建筑涂料與涂裝技術(shù)講座

1、建筑涂料與涂裝技術(shù)講座l一、乳膠涂料的定義l二、乳膠涂料的主要功能及特點(diǎn)l三、乳膠涂料的基本組成l四、乳膠涂料的成膜機(jī)理l五、乳膠涂料的配方設(shè)計(jì)l六、乳膠涂料的主要品種及要求l七、乳膠涂料的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢一、乳膠涂料的定義一、乳膠涂料的定義l涂覆于物體表面，能夠形成牢固附著且具一定使用功能的連續(xù)薄膜的配套材料，稱之為涂料。以合成樹脂乳液為基料，以水為分散介質(zhì)，加入顏料、填料和助劑，經(jīng)一定工藝過程制成的涂料，叫做乳膠涂料，簡稱乳膠漆。l乳膠漆的關(guān)鍵特征是以合成樹脂乳液為基料，以水為分散介質(zhì)。乳膠漆是合成樹脂固體微粒在水中的分散體和顏料、填料顆粒在水（各種助劑的水溶液）中分散體的混合物。前一分散體

2、屬于膠體分散，而后一分散體屬于懸浮分散或叫做粗分散。就乳膠漆而言，屬于粗分散體系。乳膠漆整體一般都含有顏料和填料，但乳膠清漆不含顏料和填料，有光乳膠漆往往僅含顏料而不含填料。l乳液（emulsion）、乳膠（latex）和分散體（dispersion），都是指一種物質(zhì)（分散相）在另一種物質(zhì)（分散介質(zhì)）中的分散體系。其中乳液是一種液體以極小的液滴形式分散在另一種互不相溶的液體中所構(gòu)成的分散體，而乳膠則是由乳液聚合制得的不溶于水的合成樹脂微粒分散在水中形成的分散體。兩者雖然均被稱為膠體分散體，而且在涂料界也往往不加區(qū)別，但我們自己心中一定要清楚，二者本身實(shí)際上是有所區(qū)別的。二、乳膠涂料的主要功能及

3、特點(diǎn)二、乳膠涂料的主要功能及特點(diǎn) l 乳膠涂料作為建筑涂料的重要組成部分，其乳膠涂料作為建筑涂料的重要組成部分，其 主主要功能是：要功能是：l1、裝飾功能、裝飾功能l2、防護(hù)功能、防護(hù)功能l3、調(diào)節(jié)建筑物的使用功能、調(diào)節(jié)建筑物的使用功能l4、特殊功能、特殊功能1、裝飾功能。、裝飾功能。l即：通過建筑乳膠涂料的合理選擇與應(yīng)用，賦予建筑物豐富各異的色彩與質(zhì)感，從而實(shí)現(xiàn)建（構(gòu)）筑物的預(yù)期裝飾效果與目標(biāo)。2、防護(hù)功能、防護(hù)功能l任何物體，均難避免自然環(huán)境因素造成的影響與侵蝕，建（構(gòu)）筑物通過乳膠涂料的合理選用，則能有效的發(fā)揮其緩蝕，阻隔，遮蔽等作用，從而延長其使用壽命，減緩環(huán)境因素造成的性能降低與劣化

4、。3、調(diào)節(jié)建筑物的使用功能、調(diào)節(jié)建筑物的使用功能l使用不同類型的建筑涂料并伴以相適應(yīng)的施工工藝，將賦予涂層不同的性能與特點(diǎn)。例如不同的色彩、光澤及質(zhì)感等。從而調(diào)節(jié)建筑物的使用功能及效果。例如：1.利用清新的冷以往往用作書房和會議室；2.色彩活躍的房間往往被用作兒童房等。4、特殊功能、特殊功能l即通過涂料配方的科學(xué)設(shè)計(jì)賦予涂層防霉、殺菌、吸音、導(dǎo)電、反射（發(fā)射）、隔熱等性能，從而擴(kuò)大了涂料應(yīng)用范圍及領(lǐng)域。l各種乳液涂料發(fā)起人在不同的特點(diǎn)與優(yōu)勢，概言之，其主要在于：l以水為分散介質(zhì)，是一種既省資源又安全的環(huán)境友好型涂料。l施工方便，可刷涂、滾涂和噴涂?？捎盟♂專克⒐ぞ呖梢院芊奖愕赜盟⒓辞逑?。

5、l涂膜表干時間快，在合適的氣候條件下，一般24h左右可重涂，1天可施涂二三道。l基于乳膠漆的成膜機(jī)理，透氣性好，對基層含水率的要求不如溶劑型涂料那么嚴(yán)，能避免因不透氣而造成的涂膜起泡和脫落問題，還能大大緩解結(jié)露，或不結(jié)露。l耐水性好，乳膠漆雖然是單組分水性涂料，但其干燥成膜后，涂膜不溶于水，具有很好的耐水性。l性能能滿足保護(hù)和裝飾等要求，所以使用范圍不斷擴(kuò)大。l當(dāng)然，乳膠漆也存在一些不盡如人意之處。主要在于：l最低成膜溫度高，一般為5以上，所以在寒冷的地區(qū)冬季不宜施工。l干燥成膜受環(huán)境溫度、濕度和風(fēng)速等影響較大。通常施工溫度應(yīng)在覆蓋溫度以上l實(shí)干時間長。完全成膜，需要一周乃至幾周的時間。l貯存

6、運(yùn)輸溫度要在0以上。l光澤較低。通常只能制備光澤80以下的涂料 因此，在實(shí)際應(yīng)用中需要正確認(rèn)識乳膠涂料的特點(diǎn)，加以科學(xué)的選擇與應(yīng)用。三、乳膠涂料的基本組成三、乳膠涂料的基本組成l如同其他涂料一樣，乳膠涂料的基本組成主要包括以下四個部分：l1、基料、基料l乳膠涂料的基料的主要品種包括各類醋丙、叔醋丙、叔醋、苯丙、純丙、硅丙、氟碳、氟硅丙等乳液。各種乳液作為乳膠涂料的不同主體成膜物，而對乳膠涂料和涂層的性能，起著決定性的作用與影響。l2、顏料及填料、顏料及填料l乳膠涂料所用的顏料分為著色顏料和效應(yīng)顏料兩大類。常用的著色顏料有：“鐵紅、鐵黃、碳黑、鈦白粉、酞菁蘭、永固紅、永固黃、永固紫”等；而閃光鋁

7、粉、包膜鱗片、彩色中空陶資微珠等，往往作為效應(yīng)顏料而采用。l填料亦稱體質(zhì)顏料，通常為折射率1.7的白色或略帶顏色的粉體材料，主要用于補(bǔ)充著色顏料之不足，增加涂料的PVC，改善涂料及涂膜的物化性、經(jīng)濟(jì)性。乳膠漆常用的填料主要包括：高嶺土、硅灰石、重鈣、輕鈣、沉淀硫酸鋇、云母粉、滑石粉等。配方設(shè)計(jì)師通常根據(jù)涂料和涂層的技術(shù)要求，加以科學(xué)的選擇與應(yīng)用。l3、助劑、助劑l乳膠涂料所用的助劑包括：分散劑、潤濕劑、消泡劑、增稠劑、流變劑、成膜助劑等諸多品種與門類。各類助劑的科學(xué)選擇與配伍，不僅關(guān)系著涂料和涂層的性能與質(zhì)量，同時也是涂料設(shè)計(jì)者的水平經(jīng)驗(yàn)表征與體現(xiàn)。l4、分散介質(zhì)與助溶劑、分散介質(zhì)與助溶劑l乳

8、膠涂料采用的分散介質(zhì)為電導(dǎo)率20us/cm的去離子水。而乙二醇、1.2-丙二醇等，通常被用作助成膜劑或稱乳膠涂料的助溶劑、防凍劑。可以降低乳膠涂料的水點(diǎn)溫度。四、乳膠涂料的成膜機(jī)理四、乳膠涂料的成膜機(jī)理l乳膠涂料的成膜機(jī)理至今尚未取得一致的認(rèn)識與結(jié)論。然而大多數(shù)乳膠涂料研究者認(rèn)為，其成膜過程主要包括以下階段與步驟（參看圖4-1）。 4-1 乳膠漆的成膜過程示意圖l由此不難理解乳膠涂料的成膜質(zhì)量，主要取決于：初期階段的乳液水分恒速揮發(fā)，中期階段乳液粒子的相互接觸，緊密堆積，以及后期階段的滲透，變形、纏繞、聚結(jié)狀況。因此：l環(huán)境溫度、濕度和時間；l聚合物的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)；l聚合物的粒徑大小與分布。

9、尤其是聚合物乳液的種類、性質(zhì)、粒徑大小、玻璃化溫度、最低成膜溫度，以及環(huán)境溫度、濕度、時間等，對乳膠漆的成膜起著決定性的作用與影響。五、乳膠涂料的配方設(shè)計(jì)五、乳膠涂料的配方設(shè)計(jì)l乳膠涂料的配方設(shè)計(jì)是一項(xiàng)相對復(fù)雜的技術(shù)工作，目前還處于由經(jīng)驗(yàn)技藝向著科學(xué)技術(shù)的轉(zhuǎn)變過程之中。配方設(shè)計(jì)首先要明確目標(biāo)，其次是了解原材料的性能價格，以及各組分之間的相互作用關(guān)系，另外還要具有比較豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，只有這樣，才能完成一個比較合理的乳膠涂料配方設(shè)計(jì)；而在這里只能介紹配方設(shè)計(jì)涉及的幾個技術(shù)關(guān)鍵與要點(diǎn)。1、性能目標(biāo)的確定、性能目標(biāo)的確定2、原材料的選擇、原材料的選擇3、顏料體積濃度（、顏料體積濃度（PVC）和顏基比（

10、）和顏基比（P/B）4、涂料遮蓋力、涂料遮蓋力5、涂料的開放時間、涂料的開放時間6、抗干燥收縮裂縫、抗干燥收縮裂縫7、配方設(shè)計(jì)的調(diào)整與優(yōu)化、配方設(shè)計(jì)的調(diào)整與優(yōu)化1、性能目標(biāo)的確定、性能目標(biāo)的確定l當(dāng)您接受一項(xiàng)乳膠漆的配方設(shè)計(jì)任務(wù)時，首先要明確的是所設(shè)計(jì)乳膠漆品種的應(yīng)用目標(biāo)和性能要求。無論所設(shè)計(jì)的是通用或?qū)Ｓ闷贩N，都要既定性又定量地列出要求達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)，并明確考核各項(xiàng)指標(biāo)的檢測方法。如果研制的是一個通用型品種，則很可能這些指標(biāo)就是既有的國內(nèi)外某個標(biāo)準(zhǔn)或?qū)哟蔚募夹g(shù)指標(biāo)；如果研制的是一個特殊品種，則所羅列的技術(shù)指標(biāo)將來會構(gòu)成一個新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 l這里要注意的是：首先不要盲目地把指標(biāo)定得過高，因?yàn)楦?/p>

11、指標(biāo)即意味著高成本；其次是要兼顧性能的平衡，不要顧此失彼；最后，要注意乳膠漆的性能測試結(jié)果往往波動較大，所以確定指標(biāo)時既要心中有數(shù)，又要留有余地。2、原材料的選擇、原材料的選擇l目標(biāo)確定后，接著就是選擇原材料，有一點(diǎn)是共同的，就是不管什么原料都要求其質(zhì)量穩(wěn)定，這對生產(chǎn)而言，則是十分重要的。原料選擇關(guān)系到供應(yīng)商的選擇，一定要選擇那些不僅能提供合格原料，而且能提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的供應(yīng)商和生產(chǎn)廠家。（1）乳液選擇：l 對于內(nèi)墻乳膠漆，一般可選用苯丙乳液、醋丙乳液、醋叔乳液和醋酸乙 烯-乙 烯共聚乳液。國內(nèi)用得較多的是苯丙乳液和醋丙乳液。醋丙乳液價格適 中，苯丙乳液黏結(jié)顏料能力高。l對于外墻乳膠漆，硅丙乳液

12、、純丙乳液、苯丙乳液、醋叔乳液等均可選擇。國內(nèi)目前用得最多的則是純丙乳液，因?yàn)槠湫詢r比高易于被人們所接受。l玻璃化溫度、最低成膜溫度、平均粒徑和粒徑分布等是影響聚合物乳液選擇的定量指標(biāo)。如有光乳膠漆一般選用Tg較高的乳液，平均粒徑較細(xì)的乳液對顏料、填料的黏結(jié)能力往往比較強(qiáng)。l實(shí)際上真正決定乳液選擇的往往是一些說明書上沒有直接表達(dá)的定性和定量指標(biāo)或因素。例如，聚合物的構(gòu)成、殘余單體含量、乳液對漆膜光澤、附著力、物理機(jī)械性能和室內(nèi)外耐用性能的影響等。這些指標(biāo)或因素，有的是廠家保密而難以提供，有的是配方影響因素太多，無法簡單的定量。但是對產(chǎn)品說明書的全面消化，尤其是它們的配方舉例，包括與乳液供應(yīng)廠家

13、技術(shù)人員的交流，加上自身對聚合物乳液的知識積累，便能較為準(zhǔn)確地選出具有資格進(jìn)入篩選過程的備選品。（2）顏填料選擇：l乳膠涂料、顏料選擇的關(guān)鍵在于優(yōu)化顏料的顏色（色調(diào)、明度與彩度）、遮蓋力、著色力、吸油量、化學(xué)組成，耐光耐候性，最粒形狀和粒度分布、含水率，以及制漆性能等指標(biāo)。為此，作為外墻乳膠涂料的著色顏料，則應(yīng)首選、耐水性、耐油性、耐酸性、耐堿性達(dá)4-5級，耐光性達(dá)7-8級，比重、吸油量、PH值、耐熱性等均較適中，且其油、水分散性能均較優(yōu)異的市售品。而考慮到重慶地區(qū)酸雨環(huán)境條件，作為外墻面涂乳膠涂料的體質(zhì)填料，則應(yīng)充分考慮賦予涂層優(yōu)異的耐酸性。一般不宜選擇耐酸性差的重鈣類填料。（3）助劑及其他

14、原料的選擇：l乳膠涂料助劑選擇的目的在于合理確定其具體的品種與用量。其中至關(guān)重要的是基消泡系統(tǒng)、增稠系統(tǒng)的科學(xué)設(shè)計(jì)與選擇。l實(shí)踐證明：l礦物油類消泡劑比較適合用于平光和絲光乳膠漆，而不適用于拉毛漆、復(fù)型漆等。l有機(jī)硅類消泡劑效果好、用量低，但使用不當(dāng)則易出現(xiàn)縮邊、縮孔等庇病。l對于高粘度的乳膠漆，宜采用聚硅類和含硅類復(fù)配的消泡劑。l消泡劑的用量是一般和高粘度乳膠漆為0.3%-0.8%；低粘度乳膠漆為0.1-0.3%。l消泡劑的初選結(jié)果必須經(jīng)過實(shí)際的驗(yàn)證與優(yōu)化。有一點(diǎn)必須注意所選擇的通常應(yīng)在24h后，才能檢查其實(shí)防效果。l 乳膠涂料常用的增稠劑主要包括：纖維素 及其衍生物，堿溶脹ASE及HASE

15、，聚氨酯HEUR及疏水改性非聚氨酯HENN等諸多門類與品種。l 纖維素醚及其衍生物類增稠劑的增稠機(jī)理是由于氫鍵具有很高的水合作用，進(jìn)而通過其分子吸水膨脹、纏繞而增稠。這類增稠劑的優(yōu)點(diǎn)是：與乳膠漆中各組份的相容性好，對PH值變化的容忍度大，保水性好，觸變性高。缺點(diǎn)是：低剪粘度高，流平性差，并對涂膜光澤產(chǎn)生不良影響。l 堿溶脹的增稠劑分為締合型的HASE和非締合型的ASE兩種類型。非締合型的ASE是聚丙烯酸鹽堿溶脹乳液，其增稠的機(jī)理是在堿性體系中發(fā)生中和反應(yīng)，樹脂被溶解、羧基在靜電排斥作用下使聚合物鏈段伸展，從而使體系增稠。其典型的代表是Rohm&Haas、Co的ASE-60。l 締合型H

16、ASE是疏水改性的聚丙烯酸鹽堿溶脹型乳液，其增稠機(jī)理是在ASE的基礎(chǔ)上，加上了疏水鏈段與乳膠粒子及顏填料粒子的締合結(jié)構(gòu)，從而促使了乳膠涂料體系的粘度增高。l 非離子締合型聚氨增稠劑HEUR，是一種疏水改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物。其增稠的機(jī)理是：HEUR在乳膠漆體系中，像表面活性劑一樣形成膠束。即疏水端與乳膠粒子，表面活性劑等的疏水結(jié)構(gòu)吸附在一起，形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達(dá)到增稠效果。其特點(diǎn)是由于低剪切速率粘度低，所以流平性較好，對涂料的光澤無不良影響；而高剪切速率粘度高，涂料滾涂施工抗飛濺性好，涂層豐滿度高。但是由于疏水結(jié)構(gòu)相互吸附締合，所以體系中任一組份HLB值的改變，增稠效果均將發(fā)生變化。l

17、 至于疏水改性非聚氨酯增稠劑（HENN）及各類無機(jī)增稠劑、絡(luò)合型有機(jī)金屬化合物類增稠劑等，出于不同的增稠機(jī)理，也可加以科學(xué)的選擇與應(yīng)用。l 這里需要強(qiáng)調(diào)的是：增稠劑的選擇不能僅僅考慮其自身的性能與特點(diǎn)，更重要的是要同時考慮乳液、表面活性劑、成膜助劑等的綜合作用與影響。一般說來對高PVC乳膠涂料，由于乳液含量低，而顏填料用量高，為保證其貯存不分層，因此宜采用HEC和ASE或HASE復(fù)配的增稠劑，而對中等PVC或低PVC乳膠涂料而言，由于乳液含量較高，則可通過不同粘度曲線的締合型增稠劑配合使用，達(dá)到預(yù)期的性能與效果。同時有人認(rèn)為，在大多數(shù)體系中以HASE、HEUR或HEC、HASE、HEUR搭配使

18、用，均能取得滿意的效果。而以HEC或HEUR搭配使用，則因親水親油差距過大，往往導(dǎo)致分層與分水。l 此外，作為乳膠涂料涉及的潤濕劑、分散劑、殺菌劑、防霉劑、成膜助劑、助成膜劑以及去離子水等，也都關(guān)系著乳膠涂料生產(chǎn)、使用的性能與效果。因此，可以認(rèn)為：乳膠涂料原料選擇的要旨在于各種原料的科學(xué)配伍與協(xié)合。3、顏料體積濃度（PVC）和顏基比（P/B）（1）PVC和CPVC：l顏料體積濃度是指涂膜中顏料和填料的體積占涂膜總體積的百分?jǐn)?shù)，如5-1-1式所示。 l式中，Vp為顏料體積；Ve為填料體積；Vb為干乳液聚合物體積；Wp為顏料質(zhì)量；We為填料質(zhì)量；Wb為干乳液聚合物質(zhì)量；dp為顏料密度；de為填料密

19、度；db為干乳液聚合物密度。l涂料中最主要的固體組分是顏料、填料和乳液聚合物。它們也是構(gòu)成干膜的關(guān)鍵組分。從某種意義上說，顏料和填料在涂膜中起骨架作用，而聚合物起黏結(jié)作用。PVC就是反映這三者在涂膜中的體積關(guān)系。PVC高，說明黏結(jié)劑少，顏料填料多；反之，說明黏結(jié)劑多，顏料填料少。lPVC可根據(jù)涂料性能要求來確定，也可按配方進(jìn)行計(jì)算。l臨界顏料體積濃度是指聚合物基料恰好覆蓋顏料和填料粒子表面，并充滿顏料和填料粒子堆積所形成空間時的顏料體積濃度，以CPVC表示。乳膠漆的臨界顏料體積濃度一般以LCPVC表示。CPVC的計(jì)算公式如（5-3-2）式所示。式中OA吸油量，g/100g；l顏料密度，g/cm

20、3；l93.5亞麻仁油密度，100。5-1-15-3-2l由式（3-1-2）可以看出，顏料吸油量低些能提高涂料的CPVC，從而在相同的原材料成本下，得到較好性能的涂料。在乳膠涂料的配方組成中，隨著顏填料的增加，則乳膠涂料的PVC也相應(yīng)提高，而當(dāng)其超過LCPVC時，乳膠涂料的性能則將急而下降。因此有人認(rèn)為，不同光澤乳膠漆的PVC及其與LCPVC之比，應(yīng)分別控制在表5-3-1和表5-3-2的范圍之內(nèi)，方能獲理想的性能及效果。 表5-3-1 不同光澤乳膠漆的PVC乳膠漆有光半光蛋殼光平光PVC(%)1018183030404080 表5-3-2 建筑乳膠漆的PVC/LCPVC建筑乳膠漆外用平光內(nèi)用平

21、光半光PVC/CPVC0.950.980.981.10.60.85（2）涂料的）涂料的P/b：l所謂顏基比是指涂料中顏填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對聚合物基料固體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比。實(shí)踐證明，不同乳膠涂料的顏基比，只要控制在表5-3-4的范圍之內(nèi)，通常均能取得良好的涂層效果。表5-3-3不同乳膠漆的P/B。 乳膠漆有光乳膠漆半光乳膠漆外墻乳膠漆內(nèi)墻乳膠漆P/B0.40.60.62.00.45.00.67.0表5-3-34、涂料遮蓋力、涂料遮蓋力l乳膠涂料的遮蓋力是發(fā)揮其裝飾功能的基礎(chǔ)。沒有足夠的遮蓋力，就談不上裝飾作用。首先，遮蓋力產(chǎn)生于顏料與介質(zhì)的折射率之差，差值越大，遮蓋力越高；金紅石型鈦白粉折射率最高，所

22、以遮蓋力也最好。其次，遮蓋力還與顏料的濃度有關(guān)；因此，要提高遮力最簡單的做法，就是提高顏料的濃度。然而，如此做法卻往往顯得太不經(jīng)濟(jì)。于是，配方設(shè)計(jì)中就必須考慮提高遮蓋力的有效措施與方法。業(yè)已證實(shí)：提高涂料的PVC，引入不透明聚合物等，增加涂層的孔隙率，改變顏料與氣孔介質(zhì)的折射率差值；以及提高分散細(xì)度，或者加入超細(xì)填料提高顏料的位隔作用（spacing）等等，均將提升遮蓋力。5、涂料的開放時間、涂料的開放時間 l在乳膠漆的涂刷過程中，前一道剛涂刷的濕膜，在一定的時間間隔內(nèi)，將被后一道濕涂膜所搭接，干燥成膜后，看不出接痕的最長時間間隔就叫做該乳膠漆的開放時間。l乳膠漆的干燥成膜不僅與乳膠漆的組成有

23、關(guān)，而且受周圍環(huán)境的溫度、濕度和基層的溫度、吸水性等的強(qiáng)烈影響。為了便于比較，可把在（232）、RH=（505）%和規(guī)定基層的標(biāo)準(zhǔn)條件下的開放時間稱為標(biāo)態(tài)開放時間。而將實(shí)際施工條件下的開放時間稱為實(shí)際開放時間。實(shí)際開放時間隨施工條件改變而變化。尤其是在夏天施工時，氣溫高，干燥快，實(shí)際開放時間短，很容易出現(xiàn)接痕。l為了避免出現(xiàn)接痕，乳膠漆實(shí)際開放時間應(yīng)大于互相搭接的二道涂膜涂刷的時間間隔。但乳膠漆開放時間也不能過長，否則，既影響涂膜干燥時間，又容易造成涂膜被污染。對于外墻乳膠漆，還會推遲其涂膜耐雨淋的時間。據(jù)介紹，在涂刷底涂后的低吸水性基層上，最佳的開放時間是（10-12）min。l乳膠漆的開放

24、時間，可以通過加減二醇類溶劑、高沸點(diǎn)溶劑、成膜助劑和延長開放時間助劑等來調(diào)節(jié)。對于不含溶劑的零VOC乳膠漆，則可通過固含量和纖維素類增稠劑等的用量變化來調(diào)節(jié)。6、抗干燥收縮裂縫、抗干燥收縮裂縫l抗干燥收縮裂縫（mud cracks）是指涂膜抵抗因干燥收縮而產(chǎn)生裂縫的能力。它是指在濕涂膜干燥成膜過程中出現(xiàn)的裂縫，而不是干燥成膜后，在使用過程中出現(xiàn)的裂縫。（1）測試方法 （2）抗干燥收縮裂縫的要求 （3）干燥收縮裂縫產(chǎn)生原因（4）提高抗干燥收縮裂縫能力的措施（1）測試方法 l抗干燥收縮裂縫通常以帶楔子縫隙涂布器涂布濕膜，如楔子縫隙涂布器的縫隙為（502000）m，寬度為156mm，涂布后的濕膜在（

25、232）、RH=（505）%的標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)48h，然后觀測干膜在任何一厚度開始開裂。這個開始開裂的干膜厚度就是該乳膠漆的抗干燥收縮裂縫的極限，叫做抗干燥收縮裂縫極限厚度，以m來表示，如圖5-6-1所示。圖5-6-1 抗干燥收縮裂縫測定結(jié)果（2）抗干燥收縮裂縫的要求 l對于內(nèi)墻乳膠漆，抗干燥收縮裂縫的要求是400um。對于外墻乳膠漆，由于基層平整度較差，所以抗干燥收縮裂縫的要求提高至900um。這是德國對乳膠漆抗干燥收縮裂縫極限的要求。l由于我國施涂的涂膜一般比德國薄，質(zhì)感又不強(qiáng)，抗干燥收縮裂縫的極限要求可以適當(dāng)放寬一些；但對于浮雕漆上施涂的乳膠漆，抗干燥收縮裂縫的極限要求是絕對不能放寬的，而

26、且還要提高。（3）干燥收縮裂縫產(chǎn)生原因 l干燥收縮裂縫是由于涂膜干燥收縮應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生。隨著顏料和填料混合物的比表面積增加，涂膜干燥收縮應(yīng)力提高，產(chǎn)生干燥收縮裂縫的可能性增大。成膜助劑用量不足、涂膜過厚、基層凹凸不平、干燥太快等都可能導(dǎo)致出現(xiàn)干燥收縮裂縫。（4）提高抗干燥收縮裂縫能力的措施l由于涂膜干燥收縮應(yīng)力過大而導(dǎo)致干燥收縮裂縫，因此，一切能降低涂膜干燥收縮應(yīng)力的措施，都能提高乳膠漆抗干燥收縮裂縫能力。例如適當(dāng)提高填料的粒徑，降低填料的吸油量，或適當(dāng)增加成膜助劑用量，采用一些纖維狀或片狀填料等。7、配方設(shè)計(jì)的調(diào)整與優(yōu)化、配方設(shè)計(jì)的調(diào)整與優(yōu)化外墻乳膠漆的配方設(shè)計(jì)、調(diào)整、優(yōu)化舉例如表

27、5-7-1。表5-7-1 平光外墻乳膠漆的配方、設(shè)計(jì)、調(diào)整與優(yōu)化 單位：質(zhì)量份從中可見，對于B1初始配方，鈦白粉選擇有些欠妥，因?yàn)楦弑砻姘?、高吸油量的鈦白粉Kronos2043一般用于高PVC乳膠漆，現(xiàn)平光外墻乳膠漆PVC不高，所以一般不應(yīng)選該鈦白粉。實(shí)驗(yàn)、對比、優(yōu)化l B2配方在B1配方基礎(chǔ)上，將鈦白粉Kronos2043換成鈦白粉Kronos2310,另外降低了乳液的用量，增加了0.7um重質(zhì)碳酸鈣用量。從而LCPVC從58%提高至66%，PVC與LCPVC的距離從8%增至11%。結(jié)果是原料成本下降，而乳膠漆性能提高。l B3配方在B2配方基礎(chǔ)上，調(diào)整了增稠系統(tǒng)，采用無機(jī)增稠劑與締合型聚

28、氨酯增稠劑結(jié)合，提高了高剪切力時的黏度，改善了流變性。使乳膠漆性能進(jìn)一步提高。l 此外，在乳膠漆的配方設(shè)計(jì)和優(yōu)化中，采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識，如正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)、回歸分析等，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)，進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，往往能少做試驗(yàn)、較快較好地取得結(jié)果，即達(dá)到事半功倍的效果。l 然而，通過試驗(yàn)室試驗(yàn)確定的配方，在實(shí)際生產(chǎn)時，有時則難以保證試驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)性，因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備與實(shí)驗(yàn)設(shè)備不同，計(jì)量也不一樣等，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期結(jié)果。l 總之，誰都希望有一個最佳配方，但最佳配方既不是從資料上找來的，也不是由原材料供應(yīng)商提供的，或者是花錢買來的；而最佳配方應(yīng)當(dāng)是根據(jù)原材料的情況、設(shè)備的特點(diǎn)、管

29、理水平、市場定位、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)等因素，逐步調(diào)整完善的；因?yàn)槿槟z涂料的技術(shù)現(xiàn)狀、要求總是不斷變化、發(fā)展的。六、乳膠涂料的主要品種及要求六、乳膠涂料的主要品種及要求l 乳膠涂料的種類繁多，無以枚舉。這里僅就某些常用的品種， 加以簡要的介紹和說明。l1、底涂乳膠漆、底涂乳膠漆l2、內(nèi)墻乳膠漆、內(nèi)墻乳膠漆l3、外墻乳膠漆、外墻乳膠漆l4、彈性乳膠漆、彈性乳膠漆l5、仿石涂料、仿石涂料l6、硅酸鹽乳膠涂料、硅酸鹽乳膠涂料1、底涂乳膠漆、底涂乳膠漆l產(chǎn)品分實(shí)色和透明清漆兩種類型，成膜基料主要為抗堿，防水型苯丙、純丙彈性乳液；有時也部分采用環(huán)氧改性乳液和硅溶膠。主要作用是：l加固基層；l降低并調(diào)節(jié)基層吸水性；l提高后續(xù)涂層的結(jié)合力；l滲透封閉，填實(shí)基層降低吸水，防止泛堿與基析；l實(shí)色底漆而言，尚能提供一定的遮蓋力 2、內(nèi)墻乳膠漆、內(nèi)墻乳膠漆l通常采用醋丙、醋叔、苯丙、純丙等乳液為基料制成。根據(jù)光澤質(zhì)感不同，分為平光、絲光、半光和有光內(nèi)墻乳膠漆。其產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)和衛(wèi)生要求等詳見GB/T9756-2009合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料和GB18582-2008室內(nèi)裝修材料，內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量等標(biāo)準(zhǔn)。3、外墻乳膠漆、外墻乳膠漆l合成樹脂乳液外墻涂料是目前廣為使用的外墻乳膠漆。根據(jù)使用乳液的不同，可分為純丙、