高爐強(qiáng)化冶煉論文：鋼鐵企業(yè)中的高爐強(qiáng)化冶煉探討

1、'論文就表專家一J中國(guó)學(xué)木期刊網(wǎng)高爐強(qiáng)化冶煉論文：鋼鐵企業(yè)中的高爐強(qiáng)化冶煉探討摘要高爐強(qiáng)化冶煉是近年煉鐵生產(chǎn)發(fā)展的主要任務(wù)，高爐要獲得“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽”，必須強(qiáng)化冶煉。本文從高爐強(qiáng)化冶煉的意義入手，指出我國(guó)高爐強(qiáng)化冶煉的幾項(xiàng)主要措施。關(guān)鍵詞咼爐強(qiáng)化冶煉；意義；措施高爐強(qiáng)化冶煉，是指使高爐生產(chǎn)達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的一系列技術(shù)措施，主要是通過采用精料、大風(fēng)量、高風(fēng)溫、高頂壓、低硅冶煉、提高噴煤比和富氧率及強(qiáng)化高爐操作管理等手段。爐強(qiáng)化冶煉是決定煉鐵生產(chǎn)系統(tǒng)及高爐操作狀態(tài)的重要指標(biāo)，是一項(xiàng)重大的節(jié)能增產(chǎn)技術(shù)，既可降低高爐燃料比，又可提高利用系數(shù)，也可減少煉鋼熔劑消耗，縮短煉鋼冶煉時(shí)間

2、，降低工序能耗，是煉鐵生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)代化的一項(xiàng)重要內(nèi)容。隨著高爐冶煉技術(shù)的不斷革新進(jìn)步，能源和資源的日益緊張和短缺，高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)越來越受到倍加重視。1高爐強(qiáng)化冶煉的意義高爐強(qiáng)化冶煉是實(shí)現(xiàn)高爐增產(chǎn)、節(jié)能，是高爐各項(xiàng)冶煉技術(shù)綜合合理利用，是增鐵降耗的重要途徑，是高爐冶煉發(fā)展的趨勢(shì)。對(duì)煉鋼來說，優(yōu)質(zhì)的煉鋼鐵水可實(shí)現(xiàn)無渣或少渣冶煉，縮短煉鋼冶煉時(shí)間，也可減少煉鋼熔劑消耗，降低能耗和費(fèi)用。強(qiáng)化冶煉是提高高爐利用系數(shù)、提高產(chǎn)量、減少醫(yī)一論文發(fā)袤專家一J中國(guó)黠斛網(wǎng)fwww.qikanwang.nel燃料消耗、降低生鐵成本、降低工序能耗的重要因素。同時(shí)，也是改善生鐵質(zhì)量的重要途徑。高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)的應(yīng)用，利用

3、系數(shù)的提高、焦比和生鐵含硅量的降低是煉鐵生產(chǎn)水平的一大進(jìn)步，是煉鐵操作技術(shù)的一個(gè)新水平，成為近年來引人注目的一項(xiàng)技術(shù)。鐵水是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的主要金屬料，占裝入量的70%-100%，鐵水的化學(xué)熱與物理熱是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要熱源。鐵水含硅量直接關(guān)系到轉(zhuǎn)爐煉鋼的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，是鐵鋼系統(tǒng)平衡的關(guān)鍵。隨著煉鋼技術(shù)的飛速發(fā)展和新技術(shù)的應(yīng)用，煉鋼生產(chǎn)的節(jié)奏越來越快，在原燃料供應(yīng)和資源日趨緊張的條件下，鐵前系統(tǒng)明顯能力不足，為了進(jìn)一步滿足后續(xù)生產(chǎn)的需求，增產(chǎn)節(jié)焦，節(jié)能降耗，高爐強(qiáng)化冶煉是必然的發(fā)展趨勢(shì)。2我國(guó)高爐強(qiáng)化冶煉的主要措施最近10年來，國(guó)內(nèi)外高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)有了新一的進(jìn)展和突破。為了提高高爐各項(xiàng)生產(chǎn)

4、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，降低生鐵含硅量，降低焦比，提高生鐵產(chǎn)量，強(qiáng)化冶煉的主要措施可歸納為以下幾個(gè)方面。2.1高爐精料精料是高爐強(qiáng)化的物質(zhì)基礎(chǔ)；強(qiáng)化高爐冶煉必須把精料放在首位。隨著高爐大型化和自動(dòng)化以及強(qiáng)化和節(jié)能日益提卜一論文發(fā)表專家一J中國(guó)學(xué)木期刊網(wǎng).qikanwangPnet高的要求，更需要把精料工作做到“精益求精”，保證高爐強(qiáng)化和大噴煤的必要條件，是獲得好的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。近年來我國(guó)高爐入爐品位不斷提高。2.2采用高壓操作爐頂煤氣壓力越高，越不利于硅的還原。因此，高壓操作有利于冶煉低硅生鐵。在高爐的凈煤氣管道上設(shè)置調(diào)壓閥組，依據(jù)閥組閥門關(guān)閉的程度來升高和調(diào)控爐頂壓力，一般認(rèn)為高爐爐頂壓力為0.03mpa以上，叫高壓操作。目前高壓操作在我國(guó)已經(jīng)非常普遍。隨著爐頂壓力提高，高爐冶煉進(jìn)程和爐前工作節(jié)奏加快，必須采取一系列適應(yīng)措施，才能保證高壓操作順利進(jìn)行。各高爐由于冶煉條件和操作指導(dǎo)方針不同，高壓實(shí)際增產(chǎn)效果差別很大。2.3高風(fēng)溫提高風(fēng)溫的直觀效果是降低焦比。其根本原因在于：鼓風(fēng)帶入的物理熱能夠有效地代替部分焦炭的燃燒熱。因?yàn)樘岣唢L(fēng)溫后焦比降低，爐頂溫度降低，煤氣帶走的熱量減少，單位生鐵熱損失亦減少，故熱風(fēng)帶入的物理熱在高爐下部高溫區(qū)能全部被利用，而焦炭燃燒后供給的熱量只有一部分被利用