太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)流程培訓(xùn)

1、工程部?jī)?nèi)部培訓(xùn) 太陽(yáng)能光伏組件基礎(chǔ)知識(shí)及生產(chǎn)流程電池組件定義電池組件定義 具有外部封裝及內(nèi)部連接、能單獨(dú)提供直流電輸出的最小不可分割的太陽(yáng)能電池組合裝置，叫太陽(yáng)能電池組件，即多個(gè)單體太陽(yáng)能電池互聯(lián)封裝后成為組件。太陽(yáng)能電池組件的分類 一、單晶硅太陽(yáng)能電池組件 二、多晶硅太陽(yáng)能電池組件 三、非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池組件剛性襯底薄膜太陽(yáng)能電池組件柔性薄膜太陽(yáng)能電池組件為什么要進(jìn)行封裝？太陽(yáng)電池長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)出現(xiàn)效率的衰減太陽(yáng)電池對(duì)紫外線的抵抗能力較差太陽(yáng)電池不能抵御冰雹等外力引起的過度機(jī)械應(yīng)力所造成的破壞太陽(yáng)電池表面的金屬化層容易受到腐蝕太陽(yáng)電池表面堆積灰塵后難以清除太陽(yáng)電池需要進(jìn)行封裝流程電池檢

2、測(cè)（分片）正面焊接-檢驗(yàn)背面串接-檢驗(yàn)疊層-層壓修毛邊裝邊框焊接接線盒清洗組件測(cè)試外觀檢驗(yàn)包裝入庫(kù)電池檢驗(yàn)（分片） 由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測(cè)試即通過測(cè)試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對(duì)其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件正面焊接 是將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶。背面串接 是將電池串接在一起形成一個(gè)組件串，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。 疊層、層壓 背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，將組件串、鋼化玻璃和切割好的EVA、背板（TPT）按照一定的層次敷設(shè)好，將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。修邊，裝邊框 層壓時(shí)，EVA熔化后由于壓力面向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。然后給玻璃組件裝鋁邊框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步密封電池組件，延長(zhǎng)電池組件的使用壽命。組件測(cè)試 對(duì)電池的輸出功