整理HDPE管道施工組織設(shè)計(jì)

1、精品文檔華北制藥河北華民藥業(yè)有限責(zé)任公司污水管道工程A標(biāo)段編制人：審核人：施工單位：河北華孚安裝工程有限公司日期：年月日精品文檔精品文檔目錄（一）、工程簡介（二）、編制依據(jù)（三）、參考標(biāo)準(zhǔn)（四）、施工方法及技術(shù)措施（五）、工程質(zhì)量保證措施（六）、工期保證措施（七）、安全生產(chǎn)措施（八）、環(huán)境保護(hù)措施（九）、文明施工措施精品文檔精品文檔（一）工程簡介工程名稱：華北制藥河北華民藥業(yè)有限責(zé)任公司污水管道工程A標(biāo)段施工內(nèi)容：由“華藥三廢中心”采用兩根長度分別為1869、1847米的DN400mmPE管并行鋪設(shè)至“萊欣工廠環(huán)保車間”。橫穿公路和鐵路處用DN1500鋼筋混凝土管道做套管，兩根PE管道在混凝土

2、管中并行通過，套管采用頂管方式施工，頂管共計(jì)3段，總長132m。其他位置直接開挖。工程主要內(nèi)容分頂管施工、破除混凝土路面、土方開挖、管道安裝、土方回填、路面恢復(fù)6部分。工期：60天。（二）編制依據(jù)1、華北制藥河北華民藥業(yè)有限責(zé)任公司污水管道工程工程圖紙。2、我國現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QG/HF00-58。4、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。精品文檔精品文檔（三）現(xiàn)場組織安排本公司為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，現(xiàn)場的人員組織、勞動力配備情況如下：1、組建精干高效的現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部。從公司抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)各部門，使整個經(jīng)理部的職責(zé)是：高度集中、統(tǒng)一指

3、揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負(fù)責(zé)。2、調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊(duì)伍投入項(xiàng)目。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，組建管道施工隊(duì)、道路施工隊(duì)，分別承擔(dān)各項(xiàng)目施工，并配備套相配的機(jī)械設(shè)備。要求各作業(yè)隊(duì)與項(xiàng)目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工程的施工。項(xiàng)目經(jīng)理：曹志剛施工作業(yè)人員精品文檔精品文檔(四)施工方法及技術(shù)措施1、施工測量(1)測量設(shè)備：水準(zhǔn)儀1臺、經(jīng)緯儀1臺、50m鋼尺。(2)測量放樣：以建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，在不受強(qiáng)夯施工影響的位置設(shè)置施工用臨時測量控制點(diǎn)，并進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)數(shù)據(jù)，組織施工機(jī)具、試驗(yàn)檢測設(shè)備及施工人員進(jìn)場，進(jìn)行施工。2、頂管施工(1)概述：頂管共計(jì)3段，總長13

4、2m。第一段位于“華藥三廢中心”至工業(yè)大街之間，橫穿一條鐵路，長度為32m,頂管工作井位于“華藥三廢中心”院內(nèi)，頂管接收井位于工業(yè)大街西側(cè)慢車道上。第二段位于工業(yè)大街和豐產(chǎn)路交叉口西側(cè)，橫穿豐產(chǎn)路，長度為50m。第三段位于工業(yè)大街和世紀(jì)大道交叉口北側(cè)，橫穿工業(yè)大街，長度為40m,頂管工作井位于華旭藥業(yè)南圍墻外側(cè)，頂管接收井位于工業(yè)大街西側(cè)慢車道上。頂管施工分兩部分內(nèi)容：工作井開挖、設(shè)備安裝、頂管頂進(jìn)。(2)工作井開挖：1)工作井尺寸：頂管工作井底凈尺寸4.5mX3.5m,上口尺寸5mx4m,8ni頂管接收井底凈尺寸3mx3m上口尺寸4mx4m,i8rn2)開挖方法：本工程由于工作面較小不利于挖

5、土機(jī)械的運(yùn)用，因此采用人工開挖的形式開挖土方。施工人員在坑內(nèi)使用電鎬松土，用鐵鍬將土裝在小車內(nèi)，由一臺6t吊車將小車吊出。然后吊車將土卸到距坑邊2m的臨時堆土區(qū)，再由裝載機(jī)將堆土區(qū)的土運(yùn)出施工區(qū)。為防止工作坑失穩(wěn)整體下移，工作坑土方分層開挖、邊精品文檔精品文檔挖邊支護(hù)。每層開挖深度為2.5-3m3）邊坡支護(hù)：根據(jù)場地周圍環(huán)境條件以及地層條件，本工程工作坑擬采用：鎖口圈梁+水平鋼格柵+雙層鋼筋網(wǎng)片+C20噴射硅結(jié)構(gòu)支護(hù)。每開挖2m深，先由人工整修坑壁，插入錨釘，然后掛（i）6間距100m由100mms層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于2個網(wǎng)孔。整個壁面掛網(wǎng)以后再進(jìn)行加強(qiáng)筋的焊接，加強(qiáng)筋和水平鋼格柵

6、應(yīng)焊接牢固。焊接完畢后立即噴射C20速凝細(xì)石硅，錨噴壁厚300mm如果工作坑開挖過程中土質(zhì)不穩(wěn)定，可在壁后打管注水泥漿或注雙漿液，具體施工方法可在施工中確定。豎井設(shè)800mr500mmi勺鎖口圈梁。每一循環(huán)挖深2米設(shè)一道水平鋼筋格柵，格柵斷面250m由250mmfc筋（J）25,箍筋（J）8間距200mm開挖后盡快架設(shè)鋼格柵，噴射硅，形成封閉結(jié)構(gòu)。預(yù)留洞口以上1m范圍內(nèi)設(shè)2道水平鋼格柵。在每兩層鋼格柵間設(shè)018間距小于1m的鋼筋拉桿，且四角兩側(cè)必設(shè)一根，鋼筋拉桿錨入鎖口圈梁內(nèi)不小于35d。（3）頂管設(shè)備安裝：1）頂管后背的制作：頂管后背采用一層方木和一層鋼板，面積為3mx1.5m。方木豎向緊貼

7、豎井壁放置，鋼板緊貼方木放置。后背井壁鏟修平整，并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直。2）枕木安裝：工作坑底設(shè)置安裝導(dǎo)軌的預(yù)埋枕木。枕木截面采用20X20cm的軌枕，將導(dǎo)軌用特制道釘固定于枕木上，枕木必須直順平整。枕木的安裝高程低于管外底高程2cm縱坡與管道縱坡一致。枕木長度比導(dǎo)軌外緣各長出2030cm3）導(dǎo)軌施工：精品文檔精品文檔導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，其位置準(zhǔn)確與否與軌道高程的精度直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量。本次施工選用重型鋼軌作導(dǎo)軌，保證具有足夠的剛度和強(qiáng)度。兩導(dǎo)軌平行且等高。安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高、牢固，其縱向坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致。導(dǎo)軌坡度按設(shè)計(jì)要求，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用過程中產(chǎn)生

8、位移或過大變形。導(dǎo)軌采用24Kg/m輕型鋼軌制成，長度為4-5m,導(dǎo)軌應(yīng)直順、平整、坡度與管道縱坡一致，導(dǎo)軌高程及允許偏差為士2mm兩軌中心間距允許偏差為3mm4)頂鎬安裝：頂鎬安裝應(yīng)確保其著力中心位于管道總高的四分之一左右處，且不小于組裝后背高度的1/3,并與管道中心線在同一垂直面上。(4)頂管頂進(jìn)：1)土方開挖土方開挖晝夜兩班不停進(jìn)行，充分發(fā)揮機(jī)械的效率，同時防止由于中途停止，摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。本工程采用管前人工挖土，管前挖土在管內(nèi)操作，以確保安全，土質(zhì)容易塌方時必須隨挖隨頂。運(yùn)土用手推車，水平運(yùn)輸人工推運(yùn)，垂直運(yùn)輸用吊車提升至平臺，再由裝載機(jī)運(yùn)走。頂鎬及出土工作人員的操作，均應(yīng)聽

9、從挖土人員的指揮不得擅自蠻干。管前挖土是保證頂管質(zhì)量及管上建筑安全的關(guān)鍵，挖土應(yīng)遵循下列規(guī)則：a、一般頂管地段，如果土質(zhì)良好，可超越管端3050cmb、在不允許土質(zhì)下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖；c、在一般頂管地段，管外皮上頂允許超挖1.5cm,但下面135度范圍內(nèi)不得超挖。2)管道頂進(jìn)精品文檔精品文檔a.下管：利用25t吊車下管，管節(jié)應(yīng)避免沖撞導(dǎo)軌。管道中心線依據(jù)平面圖上的位置而定，前端和后端的高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。b.管頭保護(hù)：頂進(jìn)前，應(yīng)在管節(jié)后用弧形護(hù)口鐵，再用順鐵作頂鐵，以保護(hù)管子末端，防止由于應(yīng)力集中造成局部損壞。頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢頂進(jìn)，待各接觸部位密合后，再

10、按正常速度頂進(jìn)。c.頂鐵安裝：頂鐵應(yīng)無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順，每次退鎬時，應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接的頂鐵數(shù)目為最少。d.頂進(jìn)檢查：頂進(jìn)過程檢查動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查糾偏系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并調(diào)整好頂進(jìn)的中心及高程。e.記錄：頂進(jìn)每班均應(yīng)填寫施工記錄，施工記錄應(yīng)包括頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值、管位偏差校正情況、土質(zhì)水位變化及出現(xiàn)的問題和注意事項(xiàng)。交接班時，應(yīng)用施工記錄以文字進(jìn)行交接。3）頂進(jìn)控制測量a.頂進(jìn)方向控制：由于工作井和接收井兩井通視，故采用經(jīng)緯儀直接布置地面控制樁。通過控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測量儀器的位置。在井內(nèi)設(shè)固定的測站，根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度來控制

11、頂進(jìn)的方向。b.首節(jié)管測量：第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上后，應(yīng)測量管子的中線及前后端的管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管子其頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確度是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此要求每頂進(jìn)0.3M則對管道的中心和高程均測量檢查一次,在正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn)0.51m則進(jìn)行測量檢測一次。c.中心線測量：中心線測量一般根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)線繩，用中心尺進(jìn)行檢查，高程測量則用水準(zhǔn)儀和高程尺進(jìn)行檢查，工作坑內(nèi)應(yīng)提前設(shè)制一個固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以便測量高程時相互閉合。為保證施工質(zhì)量，頂管施工精品文檔精品文檔的前3m偵進(jìn)初始階段）以及正在校正偏差過程中要對高程和中心線一鎬一測。4）頂進(jìn)糾偏管道偏離軸線主要原因是作用于工具

12、管的外力不平衡造成的，外力不平衡的主要原因有：a、推進(jìn)管線不可能絕對在一定直線上；b、管道截面不可能絕對垂直管道軸線；c、管節(jié)之間墊板的壓縮性不完全一致；d、頂管迎面阻力合力與管道后斷推進(jìn)頂力合力重合不一致。e、推進(jìn)的管道在發(fā)生撓曲時，沿管線縱向的一些地方會產(chǎn)生約束管道撓曲的附加抗力。糾偏必須遵循兩個原則，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢。二是有高低與左右均發(fā)生偏差時，先糾高低，后糾左右。當(dāng)管道中線偏差12cm時，采用挖土校正法進(jìn)行糾正，當(dāng)偏差大于2cm時，應(yīng)用頂木校對法糾偏，如糾偏無效時，則一般使用頂鎬校正進(jìn)行糾偏。頂進(jìn)糾偏普遍采用調(diào)整糾偏千斤頂?shù)木幗M操作，若管道偏左則千斤頂采用左

13、伸右縮方法，反之亦然。如同時有高程和方向偏差，先應(yīng)糾正偏差大的一面。除此之外，用削土盤上可伸縮的超挖刀，超挖正面局部土體，以達(dá)到糾偏目的。頂進(jìn)中發(fā)生頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)時應(yīng)采取措施防止偏轉(zhuǎn)擴(kuò)大，常用措施為改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動方向和在管內(nèi)的相反方面增加壓重塊直至正常。5）突發(fā)情況應(yīng)急方法在頂進(jìn)進(jìn)程中遇到下列情況之時，則應(yīng)停止頂進(jìn)，并迅速采取措施處理完善后頂進(jìn)。a、頂管前方發(fā)生塌方或遇到障礙；精品文檔精品文檔b、后背傾斜或嚴(yán)重變形；c、頂鐵發(fā)現(xiàn)有扭曲現(xiàn)象；d、管位偏差較大，而且校正無效；e、頂力較大超出計(jì)算頂力，超過管口準(zhǔn)許頂力。3、混凝土路面破除(1)路面切割：工業(yè)大街西側(cè)慢車道為20cm厚混凝土路面，本工

14、程管道溝開挖需要占慢車道中心線以西至人行便道里共2.5m寬的路面。切割混凝土路面采用直徑50cm的混凝土切割機(jī)作業(yè)。順慢車道中心線自北向南依次切割。切割深度控制在10-15cm。(2)路面破碎：路面切割完成后，采用挖掘機(jī)破碎路面。4、管溝開挖(1)管道溝梢按設(shè)計(jì)要求的平面位置和標(biāo)高開挖。管溝開挖使用機(jī)械開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上10-20cm時人工開挖，如局部超挖，需用砂土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。開挖出的土方由汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。挖出的舊構(gòu)筑物、石塊、磚塊、木塊、垃圾等雜物與泥土應(yīng)分別堆放。溝底遇有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物體及凡可能引起不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下200項(xiàng)鋪墊砂土，并夯實(shí)平整

15、。(2)開挖中嚴(yán)格控制溝梢直順度，溝底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，并對相鄰管線做好保護(hù)措施，清除溝底硬、雜物；管道安裝前人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如下雨，必須每隔25米設(shè)一集水坑，配備足夠水泵，嚴(yán)禁發(fā)生積水泡梢現(xiàn)象；間距6-10米進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。精品文檔精品文檔(3)邊坡修整基坑開挖過程中與土方隊(duì)及時協(xié)調(diào)密切配合，按設(shè)計(jì)坡比開挖，嚴(yán)禁超挖，及時修坡，保證坡面平整度。坡面穩(wěn)定性不好的部位減少每步開挖深度和長度。5、砂墊層基礎(chǔ)鋪設(shè)(1)開梢后，對梢寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)鋪設(shè)。(2)

16、管道砂石墊層基礎(chǔ)分兩次鋪設(shè)。第一層鋪設(shè)至管道底部120標(biāo)高，待管道安裝完畢后鋪設(shè)至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高處。(3)砂墊層應(yīng)做到密實(shí)平整，砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子不得露出砂層與管皮直接接觸。(4)砂基礎(chǔ)及管底兩側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。6、PE管道安裝(1)管道材料技術(shù)要求：為確保質(zhì)量，我公司在材料進(jìn)場后對材料尺寸、外觀、數(shù)量進(jìn)行檢測，然后報(bào)監(jiān)理抽檢，合格后方可使用。管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40C的庫房或簡易棚內(nèi)。如在戶外臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。(2)頂管內(nèi)部PE管安裝：由于本工程頂管工作井深度達(dá)到8nl長管無法直接安裝進(jìn)入頂管內(nèi)部。PE管需要在地面

17、截短，每段長度約為4米，然后采用吊車將管吊入工作井內(nèi)，再由人工從頂管工作井將PE管挪至頂管內(nèi)部正確位置。在頂管內(nèi)將各節(jié)PE管焊接連在一起。(3)工作豎井內(nèi)PE管安裝：精品文檔精品文檔從頂管延伸出來后，PE管與地面成90升至管道溝的標(biāo)高。豎直段和平直段連接處設(shè)90彎頭連接。為防止試壓時豎直段管道發(fā)生擺動，在安裝完成后,對豎直段管道管身進(jìn)行加固。加固方法見下圖：加固平面圖ZZ茴(4)平直直埋段PE管安裝：管道安裝采用人工安裝。先用自制小車將管道從管道存放地點(diǎn)推至安裝位置所在管道溝邊。安裝時，用倒鏈及非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝梢管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷陨疫叿瓭L拋入梢中。(

18、5)PE管焊接工藝步驟：1)管材要求：準(zhǔn)備焊接管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時要留出10-20mm的切削余量。2)卡裝管道兀件：用撬杠或支架將管墊平,材不圓度，并且留有足夠的焊接距離3)銃削：銃削足夠厚度，使焊接端面光潔、調(diào)整同心度，利用卡具校正管平行、確保對接面間隙小于0.3mm精品文檔精品文檔重新裝卡時必須重新銃削4）對中：兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%5）加熱：a、放置加熱板，調(diào)整焊接壓力至規(guī)定壓力。b、當(dāng)加熱板兩側(cè)兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時，降壓至拖動壓力或者在確保加熱板與焊接端面貼合的條件下，開始吸熱計(jì)時。6）切換對接：在規(guī)

19、定內(nèi)抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力均速升至焊接壓力，嚴(yán)禁高壓碰撞。7）冷卻：由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。8）拆卸管道元件達(dá)到冷卻時間后，將壓力將至零，拆卸完成焊接的元件。7、管道水壓與沖洗試驗(yàn)（1）管道水壓試驗(yàn)試壓條件應(yīng)符合以下要求：a、頂管兩端豎井內(nèi)立管在試壓前必須對上下兩個90彎頭進(jìn)行加固。b、在回填管溝前，分段進(jìn)行試壓?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜?xiàng)工作后，進(jìn)行最后試壓。水壓試驗(yàn)的管段長度一般不超過100m拐角處應(yīng)做臨時后背。c、埋于地下的管道經(jīng)檢查合格后，管身上部的回填土應(yīng)回填

20、不小于500mm厚以后方可進(jìn)行試壓（管道接口工作坑除外）。（2）試壓操作精品文檔精品文檔a、按標(biāo)準(zhǔn)工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開始，鋪設(shè)和連接好試壓給水管，安裝給水管上的閥門、試壓水泵，試壓泵的前后閥門、前后壓力表及截止閥。b、管道充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。c、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加壓。先升至試驗(yàn)壓力時穩(wěn)壓，觀測10min。若壓力降不超過0.05MPa,管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，再進(jìn)行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。d、埋地管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時不得有漏水現(xiàn)象，實(shí)測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格。e、試壓過程中通過全部檢

21、查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)標(biāo)好明顯記號，然后將壓力降為零。制定修補(bǔ)措施，經(jīng)修補(bǔ)后重新試驗(yàn)，直至合格。f管道試壓合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)并填寫好試壓報(bào)告方可組織回填。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、壓力升至試驗(yàn)壓力0.6MPa時，10分鐘之內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，壓力降至工作壓力時，經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。b、一次打壓接口漏水率不超過3%滲水、冒沫及潮點(diǎn)不超過7%漏水接口必須進(jìn)行修理。(4)安全技術(shù)要求a、在加壓至試驗(yàn)壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口。b、壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查，避免安裝失靈的壓力表。加壓過程中，設(shè)專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，切不

22、可超壓。c、升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不能過急。精品文檔精品文檔d、不得自行延長試驗(yàn)壓力的穩(wěn)定時間，更不允許擅自加大試驗(yàn)壓力。e、事先作好充分準(zhǔn)備，確定好沖洗關(guān)的排水點(diǎn)或排水井。(5)管道沖洗a、先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。由控制閥接臨時供水入口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管(一根或幾根)的閥門，由末端放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路。直至全系統(tǒng)管路沖洗完為止。沖洗后如實(shí)填寫沖洗記錄，存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。b、沖洗時應(yīng)符合下述幾項(xiàng)技術(shù)要求。<1>沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。<2>出

23、水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5(即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小1號)。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不好控制和觀察。<3>出水口處的排水流速V不小于1.5m/s。8、井室施工井室砌筑及水泥砂漿抹口均應(yīng)按規(guī)范要求。利用磚整體砌筑在水泥混凝土基礎(chǔ)上。其要求如下：(1)井點(diǎn)的位置在施工測量確定后可組織井位墊層及基礎(chǔ)施工，與閥門兩端連接的管道經(jīng)測量預(yù)留距離，然后進(jìn)行井體砌筑，管口采用鋼封板密封，待分段試壓完畢，解除鋼封板，安裝閥門后，繼續(xù)進(jìn)行閥門井蓋施工。(2)井室砌筑時管道方向、高程必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注，砌

24、筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑。砌體使用的磚材應(yīng)在使用前浸水；管道與井壁銜接部位是抗?jié)B的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，精品文檔精品文檔砌筑磚塊滿鋪滿擠，磚與磚之間的灰縫不得大于1。井筒口應(yīng)當(dāng)隨時檢測直徑尺寸，每層收進(jìn)不得大于30項(xiàng)。施工時應(yīng)確實(shí)按規(guī)范要求實(shí)施，確保施工質(zhì)量。(3)各類井室砌筑進(jìn)嚴(yán)格控制按規(guī)范要求調(diào)配砂漿水灰比，內(nèi)壁抹面前先采用原漿(水泥砂漿)溝縫，內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)，井外壁采用砂漿搓縫，加強(qiáng)井壁防滲。(4)井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽

25、滿(包括豎縫)。(5)砌收口時，每收進(jìn)一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。(6)井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。(7)安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。(8)井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。(9)井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應(yīng)正確。9、管溝土方回填管

26、道安裝完畢驗(yàn)收合格并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后應(yīng)及時回填，盡量縮短溝梢暴露時間。本工程溝梢管道上部50cm以下采用砂石基，以上采用灰土回填。將自卸汽車運(yùn)來的粗砂倒在填梢段附近，用裝載機(jī)配合人工均勻地將粗砂攤鋪精品文檔精品文檔到梢內(nèi)，分層夯實(shí)。不同部位采用不同的夯實(shí)工具，管道胸腔部分及管頂50厘米內(nèi)，采用小型柴油氣錘、蛀式打夯機(jī)等，管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，保持填土高度大致相等。管道頂面50厘米以上采用6%灰土回填，二輪壓路機(jī)碾壓，每填筑一層壓實(shí)后，都要進(jìn)行密實(shí)度檢測，檢測合格后才能再填上一層。10、混凝土路面恢復(fù)(1)路基施工1)路基土方施工：土方的調(diào)配，原則上是在每段路基施工時，盡可能地利用該段挖余土方

27、，不足部分借土填方。填方路基施工時，填方段以自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，振動式壓路機(jī)碾壓。路基填筑按每層松散土厚30cm,分層填筑壓實(shí)，以保證路基壓實(shí)度。每層土填筑壓實(shí)后進(jìn)行密實(shí)度檢測，路基壓實(shí)度要求為：路基下0s80厘米以下不少于93%每層填土經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上一層的填土施工。路基土方施工盡量避開雨季，并做好必要的排水設(shè)施和防護(hù)措施，保證雨季期間排水暢通，路基穩(wěn)定，環(huán)境不受污染。2)墊層施工：a、墊層結(jié)構(gòu)：人行道按照1:4水泥砂漿臥底2cm,6林泥穩(wěn)定石粉層15cm設(shè)置墊層。b、集料鋪設(shè)：先在基層上灑水，使其表面濕潤，但不過份潮濕而造成泥濘，然后用推土機(jī)和平地機(jī)將集料

28、均勻地?cái)備佋诨鶎由?，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實(shí)；攤鋪厚度做到均勻一致，一般考慮1.3左右的松鋪系數(shù)；同時檢查集料的含水量，必要時灑水悶料，再將整段石粉硝分塊，按設(shè)計(jì)計(jì)算每塊的水泥用量，攤鋪在每塊石粉硝上。c、機(jī)械拌合：施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下攤鋪壓實(shí)，攤至碾壓時精品文檔精品文檔間不超過3小時，派專人在攪拌機(jī)后檢查翻拌深度和翻拌是否均勻，并同時檢查水泥石粉硝的含水量是否合適，必要時適當(dāng)灑水。d、整形：用輕型壓路機(jī)先靜壓一遍，自路邊至路中每次重疊輪寬1/2,以暴露不平之處，再人工或平地機(jī)進(jìn)行整形。嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。e、碾壓：用12噸以上振動壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)密實(shí)度，同時注意找平，壓

29、路機(jī)在碾壓時，不得在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭”和急剎車，以免表面受破壞，且除施工車輛外，禁止一切機(jī)動車輛通行。f、養(yǎng)生：碾壓檢驗(yàn)合格后，立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，灑水次數(shù)以表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)生期不少于7天，水泥穩(wěn)定石屑基層達(dá)到強(qiáng)度后即進(jìn)行檢測，抗彎拉強(qiáng)度S洲.6Mpa,回彈模量Em50Mpa(2)水泥混凝土面層施工本標(biāo)段水泥混凝土路面為非機(jī)動車道，具混凝土等級為C30,厚度為20cni施工時采用商品混凝土。路面分塊非機(jī)動車道為3.0>5.0米，每隔100米左右設(shè)脹縫一道。1)施工準(zhǔn)備：對基層的寬度、路拱和標(biāo)高、表面平整度檢查是否符合要求。如有不符之處，予以整修。攤鋪前，基層表面灑水潤濕，以免

30、硅底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。檢測完水泥石粉渣的密實(shí)度及回彈模量等合格后再進(jìn)行面層的施工。2)攤鋪和振搗：混凝土采用機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，將混合物運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，將混凝土均勻地卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補(bǔ)低，找平均勻。嚴(yán)禁拋使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應(yīng)注意考慮混凝土振搗后的沉降量，虛高可高設(shè)計(jì)厚度約10%fc右。攤鋪時還應(yīng)注意角邊處應(yīng)補(bǔ)實(shí)，防止蜂窩麻面。在人工初平后，放置橫向縮縫傳力桿30鋼筋，在需要放置防裂盤及角隅鋼筋的地方按設(shè)計(jì)要精品文檔精品文檔求放置鋼筋。振搗的應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗應(yīng)根據(jù)混凝土的厚度分兩次進(jìn)行，先用插入振動棒振搗，然后用平板振搗器從

31、模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中，多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮去，低陷處應(yīng)隨時補(bǔ)足。隨后用直徑75mm勺無縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工，在半小時內(nèi)可用濕麻袋蓋上，恢復(fù)工作是把此處混凝土耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達(dá)到初凝時間則作施工縫處理。在攤鋪或振搗混合料時，不要碰撞麻布和傳力桿及角隅鋼筋，更嚴(yán)禁有腳踩，以避免移位變形。3）表面整修及拉毛：振搗完成后混凝土面層過多的泥漿必須刮掉，要求原漿抹面。采用機(jī)械抹面，用小型電動抹面機(jī)進(jìn)行粗光。再結(jié)合人工抹面，要求凹凸不超過3毫米，不合格即返工。抹面結(jié)束后，可用拖光帶橫向

32、輕輕拖拉幾次，櫓邊是在板體初凝后，用小角抹子站在混凝土板四周仔細(xì)壓櫓切割，然后用型抹子仔細(xì)櫓實(shí)，使板邊呈現(xiàn)光滑、密實(shí)、有清晰美觀的棱角邊緣。拉毛是用金屬絲梳子順橫向在抹平后的表面上輕輕梳成1s2mm勺橫梢，要求紋跡均勻，且與路中線垂直。4）養(yǎng)護(hù)與切縫：混凝土抹面2小時后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護(hù)。采用氯橡膠養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑噴灑必須均勻，縱橫方向不小于兩遍，切縫工作宜在混凝土初步結(jié)硬后（混凝土濕度達(dá)到8sl2Mpa一般濕度狀態(tài)在混凝土攤鋪后20小時）及時進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填料不宜填滿縫隙深，最好在

33、澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底，然后再加填料。混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90姒上時，方能開放交通。路面施工時要做好雨季施工準(zhǔn)備，預(yù)備好防護(hù)雨棚等用具，保證施工質(zhì)量。精品文檔精品文檔（五）工程質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)人為副組長，項(xiàng)目部和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。實(shí)行質(zhì)量

34、否決制，確保工序質(zhì)量優(yōu)良。2、運(yùn)用TQCT法，切實(shí)抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，并進(jìn)行經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識。在實(shí)施過程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時加強(qiáng)因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，實(shí)施工程施工的動態(tài)管理。3、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實(shí)行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量、三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施過程中做到認(rèn)真落實(shí)、相互監(jiān)督、善始善終。4、施工全過程嚴(yán)把三關(guān)”

35、。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)核，徹底子解設(shè)計(jì)意圖，并對施工難點(diǎn)進(jìn)行講座解決。其次嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測量關(guān)，對各測點(diǎn)采取坐標(biāo)與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測量距儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確；三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對每批鋼材、水泥、精品文檔精品文檔砂、石等材料，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用。5、加強(qiáng)工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán)格的獎罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機(jī)制下進(jìn)行。6、積極推行ISO9002質(zhì)量管理體系，確保IS

36、O9002標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，使之落到實(shí)處，從而能夠?qū)κ┕み^程的質(zhì)量實(shí)施預(yù)控，及時解決和發(fā)現(xiàn)問題，防止和避免不合格項(xiàng)的發(fā)生及重復(fù)出現(xiàn)。（六）工期保證措施本工程規(guī)模較大，專業(yè)種類齊全、施工干擾較多，要在規(guī)定的工期內(nèi)完成，關(guān)鍵在于精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。1、項(xiàng)目經(jīng)理部做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備的人員業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；施工作業(yè)層也由一些骨干力量組成，首先為確保工期提供組織保障。2、在合同規(guī)定范圍內(nèi)早開工，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，從而以快開工促進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn)，加快項(xiàng)目實(shí)施。3、認(rèn)真編制結(jié)合工程實(shí)際、有針對性措施的烽施性施工組織設(shè)

37、計(jì)，繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖、目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工，重視施工組織的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計(jì)劃的進(jìn)行。4、把落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與廣泛開展TQC舌動相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定、完善和落實(shí)確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使保工期”形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項(xiàng)目實(shí)施的各個環(huán)節(jié)、各項(xiàng)活動中。精品文檔精品文檔5、加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。施工管理中心是抓好各專業(yè)關(guān)鍵工序的進(jìn)展，做好工序銜接。堅(jiān)持每周工地碰頭會制度，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)兌現(xiàn)。6、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實(shí)施施工作

38、業(yè)、施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。7、認(rèn)真采用適合工程實(shí)際的各種成熟施工方法，積極推廣新技術(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，不斷提高勞動生產(chǎn)率，把加快工程進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效的基礎(chǔ)上。8、加強(qiáng)同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。9、安排工期綜合考慮當(dāng)?shù)氐奶鞖饧捌渌闆r，合理調(diào)配，最大限度地減少雨季及其它不良因素的影響；同時做好雨季施工的安全保護(hù)措施。10、在人力、物力、財(cái)力上保證工程項(xiàng)目的進(jìn)展，在思想上做到打硬仗的準(zhǔn)備，千方

39、百計(jì)地克服各種可能的困難，確保工期。(七)安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)(1)、杜絕一切工傷事故；(2)、無中毒、火災(zāi)、火警事故；(3)、按安全憶標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評分合格率100%優(yōu)良率95%U上2、安全生產(chǎn)保證措施精品文檔精品文檔(1)、建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實(shí)行使安全監(jiān)察職能。項(xiàng)目經(jīng)理部配備一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工作的同志任安全主任，負(fù)責(zé)抓安全；各作業(yè)隊(duì)同時也設(shè)安全主任、安全監(jiān)督檢查員、班組設(shè)(兼)職安全員，使安全工作隨時有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)中。(2)、堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目經(jīng)理部把安全當(dāng)作第一位工作來抓，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，

40、嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī),以及安全檢查和安全獎罰制度。堅(jiān)決實(shí)行安全生產(chǎn)否決權(quán)。(3)、認(rèn)真落實(shí)施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投放，確保其功能正常發(fā)揮，并為現(xiàn)場職工(包括監(jiān)理人員)提供必要的安全防護(hù)和勞動保護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)人員的自我保護(hù)，使安全生產(chǎn)建立的科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護(hù)設(shè)施的基礎(chǔ)上。(4)、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時，有詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并層層技術(shù)交底，特殊工程要求作業(yè)人員持證上崗，切實(shí)加強(qiáng)安全培訓(xùn)與教育工作。(5)、加強(qiáng)現(xiàn)場施工生產(chǎn)防護(hù)，對腳手架、三寶”(安全帽、安全網(wǎng)、安全帶)及路口防護(hù)、施工用電、支架搭設(shè)、施工機(jī)具等嚴(yán)格按安規(guī)實(shí)施，進(jìn)行有效監(jiān)督檢查和控制。(6)、制定定期安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月檢查一次，工程隊(duì)每周檢查一次，堅(jiān)持每星期開展一次安全生產(chǎn)活動日制度，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。(7)、認(rèn)真實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，切實(shí)杜絕違章指揮和違章操作。(8)、進(jìn)一步編制詳細(xì)的交通組織方案，并與交管部門保持密切聯(lián)系和配合，派專人負(fù)責(zé)配合交警疏通車輛、行人。管線施工時，梢壁上方設(shè)立圍護(hù)，精品文檔精品文檔對所有的坑、井、洞口等設(shè)立明顯的警示牌，并用木板加以覆蓋或圍護(hù)。臨時道路靠施工區(qū)域的一側(cè)，采用七合板進(jìn)行分隔維護(hù)。(9)、積極配合業(yè)主加強(qiáng)對原有的地下管線的保護(hù)。施工前聯(lián)系各有關(guān)部門，明確舊管線的位置，并按設(shè)計(jì)要求對其進(jìn)行處理。(10)、油漆及稀