薄膜工藝技術(shù)_第1頁
薄膜工藝技術(shù)_第2頁
薄膜工藝技術(shù)_第3頁
薄膜工藝技術(shù)_第4頁
薄膜工藝技術(shù)_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、薄膜工藝技術(shù)交流 CVD部分一:概述一:概述二:二:CVD沉積原理及特點沉積原理及特點三:三:CVD沉積膜及其應(yīng)用沉積膜及其應(yīng)用四:四:CVD方法及設(shè)備方法及設(shè)備五:薄膜技術(shù)的發(fā)展五:薄膜技術(shù)的發(fā)展一:概述一:概述 基本上,集成電路是由數(shù)層材質(zhì)不同的薄膜組成,而使這些薄膜覆蓋在硅晶片上的技術(shù),便是所謂的薄膜沉積及薄膜成長技術(shù)。 沉積: 成長: 薄膜沉積技術(shù)的發(fā)展,從早期的蒸鍍開始至今,已經(jīng)發(fā)展成為兩個主要的方向:CVD和PVD 經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,CVD已經(jīng)成為半導體生產(chǎn)過程中最重要的薄膜沉積方法。PVD的應(yīng)用大都局限在金屬膜的沉積上;而CVD幾乎所有的半導體元件所需要的薄膜,不論是導體,半導體

2、,或者介電材料,都可以沉積。 在目前的VLSI及ULSI生產(chǎn)過程中,除了某些材料因特殊原因還在用濺鍍法之外,如鋁硅銅合金及鈦等,所有其他的薄膜均用CVD法來沉積。二:二:CVD沉積原理及特點沉積原理及特點A:定義:指使一種或數(shù)種物質(zhì)的氣體,以指使一種或數(shù)種物質(zhì)的氣體,以某種方式激活某種方式激活后,后,在襯底發(fā)生化學反應(yīng),并淀積出所需固體薄膜的生長技在襯底發(fā)生化學反應(yīng),并淀積出所需固體薄膜的生長技術(shù)術(shù)B:沉積原理:(誤區(qū)(誤區(qū) )(畫圖)(畫圖) 用CVD法沉積硅薄膜實際上是從氣相中生長晶體的復相物理化學過程,是一個比較復雜的過程。大致可分為以下幾步:反應(yīng)物分子通過輸運和擴散到襯底表面。反應(yīng)物分

3、子吸附在襯底表面。吸附分子間或吸附分子與氣體分子間發(fā)生化學反應(yīng),形成晶核 晶核生長-晶粒聚結(jié)-縫道填補-沉積膜成長。二:二:CVD沉積原理及特點沉積原理及特點C:CVD工藝特點: 1)CVD成膜溫度遠低于體材料的熔點或軟點。因 此減輕了襯底片的熱形變,減少了玷污,抑制了缺 陷生成; 設(shè)備簡單,重復性好;(2)薄膜的成分精確可控;(3)淀積速率一般高于PVD(如蒸發(fā)、濺射等) (4)淀積膜結(jié)構(gòu)完整、致密,與襯底粘附性好。 (5)極佳的覆蓋能力二:二:CVD沉積原理及特點沉積原理及特點D:薄膜的參數(shù)厚度均勻性/臺階覆蓋性(畫圖說明)表面平整度/粗糙度自由應(yīng)力潔凈度完整性影響薄膜質(zhì)量和沉積速率的參數(shù)

4、:反應(yīng)氣體流量,反應(yīng)壓力,腔室溫度,是否參雜及參雜數(shù)量,RF頻率和功率三:三:CVD沉積膜及其應(yīng)用沉積膜及其應(yīng)用 前面說過,CVD幾乎可以沉積半導體元件所需要的所有薄膜。主要的介電材料有SiO2,SN,PSG,BPSG等;導體要W,Mo及多晶硅;半導體則有硅。一:外延(EPI) 指在單晶襯底上生長一層新的單晶的技術(shù)。同質(zhì):異質(zhì):SICL4+2H2=SI+4HCL過程非常復雜,不易控制。實例:50000三:三:CVD沉積膜及其應(yīng)用沉積膜及其應(yīng)用反應(yīng)式及應(yīng)用(見下表)舉例說明補充:1:BPSG(參雜的二氧化硅) 作用:1,2,3 反應(yīng)式:SIH4+2N2O=SIO2+H2+2N2 PH3+N2O=

5、 B2H6+N2O= 2:SN:LOCOS技術(shù),F(xiàn)OX SIH2CL2+NH3= 鈍化:SN對堿金屬和水氣極強的擴散阻擋能力 3 :關(guān)于TEOS TEOS結(jié)構(gòu): 用TEOS代替普通SIO2原因:用于IMD,臺階覆蓋性極好;熱穩(wěn)定性好;相對普通的二氧化硅,較致密 缺點:顆粒度 與TEOS相對應(yīng),BPSG可用TMB,TMPO來沉積。 SI(OC2H5)4,B(OC2H5)3,PO(OCH3)3代替了由劇毒的B2H6和PH3。4:Tungsten plug(畫圖) 用于上下金屬層間的中間金屬連接物,用鎢的原因?基本上會用鎢來作為半導體元件的金屬內(nèi)連線。原因?四:四:CVD方法及設(shè)備方法及設(shè)備 一般而

6、言,任何CVD系統(tǒng)均包括一個反應(yīng)腔室,一組氣體傳輸系統(tǒng),排氣系統(tǒng)及工藝控制系統(tǒng)等。APCVD(工作特點,缺點?)LPCVD(比較普遍的原因)PECVD(占CVD主流的原因:低壓和低溫)下面主要介紹LPCVD和PECVD1:LPCVDu結(jié)構(gòu)(畫圖)u工作原理及壓力2:PECVDu工作原理:能夠低溫反應(yīng)的原因u結(jié)構(gòu) 3:LPCVD和PECVD沉積膜差別 一般的,PECVD主要用來沉積介電材料膜。而LPCVD則都可進行沉積(本公司也不例外)。對于介電材料膜區(qū)別:SIO2:主要是臺階覆蓋性區(qū)別(IMD)。SN:LPCVD用SIH2CL2為主的反應(yīng)物(因為以SIH4為主的反應(yīng)物沉積的SN均勻性較差);此

7、法沉積的SN膜成分單純,一般用在SIO2 層之刻蝕或FOX的掩模上。而PECVD 是以SIH4為主的反應(yīng)物,成分不如LP的單純。原因?應(yīng)力:LPCVD法沉積的SN應(yīng)力非常大,故LPCVD沉積的SN不宜超過一定的范圍,以免發(fā)生龜裂。由于PECVD可以憑借RF功率的調(diào)整,來控制離子對沉積膜的轟擊,使SN應(yīng)力下降。所以用作保護層的SN可以沉積的比較厚(PECVD沉積的),以便抵擋外來的水氣、堿金屬離子及機械性的創(chuàng)傷。這可以說是以PECVD法進行薄膜沉積時除了反應(yīng)溫度的另外一個主要優(yōu)點。五:薄膜技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用五:薄膜技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用 隨著集成電路的規(guī)模越來越大,尺寸越來越小,電路功能越來越強大,今后的CVD發(fā)展將集中在如何沉積新的材料,如何使用新的沉積技術(shù)以及如何改善沉積膜的階梯覆蓋能力。 當然,薄膜技術(shù)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論