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文檔簡介
1、湖南長坤建設(shè)有限公司資家港電排站及涵閘改建工程泵房電動單梁起重機(jī)安裝技術(shù)方案2015年 10月 16日一、編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 、中華人民共和國建筑法 、中華人民共和國勞動法等有關(guān)法律起重機(jī)設(shè)計規(guī)范 GB3811-1983起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-1998 通用橋式起重機(jī)可靠性評定試驗規(guī)范 JB/T50103-1998 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 JBJ31-1996橋式和門式起重機(jī)制造及軌道公差GB10183-1988起重機(jī)安全規(guī)程 GB6067-1985施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB/T5972
2、-2006 二、編制目的根據(jù)現(xiàn)場施工條件,為了滿足泵站機(jī)電設(shè)備檢修需要,保證施工期間電動單梁起重機(jī)施工的安全、質(zhì)量,合理的安排施工工期,編制本安全專項方案。三、工程概況資家港電排站及涵閘改建工程位于衡陽市石鼓區(qū)松木工業(yè)園,屬于衡陽市石鼓區(qū)防洪保護(hù)圈資家港排區(qū)范圍,擔(dān)負(fù)著松木園區(qū)7500 畝耕地, 5.0 萬人口的生產(chǎn)生活的排漬任務(wù),排區(qū)集雨面積達(dá)18.45Km2。工程主要由進(jìn)水渠、前池、電排站、管理用房、壓力箱涵、自排涵閘及其他配套管理設(shè)施組成,排水渠長177.232m 為雙孔 4×3.5m 鋼筋砼結(jié)構(gòu),機(jī)埠排水直接入湘江。四、設(shè)備序號設(shè)備名稱設(shè)備型號安裝使用位置備注01電動葫蘆CD
3、110-12泵房02工字鋼I50a泵房為保證此次安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行,保證機(jī)械和人員生命財產(chǎn)不受損失,特編制本安裝拆除方案。五、施工總體部署(一)人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求序本工程職責(zé)分工號職 務(wù)1總指揮全面負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝工作并技術(shù)總負(fù)責(zé)。2技術(shù)員具體負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝工作。3安全員安全管理及監(jiān)護(hù)工作。4質(zhì)量員負(fù)責(zé)吊車安裝過程中的質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分安裝前的檢查,電氣設(shè)備安裝位置、方向的確5電工組認(rèn),電氣部件安裝,電氣系統(tǒng)配線、布線和接線,電氣系統(tǒng)調(diào)試,安裝技術(shù)質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)起重機(jī)械的操作,配合各專業(yè)小組將部件安全穩(wěn)妥地起吊就6操作組位。按照上級的指示完成各項工作。主要吊裝設(shè)備
4、及檢驗儀器見下表。序 號名稱規(guī)格型號數(shù)量1汽車起重機(jī)1 臺2叉車3t1 臺3拖車1 臺4手拉葫蘆5t、 3t各 1 臺5千斤頂16t、8t各 1 臺6水準(zhǔn)儀S3-D17接地電阻測試儀DER257118絕緣電阻測試儀PC2719鋼卷尺30m110游標(biāo)卡尺0-125m1六、單梁起重機(jī)安裝施工工藝順安裝前工作準(zhǔn)備考核現(xiàn)場:檢查二次搬運(yùn)道路,測量車間柱距之間距離,熟悉起重機(jī)的性能、參數(shù)及吊裝時的最重部件制定安裝施工方案及安全措施安在地在地吊裝電動全面主面組設(shè)備裝梁端裝電主梁安裝置梁連動葫安接蘆就位裝安裝后檢查調(diào)試負(fù)荷試驗竣工交驗及資料存檔七、起重機(jī)主體結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求1、主梁腹板的局部平面度:腹板高度
5、不大于700mm 時,以 500mm 平尺檢查,腹板的受壓區(qū)不大于3.5mm,腹板的受拉區(qū)不大于 5.5mm。2、主梁上拱度 F 應(yīng)為(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度應(yīng)位于跨度中部 S/10 范圍內(nèi)。3、主梁的水平彎曲值 fS/2000,此值在腹板上離主梁頂面 100 mm 處測量。4、起重機(jī)跨度偏差S:當(dāng) S10m 時,為± 2mm,當(dāng) S>10m時, S=±2+0.1(s-10)mm。其值經(jīng)圓整和簡化可按下表。Sm7.5-10>10-15>15-20>20-25>25-30>30-31.5Smm±2±
6、;2.5± 3± 3.5±4±4.55、以裝車輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測得的對角線差E1-E25 mm,此值允許在運(yùn)行機(jī)構(gòu)組裝前控制。八、電氣安裝(一)電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后,就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè),配線和安全接地等工作。安裝前,應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件,了解操縱原理和各元件的作用,以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時,由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷,因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動部分動作時否靈活,如有損傷、松動或卡住等現(xiàn)象,應(yīng)予以消除。檢查電動
7、機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能,用兆歐表測量其絕緣電阻,如低于0.5M,應(yīng)進(jìn)行干燥處理,經(jīng)檢驗合格后,才能安裝使用。檢查電動機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力,控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力,是否符合各自的規(guī)定,加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、電氣元件內(nèi)部接線情況,如有松動或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。電阻器疊裝時不超過4 箱,掛裝時應(yīng)不超過7 箱,以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置(電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向),以減少振動和利于通用。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直,安裝時應(yīng)保持水平?;€的固定點(diǎn)的距離(即電柱間距)一般應(yīng)在1.5-2.5 m 范圍內(nèi)?;€端部自支架
8、伸出部分的長度應(yīng)小于0.8m.?;€和集電器分別安裝后,調(diào)整導(dǎo)電架,使集電器處于水平狀態(tài),并使集電器中心與滑線中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許集電器有跳動現(xiàn)象。如有跳動,應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于時,可能產(chǎn)生相對晃動的帶電部分與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于20mm。起重機(jī)運(yùn)行 40 mm,接線盒內(nèi)接線端了之間的電氣間隙大于12mm。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。 接地線可用截面不小于 75mm2 的扁鋼,10mm2的銅線,或 30mm2 的圓鋼。操縱室與起
9、重機(jī)本體間的接地用 4 mm×40 mm 以上的鍍鋅扁鋼,并且不少于 2 處。接地線應(yīng)用電焊固定,或采用設(shè)備上的接地螺釘,固定處應(yīng)清除銹漬,擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于4。在主滑線供電端(或起重機(jī)受電端)應(yīng)配備熔斷器,它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計算電流(考慮最大一臺電動機(jī)的啟動電流和部分電動機(jī)的額定電流之和)的 0.63 倍。(二)電氣設(shè)備的調(diào)整1、電氣線路的調(diào)整: 電氣元件按要求整定完畢后,進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后,合上起重機(jī)的總電源
10、開關(guān),對電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。(1)安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整:用手扳動各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān),觀察動作是否靈活,是否能切斷電源起到保護(hù)作用,如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。(2)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整:合上所有開關(guān),操縱控制器,將各機(jī)構(gòu)電動機(jī)點(diǎn)動一下(即短時送電立即斷電) ,觀察電動機(jī)是否拖動機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行,是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致,如有不一致,應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下,使其轉(zhuǎn)動方向符合要求。(3)起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整:電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下,接通供電裝置,觀察運(yùn)行是否正常,調(diào)節(jié)勵磁調(diào)整器或電位器,使直流輸出電壓達(dá)到 230V,如有問題應(yīng)找出原因
11、,并以消除。2、電氣設(shè)備的試運(yùn)行:在對電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后,合上所有的刀開關(guān),使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載運(yùn)行正常的情況下,才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時須逐步加載,直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。試運(yùn)行全部正常之后,起重機(jī)電氣設(shè)備方可投入正常使用。九、起重機(jī)安裝合格試驗1、合格試驗1)接通電源,開動各機(jī)構(gòu),使小車沿主梁全長往返運(yùn)行一次,應(yīng)無任何卡阻現(xiàn)象,開動并檢查其它機(jī)構(gòu),均應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,控制系統(tǒng)和安全裝置應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。2)經(jīng)過 2-3 次的逐漸加載直至額定起重量,作各方向的動作試驗和測試,驗證各項目是否符合設(shè)計圖樣及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。測定噪聲的方法按GB
12、3768的規(guī)定進(jìn)行。2、載荷起升能力試驗1)靜載試驗試驗前,應(yīng)將空載小車停放在一端端梁下部,在跨中定出測量主梁撓度的基準(zhǔn)點(diǎn)。將小車開至主梁跨中,起升1.25Gn,試驗載荷距地面100-200mm 高度處,懸空時間不少于 10min 后卸載。將小車開至端梁下面后再檢查有無永久變形。如此重復(fù)三次,第一、第二次允許主梁有少許變形,第三次主梁不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。然后將小車開至端梁下部,檢查主梁實有上拱度應(yīng)不小于0.8S/1000。靜載試驗結(jié)束后 ,起重機(jī)各部分均不應(yīng)有永久變形、裂紋、油漆剝落、連接處松動或損壞等質(zhì)量問題。2)動載試驗起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動載試驗應(yīng)先分別進(jìn)行, 而后作聯(lián)合動作的試驗, 同時開動兩
13、個機(jī)構(gòu)。試驗載荷為 1.1Gn,按起重機(jī)相應(yīng)的工作級別,對每種動作應(yīng)在整個運(yùn)動范圍內(nèi)作反復(fù)起動和制動,對懸掛著的試驗載荷作空中起動時,試驗載荷不應(yīng)出現(xiàn)反向動作。按其工作循環(huán),試驗時間應(yīng)該延續(xù) 1h。如果各部件能完成其功能試驗,并在隨后進(jìn)行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)松動和損壞,則認(rèn)為這項試驗合格。十、起重機(jī)安裝竣工交驗起重機(jī)安裝完工自檢合格后,向起重機(jī)使用單位提交檢驗報告,由起重機(jī)使用單位對起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機(jī)性能質(zhì)量等進(jìn)行必要的審查和復(fù)查。工程驗收后向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局提交檢驗報告,當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后,當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局出具合格證。向起重機(jī)使用單位移交,應(yīng)有雙方代表簽字,認(rèn)可驗收
14、及移交的全部技術(shù)文件。十一、起重機(jī)安裝質(zhì)量保證措施1、建立健全施工管理制度1)嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會審制度,施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度,精心組織,精心施工,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,從原材料、設(shè)備及附件的進(jìn)廠開始把關(guān),對關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工;2)施工人員必須持證上崗3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制” ,即自檢、互檢、專檢工作,認(rèn)真填寫檢驗記錄,并簽字確認(rèn)以備存檔,對隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗確認(rèn)合格,并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4)加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度,切實做到工程完資料清。十二、安全技術(shù)保證措施嚴(yán)格遵守系
15、統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。a)所有參與施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工方案,做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想,施工時必須有專人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格開好施工班前會,交代安全注意事項,明確任務(wù),施工方法和質(zhì)量要求,全過程對施工進(jìn)行安全大檢查,消除事故隱患。b)施工人員要配戴齊全安全勞動保護(hù)用品,正確使用安全帶,凡是發(fā)現(xiàn)違章者,立即停止其工作。4、切除廠房上部所有供電電源,并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌,待整機(jī)安裝完成恢復(fù)。5、安裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻,確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行,并有明顯安全警示標(biāo)語。6、正確使用吊具并固定牢靠,密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動作情況,特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩
16、及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況,制動器的制動可靠情況等。7、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu),注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接,特別要保證連接件的牢固、有效,符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施,所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10、電氣安裝須嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工。十三、施工進(jìn)度保證措施2、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工隊伍素質(zhì)。2、 將工程各部分層層分解,落實到責(zé)任人。3、 工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面,確保工程施工順利進(jìn)
17、行。4、 嚴(yán)格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作到施工人員施工方法知道,施工標(biāo)準(zhǔn)知道,確保各項工程一次成功,避免二次作業(yè)。5、 施工中出現(xiàn)特殊情況,須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。十四、施工安全保證措施1、組織機(jī)構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、督促、檢查項目安全管理工作。各架子隊各自成立安全生產(chǎn)小組,負(fù)責(zé)各自施工段內(nèi)安全生產(chǎn)全面工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:李翠云副組長:羅文江組員:肖建軍、錢云超、唐度順、王云增、金傳申、羅霄安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全科,負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)工作。2、響應(yīng)程序預(yù)案的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖:工程危險源辯識、評價編制專項應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組對預(yù)案重新進(jìn)行評組建搶險隊事后及時總結(jié)配備應(yīng)急物資、設(shè)備未發(fā)生發(fā)生定期評審應(yīng)急知識教育培訓(xùn)和演練啟動應(yīng)急預(yù)案組3、應(yīng)急救援預(yù)案安全科接到事故報告后,立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故情況以及救援情況。事故發(fā)生初期,現(xiàn)場人員指派專人負(fù)責(zé)引導(dǎo)指揮人員及各專業(yè)隊伍進(jìn)入事故現(xiàn)場。指揮人員到達(dá)現(xiàn)場后,立即了解現(xiàn)場情況及事故的性質(zhì),確定警戒區(qū)域和事故應(yīng)急救援具體實施方案,布置各專業(yè)救援隊任務(wù)。各專業(yè)救援人員到達(dá)現(xiàn)場后,迅速對事故情況做出判斷,提出處置實施辦法和防范措施;事故得到
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