓力油經(jīng)前泵蓋外漏，沿泵軸與變速箱殼體軸承座孔或軸孔竄入變速箱內(nèi)。出現(xiàn)變速箱油位升高的情況，應(yīng)首先檢查工作泵或轉(zhuǎn)向泵前端蓋是否漏油，必要時更換骨架油封。34.裝載機分配閥換向滑閥操縱手柄過重的原因？分配閥換向滑閥操縱過重有兩種情況：動臂換向滑閥和轉(zhuǎn)斗換向滑閥都重，這種現(xiàn)象多為

52、液壓油路有雜質(zhì)或液壓油變質(zhì)所致。應(yīng)檢查更換液壓油；動臂滑閥工作正常，轉(zhuǎn)斗滑閥操縱沉重。由于轉(zhuǎn)斗滑閥靠回位彈簧自動回位，因此，如果回位彈簧調(diào)整不當則會造成操縱沉重。應(yīng)檢查滑閥的回位彈簧，必要時進行調(diào)整。如果單個滑閥的閥桿卡住，也會造成某滑閥操縱沉重的現(xiàn)象，應(yīng)拆檢閥桿；新分配閥操縱沉重則可能是因為閥桿與閥體配合過緊所致，應(yīng)檢查配合間隙。35.裝載機液壓油箱噴油的原因是什么？液壓油箱往外噴油的主要原因是油液中含有大量氣泡，使油液的可壓縮性增加。由于油液流回油箱時，從高壓突然降為低壓，混入油液中的空氣在油箱內(nèi)急劇膨脹，油箱內(nèi)的壓力高于大氣壓力，使油液混同空氣一起從油箱通氣孔排出，形成噴油現(xiàn)象。出現(xiàn)噴油

53、現(xiàn)象時，應(yīng)重點檢查油液油箱至工作泵或轉(zhuǎn)向泵管路的密封性，以及油泵本身是否漏氣。應(yīng)當注意：在回油油路中，通常裝有濾油器，如果濾油器脫落，也可能出現(xiàn)噴油現(xiàn)象，這種噴油現(xiàn)象中噴出的油，泡沫不多，這是與工作液壓系統(tǒng)中混入空氣的區(qū)別。36.裝載機液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向時，方向盤沉重的原因有哪些？轉(zhuǎn)向滑閥卡死，應(yīng)拆檢轉(zhuǎn)向閥；轉(zhuǎn)向閥滑閥固定螺母過度擰緊，拆開底蓋，將螺母退回1/4圈，但不能過松，否則會造成裝載機轉(zhuǎn)向擺斗現(xiàn)象。37.裝載機液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，方向盤空行程太大的原因及排除方法？方向機齒條螺母與轉(zhuǎn)向臂之間間隙過大，應(yīng)調(diào)整間隙；方向機隨動桿總成端部間隙過大，應(yīng)檢查間隙過大的原因并調(diào)整。38.裝載機液壓助

54、力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)向緩慢無力的原因及排除方法？轉(zhuǎn)向泵磨損嚴重，轉(zhuǎn)向液壓油流量不足，應(yīng)更換轉(zhuǎn)向泵；恒流閥壓力過低，調(diào)整恒流閥壓力至規(guī)定值（一般為9.8Mpa左右）；轉(zhuǎn)向油缸密封圈損壞或缸筒磨損，應(yīng)更換密封圈或更換轉(zhuǎn)向油缸；轉(zhuǎn)向閥內(nèi)泄嚴重，應(yīng)更換轉(zhuǎn)向閥。轉(zhuǎn)向無力時，通常還表現(xiàn)為左右轉(zhuǎn)向均不到位。應(yīng)先測量恒流閥壓力，如果壓力正常，則可能是轉(zhuǎn)向閥內(nèi)泄或轉(zhuǎn)向油缸損壞所致，應(yīng)進一步拆檢轉(zhuǎn)向閥。39.裝載機液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，液壓油從方向盤中溢出的原因及排除方法？液壓油從方向盤上溢出的原因是轉(zhuǎn)向閥體上部的骨架油封損壞，應(yīng)更換油封。40.裝載機全液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向沉重的原因及排除方法？吸油油路阻塞或液壓油粘度過大

55、，應(yīng)拆檢、清洗濾油器或更換液壓油；慢轉(zhuǎn)方向盤輕，快轉(zhuǎn)方向盤重。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，多為轉(zhuǎn)向油泵供油量不足，應(yīng)檢查供油不足的原因，必要時更換轉(zhuǎn)向泵；快轉(zhuǎn)方向盤與慢轉(zhuǎn)方向盤均沉重，并且轉(zhuǎn)向油缸工作無力。出現(xiàn)這種現(xiàn)象多為轉(zhuǎn)向閥內(nèi)的單向閥（鋼球）失效，應(yīng)檢查鋼球是否漏裝（新維修的轉(zhuǎn)向器）或被贓物卡??；空負荷時轉(zhuǎn)向輕，增加負荷時轉(zhuǎn)向重。這種情況多為轉(zhuǎn)向閥塊的安全閥壓力低或閥芯卡死所致。應(yīng)拆檢閥塊，必要時更換閥塊；轉(zhuǎn)向沉，油中有泡沫，轉(zhuǎn)向時發(fā)出不規(guī)則的響聲，方向盤轉(zhuǎn)動，而油缸時動時不動。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，說明轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中混有空氣，應(yīng)檢查原因；對于流量放大轉(zhuǎn)向系統(tǒng)來說，先導(dǎo)油路堵塞也會引起轉(zhuǎn)向沉重，應(yīng)拆檢先導(dǎo)油路。41.裝載機全液壓轉(zhuǎn)向失靈的原因及排除方法？定中彈簧片折斷，方向盤不能自動回中位，應(yīng)更換彈簧片。撥銷折斷或聯(lián)動軸開口變形，此種情況下，壓力振擺明顯增加，甚至不能轉(zhuǎn)動，應(yīng)更換損壞零件或更換轉(zhuǎn)向器。閥塊中的雙作用安全閥損壞，應(yīng)更換閥塊：拆洗、裝配轉(zhuǎn)向器后，也可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)向失靈、擺振加大的情況，一般是由于轉(zhuǎn)子與聯(lián)動軸相互位置裝錯，導(dǎo)致配油關(guān)系錯亂，方向盤自傳或左右擺動。42.裝載機流量放大轉(zhuǎn)向時，一邊轉(zhuǎn)向快一邊轉(zhuǎn)向慢的原因及排除方法？出現(xiàn)這種故障，主要是因為流量放大閥桿兩端調(diào)整墊片個數(shù)不對，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整閥桿墊片個數(shù)。43