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文檔簡介
1、主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)彩板結(jié)構(gòu)工程的施工本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程采用聚苯乙烯夾芯彩鋼板,板厚50mm,鋼板厚度0.476mm。門、窗鋁合金型材厚度不小于1.2mm,連接型材厚度不小于1mm。工藝流程二、施工準(zhǔn)備1、 材料(1) 彩鋼板的厚度、規(guī)格尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求或合同要求,并有出廠檢驗報告。(2) 輔助材料如聯(lián)接用小五金標(biāo)準(zhǔn)件、必須符合設(shè)計要求或合同要求,有出廠合格證。(3) 連接用型鋼的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,有質(zhì)保書或檢驗報告,宜采用低碳鋼。(4) 鋁合金型材的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求或合同要求,有出廠合格證,有質(zhì)保書或檢驗報告。2、 作業(yè)條件(1) 有齊備的施工圖
2、,施工組織設(shè)計或施工方案。(2) 土建工程除需后處理項目外,其余都已經(jīng)完工。(3) 給排水、電氣系統(tǒng)等需埋地的工程已經(jīng)完工。(4) 根據(jù)軸線放出圍護(hù)線,并經(jīng)核對無誤;門的位置應(yīng)一并標(biāo)出。三、操作工藝1、彩板施工(1) 開料所用的電動工具或設(shè)備導(dǎo)軌必須有柔軟材料保護(hù),刀具刃口完整鋒利,開鋸前刃口須加適量潤滑油。(2) 鋁合金底梢鋁必須根據(jù)實際放線長度下料后,再貼防水雙面膠,不得貼雙面膠后再下料。然后緊貼地面,用螺絲釘固定,固定螺絲釘間距不能大于30公分。(3) 彩板使用前要檢查彩板表面的完好情況,表面瑕疵超過標(biāo)準(zhǔn)的,不得投入使用,并另堆存放,妥善保護(hù),以利他用。(4) 彩板開鋸前劃線準(zhǔn)確,兩面劃
3、線誤差不大于1mm。(5) 彩板彎圓弧時,要先取樣試彎,能按要求彎成弧度時,才能批量加工。彩板鋸開后,保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干凈,不能有原顆粒聚苯乙烯殘留,也不能使彩板局部變形。彎板用的鋁型材要求直線度偏差不大于1.5mm,組對時貼合緊密,貼合后變形量在控制的范圍以內(nèi)。固定螺絲釘間距不得大于20cm,兩端的螺絲釘與端部距離不得超過15mm。彎板前,將彎曲部分兩端收口剪開。(6) 對彩板施工時,要時刻注意保護(hù),妥善攜帶和使用工具,隨時用軟毛刷輕輕清理彩板表面的鐵屑,避免傷及彩板。搬運彩板時,應(yīng)避免碰傷彩板。(7) 彩板拼縫均勻一致,對縫整齊。組裝圍護(hù)時,應(yīng)嚴(yán)格按吊頂圖施工,保證板縫的一致
4、性。(8) 彩板緊固前,應(yīng)再核對和調(diào)整圍護(hù)垂直度和平整度、轉(zhuǎn)角的陽角方正度及其它的指標(biāo),完全符合質(zhì)量要求后才可緊固。(9) 門、窗鋁合金下料時,應(yīng)檢查鋁合金型材的外觀和規(guī)格尺寸的準(zhǔn)確性,不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于3mm。拼裝前,應(yīng)做夾具,夾具尺寸要準(zhǔn)確。拼裝時,要檢驗尺寸的準(zhǔn)確性,保持夾具尺寸的正確性。拼裝工作臺應(yīng)隨時清潔,以免碎屑擦傷工件表面。存放材料和成品的場所要避免尖硬的物體進(jìn)入。成品和半成品門框、窗框用專用保護(hù)膜保護(hù)。(10) 門板、門框與鋁合金型材連接加固點,彩板收口要達(dá)到要求。門拼裝前,應(yīng)將玻璃膠均勻地打在鋁合金型材內(nèi)表面。門板、門框上的螺絲釘、鐘釘間距均勻一致、規(guī)
5、格統(tǒng)一。(11) 門、窗開孔尺寸應(yīng)正確,避免開口尺寸大于門框、窗框?qū)е落X型材包不到的現(xiàn)象發(fā)生。開孔邊緣平整(12) 安裝門上的小窗時,應(yīng)用木方夾緊,待玻璃膠干透后拆除,以保證窗框與門板緊密貼合。安全門要用紅色字體醒目標(biāo)識,并配備相應(yīng)的破碎工具。(13) 所有的保護(hù)膜必須在工程完工前做完清潔,安裝初效和中效過濾器前揭去。2、 圓角裝飾和打膠(1) 圓角裝飾在圍護(hù)和吊頂校正固定、施工場地已經(jīng)清場后進(jìn)行。固定膠條的螺絲釘間距不能大于15cm。(2) 垂直安裝的圓角,中間不應(yīng)有接頭;水平安裝的圓角,如果需要接頭,則同一房間的接頭應(yīng)對稱安排。(3) 施工前,檢查圓角外觀。表面有缺陷的,如果缺陷范圍小,則
6、將這一段割掉,余下的部分根據(jù)尺寸用在適合的地方。(4) 圓角裝飾前,應(yīng)將彩板保護(hù)膜揭開至圓角不能壓住的位置。清理地上的垃圾,不使垃圾集在圓角與地面的空隙里,影響美觀和工程質(zhì)量。(5) 圓角接縫應(yīng)平直均勻,與三維接點接過渡圓滑。(6) 打膠和圓角裝飾要選派技術(shù)高、責(zé)任心強(qiáng)的人員。3、 風(fēng)口安裝(1) 高效送風(fēng)口靜壓箱吊裝前應(yīng)先清潔,檢查油漆涂層的完好性,油漆涂層有破損的應(yīng)修補(bǔ)好再用。(2) 吊頂上開孔位置準(zhǔn)確,尺寸按規(guī)范要求。高效送風(fēng)口靜壓箱吊裝前,先用長鍍鋅螺栓螺母固定。螺栓孔開孔垂直,送風(fēng)口安裝牢固。(3) 高效送風(fēng)口安裝好后,徹底清潔,用皺紋膠和塑料膜密封。(4) 回、排風(fēng)口安裝孔周圍應(yīng)鑲
7、梢鋁,并收口。(5) 回、排風(fēng)口應(yīng)加阻尼層,阻尼層大小應(yīng)合適,不得影響其動作。(6) 回排風(fēng)口開孔位置和尺寸要嚴(yán)禁格按設(shè)計圖紙,確實要改動的,應(yīng)通知項目經(jīng)理,與甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商更改。固定螺絲釘?shù)奈恢煤头较蛞阌诓鹦丁?、 過濾器安裝(1) 初、中效過濾器應(yīng)做支撐。安裝螺絲采用不銹鋼材質(zhì)。(2) 高效過濾器應(yīng)在系統(tǒng)吹風(fēng)12小時以后開始安裝。安裝要嚴(yán)格按其標(biāo)示的方向,不能裝反。應(yīng)輕拿輕放,小心緊固螺絲,防止將濾芯弄壞而影響效果。若有損壞,應(yīng)不予安裝。(3) 高效過濾器安裝完畢后,要進(jìn)行安裝確認(rèn)。塵埃粒子計數(shù)器的采樣器距離高效過濾器與靜壓箱間的空隙2535mm,以每秒1530mm的速
8、度移動,大于5mm的粒子在規(guī)范要求的范圍內(nèi)且沒有數(shù)量突變,安裝即為全格,否則要拆下重新安裝。安裝確認(rèn)必須按GMP要求做文字記錄。記錄表格如附錄表1。5、 風(fēng)機(jī)箱制作(1) 風(fēng)機(jī)箱應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)外型尺寸、初中效過濾器的規(guī)格及現(xiàn)場位置確定外型尺寸。(2) 風(fēng)機(jī)功率大于3KW或者風(fēng)量超過4000m3/h,需要加裝減振器。(3) 風(fēng)機(jī)箱的每一條縫都必須用中性耐候密封膠密封。(4) 風(fēng)機(jī)箱安裝必須牢固可靠,位置合理,不影響其它操作進(jìn)行。6、 設(shè)備安裝(1) 凈化專用小設(shè)備如傳遞窗、壓差計等安裝開孔尺寸應(yīng)合適,間隙均勻,水平度和垂直度符合要求。傳遞窗安裝后,四周必須加以圓角裝飾(2) 壓差計要暗裝,溫度計要明裝。其它設(shè)備根據(jù)需要確定。(3) 其他如生產(chǎn)設(shè)備需要圍護(hù)上或穿圍護(hù)安裝時,開孔尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,規(guī)則的矩形孔用梢鋁封邊,四角以45度角相接。含有圓弧等不規(guī)則形狀的,要外協(xié)加工不銹鋼裝飾圈封邊。與彩板按觸部位應(yīng)均勻打中性耐侯密封
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