鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架液壓頂升施工實(shí)用工藝_第1頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架液壓頂升施工實(shí)用工藝_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、標(biāo)準(zhǔn)文檔網(wǎng)架癡醫(yī)如I瓶I二技術(shù)2015年11月實(shí)用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔1 、工程概況2 、解決的關(guān)鍵問(wèn)題及創(chuàng)新點(diǎn)3、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架液壓施工工藝4、工程應(yīng)用及社會(huì)效益5、網(wǎng)架頂升使用設(shè)備附:用戶驗(yàn)收意見(jiàn)附:工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄實(shí)用文案一、工程概況輔助原料預(yù)均化鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程,項(xiàng)目廠址位于苛嵐縣,覆蓋面積為:6794m2支撐方式為下弦周邊多點(diǎn)支撐。長(zhǎng)軸方向158m跨度43m,高度27.5m;采用三心柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),網(wǎng)格型式為正放四角錐,節(jié)點(diǎn)型式為焊接空心球,屋面采用0.6 厚天藍(lán)色壓型鋼板,屋面設(shè)1加厚陽(yáng)光板采光帶,并且設(shè)有直徑 680mm銹鋼無(wú)動(dòng)力渦輪通風(fēng)器;該網(wǎng)架工程是為了徹底滿足水泥生產(chǎn)環(huán)保要求,根治貯運(yùn)過(guò)程

2、中污染而建設(shè)的重大項(xiàng)目。二、解決的關(guān)鍵問(wèn)題及創(chuàng)新點(diǎn)1 、本工程網(wǎng)球架基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ),建筑物內(nèi)有兩段高度為 10.5m 高的混凝土擋墻,因此網(wǎng)球架需分成(一區(qū)、二區(qū))兩段拼裝頂升,然后空中對(duì)接才能保證施工時(shí)的安全。2 、本網(wǎng)架跨度大,起拱較高,這樣會(huì)增加網(wǎng)架的頂升難度。3 、創(chuàng)新點(diǎn):安裝工藝簡(jiǎn)單,頂升平穩(wěn),頂升同步性好,勞動(dòng)強(qiáng)度低,工效高,施工安全,大大提高了工程進(jìn)度,同時(shí)降低了施工成本。市場(chǎng)流行幾種網(wǎng)架安裝方法,其中散裝法、頂升法、提升法、整體吊裝法、 高空滑移法安裝法是比較認(rèn)可的,但不管何種方法都是以質(zhì)量、安全、省錢(qián)、省料為前提的,所以我施工項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)反復(fù)論證、周密計(jì)劃考慮,認(rèn)為

3、頂升法比較可行,不但安全可靠、保質(zhì)保量,且省錢(qián)、省力、省工、省料。三、網(wǎng)架液壓頂升施工工藝1、選定作業(yè)方案:標(biāo)準(zhǔn)文檔根據(jù)網(wǎng)架的平面布置(下圖),可以看出網(wǎng)架網(wǎng)格規(guī)整(網(wǎng)球架 共計(jì)26排),適于用地面拼裝10排后、利用液壓頂升的方法進(jìn)行施 X (每次頂升為一排);經(jīng)過(guò)數(shù)次頂升并進(jìn)行拼裝、焊接成整體網(wǎng)架。一區(qū)網(wǎng)架液壓頂升點(diǎn)布置圖實(shí)用文案區(qū)網(wǎng)架液壓頂升點(diǎn)布置圖為了保證網(wǎng)架的安裝精度和順利拼接,在每塊網(wǎng)架的下弦節(jié)點(diǎn)處 設(shè)置臨時(shí)支撐點(diǎn),施工過(guò)程使用專用的頂升設(shè)備,將網(wǎng)架單元塊逐步 頂?shù)皆O(shè)計(jì)標(biāo)高和平面坐標(biāo)。因此我們采用地面拼裝、焊接10排完成后,采用頂升的方法進(jìn)行施工。地面10排拼裝、焊接完成液壓頂升作為

4、一種先進(jìn)、科學(xué)的網(wǎng)架施工方法;尤其適用于本工程。其原理是頂升支架借鑒了螺栓球網(wǎng)架和塔吊的設(shè)計(jì)理念,以 1.1米為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接采用螺栓連接,拆卸十分 方便。液壓千斤頂為特制,起重能力為 50噸,高度約為2.1米,行程 1.1米。頂升時(shí)把千斤頂放在支架的底部,上部與網(wǎng)架上弦節(jié)點(diǎn)頂緊,經(jīng)檢查、調(diào)試后開(kāi)始頂升,頂升到下面的空間大于1.1米后停止頂升, 把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從下部裝在支架上,然后千斤頂回落,使支架落在下面 的基座上,千斤頂繼續(xù)回落并取下頂升承壓板;繼續(xù)進(jìn)行下一循環(huán), 如此往復(fù),每次頂升1.1米,直到把網(wǎng)架頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。頂升的原理圖如下所示:支撐卡件固定隹網(wǎng)架上(下)昧節(jié)點(diǎn)

5、頂升示意圖當(dāng)時(shí)整上E球節(jié)點(diǎn)通娛土基礎(chǔ)支尊卡,件特別泄壓千斤農(nóng)網(wǎng)架第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升示意支撐十件/國(guó)足在網(wǎng)小上不)竦節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架第一個(gè)行程頂升示意丸郴卡件/國(guó)定夜網(wǎng)架上下硅看啟a油* 上鼻庭I網(wǎng)架頂升后增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)示意支撐卡件定在網(wǎng)架上1下)球節(jié)點(diǎn)灌流土基礎(chǔ)特制液壓于斤項(xiàng)網(wǎng)架開(kāi)始第二個(gè)行程頂升示意如上圖所示循環(huán)往復(fù)上述各個(gè)步驟直至將網(wǎng)架頂升至就位標(biāo)高。2、液壓頂升設(shè)備的安裝根據(jù)頂升點(diǎn)布置圖,網(wǎng)架一區(qū)、二區(qū)共 12個(gè)頂點(diǎn),頂升設(shè)備的 組裝系在設(shè)備頂端加接鋼制頂升帽,鋼制頂升帽與網(wǎng)架上弦鋼球作為 頂點(diǎn)相連。每套提升設(shè)備上部使用 4條緊固件相連接,使網(wǎng)架與提升 設(shè)備形成幾何不變體系成為一體。每一頂點(diǎn)安放一臺(tái)6

6、00kN液壓頂升機(jī),頂升機(jī)的下端頂帽連接多節(jié)格構(gòu)式承重架,承重架用鋼銷、高強(qiáng) 螺栓相連接。操作臺(tái)因場(chǎng)地原因,只能放于網(wǎng)架格內(nèi)。匕 一雪液壓頂升設(shè)備操作臺(tái)液壓頂升設(shè)備組裝3、將整體網(wǎng)架頂升鋼網(wǎng)架頂升前要進(jìn)行自檢,檢查焊縫是否合格,軸線是否準(zhǔn)確才能頂升確認(rèn)所有數(shù)據(jù)均符合設(shè)計(jì)要求后,平整度、軸線位置檢查焊接球焊縫檢查鋼網(wǎng)架頂升前應(yīng)選擇好臨時(shí)頂升點(diǎn)。如果網(wǎng)架頂升過(guò)程中剛度 不夠,還應(yīng)采用辦法對(duì)被頂開(kāi)網(wǎng)架進(jìn)行加固。制訂頂升方案,調(diào)試頂升設(shè)備:對(duì)頂升設(shè)備如液壓油路的檢查, 保證頂升能平穩(wěn)、連續(xù)、各頂升點(diǎn)同步。試頂升:正式頂升前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過(guò)程是將頂升機(jī) 起動(dòng),調(diào)整各頂升點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在

7、離地200300m此間 各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng),觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可 以及時(shí)加固,同時(shí)還應(yīng)觀察頂升設(shè)備的承載能力,應(yīng)盡量保持各頂升 點(diǎn)同步,防止傾斜。網(wǎng)架試頂升臨時(shí)頂升點(diǎn)正式頂升:當(dāng)檢查妥當(dāng)后,應(yīng)該進(jìn)行正式頂升,每次頂升高度 為1.1m;網(wǎng)架在頂升過(guò)程中,由于不規(guī)則的工作區(qū)域,使得網(wǎng)架安裝工 作不能在同一個(gè)工作平臺(tái)上完成。網(wǎng)架每提升一個(gè)平臺(tái),都要進(jìn)行相應(yīng) 標(biāo)高處的網(wǎng)架拼裝、焊接,網(wǎng)架提升過(guò)程中共存在 5個(gè)標(biāo)高的工作平 臺(tái),所以網(wǎng)架提升間段為4次。完成標(biāo)高平臺(tái)的網(wǎng)架焊接后,方可繼 續(xù)提升,直至到達(dá)網(wǎng)架就位標(biāo)高。連續(xù)頂升:當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架焊接、拼裝完成部分檢查驗(yàn)收合格后, 應(yīng)該連續(xù)頂升

8、,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應(yīng)該連續(xù)不斷地逐 步頂升。提升到相應(yīng)的平臺(tái)高度后對(duì)網(wǎng)球架進(jìn)行拼裝、焊接,平臺(tái)網(wǎng) 架焊接完成后,繼續(xù)提升直至下個(gè)平臺(tái)上的網(wǎng)架拼裝、焊接。網(wǎng)架拼 裝、焊接爭(zhēng)取當(dāng)天完成,防止大風(fēng)天氣。網(wǎng)架正式頂升網(wǎng)架連續(xù)頂升當(dāng)頂升機(jī)每提升一節(jié)格構(gòu)式承重架后,將下一節(jié)格構(gòu)式承重架 接好。在頂升過(guò)程中,液壓頂升設(shè)備頂升高度超過(guò) 15m后,在頂升設(shè) 備四個(gè)方向設(shè)置攬風(fēng)繩,每根攬風(fēng)繩靠近地面端設(shè)置一個(gè)1噸倒鏈,等網(wǎng)架停止頂升后,緊固倒鏈,使攬風(fēng)繩受力,等網(wǎng)架頂升時(shí),放松 倒鏈,使網(wǎng)架能自由頂升。頂升設(shè)備承重標(biāo)準(zhǔn)架安裝頂升后拼裝、焊接纜風(fēng)繩、倒鏈安裝頂升過(guò)程中僚條安裝網(wǎng)架就位:檢查網(wǎng)架各支座受

9、力情況;檢查網(wǎng)架的拱度和起拱度。檢查網(wǎng)架的整體尺寸。網(wǎng)架就位、支座安裝(10)頂升設(shè)備拆除。網(wǎng)架頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)網(wǎng)架的軸線位置、 就位情況、焊縫質(zhì)量檢查合格后,方可拆除設(shè)備,拆除設(shè)備應(yīng)該緩慢 進(jìn)行,防止網(wǎng)架局部變形。先將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,恢復(fù)鋼最后分別拆除每一格構(gòu)式承重架網(wǎng)架的自然狀態(tài),網(wǎng)架就位后、頂升設(shè)備拆除(11)一區(qū)、二區(qū)網(wǎng)架頂升、就位完成。一區(qū)網(wǎng)架就位(12)一區(qū)、二區(qū)網(wǎng)架空中對(duì)接二區(qū)網(wǎng)架就位一區(qū)、二區(qū)網(wǎng)架空中對(duì)接鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架就位正視圖四、工程應(yīng)用及社會(huì)效益我項(xiàng)目部承建的該工程,采用了液壓頂升法施工;此法不需大型 吊裝設(shè)備、機(jī)具;與傳統(tǒng)的施工方法(如:搭設(shè)滿堂腳手架、拔桿提

10、升、整體提升等)相比較,安裝工藝簡(jiǎn)單,頂升平穩(wěn),頂升同步性好, 勞動(dòng)強(qiáng)度低,工效高,施工安全,大大提高了工程進(jìn)度,同時(shí)降低了 施工成本。我們也參考對(duì)比了其他吊裝法:象整體提升,這不但要有專業(yè)的 提升設(shè)備和人員,同時(shí)還需要提升費(fèi) 100萬(wàn)。散裝法一是安全得不到 保證,二是租賃腳手架費(fèi)用也相當(dāng)于 100萬(wàn),而選用頂升法,主要的 設(shè)備就是12臺(tái)液壓千斤頂、4個(gè)液壓泵,還有12付支撐架,這滿共 的費(fèi)用也就是35來(lái)萬(wàn),雖說(shuō)沒(méi)有提升法快,但卻省了費(fèi)用,并能保證 質(zhì)量與安全。為我國(guó)大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工提供了新的經(jīng)驗(yàn)。并 成功地完成了 330噸大體量,面積為7500平方米大面積的分區(qū)頂升安 裝。對(duì)今后同類工程施工有借鑒作用。液壓頂升網(wǎng)架工程是業(yè)主比較關(guān)心的一個(gè)分項(xiàng), 通過(guò)采用此方法 施工,使得本工程頂升網(wǎng)架部分圓滿結(jié)束, 達(dá)到業(yè)主前期提出的要求, 我們所做的努力得到了業(yè)主的認(rèn)可,給業(yè)主留下了很好的印象。五、網(wǎng)架頂升設(shè)備使用表機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量備注1特制液壓油缸設(shè)計(jì)推力:628000MPa12臺(tái)行程為1.3米2液壓泵站YZD-01-YC12套工作壓力25MPa3組合頂升支撐架1.5 X 1.5 x 1.1m若干節(jié)設(shè)計(jì)能力80噸4控制系統(tǒng)專用控制臺(tái)1套控制啟動(dòng)與停止5專用底盤(pán)4.4mx 4.4m12個(gè)6手拉葫蘆3噸10臺(tái)支架網(wǎng)架垂直調(diào)整

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