泵站機(jī)組試運(yùn)行方案

1、甘肅省蘭州市大砂溝大型泵站更新改造項(xiàng)目總干七泵站工程（一標(biāo)段）（總干七泵站建筑工程施工、機(jī)電及電氣設(shè)備安裝、金屬結(jié)構(gòu)采購(gòu)及安裝工程）合同編號(hào)：LDDBZGZ-（2017）-HT-l泵站機(jī)組試運(yùn)行方案甘肅九洲水電建筑工程有限責(zé)任公司甘肅省蘭州市大砂溝電力提灌工程大型泵站更新改造項(xiàng)目總干七泵站工程一標(biāo)項(xiàng)目部二0八年五月七日泵站機(jī)組試運(yùn)行方案一、工程概況本規(guī)程為甘肅省蘭州市大砂溝電力提灌工程大型泵站更新改造項(xiàng)目總干七泵站工程，主要建設(shè)內(nèi)容如下：本次更新改造的總干七泵站在原址拆除重建，總建筑面積729其中主廠房建筑面積340.87副廠房建筑面積388.13更換水泵機(jī)組4臺(tái)（套），裝機(jī)容量1895KW;

2、更換壓力鋼管166m;修建進(jìn)水前池1座，出水池1座，引水渠10m;對(duì)泵站廠院內(nèi)原管理房進(jìn)行拆除重建，總建筑面積335.8增設(shè)泵站的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，并完成場(chǎng)院工程及其他附屬設(shè)施的建設(shè)。二、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行計(jì)劃安排1、設(shè)立試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)甘肅省蘭州市大砂溝電力提灌工程大型泵站更新改造項(xiàng)目總干七泵站工程1#、2#、3#、4#機(jī)組于2018年4月28日改造完成，為檢測(cè)安裝質(zhì)量及檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量，需要對(duì)4臺(tái)機(jī)組進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行過(guò)程中能安全及有條有序地進(jìn)行，按相關(guān)規(guī)定，決定成立甘肅省蘭州市大砂溝電力提灌工程大型泵站更新改造項(xiàng)目總干七泵站工程試運(yùn)行小組。試運(yùn)行小組由施工單位及各參建單位組成。1.1、試運(yùn)

3、行小組由施工單位負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，生產(chǎn)單位的負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)編制機(jī)組設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)文件，組織進(jìn)行機(jī)組設(shè)備的啟動(dòng)試運(yùn)行工作。1.2、試運(yùn)行小組下設(shè)：組長(zhǎng)：祁吉業(yè)副組長(zhǎng)：韓加全試運(yùn)行成員：陳增偉、段杰、張彩青、陶小磊、芮娟2、試運(yùn)行工作程序工作程序如下：?jiǎn)?dòng)試運(yùn)行小組及相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)成立一調(diào)試及試運(yùn)行大綱的編制一設(shè)備投運(yùn)前檢查I公用設(shè)備分部試運(yùn)行I機(jī)組啟動(dòng)前的檢查一機(jī)組與泵站內(nèi)設(shè)備試驗(yàn)一系統(tǒng)試驗(yàn)-機(jī)組及機(jī)電設(shè)備并入系統(tǒng)后的試驗(yàn)一機(jī)組72小時(shí)帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行。三、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行方案1、充水試驗(yàn)1.1充水條件1.1.1 確認(rèn)泵房水位已蓄至最高水位。1.1.2 確認(rèn)機(jī)組各進(jìn)人門(mén)已關(guān)閉牢靠，各臺(tái)機(jī)組檢

4、修排水閥門(mén)已處于關(guān)閉狀態(tài)，檢修排水廊道進(jìn)人門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。確認(rèn)調(diào)速器、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定已投入。確認(rèn)空氣圍帶、制動(dòng)器處于投入狀態(tài)。1.1.3 確認(rèn)全廠檢修、滲漏排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。1.3 進(jìn)水流管道充水1.3.1提起進(jìn)水閘門(mén)，以閘門(mén)節(jié)間充水方式緩緩向進(jìn)水管道充水，監(jiān)視進(jìn)水管道壓力表讀數(shù)，檢查各排水閥等各部位在充水過(guò)程中的工作狀態(tài)及密封情況。1.3.2觀察各測(cè)壓表計(jì)及儀表管接頭漏水情況，并監(jiān)視水力量測(cè)系統(tǒng)各壓力表計(jì)的讀數(shù)。1.3.3 充水過(guò)程中檢查管道排氣是否暢通。1.3.4 觀察廠房?jī)?nèi)滲漏水情況及滲漏水排水泵排水能力和運(yùn)轉(zhuǎn)可性。1.3.5 將機(jī)組技術(shù)供水管路系統(tǒng)的閥門(mén)打開(kāi)，啟動(dòng)供水

5、泵，使壓力水通過(guò)各冷卻水管路，檢查管路閥門(mén)、各接頭法蘭通水后的工作情況。2、機(jī)組啟動(dòng)和空載試驗(yàn)2.2機(jī)組試運(yùn)行操作2.2.1空載試車(chē)受電與供電 首先合變電所高壓進(jìn)電隔離開(kāi)關(guān)，使母線床帶電，然后合電壓互感器的隔離開(kāi)關(guān)，接著合35kv真空斷路器，使主變受電，最后合10kv進(jìn)線屏斷路器，使高壓母排帶電。 10kv母線帶電后，投上電壓互感器柜的隔離開(kāi)關(guān)，切換測(cè)量開(kāi)關(guān)，檢查母線電壓，應(yīng)三相平衡。 合上站用變壓器斷路器同時(shí)檢查站用變壓器有無(wú)異?，F(xiàn)象，如正常再合站用雙電源開(kāi)關(guān)，使低壓柜轉(zhuǎn)換到站用變壓器，測(cè)量低壓側(cè)三相電壓后。分別將各電源投入。 送直流電源供給各需的配電屏。供、排水系統(tǒng)操作 開(kāi)啟供水泵進(jìn)口、出

6、口閥門(mén)，水泵填料密封冷卻水閥門(mén)同時(shí)檢查其他不啟動(dòng)機(jī)組相應(yīng)閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。 啟動(dòng)供水泵觀察供水壓力是否正常，機(jī)組供水出口壓力應(yīng)在78Mpa。管道應(yīng)水流暢通，無(wú)漏水現(xiàn)象。示流器信號(hào)指示正確。 開(kāi)啟排水泵出口閥及吸入引水閥門(mén)，向吸入管充水，待吸入管內(nèi)水充滿(mǎn)后，啟動(dòng)排水泵。（3）主機(jī)啟動(dòng) 落下頂轉(zhuǎn)子制動(dòng)閘，并開(kāi)閉制動(dòng)閘放油閥。 合上主機(jī)組隔離開(kāi)關(guān)，使斷路器合閘，隨之機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)投勵(lì)，牽入同步正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.2負(fù)載試車(chē)檢查水位是否在設(shè)計(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)并觀測(cè)流道各部位滲漏情況。（2）檢查流道、真空破壞、填料密封、伸縮縫、進(jìn)人孔、管道等是否漏氣。機(jī)組啟動(dòng)頂轉(zhuǎn)子后，制動(dòng)閘應(yīng)全落下復(fù)位，然后關(guān)閉放油閥，頂轉(zhuǎn)子到位和

7、制動(dòng)閘全部復(fù)位的信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確。合上主機(jī)隔離開(kāi)關(guān)使斷路器合閘，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到同步轉(zhuǎn)速后調(diào)節(jié)葉片角度使機(jī)組處于合適的工況下運(yùn)行。2.3機(jī)組空載試運(yùn)行（1）.機(jī)組的第一次啟動(dòng)。經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查合格后，即可進(jìn)行第一次啟動(dòng)。第一次啟動(dòng)應(yīng)用手動(dòng)方式進(jìn)行。一般都是空載啟動(dòng)，這樣既符合試運(yùn)行程序，也符合安全要求?？蛰d啟動(dòng)是檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩(wěn)定，擺度、振動(dòng)是否合格，各種表計(jì)是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門(mén)等處是否滲漏，測(cè)定電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)特性等有關(guān)參數(shù)，對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。(2).機(jī)組停機(jī)試驗(yàn)。機(jī)組運(yùn)行46h后，上述各項(xiàng)測(cè)試工作均已完成，即可停機(jī)。機(jī)組停機(jī)仍采用手動(dòng)方式，停機(jī)

8、時(shí)主要記錄從停機(jī)開(kāi)始到機(jī)組完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。.機(jī)組自動(dòng)開(kāi)、停機(jī)試驗(yàn)。開(kāi)機(jī)前將機(jī)組的自動(dòng)控制、保護(hù)、勵(lì)磁回路等調(diào)試合格，并模擬操作準(zhǔn)確，即可在操作盤(pán)上發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖，機(jī)組即自動(dòng)啟動(dòng)。停機(jī)也以自動(dòng)方式進(jìn)行。2.3機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行的前提條件是空載試運(yùn)行合格，氣、水系統(tǒng)工作正常，葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵)，各處溫升符合規(guī)定。振動(dòng)、擺度在允許范圍內(nèi)，無(wú)異常響聲和碰擦聲，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，即可進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。2.3.1 負(fù)荷試運(yùn)行前的檢查1) .檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無(wú)漂浮，并應(yīng)妥善處理。2) .打開(kāi)平衡閘，平衡閘門(mén)前后的靜水壓力。3) .吊起進(jìn)出水側(cè)工作閘門(mén)。4) .關(guān)閉檢修

9、閘閥。5) .氣、水系統(tǒng)投入運(yùn)行。6) .操作試驗(yàn)真空破壞閥，要求動(dòng)作準(zhǔn)確，密封嚴(yán)密。7) .將葉片調(diào)至開(kāi)機(jī)角度。8) .人員就位，抄表。2.3.2 負(fù)載啟動(dòng)上述工作結(jié)束即可負(fù)載啟動(dòng)。負(fù)載啟動(dòng)用手動(dòng)或自動(dòng)均可，由試運(yùn)行小組視具體情況而定。負(fù)載啟動(dòng)時(shí)的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動(dòng)各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行。如無(wú)抽水必要，運(yùn)行68h后，若一切運(yùn)行正常，可按正常情況停機(jī)，停機(jī)前抄表一次。2.4機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行在條件許可的情況下，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，可進(jìn)行機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行(1) .單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行一般應(yīng)在7d時(shí)累計(jì)運(yùn)行48h或連續(xù)運(yùn)行24h(均含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時(shí)數(shù))。(2) .連續(xù)試運(yùn)行期間，開(kāi)機(jī)、停機(jī)不少于3次。.全站

10、機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行的時(shí)間不少于6h。機(jī)組試運(yùn)行以后，并經(jīng)工程驗(yàn)收委員會(huì)驗(yàn)收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，然后進(jìn)行分工，按專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，電氣作模擬試驗(yàn)。一切正常即可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。3、試運(yùn)行方式水泵機(jī)組的試運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過(guò)來(lái)對(duì)水泵的試運(yùn)行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定試運(yùn)行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機(jī)組安全可靠地運(yùn)行。水泵試運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)排除。泵故障及其

11、故障原因繁多，處理方法各不相同。機(jī)組運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及排除方法列于下表水泵的故障原因和處理方法故障原因處理方法動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷1. 揚(yáng)程過(guò)高，出水管路部分堵塞或拍門(mén)衛(wèi)全部開(kāi)啟2. 動(dòng)力機(jī)選配不當(dāng)，泵大機(jī)小3. 水源含沙量太大，增加了水泵的軸功率1增加動(dòng)力，清理出水管路或拍門(mén)后設(shè)置平衡錘2降低水泵的轉(zhuǎn)速3. 調(diào)換橡膠軸承，校正泵軸，檢查葉片磨損程度，重新調(diào)整安裝4. 清除雜物，進(jìn)水口加做攔污柵6重新選配動(dòng)力機(jī)7含沙量超過(guò)12%，則不宜抽水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音和振動(dòng)1. 泵軸彎曲或泵軸與傳動(dòng)軸不冋心2. 水泵或傳動(dòng)裝置地腳螺絲松動(dòng)3. 水泵層大梁振動(dòng)很大4. 進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生旋渦5. 推力軸承損壞或缺油6. 泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損1檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子部件的垂直度2. 校正泵軸，調(diào)整同心度3. 加固基礎(chǔ)，旋緊螺絲4. 清除雜物，進(jìn)水口加做攔污柵5檢查機(jī)泵安裝位置正確后如仍振動(dòng)，用頂斜撐加固大梁6降低水泵安裝高程，后墻加隔板，各泵之間加隔板7.修理軸承或加油8檢查并拼緊所有螺帽和銷(xiāo)釘9. 修理軸頸或更換橡膠軸承10. 查明原因后在處理，如改善進(jìn)水條件、調(diào)節(jié)工況點(diǎn)水泵不出水或出水量減少1. 水泵進(jìn)口被淤泥堵塞2. 出水管道堵塞3. 揚(yáng)程過(guò)高1調(diào)整水泵的旋轉(zhuǎn)方向，增加水泵轉(zhuǎn)速3清除雜物4降低水泵安裝高程或抬高進(jìn)水池水位5排水清淤6.清理出水管道7.更換水泵附件：