電纜井技術(shù)交底

1、。交底記錄工程名稱新建鐵路分部（分項(xiàng)）工程*路基* 至* 客運(yùn)專線DK DK 0交底項(xiàng)目電纜井技術(shù)交底圖紙名稱、圖號(hào)鐵路路基電纜槽 - 通路（ 2010）84011 、適用范圍適用于中鐵 *集團(tuán)有限公司 * 客專遼寧段TJ-2 標(biāo)內(nèi)， * 路基工程填筑施工。2. 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前由總工程師組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)， 審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全、質(zhì)量、環(huán)保、工期等保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。由各對(duì)應(yīng)部門組織對(duì)參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3. 電纜井尺寸位置電纜井分為I 、II 、 III共三種類型，現(xiàn)場(chǎng)

2、采用鋼筋混凝土澆注，其中I型電纜井適用于一般地段的通信、信號(hào)或牽引供電線纜或設(shè)余長(zhǎng)； II 型電纜井適用于中繼站處通信、 信號(hào)線纜合井過(guò)軌和牽引供電線纜過(guò)軌； III 型電纜井適用于電力線纜過(guò)軌或設(shè)余長(zhǎng)。開(kāi)挖尺寸：I 型電纜井 1.6m 長(zhǎng)*1.6m 寬*1.15m 深;II型電纜井 1.9m 長(zhǎng)*1.6m寬 *1.15m 深； III 型電纜井 2.2m 長(zhǎng) *1.6m 寬 *1.15m 深 。4. 位置頂面標(biāo)高與電纜槽蓋完蓋板后的頂齊平；電纜井施工工藝流程圖施工步驟測(cè)量放線開(kāi)挖施工墊層綁扎鋼筋立模澆筑混凝回填。1。測(cè)量放線由測(cè)量隊(duì)準(zhǔn)確定位出電纜井的位置，并打好木樁或鋼筋樁，做好保護(hù)措施，防

3、止因樁位移動(dòng)造成施工偏差。開(kāi)挖采用人工或機(jī)械開(kāi)挖。根據(jù)測(cè)量隊(duì)放線定出的樁位，用石灰粉劃好電纜井的尺寸構(gòu)造，開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照白灰線開(kāi)挖，防止超挖過(guò)大 . 放坡度為 1：0.1 ，開(kāi)挖的井底平面比電纜井尺寸周邊加寬 10cm。開(kāi)挖完成后進(jìn)行驗(yàn)收， 主要是尺寸及深度。開(kāi)挖的棄渣及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工，不得污染路基表層。施工墊層墊層采用 10cm厚， C20混凝土。墊層鋪筑均勻，整平拍實(shí)?；炷翝沧⑶埃妆砻姹仨毐３指蓛?、無(wú)淤泥及雜物。制作、綁扎鋼筋采用鋼筋棚集中下料，現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎的方法進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)范施工。砼澆筑混凝土在拌合站集中生產(chǎn)，用用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，澆筑速度

4、不宜太快，砼分層澆筑，每層厚度為3040cm，并用 50 插入式振搗棒振搗，其移動(dòng)間距為 4050cm，插入下層混凝土的深度為510cm，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面浮漿為止。立模模板采用組合鋼模板，模板間采用螺栓連接，外側(cè)用支架和斜撐支撐加固。為保證模板的整體穩(wěn)固性，為保證模板的平面光滑，在澆注混凝土之前應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑，模板拼縫需嚴(yán)密，拼縫之間夾海綿條，防止漏漿。外層鋼筋與模板間綁扎墊塊以保證保護(hù)層厚度。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系以及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土?；靥町?dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 以

5、上后拆模，模板拆除后周邊的超挖部分采用C20 素。2。混凝土回填。注意事項(xiàng)通信信號(hào)線纜和電力線纜不能在同一井內(nèi)過(guò)軌，且其電纜井之間凈間距不應(yīng)小于 1m。電纜井開(kāi)口與電纜槽連接處內(nèi)側(cè)應(yīng)采用M10水泥砂漿順接抹平，以防棱角劃傷線纜；連接錯(cuò)開(kāi)處應(yīng)采用M10水泥砂漿封堵，以防鼠類進(jìn)入。電纜井于線路兩側(cè)路肩上對(duì)稱設(shè)置，與支擋結(jié)構(gòu)物沿線路橫向有干擾時(shí)，可調(diào)整電纜井的橫向位置，但應(yīng)保證電纜井位于砟腳以外；電纜井頂面與路肩平齊。為滿足排水要求， 每個(gè)電纜井底部設(shè)置兩根80mmPVC管泄水孔，泄水孔中心距電纜井側(cè)壁邊100mm，管口鋪設(shè)一層熱鍍鋅鐵絲方眼網(wǎng)防鼠，鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸15mm，鍍鋅鐵絲直徑不小于1.5m

6、m。同時(shí)為保證電纜井內(nèi)水順利排出，采用100mmPVC管與電纜井泄水孔銜接將電纜井內(nèi)水排至路堤邊坡上或路塹側(cè)溝內(nèi)。I 型電纜井按通路（ 2008） 8401-20、 21、22 圖施工；II 型電纜井按通路（ 2008）8401-23 、24、 25 圖施工；III 型電纜井按通路（ 2008）8401-26 、27、28 圖施工；施工完成后及時(shí)回填電纜井四周，回填材料為 C20混凝土。鋼筋由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)。電纜井掛鉤采用 25 鍍鋅鋼筋，由材料部統(tǒng)一加工。電纜井蓋板采用活性粉末混凝土。型電纜井：。3。附注：1、II型電纜井適用于通信、 信號(hào)線纜合井過(guò)軌及敷設(shè)余長(zhǎng)和牽引供電線纜上網(wǎng)及過(guò)軌。 2、電纜井內(nèi)尺寸為1500mm*1200mm*900mm（長(zhǎng) * 寬 * 深），壁厚200mm。3、電纜井連接電纜槽的兩側(cè)壁靠近線路側(cè)設(shè)開(kāi)口以便溝通兩側(cè)電纜槽。4、線纜上下路基側(cè)電纜井外側(cè)壁設(shè)預(yù)留槽，預(yù)留槽高200mm，寬 500mm，預(yù)留槽設(shè)置高度 C：路塹地段為 670mm，路堤地段為 350mm，預(yù)留槽范圍內(nèi)的鋼筋澆注時(shí)應(yīng)剪斷。5、電纜井四周側(cè)壁中間設(shè)25 鍍鋅鋼筋掛鉤，以便懸掛線纜，但電力線纜不能與通信信號(hào)線纜掛于同一個(gè)掛鉤上。6、過(guò)軌處過(guò)軌管根據(jù)需要設(shè)置，本電纜井過(guò)軌管設(shè)置根數(shù)最大為8 根。7、