弱電線的基本資料

1、電線電纜的產(chǎn)品分類1 裸電線與裸導(dǎo)體制品 2 電力電纜 3 電氣裝備用電線電纜 4 通信電纜與光纜 5 電磁線（繞組線）電線電纜結(jié)構(gòu)與材料概述 電線電纜產(chǎn)品有四個(gè)基本結(jié)構(gòu)元件：導(dǎo)體、絕緣、屏蔽和護(hù)層 導(dǎo)體的最基本要求應(yīng)有較高導(dǎo)電率和傳輸光波 絕緣材料的基本要求具有優(yōu)異的絕緣性能 電線電纜產(chǎn)品的使用性能和壽命，很大程度上取決于先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的材料選用。 護(hù)層材料的基本要求是適應(yīng)環(huán)境的能力 通信電纜用導(dǎo)體 該產(chǎn)品包括對(duì)稱電纜和同軸電纜. 1 對(duì)稱電纜對(duì)導(dǎo)體公差要求高(±0.005),我國主要采用1.2mm軟銅線,也有用半硬鋁線的. 2 中小同軸電纜的內(nèi)外導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體.外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)形

2、式有鎖齒式和皺邊式,主要用后者.銅帶厚度和同心度對(duì)低頻段的衰減影響較大第三節(jié) 絕緣結(jié)構(gòu)與絕緣材料1橡皮絕緣結(jié)構(gòu)及其材料橡皮電纜絕緣層常用的材料有天然-丁苯、丁基橡皮、乙丙橡皮三種。 橡皮絕緣標(biāo)稱厚度的確定，從電壓等級(jí)來說，電壓越高，絕緣厚度越大 絕緣厚度的最薄考慮：1 工藝上的可能性2 長期老化因素塑料絕緣結(jié)構(gòu)及材料 塑料絕緣電纜的絕緣層由熱塑性塑料擠包而成 常用材料：聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯(PE）、交聯(lián)聚乙烯 （XLPE) 、氟塑料6KV及以上的電纜導(dǎo)體表面均有屏蔽層 屏蔽結(jié)構(gòu)1 薄銅帶 一般在電力電纜和通信電纜常用2 銅絲編織 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防干擾效果好3 繞包結(jié)構(gòu) 銅帶 ,鋁箔 ,金屬化

3、紙,鋁塑復(fù)合帶 4 綜合屏蔽結(jié)構(gòu) 薄銅帶+鋼帶5 分相屏蔽+總屏蔽 屏蔽材料1 高導(dǎo)電材料：如銅、鋁電場屏蔽電磁屏蔽2 半導(dǎo)電材料：橡皮、塑料均含碳黑3 高導(dǎo)磁材料：如低碳鋼、用于電磁場屏蔽填充結(jié)構(gòu)及材料 填充的目的是為了是成纜后所得的纜芯結(jié)實(shí)、圓整、穩(wěn)定，以符合下道工序的要求填充材料：黃麻、棉紗、橡皮條、聚丙烯PP繩許多電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定填充材料必須是非吸濕性材料，為了符合這項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，在橡皮絕緣電纜中常采用橡皮條或聚丙烯薄膜；在交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜常采用聚丙烯薄膜。一、 導(dǎo)線的絞合和束合概述 電線導(dǎo)線通電后，因有電阻而發(fā)熱，溫度升高，會(huì)影響導(dǎo)體、絕緣層和護(hù)層材料的使用壽命。所以當(dāng)輸送大容量的

4、電能時(shí)，應(yīng)增大導(dǎo)體截面積，但大截面的單根導(dǎo)線不易彎曲，給生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、敷設(shè)和使用帶來困難，。同時(shí)，由于截面大、渦流損耗大，導(dǎo)線引起的電能損耗大影響輸電效果，因此，將銅、鋁桿拉細(xì)、再由多根線絞合起來，絞制成的大截面導(dǎo)線又是必然的。絞合與束合的區(qū)別 束合是將多根單線以同方向、同節(jié)距不分層的扭絞在一起的方式，其制品成為束線，其特點(diǎn)各單線在制品中的相對(duì)位置不是固定和有序的。 絞合的導(dǎo)線不僅增加了線纜的柔軟性，還能提高導(dǎo)體的強(qiáng)度和可靠性。 復(fù)絞與正規(guī)絞合方法相似，它是以股線代替正規(guī)絞合中的單線，股線可以是絞線，也可是束合線。復(fù)絞的方向可以與股線的絞合方向相同，也可以相反 正規(guī)絞合線：最常用的正規(guī)絞合

5、是中心為一根單線的同心層的絞合。 。絞線工藝 絞線工藝參數(shù)：絞合節(jié)距、絞合系數(shù)、絞合方向、絞合規(guī)律等。1 絞合節(jié)距是指單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離，節(jié)距（h)與絞線外徑(D)之比稱為節(jié)距比(m) 節(jié)距比的大小同絞線的質(zhì)量和絞線過程有很重要的關(guān)系。在一般情況下，節(jié)距比較小，彎曲性能較好，絞合密實(shí)。但是，單線的實(shí)際長度和絞線的重量也隨之增加，生產(chǎn)效率低，同時(shí)降低了絞線的導(dǎo)電率。節(jié)距比過小，絞線中個(gè)別單線會(huì)產(chǎn)生局部拱起，破壞絞線的圓整性和穩(wěn)定性。不小于10，過大容易松散2 絞入系數(shù) 展開長度（L)與節(jié)距（h）之比絞入系數(shù)越大表示單線實(shí)際長度與節(jié)距差值越大。3 絞合方向分為右向(Z向）和左向（S

6、向）4 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中不但規(guī)定了絞線的層間絞向，相反，而且規(guī)定最外層的絞向：鋼芯鋁絞線最外層絞向?yàn)橛蚁?，而橡皮塑料線纜線芯外層絞向?yàn)樽笙?，這是為了是產(chǎn)品統(tǒng)一，便于連接，防止松散。 束線制造絞線或絞合線芯，除采用絞合工藝外，還有一些產(chǎn)品主要是小規(guī)格的軟線芯和復(fù)絞線的股線常采用束合工藝。束線的截面是無規(guī)則排列，故不緊密、易變形、不圓整。束線機(jī)的主體是收線部份，這一點(diǎn)與絞線機(jī)不同，所以束線機(jī)的類型以收線部份的不同形式來命名。 一般生產(chǎn)設(shè)備有250 315 400 500630 1000型及更大型的束線機(jī)塑料絕緣電線電纜廣泛采用樹脂作為絕緣及護(hù)層材料。合成樹脂是塑料的基本成份，在樹脂添加配合劑，在一定條

7、件下可以塑性成形的材料稱為塑料。一 擠塑設(shè)備 擠塑機(jī)是擠塑生產(chǎn)線的主體，工作原理是：利用特定形狀的螺桿在加熱的機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻地塑化（即熔融),通過機(jī)頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續(xù)的各種形狀的塑料。 擠塑機(jī)是擠壓機(jī)中關(guān)鍵部件之一，它不僅起到輸運(yùn)料的作用，同時(shí)對(duì)于塑料的擠壓塑化和成型的難易起著極其重要的作用。 螺桿的工作部份分為三部份：加料段 塑化段和均化段對(duì)模距離的選擇，即模芯與模套之間的距離。對(duì)模距離遠(yuǎn)時(shí)，擠出的壓力大，擠出的表面光滑且緊密，但太遠(yuǎn)時(shí)，由于側(cè)面壓力大，容易使線芯刮傷，并出現(xiàn)倒膠及偏芯現(xiàn)象。對(duì)模距離太近時(shí)，將會(huì)擠包的不緊。 冷卻包括螺桿

8、的冷卻和制品的冷卻。 廢品的種類：焦燒 塑化不良 疙瘩 線徑粗細(xì)不均 合膠縫不好 塑料層正負(fù)超差 氣孔 氣泡 脫節(jié)等繞包和編織繞包 帶子繞包層的主要功能：1、 增強(qiáng)絕緣線芯機(jī)械強(qiáng)度 2、成纜扎帶，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)選用工藝操作性能好的帶，即要求帶子機(jī)械強(qiáng)度高，不相互滑移。成纜經(jīng)包帶扎緊后使之成為結(jié)實(shí)的圓形整體，便于下道工序加工；3、 屏蔽層包帶，對(duì)中高壓電力電纜的絕緣線芯，為了改善電場分布和作為短路時(shí)的回路導(dǎo)體，通常在絕緣線芯上擠包一層半導(dǎo)電橡皮塑料，在繞包一層銅帶 4、 耐火層的繞包 在繞包工藝中，繞包角度是一項(xiàng)重要參數(shù)，繞包角太大，繞包層不容易服帖、平整，太小時(shí)，生產(chǎn)效率太低。 選用的繞

9、包帶寬度要正好合適，不宜太寬或太窄編織的含義和作用 編織層具有柔軟性好，連續(xù)性強(qiáng)和不易松散的特點(diǎn)，就是將纖維材料或金屬絲并成的股線以一定規(guī)律相互交織覆蓋在電線電纜上成為一層緊密的保護(hù)層主要功能有：用作電磁場屏蔽層。通信電纜、信號(hào)電纜、儀器儀表電纜、控制電纜等產(chǎn)品為了減少或免受本身線芯間或外界電磁場的干擾，通常用鍍錫銅線或銅線進(jìn)行編織來作為屏蔽層。加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。 用銅線編織層作為同軸通信電纜的外導(dǎo)體。2、編織設(shè)備：主要有12錠、16錠、20錠、24錠、 32錠、36錠、48錠多種規(guī)格等編織工藝編織工藝首先要滿足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，特別是對(duì)編織密度的規(guī)定，編織密度也稱覆蓋率，是編織覆蓋面積與編織線芯表面積

10、之比。當(dāng)編織層的編織材質(zhì)、規(guī)格、密度確定后，再確定編織角度、節(jié)距、錠數(shù)、每錠根數(shù)等工藝參數(shù)編織角度是編織層和編織工藝中很重要的工藝參數(shù)。編織角太小，不僅產(chǎn)量低，而且編織層不宜平整。角度太大，產(chǎn)量雖高，但編織層松，電纜彎曲易斷線。常用編織角為4050度編織線的放線張力和編織角度可以控制編織層的松緊程度。若要求編織層對(duì)產(chǎn)品緊貼些，則編織角要小些，放線張力可通過編織機(jī)的張力調(diào)節(jié)來控制產(chǎn)品測試一、概況電線電纜產(chǎn)品性能的測試目的是通過電、熱、機(jī)械和其他物理性能的考核，來確定線纜產(chǎn)品在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、輻射和運(yùn)行時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。試驗(yàn)類別：例行試驗(yàn) 抽樣試驗(yàn) 型式試驗(yàn)1.電性能：大多數(shù)產(chǎn)品要求有良好的導(dǎo)

11、電性能絕緣性能：絕緣電阻、介電系數(shù)、介質(zhì)損耗耐電壓特性等傳輸特性：指高頻傳輸特性、防干擾特性等2. 機(jī)械性能是指抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動(dòng)性、耐磨性等3 熱性能是指產(chǎn)品的耐溫等級(jí)、工作溫度。4 耐腐蝕和耐氣候性能是指耐電化腐蝕、耐生物和細(xì)菌腐蝕、耐化學(xué)藥品、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉、防潮性5 老化性能是指在機(jī)械應(yīng)力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用下，或外界氣候條件作用下，產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能的能力。6 其他性能包括部分材料的特性以及產(chǎn)品的某些特殊使用性能。二、結(jié)構(gòu)尺寸檢測 導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸包括導(dǎo)線的根數(shù)，單線外徑、導(dǎo)體外徑、絕緣層厚度、護(hù)套層厚度、成品線外

12、徑、節(jié)距等指標(biāo)。測量的工具有：千分尺：精度為0.01mm 游標(biāo)卡尺：精度為0.02mm 使用上述兩類工具時(shí)，要注意輕拿輕放，首先應(yīng)校準(zhǔn)零誤差，以免影響測量值的精確性三、電性能的檢測電性能測試包括導(dǎo)線電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正確值、電容等導(dǎo)體或絕緣品質(zhì)的基本參數(shù)測試。電纜的工作電壓愈高，對(duì)其電性能要求也愈嚴(yán)格。導(dǎo)電線芯直流電阻試驗(yàn)每一標(biāo)稱截面的電纜的電阻應(yīng)當(dāng)不超過某一相當(dāng)?shù)臄?shù)值，否則將會(huì)增加電纜在使用時(shí)線芯損耗，從而引起電纜發(fā)熱，這樣不但消耗料電能，加速塑料電纜的老化，而且給電纜運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性帶來危險(xiǎn)。現(xiàn)在常用的是雙臂測量電橋。絕緣電阻的測試絕緣上所加的直流電壓U與泄漏電流I的比值稱為絕

13、緣電阻R。電纜的絕緣電阻主要是判斷電纜絕緣層的潮濕程度和絕緣質(zhì)量。火花試驗(yàn) 火花耐壓試驗(yàn)是一種快速和連續(xù)進(jìn)行的耐電壓試驗(yàn)方法。此試驗(yàn)的目的主要發(fā)現(xiàn)工藝中的缺陷或試樣材料中是否混有雜質(zhì)，以保證產(chǎn)品的基本電氣性能。注意：在火花試驗(yàn)過程中，導(dǎo)體必須接地！機(jī)械物理性能檢測絕緣和護(hù)套的機(jī)械性能試驗(yàn)本試驗(yàn)是用于測量電線電纜橡皮或塑料絕緣和護(hù)套的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率，試樣可以是未經(jīng)老化處理的，也可以是經(jīng)過空氣熱老化或其他老化處理的。拉力試驗(yàn)機(jī)：1 杠桿和擺錘式試驗(yàn)機(jī) 2 電子式拉力試驗(yàn)機(jī)空氣箱熱老化試驗(yàn)橡塑材料和其他高分子材料一樣，在使用和加工過程中，材料的性能緩慢地變壞，直至喪失其工作性能的過程稱為老化。

14、老化的因素有：氧氣的存在、日光輻射、油溶劑腐蝕等常使用的烘箱法。成纜機(jī)1.擠塑機(jī)組由主機(jī)和多項(xiàng)輔助裝置組成輔助裝置包括放線、冷卻、牽引、計(jì)米、收排線裝置及傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。根據(jù)需要還可配置導(dǎo)線預(yù)熱、帶有預(yù)熱的真空加料、打印和火花試驗(yàn)等裝置。換盤不停機(jī)需兩套放線架和兩套收線架。通信電纜擠絕緣還采用了外徑、厚度自動(dòng)測量和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置束線機(jī)實(shí)用范圍:要求單線很細(xì)(直徑在0.8mm及以下)束合后的導(dǎo)體又特別柔軟.原理:多個(gè)放線盤分層,分排地放在固定支架上 一起通過分線板經(jīng)過束合進(jìn)入收線盤的主機(jī)中.由回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)使單線產(chǎn)生扭絞分類:束線機(jī)分為橫盤式和直盤式兩種,按放線架支架布置的形式又可分為臥式和立式

15、,按收線盤的直徑,規(guī)格有1601000mm幾種,也有更大的束線機(jī)擠出設(shè)備定義：將塑料或橡皮擠包到導(dǎo)線上作為絕緣，或擠包到成纜線芯上或擠包到鎧裝層等外部作為護(hù)套而采用的機(jī)械設(shè)備稱為擠出設(shè)備。 擠出設(shè)備是電線電纜行業(yè)應(yīng)用最廣、數(shù)量最大的的設(shè)備系列。 分類有擠塑機(jī)組、擠橡機(jī)組、塑料絕緣線芯連續(xù)生產(chǎn)線、橡皮擠出連續(xù)硫化生產(chǎn)2擠塑機(jī)分兩個(gè)系列兩個(gè)系列為普通擠出機(jī)SPV，塑料溫度300及以下；高溫?cái)D出機(jī)SPF，塑料溫度300以上。規(guī)格用螺桿直徑和長徑比表示。長徑比是螺桿長度與螺桿直徑之比，長徑比大，使塑料混合充分、塑化好、擠推壓力大，可以提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)和擠出量?？刹捎霉材D出組合，在擠絕緣同時(shí)擠出分色條紋。

16、如將兩機(jī)串列，也可共模擠出兩層塑料3擠塑機(jī)主機(jī)擠塑主機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗和模具等均勻塑化、連續(xù)均勻擠包在導(dǎo)線和纜芯加熱機(jī)筒、螺桿旋轉(zhuǎn)生熱。擠出塑料三階段塑化階段變粘流態(tài)在機(jī)筒完成成型階段在機(jī)頭經(jīng)模具擠出成型定型階段即擠出后經(jīng)水槽冷卻又回到固態(tài)（玻璃體2)擠塑機(jī)的螺桿螺桿是擠塑機(jī)核心，有漸變形（等距不等深和等深不等距）和等距突變型，前者常擠PVC（75180），后者常擠低密度PE（120150）螺桿分三段，加料段對(duì)塑料壓實(shí)和輸送；壓縮段進(jìn)一步壓實(shí)塑料，使之加熱塑化，全部成粘流態(tài)；均化段使粘流體輸送中進(jìn)一步塑化和均勻化，定壓、定量、定溫從機(jī)頭中擠

17、出。各段長度不同。(3)加熱和冷卻系統(tǒng)加熱和冷卻系統(tǒng)十分重要機(jī)身部分加熱舉例:擠PVC、加料段(后機(jī) 身)140150、壓縮段(中機(jī)身)155160 均化段(前機(jī)身)170（單位 ）機(jī)頭部分加熱舉例：擠PVC、后機(jī)頭和中機(jī)頭170左右，前機(jī)頭160左右。機(jī)筒設(shè)冷卻管路，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速高和環(huán)境溫度高時(shí)，協(xié)助控制各段溫度。設(shè)冷卻水槽，PVC用冷水冷卻；PE逐級(jí)冷卻四、金屬編織機(jī)共分兩類。低速編織機(jī)（8字型編織機(jī)）和高速編織機(jī)（轉(zhuǎn)盤式或擺桿式編織機(jī)）。同時(shí)有立式和臥式的說法。放置線盤的移動(dòng)組件稱為錠子，編織機(jī)規(guī)格用錠數(shù)表示，有16、24、32、36、72。低速編織機(jī)編織質(zhì)量好，但噪音大效率低。高速編織機(jī)效率高噪音小。非金屬絲編織錠子轉(zhuǎn)速高，16錠高速編織機(jī)編織金屬絲轉(zhuǎn)速為80100轉(zhuǎn)/分，編織非金屬絲轉(zhuǎn)速為160轉(zhuǎn)/分以上。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介一、標(biāo)準(zhǔn)類別以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為主體，并涉及到基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)儀器設(shè)備檢測方法標(biāo)準(zhǔn)和通用標(biāo)準(zhǔn)等各個(gè)類別產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)舉例：GB/T12706.112706.4-2002 額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)舉例：GB2900.10-1984電工名詞術(shù)語 電線電纜材料標(biāo)準(zhǔn)GB8815-1988 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T4909-1985 裸電線試驗(yàn)方法通用標(biāo)準(zhǔn)GB295