T76L自進(jìn)式管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、1.適用范圍.1.2編制依據(jù)1.3 .作業(yè)準(zhǔn)備1.3.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1.3.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1.4 .技術(shù)要求2.5 .施工程序與工藝流程2.5.1 施工程序2.5.2 施工流程2.6 .施工要求3.6.1 施工方法3.6.2 施工要點及注意事項4.7 .勞動組織5.8 .材料要求5.9 .設(shè)備機(jī)具配制5.10 .質(zhì)量控制及檢驗5.10.1 質(zhì)量控制5.10.2 質(zhì)量檢驗6.11 .安全及環(huán)保要求7.11.1 安全要求7.11.2 環(huán)水保要求T76L自進(jìn)式管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1 .適用范圍適用于項目部的隧道T76L自進(jìn)式管棚施工。2 .編制依據(jù)1）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)201024

2、1號2）高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10753-2010）3）鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10304-2009）4）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號5）相關(guān)設(shè)計圖3 .作業(yè)準(zhǔn)備3.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書編制后，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對參加工作人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備T76L自進(jìn)式管棚、注漿材料等施工材料的采購，鉆孔，注漿等設(shè)備的選用與采購，材料的試驗，配合比的設(shè)計，施工隊伍

3、的選擇。施工場地平整，風(fēng)，水，電的設(shè)置。其它輔助措施的準(zhǔn)備，施工測量4 .技術(shù)要求設(shè)計參數(shù)：管規(guī)格：外徑76mm壁厚9.5mm管距：環(huán)向間距60cm;外插角：為了防止鉆頭由于自重產(chǎn)生下垂，導(dǎo)致鋼管侵入隧道開挖線內(nèi)，外插角確定為68°注漿材料：1:1水泥漿；設(shè)置范圍：拱部140范圍；5 .施工程序與工藝流程5.1 施工程序鉆桿孔鉆進(jìn)一安裝止?jié){塞和墊板一注漿一封口5.2 施工流程6 .施工要求6.1 施工方法1、測量放出管棚位置，同時指導(dǎo)鉆機(jī)就位。2、根據(jù)自進(jìn)式管棚直徑和長度，采用SP50型鉆機(jī)鉆進(jìn)。依據(jù)每根管棚的中心線及高程及管棚的角度，安裝導(dǎo)軌及鉆機(jī)。3、安裝管棚及鉆頭：鉆機(jī)定位完成

4、后，將專用鉆頭和管棚連接好，并連接好鉆機(jī)上的風(fēng)水管。4、管棚鉆進(jìn)：為了確保管棚的方向、坡度和精度，在進(jìn)行鉆進(jìn)前，測量人員對管棚位置進(jìn)行放樣，放樣完成后，調(diào)整好鉆機(jī)角度開始鉆進(jìn)。5、管棚接長：15長的管棚由三節(jié)4m和一節(jié)3m連接而成。在第一節(jié)4m管棚鉆到位后，使用邁式管棚專用連接套連接第二節(jié)4m長管棚，繼續(xù)鉆進(jìn)到位后用連接套連接第三節(jié)4m繼續(xù)鉆進(jìn)到位后用連接套連接第四節(jié)3m,長管棚繼續(xù)完成鉆進(jìn)。6、撤掉鉆機(jī)：管棚鉆進(jìn)到位后，鎖緊卡釬器，反轉(zhuǎn)鉆機(jī)，將管棚從鉆機(jī)連接套卸下，移開鉆機(jī)。繼續(xù)鉆進(jìn)安裝下根管棚。7、連接注漿設(shè)備開始注漿：在管棚尾部旋轉(zhuǎn)上注漿接頭，連接注漿管路及注漿泵，配制漿液（純水泥漿，水

5、灰比1:1）開始注漿。6.2 施工要點及注意事項1、自進(jìn)式管棚施工前必須噴射5cm厚的混凝土封閉掌子面，保證注漿時漿液不向掌子面外流出。2、自進(jìn)式管棚桿鉆進(jìn)時嚴(yán)格控制管棚的點位、仰角、鉆深，保證管棚環(huán)向間距500mm外才I角30°,鉆深7m3、管棚鉆進(jìn)過程中，隨時注意觀察掌子面情況，如有出水現(xiàn)象，及時注漿，邊注漿邊鉆進(jìn)，以防突水事件發(fā)生。4、保證管棚管棚間連接牢固，不得有管節(jié)脫落現(xiàn)象。保證管棚間的搭接長度3m5、鉆機(jī)工作平臺搭設(shè)要牢固，管棚鉆進(jìn)過程中加大仰角測量頻度，如超出允許范圍及時糾正，保證管棚施工精度。6、嚴(yán)格控制注漿工藝，根據(jù)地層情況及時調(diào)整漿液配比。注漿壓力不大于5.0Mp

6、。7 .勞動組織根據(jù)自進(jìn)式管棚的工程量和技術(shù)方面的要求，結(jié)合管棚工程施工情況和施工進(jìn)度，在勞動力配置上設(shè)作業(yè)隊隊長1人，機(jī)械操作及輔助工人6人，合計7人。8 .材料要求管棚采用中76m很軋無縫鋼管，壁厚9.5mm長度為15m每根鋼管的長度由3根4m和1根3m組成；9 .設(shè)備機(jī)具配制自進(jìn)式管棚施工主要使用以下機(jī)械:機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計表廳P名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位備注1鉆機(jī)1臺2注漿泵SDW1臺配套注漿接頭3灰漿攪拌機(jī)400L1臺10 .質(zhì)量控制及檢驗10.1 質(zhì)量控制(1)鉆孔前，精確測定孔的平面位置，傾角，外插角，并對每個孔進(jìn)行編號。(2)施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。(3)嚴(yán)格控制鉆孔平面

7、位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和相交。(4)經(jīng)常測量孔的傾斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正。(5)掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。10.2 質(zhì)量檢驗10.2.1 主控項目管棚所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%S行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10犍行平行檢驗，至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗

8、；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行試驗。管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進(jìn)行見證試驗。注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%a證檢查。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。10.2.2 一般項目管棚鉆孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角102孑距士50mm3孔深士50mm檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查檢驗方法：儀器測量、尺量11 .安全及環(huán)保要求11.1 安全要求大管棚施工前檢查鉆機(jī)、注漿機(jī)及配套設(shè)備、風(fēng)水管等施工機(jī)具的安全性能。施工過程中確保鉆機(jī)穩(wěn)定牢靠，注漿管接頭及高壓風(fēng)水管連接牛罪。棚作業(yè)換鉆桿及頂進(jìn)鋼管時，應(yīng)防止鉆桿、鋼管掉落傷人。管棚施工時記錄鉆機(jī)鉆機(jī)的各項施工參數(shù)，觀察鉆渣排出情況，與設(shè)計地質(zhì)情況核對，出現(xiàn)異常及時報告。11.2 環(huán)水保要求1、對各類施工機(jī)械，機(jī)具采取定人定點控制，對操作人員進(jìn)行安全，環(huán)保教育。2、將施工場地和作業(yè)面限制在工程建設(shè)允許的范