QC小組優(yōu)秀成果報(bào)告-建筑施工質(zhì)量保證QC小組成果報(bào)告ppt課件

1、提高鋼筋直螺紋銜接合格率提高鋼筋直螺紋銜接合格率成果報(bào)告成果報(bào)告 發(fā)布人：李發(fā)布人：李 揚(yáng)揚(yáng) 太原市第一建筑工程公司趙正太原市第一建筑工程公司趙正QC小組小組 二二九年二月二十五日九年二月二十五日一、工程概略一、工程概略22 目目 錄錄 二、小組簡介二、小組簡介3三、選題理由三、選題理由4四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查4五、設(shè)定目的五、設(shè)定目的6六、緣由分析六、緣由分析6七、要因確認(rèn)七、要因確認(rèn)9八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策11九、對(duì)策實(shí)施九、對(duì)策實(shí)施12十、成果評(píng)價(jià)及經(jīng)濟(jì)效益十、成果評(píng)價(jià)及經(jīng)濟(jì)效益15十一、穩(wěn)定措施十一、穩(wěn)定措施17十二、計(jì)劃和領(lǐng)會(huì)十二、計(jì)劃和領(lǐng)會(huì)17一一 、工、工 程程 概概 況：況

2、：工程名稱工程名稱康居苑康居苑6 6# #樓樓工程地址工程地址太原市坡子街太原市坡子街建筑面積建筑面積38668.175m38668.175m2 2結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)框架框架- -剪力墻結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)層層 數(shù)數(shù)地地 下下2 2層層抗震設(shè)防烈度抗震設(shè)防烈度8 8度度地地 上上3030層層建筑高度建筑高度90.45m90.45m建設(shè)單位建設(shè)單位太原市住宅開發(fā)修建公司太原市住宅開發(fā)修建公司監(jiān)理單位監(jiān)理單位太原市建設(shè)監(jiān)理有限公司太原市建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)單位太原市建筑設(shè)計(jì)研究院太原市建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位施工單位太原市第一建筑工程公司一分公司太原市第一建筑工程公司一分公司開工日期開工日期2008200

3、8年年7 7月月2020日日計(jì)劃竣工日期計(jì)劃竣工日期20102010年年7 7月月2020日日備備 注注本工程為太原市住宅開發(fā)修建公司康居苑本工程為太原市住宅開發(fā)修建公司康居苑6#6#樓，位于太原市坡子街，工程場地樓，位于太原市坡子街，工程場地為為IIIIII類，屬于太原盆地，工程場地現(xiàn)場附近有相臨的建筑和道路。本工程的類，屬于太原盆地，工程場地現(xiàn)場附近有相臨的建筑和道路。本工程的公用配套設(shè)施完善，水源位于擬建物東南角，電源位于擬建物東南角，水、電公用配套設(shè)施完善，水源位于擬建物東南角，電源位于擬建物東南角，水、電供應(yīng)均能滿足工程要求，施工車輛進(jìn)出方便，是較為理想的施工場地。供應(yīng)均能滿足工程要

4、求，施工車輛進(jìn)出方便，是較為理想的施工場地。 根據(jù)公司“至誠奉獻(xiàn)建筑精品、精心雕塑時(shí)代豐碑的質(zhì)量方針，為確保本工程實(shí)現(xiàn)“構(gòu)造迎澤杯、“汾水杯的管理目的,在公司工程管理部的支持下，我工程部在開工之初就針對(duì)提高鋼筋直螺紋銜接合格率成立了質(zhì)量控制QC小組，進(jìn)展技術(shù)攻關(guān)與改良。 二、二、QC QC 小小 組組 簡簡 介：介：小組名稱趙正QC小組成立日期2008年8月小組注冊(cè)號(hào)BYJQC031小組類型攻關(guān)型小組人數(shù)9人活動(dòng)時(shí)間2008.8.102009. 2.10平均受教育時(shí)間60學(xué)時(shí)小組成員基本情況序號(hào)姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué) 歷組內(nèi)職務(wù)趙 正男31項(xiàng)目經(jīng)理工程師大 專組 長王燕剛男33技術(shù)負(fù)責(zé)人助 工

5、大 專副組長李 揚(yáng)男30質(zhì)量員助 工大 專副組長薄建明男53施工員助 工高 中組 員崔太林男48材料員助 工高 中組 員張新華男42安全員助 工高 中組 員朱 蕊男27技術(shù)員助 工本 科組 員李志斌男24施工員助 工本 科組 員賈志飛男24資料員助 工大 專組 員三、選三、選 題題 理理 由：由：選選 題題 理理 由由 本工程目的為本工程目的為 “確保省優(yōu)，爭創(chuàng)汾確保省優(yōu)，爭創(chuàng)汾水杯，工程質(zhì)量水杯，工程質(zhì)量要求精益求精。要求精益求精。 本工程一切直徑在本工程一切直徑在18mm以上的熱軋鋼筋采以上的熱軋鋼筋采用直螺紋鋼筋銜接技術(shù)銜用直螺紋鋼筋銜接技術(shù)銜接，合計(jì)鋼筋接頭接，合計(jì)鋼筋接頭41240個(gè)

6、。提高合格率有利于確個(gè)。提高合格率有利于確保工程構(gòu)造鋼筋混凝土質(zhì)保工程構(gòu)造鋼筋混凝土質(zhì)量，減少返修返工，節(jié)省量，減少返修返工，節(jié)省人力，節(jié)約原資料，到達(dá)人力，節(jié)約原資料，到達(dá)節(jié)能增效。節(jié)能增效。 鋼 筋 直 螺 紋鋼 筋 直 螺 紋銜接技術(shù)是建立部銜接技術(shù)是建立部推行建筑業(yè)十項(xiàng)新推行建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)之一，本工運(yùn)技術(shù)之一，本工運(yùn)用 此 項(xiàng) 技 術(shù) 。用 此 項(xiàng) 技 術(shù) 。四、現(xiàn)四、現(xiàn) 狀狀 調(diào)調(diào) 查：查：鋼筋直螺紋二次連接合格率9494999395989594020406080100第一次檢查第二次檢查合格率（）一組二組三組四組制圖人:李 揚(yáng)日 期:2021年9月 調(diào)查一： 下面為本工程最近三天

7、內(nèi)4個(gè)作業(yè)區(qū)中的4個(gè)施工班組每銜接100個(gè)接頭一次性合格率的二次跟蹤調(diào)查結(jié)果：經(jīng)調(diào)查總結(jié)，目前本工程鋼筋直螺紋銜接一次合格率為經(jīng)調(diào)查總結(jié)，目前本工程鋼筋直螺紋銜接一次合格率為 90.25 90.25。 調(diào)查二： 由于直螺紋銜接接頭外露絲扣大于1.5個(gè)絲扣，一次合格率較低，經(jīng)常發(fā)生返工景象，呵斥滯工，從而降低了本工序的任務(wù)效率。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，一個(gè)鋼筋直螺紋銜接從預(yù)備到鋼筋套絲、運(yùn)輸再到現(xiàn)場銜接平均需求7分鐘，而假設(shè)直螺紋銜接接頭經(jīng)檢驗(yàn)不合格后再經(jīng)裝配、搬運(yùn)、修繕、安裝直至合格平均需24分鐘。呵斥了2.5倍時(shí)間的損失。而且這樣極容易呵斥接頭損壞。 制圖人:李 揚(yáng)日 期: 2021年9月 調(diào)查結(jié)果：本

8、工程鋼筋直螺紋銜接施工合格率較本公司其他工程低，調(diào)查結(jié)果：本工程鋼筋直螺紋銜接施工合格率較本公司其他工程低，施工中出現(xiàn)大量的返工返修景象。施工中出現(xiàn)大量的返工返修景象。 調(diào)查三： 經(jīng)調(diào)查了解我工程部在太原市城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖書實(shí)訓(xùn)樓工程中也運(yùn)用了鋼筋直螺紋銜接技術(shù)，該工程4個(gè)施工班組每銜接100個(gè)接頭一次性合格率的二次跟蹤調(diào)查結(jié)果如下，其平均合格率為95.25：五、設(shè)五、設(shè) 定定 目目 標(biāo)標(biāo)制圖人:李 揚(yáng)日 期: 2021年9月 目確實(shí)定：將鋼筋直螺紋銜接一次合格率從目前的90.25提高至98。 設(shè)定目的可行性分析：設(shè)定目的可行性分析： 1 1、經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，在鋼筋直螺紋銜接施工過程中沒有任何

9、、經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，在鋼筋直螺紋銜接施工過程中沒有任何不可抗拒要素導(dǎo)致銜接不合格。不可抗拒要素導(dǎo)致銜接不合格。 2 2、經(jīng)過、經(jīng)過“現(xiàn)狀調(diào)查三可以發(fā)現(xiàn)，在兩次檢查中均有班組現(xiàn)狀調(diào)查三可以發(fā)現(xiàn)，在兩次檢查中均有班組鋼筋直螺紋銜接施工合格率能到達(dá)鋼筋直螺紋銜接施工合格率能到達(dá)9898以上。以上。 綜上分析，所設(shè)定目的定能實(shí)現(xiàn)。綜上分析，所設(shè)定目的定能實(shí)現(xiàn)。六、原六、原 因因 分分 析析鋼筋直螺紋銜接處套絲的外漏長度大于1.5個(gè)絲扣人施工根底知識(shí)差工人未培訓(xùn) 施工交底不到位工人偷懶法套絲時(shí)長度控制不準(zhǔn)銜接施工序搭配混亂擰緊力小行程擋板松動(dòng)套絲刀鈍機(jī)扭力鉗精度不準(zhǔn)鋼筋質(zhì)量 不合格套筒質(zhì)量 不合格材高空作業(yè)

10、環(huán) 根據(jù)所制定的目的，經(jīng)QC小組成員的仔細(xì)討論和現(xiàn)場深化調(diào)查，經(jīng)過5M1E法分析影響鋼筋直螺紋銜接一次合格率的緣由并繪制因果圖如下：七、要 因 確 認(rèn) 經(jīng)過5M1E法和因果圖分析，供搜集末端要素12個(gè)?，F(xiàn)對(duì)這12個(gè)末端要素進(jìn)展調(diào)查分析和現(xiàn)場測試、丈量，進(jìn)展要因確認(rèn)。經(jīng)過小組研討決議，根據(jù)各末端要素所導(dǎo)致導(dǎo)致直螺紋銜接不合格比率的大小和能否符合國家相關(guān)規(guī)范來確認(rèn)能否為要因(各末端要素導(dǎo)致直螺紋銜接不合格比率當(dāng)大于20或不符合國家規(guī)范時(shí)為重要要素).序號(hào)末端因素確認(rèn)方法 確認(rèn)情況結(jié)論1工人未培訓(xùn)調(diào)查分析檢查項(xiàng)目培訓(xùn)記錄，上記載所有工人均參加過培訓(xùn)?，F(xiàn)場抽查10名工人，均經(jīng)過班組施工前培訓(xùn)。非要因2

11、技術(shù)交底不到位調(diào)查分析檢查交底記錄，現(xiàn)場鋼筋直螺紋連接工人均接受過技術(shù)交底?，F(xiàn)場抽查10名工人，這些工人均基本能講出鋼筋直螺紋連接施工的技術(shù)規(guī)程和施工要點(diǎn)。非要因3工人施工中偷懶調(diào)查分析經(jīng)調(diào)查，施工過程中有偷懶現(xiàn)象。對(duì)場區(qū)所有鋼筋班組進(jìn)行調(diào)查，未發(fā)現(xiàn)偷懶現(xiàn)象。非要因4套絲時(shí)套絲時(shí)長度控長度控制不準(zhǔn)制不準(zhǔn)現(xiàn)場測試現(xiàn)場測試測量測量以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽取以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽取10%,10%,用環(huán)通用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、鋼尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果見檢查表規(guī)、環(huán)止規(guī)、鋼尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果見檢查表1 1。檢查。檢查結(jié)果不符合國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的結(jié)果不符合國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在檢

12、查出的5050個(gè)不合格連接施個(gè)不合格連接施工中，有工中，有1313個(gè)是由于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長造成，個(gè)是由于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長造成，導(dǎo)致連接不合格比率為導(dǎo)致連接不合格比率為2626。要因要因5連接時(shí)連接時(shí)工序搭工序搭配混亂配混亂調(diào)查分析調(diào)查分析由于連接時(shí)工序搭配混亂，造成工序疏漏，在檢查出的由于連接時(shí)工序搭配混亂，造成工序疏漏，在檢查出的5050個(gè)不合格連接施工中，有個(gè)不合格連接施工中，有1212個(gè)是由于工人施工中直螺紋接個(gè)是由于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長造成，導(dǎo)致連接不合格比率為頭滾絲太長造成，導(dǎo)致連接不合格比率為2424。要因要因6扭力鉗精度不準(zhǔn)現(xiàn)場測試測量對(duì)場區(qū)內(nèi)10

13、把扭力鉗進(jìn)行校驗(yàn)，只發(fā)現(xiàn)一把誤差較大，但在誤差允許范圍內(nèi)。非要因7行程擋板松行程擋板松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)場測現(xiàn)場測試測量試測量行程擋板松動(dòng)，導(dǎo)致工人套絲加工時(shí)，套絲長度掌握不好，行程擋板松動(dòng)，導(dǎo)致工人套絲加工時(shí)，套絲長度掌握不好，在檢查出的在檢查出的5050個(gè)不合格連接施工中，有個(gè)不合格連接施工中，有1212個(gè)是由于工人施個(gè)是由于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長造成，導(dǎo)致連接不合格比率為工中直螺紋接頭滾絲太長造成，導(dǎo)致連接不合格比率為2424。要因要因8套絲刀鈍現(xiàn)場測試測量經(jīng)套絲機(jī)廠家技術(shù)人員檢查，套絲機(jī)套絲刀仍較鋒利，對(duì)施工質(zhì)量無影響。非要因9擰緊力小擰緊力小現(xiàn)場測現(xiàn)場測試測量試測量按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量用扭力扳

14、手進(jìn)行連接檢查，檢查規(guī)定及按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量用扭力扳手進(jìn)行連接檢查，檢查規(guī)定及結(jié)果見檢查表結(jié)果見檢查表2 2。檢查結(jié)果不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的。檢查結(jié)果不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的5050個(gè)不合格連接施工中，有個(gè)不合格連接施工中，有1111個(gè)是由于工人擰緊力小造成，個(gè)是由于工人擰緊力小造成，導(dǎo)致連接不合格比率為導(dǎo)致連接不合格比率為2222。要因要因10鋼筋質(zhì)量不合格現(xiàn)場測試測量本工程應(yīng)用鋼筋均有出廠合格證和進(jìn)場檢測報(bào)告，鋼筋質(zhì)量合格。非要因11套筒質(zhì)量不合格現(xiàn)場測試測量套筒相關(guān)質(zhì)量證明材料齊全，而且進(jìn)場時(shí)，質(zhì)檢員和材料員用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)按照國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格。非要因12高空作業(yè)現(xiàn)場測

15、試測量在檢查出的50個(gè)不合格連接施工中，有2個(gè)是由于工人高空作業(yè)不易操作造成，導(dǎo)致連接不合格比率為4。非要因檢查表檢查表1 1檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量允許合格率檢驗(yàn)合格率結(jié)論2225直螺紋接頭太長32.5mm(+2p)（P為螺距）35mm(+2p)（P為螺距）1009796不符合國家標(biāo)準(zhǔn)直螺紋接頭太短32.5mm(+2p)（P為螺距35mm(+2p)（P為螺距）1009795不符合國家標(biāo)準(zhǔn)檢查表檢查表2 2檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量允許合格率檢驗(yàn)合格率結(jié)論2225扭力矩應(yīng)全部200NM應(yīng)全部250NM100100%98%合格八、制 定 對(duì) 策針對(duì)以上要因，小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策：序號(hào)要因?qū)Σ吣?/p>

16、標(biāo)措 施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1直螺紋接頭滾絲太長要求鋼筋接頭套絲工人按接頭加工標(biāo)準(zhǔn)施工檢驗(yàn)合格率達(dá)到100。1、重新對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)3、加強(qiáng)加工后檢驗(yàn)制度鋼筋加工棚李 揚(yáng)薄建明2008年9月5日2擰緊力小施工中增大扭力檢驗(yàn)合格率達(dá)到100。1、重新對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在施工區(qū)3、加強(qiáng)施工后檢驗(yàn)制度施工工作面朱 蕊李志斌2008年9月5日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措 施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間3行程擋板松動(dòng)進(jìn)行機(jī)械維修檢驗(yàn)合格率達(dá)到100。聯(lián)系廠家維修人員對(duì)場區(qū)套絲機(jī)進(jìn)行維修，并按規(guī)定設(shè)置行程。套絲加工棚王燕剛崔太林2

17、008年9月5日4連接施工序搭配混亂理順工序工序合理，有條不紊對(duì)連接施工進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，工序細(xì)分，對(duì)人員重新配置。連接現(xiàn)場賈志飛張新華2008年9月5日九、對(duì) 策 實(shí) 施 實(shí)施一：按照操作規(guī)程加工鋼筋直螺紋接頭 2021年9月25日，由李 揚(yáng)、薄建明擔(dān)任組織工人觀賞技術(shù)程度高的工人操作過程，并相互溝通閱歷。 在鋼筋套絲端作長度標(biāo)志22鋼筋在距端部35mm處作標(biāo)志，25鋼筋在距端部40mm處作標(biāo)志,這樣便容易控制套絲長度。 控制鋼筋的套絲旋入的速度。 2021年9月25日,將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)范張貼在加工區(qū)的醒目位置，以便對(duì)施工人員時(shí)辰提示。 加強(qiáng)加工過程中的自我檢驗(yàn)，嚴(yán)厲要求加工人員每加工10

18、個(gè)絲頭必需用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)進(jìn)展逐個(gè)檢驗(yàn)。經(jīng)自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 經(jīng)過嚴(yán)厲控制，對(duì)策實(shí)施實(shí)行后的第3天，經(jīng)自檢和質(zhì)檢員抽檢全部合格。在第3天后的不定時(shí)檢查中，也全部合格。下面為活動(dòng)開場第3天和第10天絲頭質(zhì)量檢查表第第3 3天檢查表天檢查表 檢查絲頭 序 號(hào)12345678910檢查標(biāo)準(zhǔn)2232.5mm（2P） p為螺距2535mm（2P） p為螺距檢查結(jié)果2232.5mm+1.5P+1.5P+1P+1P+0.5P+2P+0P+0.5P+2P+1.5P2535mm第第1010天檢查表天檢查表檢查絲頭 序 號(hào)12345678910檢查標(biāo)準(zhǔn)2232.5mm（2P） p為螺距253

19、5mm（2P） p為螺距檢查結(jié)果2232.5mm+2P+0.5P+1 P+1P+1.5P+1P+0P+0.5P+2P+1.5P2535mm+2P+1P+1P+1P+0.5P+2P+1P+1P+1P+1.5P經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，鋼筋直螺紋絲頭長度合格率為100。鋼 筋 絲 頭 長 度 合 格 率 對(duì) 照 表90.25%98.65%86.00%88.00%90.00%92.00%94.00%96.00%98.00%100.00%活 動(dòng) 前活 動(dòng) 后合格率制圖人：李揚(yáng)日 期:2021年9月合格率實(shí)施二：對(duì)套絲機(jī)進(jìn)展維修 10月9日上午，有李揚(yáng)聯(lián)絡(luò)廠家維修人員。 10月9日下午，套絲機(jī)廠家維修人員到工地對(duì)機(jī)械

20、進(jìn)展維修。 并對(duì)套絲加工人員進(jìn)展了現(xiàn)場指點(diǎn)。實(shí)施三：要求工人在銜接時(shí)，增大旋鈕力 10月25下午，召開QC小組會(huì)議，并要求一切直螺紋銜接施工工人參與，并在會(huì)上作如下任務(wù)： 1、重新對(duì)操作工人進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)工人采用提問回答的方式進(jìn)展口頭考核。考核后方可上任務(wù)面進(jìn)展施工。 2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)范張貼在施工區(qū)。 3、加強(qiáng)施工后檢驗(yàn)制度。要求四個(gè)鋼筋班組必需至少配備一把扭力扳手，施工后要按照扭力規(guī)范對(duì)接頭進(jìn)展扭力矩的檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)抽檢數(shù)不得少于5個(gè)，當(dāng)構(gòu)件的接頭數(shù)少于5個(gè)時(shí)，構(gòu)件的接頭全部檢查；抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)不合格，那么該驗(yàn)

21、收批接頭逐個(gè)檢查并擰緊。 4、將扭力扳手檢查力矩增大50MPA。 5、制定將罰制度。在檢查中，發(fā)現(xiàn)不合格銜接時(shí)，對(duì)相關(guān)銜接工人處以2元處的罰款，所得罰款用于對(duì)銜接施工準(zhǔn)確無誤的工人進(jìn)展獎(jiǎng)賞。 經(jīng)過活動(dòng)的開展，各項(xiàng)措施的實(shí)施，效果明顯。在活動(dòng)開場第3天和第10天絲頭質(zhì)量檢查中無一處銜接擰緊力小呵斥。銜接工人曾經(jīng)可以嚴(yán)厲按照銜接規(guī)范施工，第三個(gè)要因擰緊力小也曾經(jīng)完全處理了。實(shí)施四：調(diào)整、理順工序，對(duì)人員進(jìn)展合理配置。 對(duì)銜接施工進(jìn)展仔細(xì)研討，將原有工序細(xì)化。添加了“簡單銜接和“作標(biāo)志工序，詳細(xì)如下：鋼筋就位擰下鋼筋護(hù)帽和套筒維護(hù)蓋 簡單銜接接頭擰緊作標(biāo)志施工檢驗(yàn) 每組安排三個(gè)工人，第一名工人擔(dān)任按

22、照?qǐng)D紙檢查鋼筋擺放位置能否正確，第二名工人擔(dān)任擰下鋼筋維護(hù)帽和套筒維護(hù)蓋，并用手將套筒和鋼筋進(jìn)展簡單銜接，第三名工人擔(dān)任接頭擰緊，并做好標(biāo)志表示曾經(jīng)銜接終了，防止疏漏和反復(fù)施工。第三名工人做好標(biāo)志后，第一名工人對(duì)其進(jìn)展自檢。這樣就實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè)，提高了工效，保證了銜接質(zhì)量. 經(jīng)過工序的調(diào)整和人員的重新配置，經(jīng)現(xiàn)場檢查，各工序按要求有條不紊的進(jìn)展，流水作業(yè)防止了窩工和工序疏漏、反復(fù)，實(shí)施效果良好。十、成果評(píng)價(jià)及經(jīng)濟(jì)效益：十、成果評(píng)價(jià)及經(jīng)濟(jì)效益： 從活動(dòng)開展第3天到活動(dòng)開展第10天以及每天的質(zhì)量檢查中，直螺紋鋼筋銜接不合格率情況見檢查表3。檢查表中所列為延續(xù)20次檢查所得數(shù)據(jù)。檢查次1234567891011121314151617181920合格率9897991009899981001001009898999698989899100100平均合格率98.65制圖人:李 揚(yáng)日 期:2021年9月 從上面的檢查表中可以看出我們從上面的檢查表中可以看出我們QCQC小組設(shè)定的目的到達(dá)了！并經(jīng)過活動(dòng)隨小組設(shè)定的目的到達(dá)了！并經(jīng)過活動(dòng)隨工程繼續(xù)開展，這一成果是完全可以堅(jiān)持的。工程繼續(xù)開展，這一成果是完全可以堅(jiān)持的。經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)：經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)： 合格率從合格率從90.2590.25升至升至98.6598.65，100100個(gè)鋼筋銜接中不合格個(gè)數(shù)從個(gè)鋼筋銜接中不合格個(gè)數(shù)從原來的