一級建造師公路實務(wù)筆記Ⅱ一次通過全部高手上傳

1、說明本人2017年一次通過一級建造師公路四門考試。本人愛記筆記，將知識點及自己考試練習易錯點全部都記錄總結(jié)下來?，F(xiàn)在愿意和大家分享，但是畢竟也是個人成果，望大家支持且給我動力。本人公路實務(wù)筆記共計四部分，這是第二部分 橋梁篇。還有公路、隧道、其他（包括考試易考圖形及一些施工原理如橋纜吊索裝、隧道施工工藝原理圖等）。本人現(xiàn)掛第二部分，下載量達到35上傳第三部分。只要好好看我的筆記絕對能一次過一建，我還有法律、經(jīng)濟、管理筆記。本人有信心！希望大家支持，也可留言。橋梁組成：上部結(jié)構(gòu)；下部結(jié)構(gòu)(橋墩橋臺基礎(chǔ))；支座系統(tǒng)；附屬設(shè)施(橋面系、伸縮縫、橋頭搭板、錐坡)。凈跨徑：設(shè)計洪水位上相鄰兩個橋墩之間的

2、凈距；拱橋每孔拱跨兩個拱腳截面最低點之間水平距離?？偪鐝剑憾嗫讟蛄褐懈骺變艨鐝降目偤?，反映了橋下宣泄洪水的能力。計算跨徑：橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間距離，或拱軸線兩端點之間距離。橋梁全長：橋梁兩端兩個橋臺側(cè)墻或八字墻后端點之間的距離，對無橋臺橋梁為橋面系行車道全長橋梁高度：橋面與低水位之間高差，或橋面與橋下線路路面間距，反映橋梁施工難易度。(重要)橋下凈空高度：是設(shè)計洪水位或計算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離，保證安全排洪，通航高度。建筑高度：行車路面(或軌頂)標高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間距離，隨行車部分在橋上布置的高度位置而異。容許建筑高度：橋面(或軌頂)標高與通航凈空頂部標高之差，建筑高

3、度不得大于其容許建筑高度。凈矢高：拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳下最低點連線垂直距離；計算矢高至兩拱腳截面形心連線垂直距離。矢跨比：計算矢高與計算跨徑之比，是反映拱橋受力特性的一個重要指標。涵洞：凡是多孔跨徑的全長不到8m和單孔跨徑不到5m的結(jié)構(gòu)物。橋梁基本體系：梁式；拱式(壓，圬工材料)；剛架橋；懸索橋及組合體系(連續(xù)剛構(gòu)、梁拱組合、斜拉橋)。懸索橋(主要由纜、塔、錨、吊索及橋面組成，跨徑越大造價越低)主纜變形非線性，采用撓度理論或變形理論。橋梁基礎(chǔ)：按照施工方法可分為擴大基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、管柱、沉井、地下連續(xù)墻。明挖擴大基礎(chǔ)：根據(jù)土質(zhì)情況分別采用鐵鎬、十字鎬、挖掘機、爆破等設(shè)備和方法開挖。控制拉應(yīng)力

4、和剪應(yīng)力。剛性基礎(chǔ)的構(gòu)造特點：整體性好；埋置深度小。樁基礎(chǔ)：(地基計算沉降過大或結(jié)構(gòu)物對不均勻沉降敏感)按施工方法分為沉樁(松散、中密砂土、黏性土)；鉆孔灌注樁(黏性土、砂土、礫卵石、碎石、巖石等，沒有軟土)；挖孔樁(無地下水或少量地下水，且較密實土層或風化巖層)，其中沉樁又分為錘擊沉樁法(樁徑小于0.6m)；振動沉樁法；射水沉樁法(密實砂土、碎石土)；靜力壓樁法(貫入度N<20的軟粘土)。按樁承載性能分為摩擦樁；端承樁；摩擦端承樁(主要端承)；端承摩擦樁(主要摩擦)。按使用功能分為豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、水平受荷樁、復(fù)合受荷樁。樁基礎(chǔ)計算假設(shè)承臺底面以上的豎向荷載全部由基樁承受。沉樁：

5、錘擊沉樁法一般適用于松散、中密砂土、黏性土，根據(jù)地質(zhì)條件選用。管柱：由管柱群和鋼筋砼承臺組成，柱底盡量在密實土或巖層上。按材料分類有鋼筋砼管柱；預(yù)應(yīng)力砼管柱；鋼管柱。適用于各種土質(zhì)基底(深水或海中基礎(chǔ))，不適于有嚴重地質(zhì)缺陷地區(qū)。沉井：橋梁結(jié)構(gòu)上部荷載較大，表層地基土承載力較小采用，基礎(chǔ)剛度大，施工占地面積小，挖土量少。坑壁不需設(shè)臨時支撐和防水圍堰，靠自重下沉，適用于豎向和橫向承載力大的深基礎(chǔ)。地下連續(xù)墻：采用膨潤土泥漿護壁，適于作為地下?lián)跬翂?剛度較大)、擋水圍堰(防滲)、承受豎向和側(cè)向荷載(可直接承受上部荷載)的橋梁基礎(chǔ)，適用于除巖溶和地下承壓水很高處的其他各類土層中施工。橋梁下部結(jié)構(gòu)分為

6、：重力式橋墩；重力式橋臺；輕型橋墩；輕型橋臺。重力式墩、臺：缺點是圬工體積較大，因而其自重和阻水面積也較大，自身重量平衡外力。梁橋和拱橋上常用重力式橋臺為U形橋臺(兼做擋土墻和支撐墻)，適用于填土高度在810m以下或跨度稍大的橋梁。橋臺兩個側(cè)墻之間填土，宜用滲水性較好的土夯填，并做好臺后排水措施(易積水凍脹引起裂縫)。梁橋輕型橋墩：鋼筋砼薄壁橋墩(節(jié)約圬工、地基軟弱地區(qū))；柱式橋墩；鉆孔樁柱式橋墩；柔性排架樁墩(低淺寬灘)。梁橋輕型橋臺：支撐梁輕型橋臺(跨徑610m，臺高不超6m)；埋置式橋臺(肋板臺、雙柱式、框架式(填高>5m)；樁柱式橋臺填土高度35m)；鋼筋砼薄壁橋臺(軟弱地基條件

7、)；加筋土橋臺(臺高35m，臺后路基填土需不被沖刷)。拱橋輕型橋墩：帶三角桿件的單向推力墩(橋不太高的旱地上使用)；懸臂式單向推力墩(兩鉸雙曲拱橋)。拱橋輕型橋臺：八字形橋臺(橋下通車或過水)；U形橋臺(小跨徑)；背撐式橋臺(大跨徑高寬橋)；靠背式框架橋臺。拱橋其他形式橋臺：組合式橋臺；空腹式橋臺(軟土基、無沖刷、水位變化小)；齒檻式橋臺(軟土路堤低中小跨)。橋梁設(shè)計作用：永久作用(水浮力、基礎(chǔ)變位，標準值為其代表值)；可變作用(溫度荷載、風、流水壓力，標準值、組合值、頻遇值和準永久值為其代表值)；偶然作用(汽車、漂流物撞擊，設(shè)計值為其代表值)；地震作用(標準值)。公路橋涵按承載能力極限狀態(tài)設(shè)

8、計時，應(yīng)采用基本組合和偶然組合兩種效應(yīng)組合。斜交板橋：鈍角處負彎矩大，反力較大，銳角點有向上翹的趨勢，跨中橫向彎矩和最大跨內(nèi)彎矩比正橋要小。超靜定結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加內(nèi)力因素包括預(yù)應(yīng)力、砼的收縮徐變、墩臺不均勻沉降、截面溫度梯度變化等。常用模板的設(shè)計原則：優(yōu)先使用膠合板和鋼模板；在計算荷載作用下，對模板受力驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。承包人制作模板、拱架和支架前14d向監(jiān)理提交模板、拱架和支架的實施方案。方案中要有工藝圖。模板、拱架和支架考慮的荷載組合：自重；圬工結(jié)構(gòu)物重力；施工人員和施工材料堆放荷載；振搗荷載；側(cè)面模板壓力；傾倒混凝土產(chǎn)生水平荷載；其他荷載(雪荷載、保溫設(shè)施荷載等)。驗算模板剛度，變形

9、值不超過下列數(shù)值：1.結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400；2.結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250；3.支架、拱架受載后撓曲的桿件(蓋梁、縱梁)，其彈性撓度為相應(yīng)跨度的1/400；4.鋼模板的面板變形為1. 5mm；5.鋼模板的鋼棱和柱箍變形為L/500和B/500(其中L為計算跨徑，B為柱寬)。模板不與腳手架連接；設(shè)置防傾覆設(shè)施；向下?lián)隙瘸^跨徑1/1600時，底模板設(shè)預(yù)拱度，大小為自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)產(chǎn)生的撓度；滑升模板中斷時仍應(yīng)繼續(xù)緩慢上升，直到砼與模板不至粘住時為止。支架(拱架)預(yù)留施工拱度，應(yīng)考慮下列因素：1.結(jié)構(gòu)重力及1/2活載(不是汽車

10、荷載)引起撓度；2.支架(拱架)在荷載下的彈性壓縮；3. 支架(拱架)在荷載下的非彈性壓縮；4.支架(拱架)基底在載荷下的非彈性沉陷；5.砼收縮、徐變及溫度變化引起撓度。 縱向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。支架的立柱驗算傾覆穩(wěn)定性系數(shù)(在自重和風荷載作用下)不小于1.3。側(cè)模板驗算剛度主要采用新澆砼對側(cè)模板壓力荷載。模板支架拆模：12h之前報監(jiān)理工程師；非承重模板拆模砼抗壓強度在2.5MPa(側(cè)模板)；漿砌石拱橋須達砂漿強度85%后拆除。拆模時內(nèi)外溫差不大于20。拆模順序為先支后拆，后支先拆原則。滿布式拱架從拱頂向拱腳依次卸落，拱式拱架可在兩支座處同時卸落；簡支梁、連續(xù)梁從跨中向支座；墩臺模板宜

11、在上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。跨徑小于10m小拱橋，在拱上建筑全部完成后卸架；中等跨徑實腹式拱，在護拱砌完后卸架；大跨徑空腹式拱，在拱上小拱橫墻砌好(未砌小拱圈)時卸架；橋面板鋼筋所有交叉點均應(yīng)綁扎(兩方向鋼筋中距不小于30cm時，可隔一個交叉點進行綁扎)，鋼筋墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊，骨料粒徑不大于10mm。預(yù)應(yīng)力筋進場時應(yīng)分批驗收。鋼絲(包括冷拔低碳鋼絲)進行抗拉強度、彎曲和伸長率試驗；鋼絞線進行表面質(zhì)量、直徑偏差、力學(xué)性能試驗；精軋螺紋鋼進行拉伸試驗；冷拉鋼筋進行拉力和冷彎試驗。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，采用未經(jīng)冷拉的R235熱軋鋼筋制作；直徑

12、大于25mm鋼筋采用焊接；鋼筋的縱向焊接采用閃光對焊(缺乏時采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊)；低于20度，不得施焊；搭接電弧焊時，搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，接合鋼筋軸線一致，雙面焊縫不小于5d，單面焊縫不小于10d。對綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度；對焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。R235鋼筋做箍筋彎鉤彎曲直徑大于主筋直徑且不小于箍筋直徑2.5倍；彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑5倍(抗震不小于箍筋直徑10倍)。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不小于10倍鋼筋直徑。施焊順序由中到邊對稱向兩端，先焊骨架下部，后焊上部；相鄰焊縫用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。預(yù)應(yīng)

13、力筋下料長度應(yīng)考慮：錨夾具長度；外露工作長度；孔道曲線長度；千斤頂長度。預(yù)應(yīng)力筋張拉：先張拉中間束，再向兩邊對稱張拉；同一構(gòu)件內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線束斷絲數(shù)不得超過1%，預(yù)應(yīng)力鋼筋不允許斷筋。單根鋼絞線不允許斷絲。預(yù)應(yīng)力張拉伸長率符合規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時控制在±6%范圍內(nèi)。預(yù)應(yīng)力筋冷拉，可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率的方法。分不清爐批號的熱軋鋼筋不采取控制冷拉率方法。預(yù)應(yīng)力鋼筋松弛原因(會造成預(yù)應(yīng)力損失過大)：錨具滑絲或鋼絞線斷絲；鋼絞線松弛率超限；測量表數(shù)值有誤，實際張拉值偏??；錨具下砼局部破壞變形大；鋼索與孔道摩阻力過大。預(yù)應(yīng)力筋松弛防治：檢查實際松弛率，張拉采用張拉力和引伸量雙控制，事

14、先校正測力系統(tǒng)、表具；錨具滑絲失效予以更換；鋼絞線斷絲超限，應(yīng)將其錨具預(yù)應(yīng)力筋更換；錨下砼破壞應(yīng)將應(yīng)力釋放，用高強砼補強重新張拉；改進鋼筋孔道施工技術(shù)，孔道線符合設(shè)計要求，必要時使用減摩劑。錨具、夾具和連接器進場時進行下列驗收：外觀檢查(每批10%、不少于10套)；硬度檢驗(每批5%、不少于5套)；靜載錨固性能試驗(同批6套錨具組成3個組裝件，一個試件不合格取雙倍量重檢)。錨頭錨板變形開裂原因：錨板附近鋼筋布置密、振搗不密實，砼疏松或僅有砂漿使該處砼強度低；錨墊板下鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨板或錨墊板設(shè)計厚度不夠受力變形大。錨頭錨板變形治理方法：將錨具取下，鑿除錨下?lián)p壞部分，加筋用高強砼

15、修補，將錨下墊板加大加厚使承壓面加大。鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、精軋螺紋鋼切斷宜采用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割。砼抗壓強度：同齡期三塊一組，150mm立方體，兩值與中間值差值均超15%無效，有一個超過取中間值為測定值。砼的配合比：配合比應(yīng)用質(zhì)量比，和易性要求（塌落度）、強度要求、凝結(jié)速度、耐久性。砼的拌合：無筋砼的氯化鈣或氯化鈉摻量，不得超過水泥用量的3%；混凝土中砂漿密度兩次測值相對誤差不大于0.8%；單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。宜用臥式、行星式或逆流式攪拌機攪拌，攪拌時間宜控制在35min?；炷吝\至澆筑地后發(fā)生離析、沁水或塌落度不符合要求，應(yīng)進行二次攪

16、拌。不得任意加水，確有必要，保持其原水灰比不變。泵送砼砂率宜為35%45%，應(yīng)摻入泵送劑或減水劑；攪拌車裝量應(yīng)為容積2/3。鋼筋砼外加劑不得摻用含氯鹽外加劑；摻引氣劑或引氣減水劑砼含氣量在3.5%5.5%。泵送砼：選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；水泥膠凝總量不宜小于300kg/m3；粗骨集料采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒不宜大于10%；用水量與水泥膠凝材料總量之比不宜大于0.6。砼澆筑應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前完成上層澆筑，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上；間斷時間小于前層砼初凝或能重塑時間，澆筑砼自由傾落高度不超2m，超過2m應(yīng)用串筒、溜管或振動溜管，堆積砼高度

17、不超1m。砼振搗時，振搗棒移動水平間距不宜大于500mm，至模板邊不宜大于200mm。振搗砼密實標志是砼停止下沉，不冒氣泡，表面呈平坦、泛漿。減少水泥用量方法：改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料(如粉煤灰)、摻加外加劑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，超時應(yīng)留施工縫，施工縫為斜面時澆筑成或鑿成臺階狀。鋼筋砼強度達2.5MPa才能繼續(xù)澆筑。砼C40以下不宜大于400kg/m3；一般砼粉煤灰摻量不大于20%，且每方砼硅酸鹽水泥用量不宜小于240kg/m3。大體積砼的澆筑：水泥膠凝總量不宜超過350kg/m3；水泥用水化熱低、初凝時間長水泥；砂石用中、粗砂；外加劑用復(fù)合型外加劑和粉煤灰以減少絕對用水量；按要求敷

18、設(shè)冷卻水管；分層澆筑，減小澆筑層厚度；砼用料要遮蓋，避免日光暴曬并用冷卻水攪拌，降低入倉溫度。砼強度達到2.5MPa前不得加荷載；砼養(yǎng)護灑水養(yǎng)護時間為7天；砼脫模強度宜為0.20.5MPa；砼澆筑溫度不宜高于28度，冬天不低于10度，低于5度時覆蓋保溫。大體積砼其內(nèi)部最高溫度不大于75，砼內(nèi)部和表面溫差不大于25 。高強度砼：必須使用的外加劑是高效減水劑；水泥膠凝總量不宜超過500kg/m3；砂率宜為28%34%。暑期砼配置應(yīng)使用冷卻裝置，摻活性材料粉煤灰取代部分水泥，或采用減水劑(保證坍落度)，減少水泥用量，澆筑溫度控制在32度以下；濕養(yǎng)護應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。一般情況下預(yù)應(yīng)力管道的內(nèi)

19、橫截面面積至少是預(yù)應(yīng)力筋凈截面面積的2.02.5倍。預(yù)應(yīng)力鋼筋和金屬管道室外存放時間不超過 6 個月。預(yù)應(yīng)力砼張拉時，千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力張拉時溫度不低于-15。大體積砼未采用緩凝和降低水泥水化熱措施、使用了早強水泥的砼，導(dǎo)致砼凝固時因收縮所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過砼極限抗拉強度或內(nèi)外溫差大表面抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。防治裂縫措施：降低水灰比、摻合粉煤灰、盡可能采用較小水灰比的砼、避免砼長時間攪拌 (可延遲攪拌)；砼澆筑時要振搗充分、優(yōu)選礦渣水泥低水化熱水泥，采用遮陽涼棚降溫措施；避免支架下沉；避免脫模過早；加強養(yǎng)護。明挖擴大基礎(chǔ)施工：靜荷載距坑邊0.5m，動荷載(機械)不

20、小于1m。噴護基坑深度不宜超過10m。開挖坡度主要考慮開挖深度；地質(zhì)條件；現(xiàn)場情況因素?？由畲笥?米，采用斜坡或階梯形坑壁(每梯高度0.51m)；棄土堆高不超1.5m?？颖诖怪钡臒o水基坑坑底，可不必加寬。明挖有支撐基坑可采用擋土板支撐、鋼木結(jié)合支撐、砼護壁及錨桿支護等。基坑排水方法：集水坑排水(除嚴重流沙外都行)；井點排水(土質(zhì)較差、嚴重流沙、水位較高、基坑較深)；板樁法；沉井法；帷幕法等。 土質(zhì)滲透性大、挖掘較深基坑可采用板樁法和沉井法。噴射砼護壁厚度58cm，須2h；二次噴射須等第一次噴層終凝后補噴；噴射砼護壁的基坑深度不超過10m。基底檢驗：對經(jīng)加固處理后的特殊地基，一般采用觸探或作密實

21、度檢驗等。一般軟弱基底處理：換填土法；擠密土法(重錘夯實、砂井、石灰樁)；膠結(jié)土法(化學(xué)漿液)；土工聚合物法。錘擊沉樁提錘高度不小0.5m，樁尖達設(shè)計標高但貫入度仍較大時，繼續(xù)錘擊接近控制貫入度。當貫入度達標而樁尖標高未到設(shè)計標高時，繼續(xù)錘入0.1m 左右。錘擊過程中樁帽與樁周圍應(yīng)有510mm間隙。鉆孔灌注樁施工：埋置護筒(內(nèi)徑比鉆孔直徑大，每節(jié)長度23m，平面偏差不大于5cm、傾斜度不大1%)備置泥漿(塑性指數(shù)大于25的粘土)鉆孔(沖擊法、沖抓法、旋挖法、螺旋法)清底(抽漿法清孔較徹底，孔底沉淀厚度小于50mm)鋼筋籠制作與吊裝(采用對焊)灌注水下砼(砼坍落度在1822cm，和易性要好)。泥

22、漿具有懸浮鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，在泥壁形成泥皮，隔絕孔內(nèi)外滲流，防止坍孔作用。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：逆時針，泥漿從鉆頭進，沿鉆孔升進泥漿池沉淀循環(huán)(泥漿自下而上，占地較多)；反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：順時針，泥漿輸入鉆孔，由鉆桿吸進排入沉淀池(鉆進排渣效率高)，孔壁坍塌可能性大；沖擊鉆：關(guān)鍵是泥漿護壁，含沙量要小。旋挖鉆機：桶形鉆頭取土出渣，自動垂直度控制和自動回位控制，泥漿面始終不低于護筒底部。沖擊鉆成孔適于黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土，特別適于有孤石砂爍石層、漂石層、硬土層、巖層使用。清孔方法：抽漿法(清孔較徹底)；換漿法；掏渣法；噴射清孔法；砂漿置換鉆渣清孔法。鉆孔灌注樁施工中易

23、出現(xiàn)問題：鋼筋籠上浮(底部澆筑速度過快，鋼筋籠未采取固定)；斷樁(局部沒有砼，有泥夾層或截面斷裂)；樁身砼質(zhì)量差(樁身出現(xiàn)蜂窩、空洞、夾泥層或級配不均現(xiàn)象)。斷樁原因分析：砼坍落度小，離析或骨料過大堵塞導(dǎo)管；測量或計算錯誤，或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔過量；鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在混凝土初凝前無法提起；導(dǎo)管接口滲漏，泥漿混入；砼不能連續(xù)灌注，間斷時間過長。斷樁預(yù)防措施：混凝土配比嚴格按照規(guī)范配置；嚴禁盲目提拔導(dǎo)管；鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠；使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗導(dǎo)管(導(dǎo)管進行抗拉試驗，1.5倍孔內(nèi)水沉壓力檢漏耐壓試驗)；保證砼攪拌機正常運轉(zhuǎn)，必要時備用一臺應(yīng)急。導(dǎo)管塞管后可拔抽

24、抖動導(dǎo)管(導(dǎo)管口不得拔出砼面)；堵塞長度短時可用型鋼插入疏通，或固定附著式振搗器。首批砼灌注后埋住導(dǎo)管至少1m，隨后灌注中，導(dǎo)管埋置深度一般在26m。導(dǎo)管口不得埋入沉淀淤泥渣中，導(dǎo)管底部距樁底距離一般為0.250.4m。每根灌注樁留取砼抗壓強度試件不少于2組，鉆芯取樣直徑不小于70mm。鉆孔坍孔后回填應(yīng)等待數(shù)日，待填土沉實后，重新鉆孔。橋梁擴大基礎(chǔ)施工中常見控制點：基底地基承載力滿足設(shè)計要求；基底表面松散層的清理；減少基底暴露時間；大體積砼施工防裂。圍堰：鋼板樁圍堰；套箱圍堰(有底套箱(承臺底與河床間距離較大)和無底套箱)；雙壁鋼圍堰(深水，拼焊后焊接質(zhì)量檢驗及水密試驗)。圍堰封底用全斷面一次

25、連續(xù)澆筑(需先用高壓水槍對河床面、樁身、箱壁清理整平)。圍堰內(nèi)灌水拔出鋼板是利用圍堰內(nèi)水壓力抵消圍堰外擠壓力，使樁壁與水下砼脫離從而減小拔出鋼板摩阻力。承臺：承臺干作業(yè)底部為松軟土時可換填1030cm厚砂礫土，模板采用組合鋼模板。水下承臺分高樁承臺和低樁承臺。深水承臺砼可摻粉煤灰，其強度齡期按60d或90d設(shè)計；砼二次澆筑施工縫除鑿毛外還應(yīng)增設(shè)凹型樺槽。鋼筋砼墩臺在配置第一層垂直筋時，應(yīng)使其有不同長度以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。石砌墩臺：漿砌片石適于高度小于6m墩臺身；漿砌塊石適于高度大于6m墩臺身；漿砌粗料石適于磨耗工程。石砌墩臺砌筑第一層砌塊時，基底為巖層或砼基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、

26、濕潤再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌石順序為先角石(邊上轉(zhuǎn)角塊石)，再鑲面，后填腹(中間部分填石)。高度大于30m橋墩，在鋼筋安裝時宜設(shè)置勁性骨架，在安裝模板時應(yīng)設(shè)風纜。先張法預(yù)制：預(yù)應(yīng)力張拉力為0初應(yīng)力1.05(持續(xù)5min)(錨固)。鋼絞線張拉8h后開始綁扎。螺紋鋼筋先張法：張拉力為0初應(yīng)力1.05(持續(xù)5min) 0.9(錨固)。先張法張拉時預(yù)應(yīng)力值偏差絕對值不得超過按一個構(gòu)件全部預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力總值的5%；位置偏差不大5mm；放張時不小于砼設(shè)計強度80%。后張法：張拉砼構(gòu)件不小于設(shè)計強度等級值80%；塊體拼裝砂漿接縫不低于15MPa；底模沉降小于2mm；大于20m時設(shè)反拱；曲

27、線預(yù)應(yīng)力筋或直線預(yù)應(yīng)力筋大于25m時可兩端張拉；端頭多余鋼筋嚴禁電弧焊切割(應(yīng)用砂輪鋸)；曲線孔道壓漿時，從最低點壓最高點出，要求規(guī)定稠度水泥漿充滿整個孔道；壓漿水泥漿不低于30MPa，壓漿使用活塞式壓漿泵(不得使用壓縮空氣)；壓漿工作低于5時采取保溫措施；封錨不低于砼原構(gòu)件強度80%；蒸汽養(yǎng)護溫度不宜超過80。預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長度不宜小于30mm。砼振搗以安裝在側(cè)模上的附著式為主，插入式振搗器為輔。臺座上鋪鋼板底?；蛴媒卿撹傔叴鞯啄！ｎA(yù)應(yīng)力張拉控制指標：張拉應(yīng)力(主控)；實際伸長量(校核)。應(yīng)力控制法張拉時以伸長量校核，誤差6%以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力張拉實際伸長值(兩部分)：一是初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)

28、力部實測伸長量，二是初應(yīng)力以下推算伸長值。同一截面預(yù)應(yīng)力筋接頭面積不超過預(yù)應(yīng)力筋總面積的25%。預(yù)制梁吊裝方法：自行式吊機架設(shè)(無水橋孔)；簡易型鋼導(dǎo)梁架設(shè)；聯(lián)合架橋機(鋼導(dǎo)梁、門式吊車、托架；孔數(shù)較多中型梁)；雙導(dǎo)梁架橋機(孔數(shù)較多重型梁)；跨墩龍門架(橋下地形條件要求高)；浮吊。雙導(dǎo)梁架橋機：固定架橋機，梁由平車(運梁小車)至架橋機后跨，縱移小桁車(天車)和橫移小桁車配合架橋。支架施工：高度超過8m支架應(yīng)對穩(wěn)定性做安全論證；模板對拉桿采用塑料套管，不得氣割割斷；砼一次澆筑時，在底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道完成后，安裝內(nèi)模，再綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道；砼兩次澆筑時，底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道完成后

29、，澆第一次砼，砼終凝后，再支內(nèi)模頂板，綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。逐孔施工：預(yù)制簡支梁逐孔拼裝；移動支架逐孔現(xiàn)澆施工(橋墩高、橋跨長，采用滿堂支架或少支架梁式移動支架)；整孔吊裝或分段吊裝(節(jié)段長46m，第一跨墩頂節(jié)段與安裝跨第一節(jié)段可現(xiàn)澆1520cm封閉接縫)。整孔吊裝或分段吊裝機具：桁式吊、浮吊、龍門起重機、汽車吊。移動模架現(xiàn)澆施工以移動式桁架為主要支撐結(jié)構(gòu)，模架主要由兩根主桁梁和一根導(dǎo)梁組成。 適于50m以下梁。移動模架現(xiàn)澆施工工序：側(cè)模安裝安裝底模支座安裝預(yù)拱度設(shè)置與模板調(diào)整綁扎底板及腹板鋼筋預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝內(nèi)模就位頂板鋼筋綁扎箱梁砼澆筑內(nèi)模脫模施加預(yù)應(yīng)力和管道壓漿及滑?？v移。模架安裝先安

30、裝導(dǎo)梁，再安裝主桁梁。導(dǎo)梁前端安裝臺車及門架，后端安裝系桿，在桁梁上安裝側(cè)模。模架移動程序：脫模、解拆模板主桁梁前進導(dǎo)梁前進導(dǎo)梁及模板就位。懸臂施工：懸臂澆筑法；懸臂拼裝法(長線法、短線法)。懸臂澆筑法：掛籃按結(jié)構(gòu)形式分為桁架式；三角斜拉式；預(yù)應(yīng)力束斜拉式；斜拉自錨式。按行走方式分為滑移式和滾動式。按平衡方式分壓重式和自錨式。掛籃由主桁架；錨固；平衡系統(tǒng)；吊桿和縱梁；行走系統(tǒng)；工作平臺底模架組成。臨時固結(jié)采用靜態(tài)破碎法拆除。掛籃試壓最大荷載按最大懸澆段梁重1.3倍；掛籃桁架行走和澆筑砼時穩(wěn)定系數(shù)均不小于2；1號塊與0號塊施工采用扇形托架澆筑；0號塊長度一般520m，懸澆分段長度35m。梁段自重

31、誤差在3%范圍內(nèi)。合龍順序：先邊跨、后次中跨、再中跨。合龍在最低氣溫中完成。掛籃試壓采用：水箱加壓法、試驗臺加壓法、砂袋法。預(yù)壓掛籃：消除非彈性變形；測出掛籃在不同荷載下實際變形量，供撓度控制中修正立模標高，設(shè)置預(yù)拱度。懸臂澆筑兩側(cè)肋板同時分層進行，澆頂板和翼緣時從外側(cè)向內(nèi)側(cè)完成，梁段澆筑周期為57d，梁端砼鑿毛處理。兩次澆筑腹板可分層澆筑，間隔時間應(yīng)在初凝之前；可一次支立外側(cè)模，內(nèi)側(cè)模分次接高，接高應(yīng)待底板達到強度。施工中易出現(xiàn)的問題：箱梁腹板出現(xiàn)斜向裂縫該區(qū)主拉應(yīng)力超過預(yù)應(yīng)力索和普通鋼筋抗剪力及砼抗拉強度(無彎起預(yù)應(yīng)力筋處布置抗裂筋)；或者拆模過早；非預(yù)應(yīng)力普通鋼筋網(wǎng)間距較大(加密)；臨時

32、荷載或集中力過大。箱梁腹板和底板出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面腹板較高、厚度較薄、板砼不宜澆實；預(yù)留孔成空洞；氣溫高、坍落度小、振搗困難出現(xiàn)蜂窩(如底板與腹板連接部位鋼筋較密，不宜振實)。懸臂拼裝：塊件預(yù)制；運輸；拼裝；合龍。（縮短周期、成梁后砼的收縮徐變較少，T構(gòu)支座臨時固結(jié)）。懸臂拼裝主要工序包括：塊件預(yù)制、移運、整修、吊裝定位、預(yù)應(yīng)力張拉、施工接縫處理等。懸臂拼裝：塊件吊裝應(yīng)按設(shè)計荷載60%、100%、130%進行試吊。使用懸吊機、纜索、浮吊懸拼安裝時，安全系數(shù)應(yīng)大于2。橋墩兩側(cè)塊件宜對稱起吊。塊件拼裝接縫：濕接縫與膠接縫兩種。濕接縫用高強細石混凝土；膠接縫采用環(huán)氧樹膠為接縫料。1號塊與0號塊之間

33、的接縫多采用濕接縫以利調(diào)整1號塊位置，濕接縫塊件強度達設(shè)計強度80%張拉預(yù)應(yīng)力束。梁段預(yù)制方法：長線法(工序：預(yù)制場、存梁區(qū)布置梁段澆筑臺座準備梁段澆筑梁段吊運存放、修整梁段外運梁段吊拼)和短線法(臺座僅需3個梁段長)。頂推法：分為單點頂推(橋臺剛度大、梁體較輕)和多點頂推(頂推裝置同步運行，橋墩較高、截面尺寸小柔性墩)。轉(zhuǎn)體施工：按轉(zhuǎn)動方向分為豎向轉(zhuǎn)體法(剛架拱)；平面轉(zhuǎn)體法(有平衡重和無平衡重)；平豎結(jié)合轉(zhuǎn)體法。轉(zhuǎn)體施工嚴格掌握結(jié)構(gòu)預(yù)制尺寸(偏差為±5mm)和重量(偏差為±2%)。有平衡重轉(zhuǎn)體裝置：四氟乙烯為滑板的環(huán)道平面承重轉(zhuǎn)體；球面轉(zhuǎn)軸輔以滾輪的軸心承重轉(zhuǎn)體。關(guān)鍵是

34、轉(zhuǎn)體。箱型拱、肋拱采用外錨扣體系；桁架拱、剛架拱采用內(nèi)錨扣(上弦預(yù)應(yīng)力筋)；剛構(gòu)梁橋、斜拉橋為自平衡體系。平面轉(zhuǎn)體施工法適用于剛構(gòu)梁式橋；斜拉橋；鋼筋砼拱橋及鋼管拱橋。平轉(zhuǎn)法施工轉(zhuǎn)動體系：轉(zhuǎn)動支承系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動牽引系統(tǒng)和平衡系統(tǒng)組成。無平衡重法具有錨固、轉(zhuǎn)動、位控(扣點纜風索和轉(zhuǎn)盤牽引系統(tǒng))三大體系(錨碇平衡，錨固體系代替平衡體系)。轉(zhuǎn)體施工工藝：脫架轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動封固撤錨合龍。豎轉(zhuǎn)法施工豎轉(zhuǎn)速度控制在0.0050.01轉(zhuǎn)/min。豎轉(zhuǎn)提升動力選3080kN 卷揚機。有平衡轉(zhuǎn)體施工扣索張拉(分批、分級)需砼強度達80%，索力偏差±3%，合龍接口容許相對偏差為±10mm。鋼管砼質(zhì)量檢測

35、以超聲波檢測為主，人工敲擊為輔。管內(nèi)砼澆筑分人工澆筑和泵送頂升壓注(推薦，由兩拱腳至拱頂一次壓注)；一根鋼管砼澆筑需一氣呵成，不得超過第一盤初凝時間；管內(nèi)砼比設(shè)計強度高10%15%。鋼管拱肋安裝采用斜拉扣索懸臂拼法施工時，扣索安全系數(shù)應(yīng)大于2。纜索吊裝施工：吊裝預(yù)制拱肋和拱上結(jié)構(gòu)，按用途和作用分為主索；工作索；塔架和錨固裝置四個基本部分組成。須對吊裝；擱置；懸掛；安裝情況下的拱肋強度驗算。風纜可布置在岸上、水中或橋墩上。主索主纜宜采用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于3。纜索吊裝施工工序：預(yù)制拱肋、拱上結(jié)構(gòu)拱肋和拱上結(jié)構(gòu)就位吊裝合攏段拱肋對拱肋軸線進行調(diào)整主拱圈合龍拱上結(jié)構(gòu)安裝。(預(yù)制就位、吊裝調(diào)整、合龍

36、安裝)。主索系統(tǒng)試吊分跑車空載反復(fù)運動、靜載試吊、吊重運行。試吊為設(shè)計荷載60%、100%、130%。拱肋分段安裝時每段由扣索(臨時固定作用)臨時固定在扣架上，每段設(shè)風纜(對稱布置，與拱肋軸線>45º，與地平面30 º，距離小于100米，風纜地錨應(yīng)預(yù)先張拉)?？奂苌纤靼绊斆娓叱谈哂诠袄呖郗h(huán)高程。松索按邊扣索、次邊扣索、起重索順序?qū)ΨQ均勻進行；松索量以控制各接頭標高變化不超過1cm為限。松索調(diào)整拱軸線應(yīng)觀測各接點標高、拱頂及1/8跨徑處截面標高；放松壓緊接頭縫后調(diào)整中線偏差至0.51.0m內(nèi)；每個接頭點與設(shè)計標高之差不大于士1. 5cm，兩對稱接頭點相對高差不大于2cm

37、。地錨試拉每一類地錨取一個進行試拉。纜風索的土質(zhì)地錨要求位移非常小，應(yīng)全部作試拉。轉(zhuǎn)體施工和纜索吊裝施工只能用預(yù)制法。大跨徑橋梁：剛構(gòu)橋(平衡懸臂)；拱橋(轉(zhuǎn)體施工)；斜拉橋(索塔、主梁、拉索)；懸索橋。箱梁砼澆筑可分2次澆筑，先澆底板到肋板的倒角以上，再澆筑肋板上段和頂板。勁性骨架砼拱橋?qū)嶋H上是內(nèi)填外包的鋼管砼結(jié)構(gòu)，拱圈澆筑前應(yīng)進行加載程序設(shè)計。鋼管砼拱橋拱肋安裝可采用少支架法；無支架纜索吊裝法；轉(zhuǎn)體施工法；斜拉索扣懸拼法。無支架安裝拱圈：扣架設(shè)在墩、臺頂，架頂設(shè)風纜，扣索與所吊掛拱肋在同一豎直面，扣架索鞍頂高于扣環(huán)。斜拉橋：裸塔現(xiàn)澆施工主要采用翻模；滑模；爬模法。裸塔施工宜用爬模法，爬模兼

38、有翻模和滑模的優(yōu)勢；橫梁較多高塔用勁性骨架掛模提升法。滑模施工速度快，勞動強度小，技術(shù)要求高，施工控制復(fù)雜，外觀質(zhì)量較差且污染環(huán)境，傾斜度較大，預(yù)留孔道及埋件多的索塔不宜用此法。主梁懸臂澆筑以標高控制為主。(斜拉索相當于增大了偏心距的體外索，好似多跨彈性支承連續(xù)梁，支撐間距小，發(fā)揮抵抗負彎矩能力，水平分力相當于砼的預(yù)壓力，高跨比較小，主跨跨越能力大)。拉索張拉可于塔端或梁端單端進行，也可頂升索鞍支座進行。分索張拉應(yīng)按“分級”、“等力”原則進行，每根同級索力允許誤差為±1%。施工方法：頂推法；平轉(zhuǎn)法；支架法；懸臂法。斜塔柱施工時，分高度設(shè)置橫梁，使其線形、應(yīng)力、傾斜度滿足設(shè)計要求。懸索