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文檔簡介
1、外用電梯施工方案一、工程概況工程名稱:聚鑫三期自然天城B3#樓地址:金州五一路以北七里村附近施工單位:大連安泰建設(shè)有限公司建設(shè)單位:大連中連房屋開發(fā)有限公司監(jiān)理單位;北京北辰監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:大連松巖勘察設(shè)計(jì)有限公司結(jié)構(gòu)形式:主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積:15286褶標(biāo)準(zhǔn)層層高:3m共32層建筑物高度:101.7m二、施工電梯位置及基礎(chǔ)本工程施工電梯采用廣州京龍工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SC型升降機(jī),安裝位置于本樓南面21軸一24軸之間,基礎(chǔ)墊層采用C15碎100nlm厚,基礎(chǔ)采用C35碎300nlm厚(基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化巖石層),內(nèi)配12雙層雙向鋼筋網(wǎng)200mm,基礎(chǔ)頂面距地面0.9m,周邊
2、砌筑180nlm厚磚墻,高出地面150mm,防止雨水進(jìn)入?;A(chǔ)中心距樓L=3.2m、長度A=4.4m、寬度B=3.8m?;A(chǔ)預(yù)埋4根24螺栓長度600mm,高出基礎(chǔ)面160mm。如圖:三、安裝準(zhǔn)備階段1、場地清理,清除場內(nèi)道路障礙物,保證具備應(yīng)有作業(yè)空間,地面平整,高空無電線。2、組織安裝隊(duì)伍在作業(yè)前進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底。3、檢查導(dǎo)軌架等金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋等,并檢查金屬結(jié)構(gòu)的連接件是否牢固可靠,確保安裝開始前整臺(tái)機(jī)器處于完好狀況。4、對(duì)升降機(jī)的基礎(chǔ)部位,附墻位置及其隱蔽件,根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。5、拆卸區(qū)域設(shè)置警戒線,有明顯標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)。6、所有作業(yè)人員必須
3、戴好安全帽,高空作業(yè)人員系好安全帶,對(duì)索具、專用扳手等工具經(jīng)檢查合格后方可使用。四、安裝程序在進(jìn)行升降機(jī)安裝工作之前,必須詳細(xì)閱讀所有有關(guān)技術(shù)資料,熟悉升降機(jī)的機(jī)械和電器的性能及原理,尤其是對(duì)各項(xiàng)安全要求要嚴(yán)格遵守。整個(gè)安裝過程應(yīng)嚴(yán)格按SCD200/200JS工電梯安裝操作規(guī)程進(jìn)行。1 .升降機(jī)安裝的主要程序制作基礎(chǔ)一一安裝主機(jī)一一安裝電纜(并接通電纜)一一安裝下限位碰鐵一一安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(導(dǎo)軌架)同時(shí)安裝附墻架及電纜保護(hù)架一一安裝對(duì)重一一安裝上限位碰鐵及極限開關(guān)碰鐵。2 .施工電梯性能參數(shù)表表一性能參數(shù)表序項(xiàng)目單參數(shù)備注1額aE載重里kg2/20002額定提升速度m/min363最大提升高度m4
4、504吊籠內(nèi)空(長X寬)mx3.2M.55吊籠內(nèi)部高度m2.56啟動(dòng)電流A2707工作電流A708電能耗量KV13M9電機(jī)功率KW2MM110標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg14011整機(jī)自重t203、升降機(jī)的安裝3.1. 安裝人員要求(1)參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉升降機(jī)的主要性能和特點(diǎn),具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。(2)安裝人員需身體健康,無高血壓,心臟病等疾病,且具有一定的文化程度。(3)安裝人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備,如安全帽,安全帶等,嚴(yán)禁酒后安裝及操作。(4)安裝過程應(yīng)聽指揮,不得各行其是。(5)安裝人員應(yīng)在指定的崗位工作,不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。3.2. 現(xiàn)場的準(zhǔn)備
5、(1)安裝之前,首先應(yīng)熟讀升降機(jī)使用說明書中的有關(guān)內(nèi)容。選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置,保證升降機(jī)能最大限度地發(fā)揮其運(yùn)送能力又滿足現(xiàn)場的具體情況。(2)選定安裝位置時(shí),應(yīng)盡量使升降機(jī)距離建筑物越近越好,以利于整機(jī)的穩(wěn)定,但升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備(如腳手架等)之間的最小安全距離不得小于250MM。(3)選擇基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)考慮地面具有一定的承載能力,同時(shí)還要考慮建筑物附著點(diǎn)處所能承受的最大作用力。本機(jī)最大附著力約為4T,事先應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔。(4)升降機(jī)的基礎(chǔ)必須是專門澆筑的混凝土基礎(chǔ)(標(biāo)號(hào)C30),基礎(chǔ)的大小及位置應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書要求進(jìn)行確定?;A(chǔ)尺寸見下圖:(5)在澆注基礎(chǔ)時(shí),直
6、接將地腳螺栓勾住基礎(chǔ)是的鋼筋,露出部分的長度為180(6)在澆注基礎(chǔ)時(shí),還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施,不得使升降機(jī)底架部分長期浸泡在水中,以免腐蝕而影響其正常工作。(7)現(xiàn)場供電狀況應(yīng)良好,保證足夠的供電容量。3.3. 安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作(1)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場等待安裝時(shí),應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損傷現(xiàn)象,各配套件及隨機(jī)零部件有無遺失現(xiàn)象。(2)安裝前應(yīng)將2-3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好,準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。(3)如現(xiàn)場配有其它起重設(shè)備(如塔吊、汽車吊等)協(xié)助安裝,可以在地面上將4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24>230的專用螺栓組裝好,并注意在立柱管的接口處
7、涂以潤滑脂防止生銹,同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。(4)必要的輔助設(shè)備:塔吊一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)。4、正式安裝當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒,確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后,可以進(jìn)行升降機(jī)的正常安裝。如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過五級(jí)時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。(1)用輔助起重設(shè)備將升降機(jī)的基本部分(含有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及主底架部分和吊籠等)起吊后安裝就位。放在事先澆注好的硅基礎(chǔ)上,此時(shí)先不要固定地腳螺栓。(2)用起重設(shè)備將另外一半底架即副底架和另一個(gè)吊籠也安裝就位,并將主、副底架用螺栓聯(lián)接好。(3)將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好,將各背輪滾輪調(diào)整至最大間隙的位置,以利于安裝驅(qū)動(dòng)架。(4)用起重設(shè)備再給升降機(jī)基本
8、部分安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),擰緊聯(lián)接螺栓。(5)用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷軸。(6)再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(7)用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度,使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過5MM。(8)如果垂直度符合要求,這時(shí)可以將升降機(jī)的基礎(chǔ)用地腳螺栓固定好。(9)將電纜筒就位,給升降機(jī)接通電源。(10)給吊籠通電試運(yùn)行,確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無誤后,應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好,以防止吊籠撞底。(11)下極限碰塊的安裝位置,應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí),開關(guān)觸及下極限碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后,吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400MM,下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證
9、極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖簧。(12)限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后,便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架,電纜導(dǎo)假的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附著架,在距地面6-8M處安裝,也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理,再安裝下面兩個(gè)電纜護(hù)架,最下面一個(gè)距電纜筒口約1M左右,上面一個(gè)與下面一個(gè)相距3M。將所有螺栓緊固可靠。(13)繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè),直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每擱6-9M一套(視具體情況而定),最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過9M,電纜導(dǎo)架每隔6M一套。(14)每次安裝一套附著架,都要用精維儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度,如果超出表二要求,必需進(jìn)行校
10、正。表二導(dǎo)軌架垂直度要求導(dǎo)軌架安裝高度H<7070-100100-150150(M)垂直度誤差值小(MM)<H/10007090110(15)當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí),最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好,首先是安裝上極限碰塊,該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開關(guān)碰到極限極限碰塊而停止后,吊籠底高出最高施工層約150-200MM,且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5M.然后安裝上限位碰塊.上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后,吊籠底與最高施工層平齊。(16)限位碰塊安裝完畢后,應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次,以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。(17)將所有的滾輪,背輪間隙
11、調(diào)整好,以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。(18)當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后,應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng),是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩,然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位。(19)將地面防護(hù)圍欄裝好。5.利用手動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌架接高利用手動(dòng)起重機(jī)安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),操作人員應(yīng)站在吊籠頂部,利用控制盒操作升降機(jī),不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故,可按下面程序進(jìn)行:5.1 將吊籠開至下限位所允許達(dá)到的最低位置。5.2 放下手動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和吊具。5.3 在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),緩緩搖動(dòng)卷筒手柄,將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)攔外提升至吊籠頂部并收好。5.4 操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的連接螺栓,力矩扳手等工具,然后在籠頂操作升
12、降機(jī)使吊籠上升(注意在上升過程中,應(yīng)將手動(dòng)起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度,確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與周圍建筑物碰撞。)5.5 向上開動(dòng)吊籠,當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要升高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行。5.6 用手動(dòng)起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm,緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對(duì),此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使四個(gè)接口完全吻合。5.7 穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓,用力矩扳手測定擰緊力矩30kgm。5.8 從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具,收回鋼絲繩,將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向,向下開吊籠,進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高用業(yè)。注意:每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油,以免生銹。6、關(guān)于附著架的安裝當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安
13、裝高度超過9m時(shí)應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置,該附著架距地面高度為6-8m(也可視具體情況而定),以后每隔9m安裝一次附著架,最大高度時(shí)最上面一處附著架以外懸出高度不得超過9m。首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將聯(lián)接桿用V型螺栓好。6.1 用現(xiàn)有的起重設(shè)備將中間架與聯(lián)接桿接好。6.2 用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件3、件4一同和中間架聯(lián)好,此時(shí)件2、件3之間的扣件A先不要擰緊,以便件3前后可調(diào),同樣件3、件4之間的扣件也不要擰緊,以便于附著桿前后可調(diào)。6.3 將件5(聯(lián)接槽鋼)與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊,通過經(jīng)緯儀測定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時(shí),可將各處扣件擰緊。(調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的
14、垂直度)6.4 附著架應(yīng)盡量水平安裝,附著架平面與水平面的夾角不得大于附墻架立面圖7、電纜滑車及其導(dǎo)向裝置的安裝一般在提升高度大于150m的施工升降機(jī)上,為了減小動(dòng)力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大而損壞,使用帶滑車的電纜導(dǎo)向裝置,在風(fēng)力較大或環(huán)境溫度比較低的情況也可使用。具安裝方法分兩種情況,介紹如下:7.1安裝滑車系統(tǒng)前,導(dǎo)軌架安裝高度已超過需安裝高度的一半。(1)將固定電纜及固定電纜托桿置于吊籠頂,吊籠上升。(2)將固定電纜托桿安裝在H/2+6m處的導(dǎo)軌架中框上(H為升降機(jī)需要安裝的高度。)(3)將固定電纜的一頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi),并固定好端頭,然后吊籠逐段下降,將固定電纜固定在
15、導(dǎo)軌架上,到最底部時(shí),將固定電纜的另一頭拉至底護(hù)欄上的下電箱處。(4)安裝滑車導(dǎo)軌,并將滑車穿入滑車導(dǎo)軌中,滑車導(dǎo)軌安裝高度為H/2+4.5m。(5)將吊籠開至固定電纜托桿處,切斷電源折下下電箱中現(xiàn)供電電纜頭,而將固定電纜下端頭接入下電箱。(6)將現(xiàn)供電電纜拖動(dòng)電纜拉至吊籠頂,電纜端頭接入固定電纜托架的接線盒內(nèi),使拖動(dòng)電纜與固定電纜連成一體。(7)將拖動(dòng)電纜在吊籠中極限開關(guān)內(nèi)的端頭拆下,穿過吊籠上電纜滑車導(dǎo)軌處的電纜臂再接入極限開關(guān)。(8)合上電源,并檢查電源相序無誤后吊籠下降,并逐漸釋放吊籠頂上的拖動(dòng)電纜。(注意:此時(shí)必須小心在意,不要拉掛傷電纜)(9)吊籠下至最底部后,將拖動(dòng)電纜掛入電纜滑
16、車的輪槽中,并調(diào)整拖動(dòng)電纜長度,使滑車底部離地面400500mm。(10)安裝電纜護(hù)架,安裝時(shí)應(yīng)注意使電纜都在護(hù)架圈中,電纜臂應(yīng)能順利地通過護(hù)架上的彈性體。電纜護(hù)架的安裝間距為6m一套。7.2升降機(jī)高度分階段安裝,且一開始就安裝電纜滑車(1)初始安裝時(shí),同7.1條,只有須注意:固定電纜托架直接裝到導(dǎo)軌架最頂端且多余的電纜(固定電纜和拖動(dòng)電纜)均從固定電纜拖架處順到導(dǎo)軌架中間,且適當(dāng)固定,以防壓掛損壞。(2)當(dāng)升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝高度H1>2H2-6m時(shí)(式中H1為已安裝導(dǎo)軌架高度,H2為固定電纜托架安裝高度),將導(dǎo)軌架中的電纜拉到吊籠頂上,將拖動(dòng)電纜的兩頭在吊籠上適當(dāng)固定,使吊籠上升時(shí),電纜
17、滑車能隨吊籠一起上升,從導(dǎo)軌架上拆下固定電纜托架,移裝到現(xiàn)安裝最高處,直到H2>H/2+6m時(shí),不再移動(dòng)固定電纜托架。(3)固定電纜托架重新安裝固定后,放松拖動(dòng)電纜,按7.1-(9)要求調(diào)整拖動(dòng)電纜長度并固定好多余電纜,按(1)步驟進(jìn)行。(注意:固定電纜托架原安裝位置與現(xiàn)安裝位置間的固定電纜必須與導(dǎo)軌架固定,以免損壞)五、升降機(jī)使用之前,必須查以下幾個(gè)項(xiàng)目1、檢查各螺栓緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊各螺栓。2、檢查升降機(jī)電氣系統(tǒng)工作是否正常,各交流接觸點(diǎn)吸合情況導(dǎo)線接頭情況等。3、檢查各種安全限位開關(guān)動(dòng)作是否靈活,各限位碰塊有無移位。4、檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道上有無突出物,確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于250mm。5、檢查各部位潤滑情況,及時(shí)加注潤滑脂。6、檢查吊籠進(jìn)出門、防護(hù)圍欄門等開啟靈活與否,檢查各限位開關(guān)動(dòng)作情況。7、檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常,如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8、在每次安裝結(jié)束后都要檢查防安全器的動(dòng)作是否可靠,這可通過吊籠墜落試驗(yàn)來完成。六、升降機(jī)的操作1、升降機(jī)操作之前,應(yīng)進(jìn)行以下工作(1)當(dāng)班司機(jī)必須
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