冶金軋鋼伺服液壓系統(tǒng)潤滑凈化-ISOPur解讀

1、領先國際的平衡電荷凈化（BCA）凈化技術美國ISOPur-高精度伺服液壓油站潤滑系統(tǒng)全面徹底凈化解決專家連鑄連軋液壓伺服控制系統(tǒng)潤滑凈化ISOPurMR-C2ISOPur平衡電荷凈化（BCA）凈化技術專門解決-伺服液壓油站的以下問題：1. 液壓油站伺服閥間隙亞微米過濾，避免伺服閥堵塞.降低伺服閥清洗和昂貴的更換費用2. 主動凈化液壓油站系統(tǒng)內(nèi)的漆膜和膠質物，避免液壓油，伺服閥，軸承，密封圈的腐蝕3. 液壓油站軸承，控制元件，液壓元件等的間隙亞微米過濾，延長使用壽命4. 液壓油除去水分一伺服液壓站潤滑油凈化的重要性1. 連鑄連軋生產(chǎn)線是一條連續(xù)性、高速性、自動化、大型化、專業(yè)化的一體生產(chǎn)線。該生

2、產(chǎn)線的液壓設備具有高壓，大流量及大功率等特點。控制精度高，系統(tǒng)復雜，可靠性高，安全性高等特點。這條生產(chǎn)線的伺服液壓控制系統(tǒng)就成了生產(chǎn)作業(yè)率保證的關鍵，該系統(tǒng)的穩(wěn)定長期高效運行，是管理者非常重視的工作。2. 液壓伺服控制系統(tǒng)有，結晶器振動系統(tǒng)，軋機AGCK統(tǒng)，AWC/AG粗軋液壓系統(tǒng)，精軋機平衡液壓系統(tǒng)，AGCM壓系統(tǒng),卷取AJC液壓系統(tǒng)等。3. 伺服液壓站抗燃液壓油的凈化就是保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定高效運行的關鍵。一般我們使用了濾油小車，離心式，真空式凈油機，伺服閥的控制回路上安裝3微米的濾芯，目標清潔控制（NAS6級）以上等等以上方法來凈化。但是實際生產(chǎn)現(xiàn)場，我們?nèi)匀徊荒芙鉀Q液壓伺服系統(tǒng)的污染故障問

3、題。這些原理的凈油方式都不能從本質上解決問題。再次投入，反復投入購買此類凈油機只會增加企業(yè)成本而不能從根本上解決凈油問題。這是為什么呢。二液壓與潤滑系統(tǒng)故障出現(xiàn)的問題及分析（一）首先就是控制元件的堵塞伺服閥的損壞和堵塞。伺服閥是液壓元件的核心部件，它出了問題，響應慢，動作不平穩(wěn)，運行精度出現(xiàn)偏差。直接影響了對產(chǎn)品質量的控制，如寬度，厚度的控制。1 .污染物的堵塞噴嘴造成的伺服閥動作失靈。2 .污染物的進入造成的主閥芯卡死現(xiàn)象。3 .污染物的進入加速了噴嘴的磨損，造成伺服閥的失控現(xiàn)象。問題分析二液壓潤滑系統(tǒng)中，50%以上白是3微米以下的顆粒，絕大部分顆粒物3微米以上顆粒，包括最粘的非溶解性彈性氧

4、化物和最硬的超細小顆粒物，可以毫無阻礙地流經(jīng)最精密的過濾器。因為現(xiàn)在傳統(tǒng)凈油機器最細小孔徑也只有3-5微米。這些過濾設備只能有效去除大顆粒物，大顆粒物只是立時破壞設備，但卻對長期危害設備的真正殺手一超細小顆粒物（3微米）以下束手無策。一般情況下，液壓系統(tǒng)的目標清潔度決定于敏感執(zhí)行元件的推薦清潔度；關鍵運轉部件的最小間隙。最典型的伺服閥，卷軸和套管間的空隙為1-4微米，滾軸有0.1-3微米的空隙，傳統(tǒng)過濾設備無法使這些精密部件幸免于難。重要的控制閥如伺服閥規(guī)定公差極?。ㄖ挥?-4微米）。當小顆粒物粘著在伺服閥中，漸漸形成油泥，粘住閥門，使之無法正常工作。ISOPur解決方法:ISOPur的平衡電

5、荷凈化技術凈化深度達亞微米級，避免了油泥的形成，從而使閥正常工作而毫無故障。伺服閥不被堵塞。見美國MOO固服閥的推薦和分析。（二）伺服閥，管路，液壓元件，油泵液壓缸的腐蝕問題分析：普通的凈油機離心式，高粘度真空式凈油機只是過濾顆粒度和脫去水分的問題，而對抗燃液壓油高溫氧化形成的膠質物和漆皮，遇到水后形成的油泥無能為力。所以液壓伺服控制系統(tǒng)的控制元件，油泵，液壓元件，管路就積累了大量的漆皮，油泥。堵塞管路，是系統(tǒng)流量降低，壓力升高。更重要的是這些金屬元件受到了腐蝕。使用周期縮短。備件成本居高不下。ISOPur解決方法:ISOPur平衡電荷技術，使尚未平衡的超細小顆粒（3微米以下）進入流體循環(huán)，動

6、態(tài)的拔除閥門，軸承，液壓元件，以及其它部件表面各種類型的污垢和沉積物，大大提高設備運行的有效性和穩(wěn)定性。使設備元件煥然一新。延長使用周期。（三）抗燃液壓油的快速老化，油品潤滑性能下降問題分析：I由于整個液壓伺服控制系統(tǒng)長期處于相對較高的溫度運行，加速了油品氧化，形成了膠質物，油泥等污染物，而普通的凈油機不能鏟除這些物質。這些有害的污染物反過來，又加速了油品的氧化，縮短了使用周期。油品潤滑性能下降。影響了潤滑性能。ISOPur解決方法ISOPur通過去除高極性的亞微米級的顆粒物從而阻止了油泥和漆皮的產(chǎn)生，BCA技術迅速地去除微小顆粒物使它們沒有機會進入并在機器的內(nèi)部表面成型，顆粒物在第一次循環(huán)過

7、程中就試圖與相反的電荷結合達成平衡，因此就不會再趨向積聚在機器的內(nèi)表面。清除了油品中的亞微米顆粒，膠質物，水分。這些是液壓油快速老化的罪魁禍首。被消除后，液壓油干凈了，使用周期延長了，也保持了潤滑性能，保護了設備。以上三種問題被ISOPur解決后。整個液壓伺服控制系統(tǒng)才能長期穩(wěn)定的運行，整個連鑄連軋生產(chǎn)線的軋鋼作業(yè)率才能有保障。三凈化效果承諾使用ISOPurMR-C2凈化后能達到的效果 去除和抑制設備系統(tǒng)內(nèi)部的油泥和彈性氧化物的再生，提高設備運行的可靠性和穩(wěn)定性 水含量應保持在200PPM下。 伺服閥不再堵塞和腐蝕 清潔度在NAS-1638:5級以上由于冶金行業(yè)液壓伺服控制系統(tǒng)現(xiàn)場的油品質量和

8、設備的質量等綜合問題。ISOPur公司對以上結果不與承諾，作為和原來使用其它凈油機的結果對比給與參考。同時我們?yōu)楹芏噤搹S解決了問題，達到了以上的結果。我們盡自己的努力，力爭為客戶解決問題。四ISOPur技術原理和比較（一）ISOPur（BCA）技術原理介紹ISOPurBCATM-平衡電荷凈化技術簡介平衡電荷凈化是目前世界上流體凈化領域內(nèi)發(fā)展的最先進、科學的的凈化方式之一，傳統(tǒng)過濾技術關注的僅僅是如何過濾和去除流體中比較大的顆粒物，而平衡電荷凈化將過濾等級提高到了亞微米，不僅可以過濾掉流體中微小到0.1微米的所有顆粒污染物，而且可以主動拔除掉系統(tǒng)內(nèi)表面上粘附結的油泥和膠狀污垢。傳統(tǒng)、常規(guī)的過濾或

9、分離技術只能對油（流體）中10微米級別的污染顆粒物有效過濾，而無力觸及5微米級別或以下的污染顆粒物，無力解決系統(tǒng)內(nèi)的油泥，彈性氧化物，柔性污染物及膠質污染物。BCATMff衡電荷凈化工藝原理是通過對微小顆粒物加載正、負靜電荷的方式然后讓其集聚成大的可捕捉過濾的的顆粒物，從而達到去除人們無法去除的微小顆粒物之目的。來自主機油箱的流體被分為二支流體流進混流器，混流器由二個分開的電極組成，這二個電極分別裝在絕緣管中，當二支流體分別從這二根絕緣管中流過時，由于二個電極,一個攜帶正電荷，另一個攜帶負電荷，且每個電極產(chǎn)生強烈的高壓電場，通過他們獨特的形狀，每個電極向經(jīng)過的流體“噴射”電渦流，“奔涌”的電渦

10、流向流體中的污染顆粒物充電，使其帶上電荷。在混流器的末端，兩支分開的流體又重新混合在一起，流體中的帶相反電荷的小顆粒物相互吸引，附聚而體積增大，變成大的顆粒物，這些附聚增大后的顆粒物基本上已經(jīng)變成中性的（凈電荷為零）流向收集區(qū)域。經(jīng)過這樣初步的處理，流體中可能還存留有部分凈電荷，但這部分凈電荷與ISOPur系統(tǒng)中產(chǎn)生的相反電荷或主機設備中的自由電荷進行靜電結合，很快地趨于消盡。bcatm平衡電荷凈化系統(tǒng)工作原理示意圖（二）普通凈油機的原理比較ISOPur主要參與工業(yè)流體過濾和凈化市場競爭.“凈化”是個寬泛的概念。對ISOPur來說，凈化就是過濾掉所有大于0.1微米的顆粒物，包括不溶于油的粘性氧

11、化物，含鐵研磨粒子、細菌；凈化不僅僅是去除顆粒物的過程，更重要的是通過脫水、破乳化、脫氣，恢復油品潤滑度來提高油品的性能。流體過濾市場有著許多根深蒂固的技術，象機械式過濾、離心式過濾，此類產(chǎn)品已經(jīng)有50多年的歷史，但多年來幾乎沒有太大改進。除此之外，其他的技術如靜電沉淀技術也可加強去除顆粒物的能力。然而，沒有哪種技術是“最好”的，要根據(jù)具體應用，運行環(huán)境、客戶要求，以及投入的預算來決定采用哪種技術。本章節(jié)客觀比較ISOPU敬術和其它技術，從而決定哪里是ISOPur最適合的應用，哪里是其它技術的用武之地。本節(jié)也會介紹比較不同技術成本的方法。 ISOPur對機械式過濾 ISOPur對離心式過濾 I

12、SOPur對靜電沉淀1. ISOPur對機械式過濾過濾是對工業(yè)機械絕對必要的保護，ISOPur亞微米級顆粒物的凈化與在線安裝一個內(nèi)置式過濾器形成流體進入設備前最后一道屏障并不沖突，事實上，ISOPur是過濾系統(tǒng)的補充，使過濾變得更加有效。ISOPur并不把機械式過濾當成競爭對手，而是認為兩種技術結合起到不同作用。通常，需要凈化解決方案的客戶把ISOPur作為精密過濾器的標準作為基準點（比如3到5微米過濾）。機械式過濾能有效凈化中型和大型顆粒物，但遠沒有達到凈化的要求，機械式過濾器存在以下弊端： 無法捕捉到小于濾網(wǎng)的顆粒物很顯然一個濾網(wǎng)為3微米的過濾器根本無法過濾掉大多數(shù)直徑小于3微米的顆粒物。

13、但小于3微米的顆粒物又大量存在，且是油泥，漆皮等彈性氧化物形成的罪魁禍首（見亞微米物質），止匕外，當精密過濾器已滿，將產(chǎn)生背壓，導致過濾器穿孔，此時的過濾器就形同虛設 盡管過濾器能有效去除大顆粒物，但實際上沒有起到凈化的作用，對油品本身毫無貢獻，無法脫水、脫氣、去除油泥等污垢 成本：濾網(wǎng)越小，過濾器越容易堵塞。如果油系統(tǒng)污染嚴重就需要經(jīng)常更換過濾器，還需要人工成本，以及維護，代價很高技術特征比較機械式、十融ISOPur-汪解過濾去除大于（30微米）+顆粒物+去除（10-30微米）顆粒物+去除（3-10微米）顆粒+物l+去除小于（3微米）顆粒物l+某些應用中，過濾器無法過濾10微米以下的顆粒物脫

14、水ISOPur有脫水選項有水存在時的表現(xiàn)+維護費用+更換35-微米過濾器，費用昂貴維修費用+去除油泥、彈性氧化物+去除氧化物+兩種技術都適用于離線運行流量+流體。ISOPUR適用于高壓力/高流量在線凈化如何進行價格比較ISOPur成本?最初投資，或月租金?最初投資或月租金?每半年更換收集單元，每季度更換預過濾器?更換過濾器費用機械式過濾成本哪些領域應用機械式過濾比ISOPur更為適合？非精密機械，無須深度凈化在線使用的高流量，高壓力凈化2.ISOPur對離心式過濾離心式過濾是個鼓狀物，高速旋轉使顆粒物帶上離心力，由于顆粒物與油的比重不同，故與油分離。通常離心式過濾用于污染嚴重，且多是大顆粒物，

15、含水量大的流體。離心式過濾通常用于透平油，液壓油，淬火液，拉制油，切削液。離心式過濾有三個關鍵問題無法解決： 無法過濾掉小于30-40微米的顆粒物。離心式過濾的優(yōu)勢在于去除大顆粒物，實際上，這種技術只適用于某些大顆粒物非常多，其他過濾方式無法運作的情況。然而，濾掉（如10-30微米）的顆粒物非常困難。離心式無法過濾小顆粒物（如10微米）和超細小顆粒物（如3微米） 高維護費用.離心方式過濾的顆粒物并不容易去除，它們會拈著在鼓狀物表面，每周每個鼓需要維護工人耗費好幾小時手工清除 高維修費用，離心式分離是依靠金屬鼓狀物高速旋轉和重力作用來凈化，因此，會發(fā)生周期性的故障和維修費用技術特征比較1sop式

16、注解去除大于（30微米）+顆粒物+去除（10-30微米）顆粒物+去除（3-10微米）顆粒+物+去除小于（3微米）顆粒物+脫水+ISOPur有脫水選項有水時的表現(xiàn)+維護費用+維修費用+大量顆粒物（0.5%）+去除油泥、漆皮和彈性氧化物+去除氧化物+流量+兩種技術都適用于離線運行如何進行價格對比：ISOPur成本離心式成本?最初投資或月租金？最初投資或月租金?每半年更換收集濾芯，每季度更？每周維護費用換預過濾器濾芯？更換部件和維修費用哪些領域應用離心式過濾比ISOPur更為適合？污染嚴重的流體（0.5%）,如切削、研磨等設備，運行時金屬顆粒會直接從金屬制品上落入油中已經(jīng)安裝了離心式過濾，并且沒有預

17、算改進過濾方式。3.ISOPur對靜電沉淀技術大家經(jīng)常會把ISOPur的平衡電荷技術與靜電沉析技術相互比較，有時候還會混淆這兩項技術。因為它們都是通過放電的手段分離流體與顆粒物。靜電沉淀使顆粒物帶上極性相同的電荷，（如所有的顆粒物的極性都是一個方向）顆粒物被相反極性的接地板吸附，整個設備象個帶交互電極和收集板的三明治，流體在放電電極和收集板中流動。與之不同，ISOPur把流體分為兩路，使之帶上相反的電荷，混流后達到平衡；有著相反電荷的顆粒物相互吸引、長大之后則很容易被ISOPur過濾器收集.靜電沉淀術對過濾小顆粒物非常之有效，且號稱可以過濾壓微米級顆粒物。故它在某些領域游刃有余，但靜電沉淀技術

18、有以下三個不足之處： 對水分非常敏感，甚至流體中水含量超過可憐的0.5%,設備也會出問題；流體中的水分會引起放電電極和收集板短路。為解決這一難題，靜電沉淀設備有時候會有旁路關閉系統(tǒng)，一旦水含量超出一定范圍則流體從旁路通過。 流量，出于種種技術原因，靜電沉淀設備有流量限制，大部分設備每分鐘的流量還不到1加侖，最大可以每分鐘2.8加侖。 凈化效率，靜電沉淀極板收集顆粒物，隨著顆粒物越積越多，收集的效率就越來越低。技術特征比較ISOPur去除大于（30微米）顆+粒物l+靜電沉淀過濾注解去除（10-30微米）顆粒+物l+去除（3-10微米）顆粒物+去除小于（3微米）顆+粒物+脫水+有水時的表現(xiàn)+ISO

19、PUR有脫水選項ISOPur可以在水含量高達20%勺流體中工作，與之相對的是；靜電沉淀只能在水含量低于0.5%的流體中運行維護費用維修費用+大量顆粒物（0.5%）去除油泥、漆皮和彈性氧化物+去除氧化物+流量+如何進行價格對比：ISOPur成本?最初投資或月租金靜電沉淀?最初投資或月租金c一業(yè)左壬/而隹、由什一爾,壬？脫水設備費用換盞濾器濾芯心母內(nèi)?1靠黑肅流經(jīng)旁路哪些領域應用靜電沉淀過濾比ISOPur更為適合？當價格是首要考慮因素，流量要求低，流體含水量不高的情況下（三）.技術優(yōu)勢和特點總結1 .技術優(yōu)勢：?亞微米級凈化?極大地改善了當前的過濾系統(tǒng)?去除和防止油泥、彈性氧化物?清潔閥門上黏結污

20、垢?防止軸承故障2 .效益優(yōu)勢一避免設備的災難性事故發(fā)生?減少停車時間?降低維護成本?提高生產(chǎn)效益?減少流體的更換和處置?延長設備使用壽命（四）.ISOPur凝聚脫水工藝原理I當流體流進凝聚過濾器時，凝聚過濾器壁上有成千上萬個錐形微孔，大口10-15微米,小口6散米，當含有水的油經(jīng)過時，水則吸附在過濾器的外壁上，油則順利通過。在一定條件下由于油水分子的表面特性差異和粘度差異，油分子能自由通過錐形微孔，而被油分子排擠在外的水分子由于速度足夠低被特殊的吸水材料吸附不能有效通過，被吸附在微孔外部表面形成細微的水珠。被吸附在特殊濾網(wǎng)外的水珠慢慢相互吸附結合變成水膜，由于重力作用逐漸流到儲水容器，通過人

21、工或自動排水裝置被排出系統(tǒng)當油中含水量大時（2-5%）,每一單循環(huán)的脫水能力為80%。當油中含水量小時（0.05-0.1%）,每一單循環(huán)的脫水能力為60%。使用ISOPur系統(tǒng)，KarlFischer測量結果為：正常的含水量控制在3050PPM之間當油的溫度升高時，溶解在油中的水顯著增加（有時在40度時100Ppm的水在40成時增加至ij400ppm）,在一定的溫度下，當含水量下降到水的溶解點時，脫水過濾器停止工作。而脫水過濾器持續(xù)工作的好處是一旦流體的溫度下降，油箱中自然產(chǎn)生了暴風雨”，這時脫水過濾器適時地撲捉和去除雨水”。五安裝/調(diào)試，培訓，質量保證及服務LR系列產(chǎn)品是一體化設計系統(tǒng)，無須

22、現(xiàn)場組裝，只需按照相應尺寸配接進出口和管道即可。系統(tǒng)以旁路并聯(lián)的方式安裝在汽輪機的油箱旁，占地面積小，放置靈活。配管可以是固定的管道聯(lián)接，也可以使用耐壓膠管。LR系統(tǒng)的安裝，檢修維護，停車均不影響原有油系統(tǒng)的正常工作1 .安裝/調(diào)試設備到現(xiàn)場后，用戶閱讀ISOPur提供的安裝要求，并按要求做好準備，包括接口，管路，電氣插座等等；用戶應派專業(yè)的電工將設備接線安裝就位。根據(jù)用戶準備情況及通知，ISOPur技術人員最遲在1個工作周內(nèi)到用戶現(xiàn)場進行首次安裝檢查和調(diào)試運行。2 .人員培訓ISOPur上海代表處或代理商將負責操作人員培訓.，相關培訓將在設備調(diào)試之日進行。保證受訓人員懂原理，會操作，會維護。

23、3 .質量保證自設備調(diào)試運行之日起12個月內(nèi)。ISOPur公司承諾的質量保證不包括人為損壞，違規(guī)操作或由于不可抗力（自然災害-地震，臺風，洪水等）和戰(zhàn)爭給設備帶來的破壞.除此以外的設備部件損壞將由ISOPur公司承擔更換，維修.4 .隨機到貨技術資料操作維護手冊、備件清單、出廠檢驗證明以及相關證書（含原產(chǎn)地證書等）。六.ISOPur的介紹愛索普公司的愛索普流體科技有限公司簡介公司前身是美國MAGSYSTE/司，是一家主要向美國軍方提供高科技流體凈化系統(tǒng)的公司。2002年開始接受西門子，F(xiàn)A技術公司和ADVEN萼國際性投資公司的風險投資開始國際化運作，2002年11月更名為愛索普流體科技有限公司，總部位于美國康涅狄格州的RockyHill,2006年被DynaSysInternational公司收購，專注于流體凈化設備的開發(fā)研制和生產(chǎn)銷售，總部和生產(chǎn)全部在美國本土完成，成品主要銷往北美、南美、歐洲和亞太地區(qū)。愛索普流體科技有限公司使用的技術稱為BCATM簡稱：平衡電荷凈化），是一項獲得美國發(fā)明