IATF16949-34統(tǒng)計技術(shù)及數(shù)據(jù)分析（含烏龜圖）

1、標(biāo)題統(tǒng)計技術(shù)及數(shù)據(jù)分析管理程序編號SAW-QP-34版本/修改次數(shù)A/1制定品保課實施日期10/03/20頁 數(shù)7/7由誰進(jìn)行？ （能力/技能/知識/培訓(xùn)）1、 各部門文員；2、 部門其他相關(guān)人員。使用什么方式進(jìn)行 （材料/設(shè)備/裝置）1、計算機；2、程序軟件；3、統(tǒng)計方法。輸 入 （要求是什么？）1、各個過程的統(tǒng)計要求；2、顧客要求；3、各相關(guān)的數(shù)據(jù)資料。輸 出 （將要交付的是什么？）1、 過程之統(tǒng)計趨勢圖形、分析報告；2、 交給顧客確認(rèn)的統(tǒng)計資料；3、 不符合和糾正/預(yù)防狀況。過 程 填寫COP或過程名稱統(tǒng)計技術(shù)及公司一級數(shù)據(jù)分析 如何做？ （作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）1、 質(zhì)量記錄控

2、制程序；2、 人力資源管理程序；3、 管理職責(zé)管理程序；4、 統(tǒng)計技術(shù)及數(shù)據(jù)分析管理程序；5、糾正/預(yù)防及持續(xù)改進(jìn)程序。使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？ （測量/評估）1、 過程之績效指標(biāo)/目標(biāo)完成率；2、顧客要求統(tǒng)計項目之完成率。過 程 分 析 工 作 表 （ 烏 龜 圖 ） 1.目的規(guī)定了公司內(nèi)、外部信息收集、分析的方法及責(zé)任，有利于使公司能根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境和形勢，制訂相應(yīng)的政策和措施。2.范圍適用于公司各職能部門對信息資料的收集、分析和管理。3.定義3.1 統(tǒng)計技術(shù)-用于提示產(chǎn)品/工作質(zhì)量形成的規(guī)律的統(tǒng)計方法. 4.職責(zé) 4.1 公司品管部是本程序的歸口管理部門。 4.2 各部門負(fù)責(zé)將與本部門業(yè)務(wù)、

3、職能有關(guān)信息、資料的收集、分析和使用，并對信息的真實性和有效性負(fù)責(zé)。5.程序內(nèi)容5.1 統(tǒng)計技術(shù)管理5.1.1 常用統(tǒng)計技術(shù)工具 常用的統(tǒng)計技術(shù)有：SPC控制圖（Xbay-R、X-MR等）、MSA、CP、FMEA、直方圖、因果圖、排列圖、統(tǒng)計表、甘特圖、折線圖、柱狀圖、網(wǎng)絡(luò)圖等等。各部門可根據(jù)實際情況選擇一種或幾種統(tǒng)計工具。但應(yīng)予以規(guī)定且核準(zhǔn)，工作中即按規(guī)定實施。5.1.1.1柱狀圖：應(yīng)用于某一段時間內(nèi)，兩種或兩種以上特性在同一要求下所處的狀態(tài)對比。 5.1.1.2 統(tǒng)計表：需要迅速取得或整理數(shù)據(jù)而設(shè)計的只需作簡單檢查便可搜集信息的表格。5.1.1.3 排列圖：通過分類排列找出存在的主要質(zhì)量問

4、題，抓住關(guān)鍵。5.1.1.4 因果圖：針對質(zhì)量問題，引用人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面的影響因素進(jìn)行分析，找出主要原因。5.1.1.5 控制圖：在過程控制中對產(chǎn)品質(zhì)量特性隨時間變化而出現(xiàn)的變差進(jìn)行監(jiān)控的圖表。5.1.1.6 直方圖：用于分析工藝過程的狀態(tài)，看工序是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，推斷總體質(zhì)量及掌握工序能力保證質(zhì)量的程度。5.1.1.7 折線圖：針對某一特性，進(jìn)行匯總并規(guī)律統(tǒng)計，查看其趨勢圖形，以了解其實際狀況。5.1.1.8 FMEA：應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中的失效分析。5.1.1.9 MSA：應(yīng)用于對測量系統(tǒng)能力的分析。5.1.1.10 CP：應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中的質(zhì)量控制計劃。5.

5、1.1.11 甘特圖：用于項目工作的進(jìn)度日程計劃安排。 5.1.2 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域5.1.2.1各部門通過對公司一級數(shù)據(jù)的收集、整理，并加以分析，以驗證各相關(guān)目標(biāo)、指標(biāo)的達(dá)成情況。 5.1.2.2在對有關(guān)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行收集整理并分析時，各相關(guān)部門應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)。5.1.4 統(tǒng)計技術(shù)的培訓(xùn)5.1.4.1 由人事行政部統(tǒng)籌，各部門主管負(fù)責(zé)對本部門應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的人員進(jìn)行基本概念、統(tǒng)計技術(shù)理論及技能的培訓(xùn)，確保其能夠正確使用該統(tǒng)計技術(shù)。具體按照人力資源控制程序執(zhí)行。5.1.4.2 公司應(yīng)不定時派員參加外界品質(zhì)相關(guān)之研討會,以鑒別各項統(tǒng)計技術(shù)的適時性，統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)視品質(zhì)管理之發(fā)展不斷提升。公司應(yīng)為

6、統(tǒng)計技術(shù)的靈活運用及時安排各部門相關(guān)人員參加外訓(xùn)或廠訓(xùn),以促進(jìn)有關(guān)人員正確樹立統(tǒng)計觀念及掌握統(tǒng)計技巧。5.2 公司一級數(shù)據(jù)分析管理 5.2.1 數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計可選用統(tǒng)計表、趨勢圖形等統(tǒng)計手法來表達(dá)統(tǒng)計結(jié)果，其選擇要求以能有效表達(dá)出規(guī)律狀態(tài)為目標(biāo)。5.2.2 生產(chǎn)/工作過程中，一旦發(fā)生品質(zhì)/工作連續(xù)異常、重大異常，各相關(guān)部門應(yīng)立即采用相應(yīng)的統(tǒng)計技術(shù)分析情況，以控制、整改異常情況。 5.2.3 各部門應(yīng)根據(jù)本部門的職能業(yè)務(wù), 在每個月月底（或/和季度底、年底）對相關(guān)的信息、資料收集，按適用的統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行匯總并分析,以了解問題所在及是否符合要求或其它期望的效果。 5.2.3.1品管部品保課結(jié)合每年

7、的內(nèi)審結(jié)果和外審結(jié)果，及管理評審的結(jié)果，對體系的適宜性、充分性、有效性進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。 5.2.3.2品管部品保課每年對公司質(zhì)量管理體系的目標(biāo)完成情況進(jìn)行一次匯總，分析公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的適宜性，對未完成的目標(biāo)、指標(biāo)查明原因并采取措施或提出對公司質(zhì)量方針、目標(biāo)進(jìn)行修訂的建議。 5.2.3.3品管部品檢課每月一次對產(chǎn)品質(zhì)量情況的分析，識別出主要的或重大的（生產(chǎn)總數(shù)3000件以上，改善項不良率要大于3）不合格，對不合格情況必須查明原因，會同相關(guān)部門制訂糾正/預(yù)防措施。 5.2.3.4 技術(shù)部每月對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行匯總分析，并采取措施以杜絕或預(yù)防。5.2.3.5生產(chǎn)部每月一

8、次于對生產(chǎn)指標(biāo)的達(dá)標(biāo)情況、過程產(chǎn)品合格率、非計劃停機時間、工時利用率、員工出勤率等進(jìn)行分析，對未完成的目標(biāo)、指標(biāo)查明原因并采取措施。5.2.3.6業(yè)務(wù)部每季度進(jìn)行一次顧客滿意度調(diào)查，并對其分析，必要時采取措施。5.2.3.7業(yè)務(wù)部每月對客訴、銷售額及發(fā)展趨勢信息和資料進(jìn)行匯總，并分析，向相關(guān)部門反饋。5.2.3.8采購部每季度對供應(yīng)商進(jìn)行一次評定，并分析，必要時采取措施。5.2.3.9品管部品保課計量室每季度對量具檢具、檢驗及試驗設(shè)備裝置的使用情況進(jìn)行一次匯總分析，對不良情況必須查明原因，組織制訂糾正/預(yù)防措施。5.2.3.10生產(chǎn)部保全課每月對設(shè)備運行情況、設(shè)備保養(yǎng)情況、設(shè)備維修情況（故障時

9、間2H）進(jìn)行匯總分析，對不良情況必須查明原因，組織制訂糾正/預(yù)防措施。5.2.3.11生產(chǎn)部生管課每月對產(chǎn)品交付情況進(jìn)行一次匯總分析，對未完成的目標(biāo)查明原因并采取措施。5.2.3.12財務(wù)部每月進(jìn)行一次質(zhì)量成本分析，必要時組織相關(guān)部門就質(zhì)量成本問題進(jìn)行磋商。5.2.3.12人事行政部每季度對內(nèi)部顧客滿意度、培訓(xùn)情況等進(jìn)行一次匯總分析，對未完成的目標(biāo)查明原因并采取措施。 5.2.4 統(tǒng)計分析所獲得的成果應(yīng)立即指導(dǎo)實踐，返回實際當(dāng)中以改進(jìn)實際情況，強化薄弱環(huán)節(jié)（工序）提高產(chǎn)品/工作質(zhì)量，必要時采取適當(dāng)?shù)募m正和預(yù)防措施，并依糾正/預(yù)防措施及改進(jìn)管理程序辦理。5.2.5 正常情況下，統(tǒng)計分析結(jié)果發(fā)生不符合，責(zé)任部門應(yīng)于2天之內(nèi)作出對策，進(jìn)行整改。5.2.6 各部門的統(tǒng)計分析信息和資料，各部門主管應(yīng)予以審校，以確保其真實性和有效性。 5.2.7 各部門的統(tǒng)計分析具體參照5.1.2統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域之描述執(zhí)行。5.2.8具體操作參見公司一級數(shù)據(jù)分析細(xì)則5.2.9數(shù)據(jù)的分析結(jié)果應(yīng)在每季度或每年與同行業(yè)競爭對手進(jìn)行比較，并制定持續(xù)改進(jìn)計劃。6. 記錄方式 6.1 各部門應(yīng)根據(jù)要求保存本部門的統(tǒng)計信息和資料。具體依質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。7.相關(guān)文件 7.1 質(zhì)量記錄控制程序。7.2 糾正/預(yù)防措施及改進(jìn)管理程序。7.3 人力資