手表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、手表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1拉/推/扭力測(cè)試1.1 金屬表帶1.1.1 拉力測(cè)試方法九測(cè)試時(shí)，表帶扣要套一個(gè)橡膠袋，防止測(cè)試時(shí)表扣嘯開；每批貨須抽驗(yàn)兩條表帶，按圖1所示固定在測(cè)試座上；兒在其中一個(gè)圓筒掛上5kg的重量（或施加5公斤力度）；拉力施加為時(shí)一分鐘；X男裝表帶（帶寬叁16mm）,將重量（5kg）提升25mm,然后自由下墜，重復(fù)此步驟5次；X女裝表帶（帶寬16mm）,將重量（5kg）提升25mm,然后自由下墜，重復(fù)此步驟3次。圖11.1.2 判定標(biāo)準(zhǔn)九帶身不可發(fā)生松散，特別是帶頭珠與其它帶節(jié)的連接部分；表帶任何部分不可松脫或變型；X若出現(xiàn)上述現(xiàn)象之一，須再重復(fù)測(cè)試；第二次測(cè)試時(shí)，若出現(xiàn)相同現(xiàn)象，則整批

2、退貨。九1.2 表帶掣扣.2.1開合力測(cè)試方法將表帶栓上夾具，如下圖2所示。用不銹鋼枝將帶身栓在夾具上；九九將表帶掣扣開合3次，先除去因摩擦而產(chǎn)生的扣合力；如下圖3所示，將表帶組合扣鎖在一圓筒上；九K將拉力測(cè)試儀楔入掣扣內(nèi)，然后慢慢將圓桶和表頭部分向下拉，直到帶扣被開啟。（注：不可突然急拉表頭，以免造成錯(cuò)誤讀數(shù)）；X重復(fù)步驟3和4三次，記錄每次的結(jié)果，得出平均數(shù)。TS-1.2.2判定標(biāo)準(zhǔn):掣扣開合力度男裝表16毫米或以上0.5kg-1.3kg女裝表14毫米或以上0.5kg-1.0kg安全掣扣0.5kg-1.0kg1.3掛制扣1.3.1 固定力測(cè)試方法九掛制扣固定力必須能夠通過(guò)TS-1.1規(guī)定的

3、拉力測(cè)試。九掛制扣內(nèi)的鎖制板可以用一些簡(jiǎn)單工具開啟，并且可以用3KG或以下的力扣合.4金屬帶掣扣鎖.4.1橫向拉力測(cè)試方法（如圖5）.4.2判定標(biāo)準(zhǔn)九當(dāng)3公斤拉力作用于兩邊時(shí),表帶扣仍保持完整。1.5 表帶拆生發(fā)夾/L-片/U-片1.5.1 推力測(cè)試九將表帶扣緊在夾具上，如下圖6所示。在針尾部分施加推力（依據(jù)箭頭指示的方向）九選擇表帶上其中一節(jié)拆柵做測(cè)試。1.5.2判定標(biāo)準(zhǔn)：拆生部分：實(shí)心不銹鋼帶最大推力8.0kg最小推力2.0kg片帶實(shí)心銅帶8.0kg8.0kg2.0kg2.0kg九非拆生部分：不銹鋼帶/銅帶：推力不可少于5.0kg。鋅合金帶不小于3.0kg九例如：對(duì)于首飾表帶結(jié)構(gòu)，要求的推

4、力為:子母通最小2Kg牙花枝最小5Kg發(fā)夾最小3Kg1.6 字母通1.6.1 推力測(cè)試/判定標(biāo)準(zhǔn)子母通用于塑膠帶、皮帶推力要求如3、4項(xiàng)所示：九兒最大：5.5kg最?。?.3kg1.7 螺絲1.7.1 扭力測(cè)試X將表帶扣緊在夾具上。如圖8所示。用扭力計(jì)測(cè)試松脫的螺絲所需要的扭力。1.7.2 判定標(biāo)準(zhǔn)九擰出螺絲所需要的最大扭力為0.5kg/cm；擰出螺絲所需要的最小扭力是0.2kg/cm；九K螺絲頭不許可有變形或損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)；九所有螺絲物料必須用304/316不銹鋼材料。1.8 掣扣連接針8.1 潛水制扣推出力測(cè)試九最小推出力為3Kg8.2 珠寶扣制推出力測(cè)試X骰位最小推出力為3Kg1.9皮帶

5、9.1扣制平拉力測(cè)試九將拉力器平放并固定好，將表扣套在彎形拉力機(jī)子上，施以如下表所示的力度。拉力(Kg)保持時(shí)間(秒)運(yùn)動(dòng)型男莊1530女莊1530裝飾型男莊1030女莊1030滑動(dòng)扣型男莊720女莊720鏈帶型男莊310女莊310TS-1.9.2判定標(biāo)準(zhǔn)九在如上表所示的拉力及時(shí)間內(nèi)表扣不可以有脫生耳現(xiàn)象。9.3結(jié)構(gòu)拉力測(cè)試九其測(cè)試方法與TS-1.9.1扣制平拉力測(cè)試方法相同（測(cè)試表帶要穿上表殼）。TS-1.9.4判定標(biāo)準(zhǔn)九在如上表所示的拉力及時(shí)間內(nèi)表扣不可以有脫生耳現(xiàn)象。.10塑膠帶10.1扣制開合力測(cè)試其測(cè)試方法與TS-1.2o1相同。判定標(biāo)準(zhǔn)同TS1.2。2.10.2表帶拆生測(cè)試其測(cè)試方

6、法與TS-1.5相同。2防水測(cè)試2.1 防水級(jí)別：WP（普通防水）九WR-3（30M防水）九WWR-5（50M防水）WR-10（100M防水）九上述4個(gè)級(jí)別的防水測(cè)試方法，將依據(jù)各自的防水等級(jí)分別進(jìn)行2.2 WP普通防水2.2.1 測(cè)試方法將表殼用吹塵或吸塵的方法徹底清潔，確保表殼內(nèi)層沒(méi)有其它雜物存在；九將底蓋收貼，然后用塑膠假巴的將巴管封密；九將表殼放入一個(gè)載有5.0心微細(xì)粉粒的滾桶內(nèi)，然后開啟滾桶，并保持其轉(zhuǎn)速為每分鐘42圈。測(cè)試時(shí)間為2小時(shí)；測(cè)試后，以壓縮空氣徹底地清理表殼；透過(guò)鏡面玻璃檢查表殼內(nèi)部，觀察是否存有其它雜物;K測(cè)試之后，須將該表殼報(bào)銷。2.2.2 判定標(biāo)準(zhǔn)：表殼內(nèi)沒(méi)有微細(xì)粉

7、粒。2.3 WR-3防水30M2.3.1 測(cè)試方法九先進(jìn)行耐氣壓性能測(cè)試（100%強(qiáng)制性測(cè)試）。使用WF208真空試漏儀，按設(shè)備使用規(guī)程，先進(jìn)行儀器的初始化，檢查使用狀況是否良好，然后按WI-016（WF228防水測(cè)試儀使用工作指引）對(duì)手表進(jìn)行耐氣壓性能測(cè)試；耐水壓性能測(cè)試對(duì)于表殼和經(jīng)過(guò)WF-208真空試漏儀測(cè)試OK的表頭，需經(jīng)過(guò)VBAT-M1水壓試水儀進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試方法參照WI-018（VBAT-M1水壓試水儀使用工作指引）。對(duì)于耐水壓測(cè)試不防水的表頭，使用NO.5555水壓試漏儀觀察漏水點(diǎn)，測(cè)試環(huán)境的溫度和試水機(jī)的水溫為攝氏18度至25度a. 將經(jīng)過(guò)耐水壓測(cè)試不防水的手表，浸入盛水深度約3

8、0厘米的水壓試漏儀中，放置5分鐘；b. 將試水機(jī)內(nèi)的氣壓提高到3個(gè)大氣壓力，保持5分鐘；c. 在1分鐘內(nèi)將試水機(jī)內(nèi)的氣壓降至周圍環(huán)境壓力；同時(shí)觀察氣泡的位置，確定漏水點(diǎn)。K耐水溫變化性能試驗(yàn)。在經(jīng)過(guò)耐氣壓測(cè)試的手表中，按GB2828-87的S-4抽取樣品。將手表順次浸入深度為10cm的不同溫度的水中（恒溫箱）a. -置于40c的水中5分鐘b. -置于20c的水中5分鐘c. -置于40c的水中5分鐘上述操作的時(shí)間間隔不得超過(guò)1分鐘。然后進(jìn)行冷凝試驗(yàn)。K耐機(jī)械壓力性能試驗(yàn)在經(jīng)過(guò)耐氣壓測(cè)試的手表中，按GB2828-87的S-4抽取樣品。將手表浸入深度為10+2cm的水中，在柄頭或按鈕的軸向相垂直的方

9、向加5N力，保持5分鐘，然后進(jìn)行冷凝試驗(yàn)。冷凝試驗(yàn)將手表置于4050C的恒溫箱內(nèi)，1020分鐘后取出，在表玻璃上滴1820c的水滴。1分鐘后用干抹布擦試表玻璃，查看表玻璃內(nèi)表面有沒(méi)有水珠凝結(jié)或出現(xiàn)凝霧。九注意:a. 如果表殼是在濕度飽和的環(huán)境里裝配，進(jìn)行冷凝試驗(yàn)前，應(yīng)先烘干手表內(nèi)部的空氣，再進(jìn)行冷凝試驗(yàn)。如果不能確定，則記錄有水珠凝結(jié)的表殼，拆開該表底蓋，烘干后，再重復(fù)進(jìn)行本測(cè)試步驟。b. 對(duì)于塑膠表殼：將一滴冷水（水溫須低于攝氏10度）滴在膠鏡的中央范圍，冷水直徑約8毫米至12毫米之間。經(jīng)過(guò)三分鐘后，然后抹去水珠，立刻查看鏡片之下是否有水珠/霧氣凝結(jié)。TS-2.3.2判定標(biāo)準(zhǔn)：九100%通過(guò)

10、耐氣壓性能測(cè)試；通過(guò)耐水壓性能測(cè)試；,通過(guò)耐水溫變化性能試驗(yàn)；K通過(guò)耐機(jī)械壓力性能試驗(yàn)；對(duì)于2、3、4項(xiàng)不合格的數(shù)量，不得多于抽查表可接受的范圍限度。九2.4 WR-5防水50M測(cè)試方法完全同TS-2.3WR-3防水30M,但要將3個(gè)大氣壓提高到5個(gè)大氣壓。九2.5 WR-10防水100M測(cè)試方法完全同TS-2.3WR-3防水30M,但要將3個(gè)大氣壓提高到10個(gè)大氣壓。-3可靠性測(cè)試3.1 殼身3.1.1 下跌測(cè)試方法K收緊底蓋與殼身；將殼身與其所有的配件，在100cM高處，分別按殼面向上、殼面向下、巴的位向上各跌落一次；，九袋表的跌落高度為50厘米；機(jī)械手表的跌落高度為30厘米。兒3.1.2

11、 判定標(biāo)準(zhǔn)：X跌落后，無(wú)裂紋、零件損壞、零件脫落等現(xiàn)象出現(xiàn)。3.2 鏡面3.2.1 硬度測(cè)試方法抽取2個(gè)表殼；兒K將一粒直徑約15.0毫米、重量約13.8克的鋼珠從指定高度落下，撞擊在玻璃鏡面上;X測(cè)試時(shí)，須控制鋼珠落點(diǎn)位于玻璃的中央位置。玻璃面直徑鋼珠落下高度（米）童裝直徑或最大對(duì)角尺寸小于20.0毫米0.27女裝直徑或最大對(duì)角尺寸在20.0至30.0毫米之間0.40男裝直徑或最大對(duì)角尺寸大于30.0毫米0.543.2.2 判定標(biāo)準(zhǔn)K玻璃受撞擊后，沒(méi)有出現(xiàn)破裂、崩、爆、花等現(xiàn)象。3.2.3 備注X此試驗(yàn)只適用于平面玻璃、單卜鏡，塑膠鏡片請(qǐng)參考TS-3.3.1o做完撞擊測(cè)試后，表殼的玻璃及I-

12、令都必須更換。兒九藍(lán)寶石玻璃的硬度測(cè)試需使用專用硬度測(cè)試儀DIAMONDSELECTORn進(jìn)行測(cè)試。3.3 塑膠鏡3.3.1 硬度測(cè)試方法九抽取2個(gè)表殼；將一粒直徑約15.0毫米、重量約13.8克的鋼珠從指定高度落下，撞擊在塑膠鏡面上；九九測(cè)試時(shí)，須控制鋼珠落點(diǎn)位于塑膠鏡面的中央位置；表殼經(jīng)鋼珠撞擊測(cè)試后，必須報(bào)廢棄置或更換塑膠鏡面。類別膠鏡面直徑撞擊的高度（米）圓形正方形水桶/多邊形童裝直徑或最大對(duì)角尺寸20.0毫米0.120.100.10女裝直徑或最大對(duì)角尺寸在20.030.0毫米之間0.160.120.14男裝直徑或最大對(duì)角尺寸30.0毫米0.250.200.223.3.2 判定標(biāo)準(zhǔn)X塑

13、膠鏡面受撞擊后，沒(méi)有出現(xiàn)破裂、崩、爆、花等現(xiàn)象。3.4 鏡片3.4.1 拉/推力測(cè)試方法入用力度計(jì)從表殼內(nèi)腔向鏡片中央施加靜態(tài)壓力約3秒時(shí)間。K測(cè)試時(shí)可先在玻璃底放一膠墊，膠墊尺寸略小于表殼開面尺寸。這樣，鏡面可以獲得平均的承受力度。不同鏡片的測(cè)試力度如下：表殼物料鏡片類別頂力防水等級(jí)I-令膠水或超聲焊接鋅合金銅不銹鋼鈦晶體玻璃普通防水1.8公斤3公斤3ATM或以上鏡片又t角/直徑20毫米3公斤5公斤鏡片又t角/直徑20毫米5公斤5公斤塑膠鏡片普通防水不適用3公斤3ATM或以上鏡片又t角/直徑20毫米3公斤5公斤鏡片又t角/直徑20毫米5公斤5公斤塑膠表殼塑膠鏡片所有等級(jí)不適用5公斤3.4.2

14、 判定標(biāo)準(zhǔn)九鏡片在受壓力測(cè)試完畢后不得發(fā)生移位。3.5 E-型/T-型/E-T型巴管3.5.1 推力測(cè)試方法九用彈簧稱測(cè)試巴管的內(nèi)逼力。用夾具在E-型/T-型/E-T型的巴管（或按鈕）內(nèi)施加3公斤的頂力，時(shí)限為3秒。3.5.2 判定標(biāo)準(zhǔn)九霸管/按鈕可承受逼力而不會(huì)脫離殼身。3.6 螺絲管3.6.1 拉力測(cè)試方法九用一特別焊接有掛鉤的巴的，收緊在螺絲管絲牙上，然后將掛鉤連接上拉力計(jì)，再施加7公斤拉力，時(shí)限10秒。請(qǐng)參考14圖。3.6.2 判定標(biāo)準(zhǔn)九螺絲管不能有松動(dòng)的現(xiàn)象，或者不能脫離殼身。3.7 開/合底蓋測(cè)試3.7.1 目的九測(cè)試表殼的重復(fù)裝配功能。3.7.2 測(cè)試方法九將所有零配件分離，例如

15、鏡片、組合殼、底蓋等，然后重新裝嵌。3.7.3 判定標(biāo)準(zhǔn)九重新裝嵌的表殼，必須通過(guò)下列各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目：a外觀b功能c防水測(cè)試d跌落測(cè)試重新裝嵌后的表殼，殼內(nèi)不得有金屬碎片或披鋒存在。九重新裝嵌后的O-令不得有任何破損。撬底刀所造成的傷痕除外。九注：當(dāng)重新裝嵌表殼配件時(shí)，O-令必須更換。3.8 轉(zhuǎn)圈3.8.1 扭圈測(cè)試九用左手緊握表殼，然后用兩只右手手指，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)面圈。3.8.2 判定標(biāo)準(zhǔn)：九面圈不得轉(zhuǎn)動(dòng)多于半牙行程（約沿圓周轉(zhuǎn)行1毫米左右）。3.8.3 逆時(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試九將表殼固定在一個(gè)配有量度扭力計(jì)的夾具上。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)面圈，測(cè)量所需的最大扭力。3.8.4 判定標(biāo)準(zhǔn)兒起動(dòng)扭力與持久扭力都要

16、在以下的范圍之內(nèi)：最小0.3Kgf.cm；最大1.0Kgf.cm3.8.5 逆轉(zhuǎn)抗力（順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)）九將表殼固定在一個(gè)夾具上。用15Kgf.cm的扭力向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。面圈結(jié)構(gòu)扭力（Kgf.cm）a. 金屬面圈+金屬?gòu)椆?15b. 金屬面圈+塑膠牙圈+塑膠彈齒棘輪男裝=10女裝=7c. 塑膠面圈+塑膠彈齒棘輪男裝=10女裝=7d. 金屬面圈+塑膠彈齒棘輪男裝=10女裝=73.8.6 判定標(biāo)準(zhǔn)：面圈不能向后轉(zhuǎn)動(dòng)。九表殼的彈簧片或彈齒棘輪不得損壞，不得退化。3.8.7 可互換面圈的逆轉(zhuǎn)抗力將表殼固定在夾具上。九向逆時(shí)針?lè)较蚴┘优ちΓ篴. 最小扭力：1Kgf.cmb. 最大扭力：2Kgf.cm3

17、.8.8 判定標(biāo)準(zhǔn)面圈可以在1Kgf.cm九2Kgf.cm扭力范圍內(nèi)轉(zhuǎn)開。3.9 有聲面圈TS-3.9.1測(cè)試方法九將表殼用手指夾著，小心不要碰到面圈，然后大力搖動(dòng)殼身。3.9.2判定標(biāo)準(zhǔn)搖動(dòng)時(shí)，表殼不能有碰撞的聲音。3.10 塑膠面圈TS-3.10.1附著力測(cè)試方法九向面圈的底部施加推力，圈口仍須附著于殼身。此項(xiàng)測(cè)試適用于膠圈或金屬殼。推力表殼面圈1.5公斤塑月$!/金屬塑膠3.10.1 判定標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)試后面圈仍須附著殼身。X備注：部份金屬圈與殼之間的空隙過(guò)少，會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度，甚至對(duì)殼身造成破壞。對(duì)此類型的面圈，只要在測(cè)試時(shí)，被推向一邊后仍然不容易被撥出來(lái)，便可判定為合格。TS-3.1

18、0.3面圈固定力測(cè)試方法九適用于旋拉式結(jié)構(gòu)，表殼與面圈之間有一個(gè)塑膠牙圈。九施加3.5公斤拉力于面圈，維持約10秒。然后將拉力逐漸加至3.10公斤，檢查面圈是否會(huì)被扯脫。測(cè)試時(shí)拉力方向保持垂直并且鉗爪不可擠壓面圈。九以下是兩種拉圈方法的示意圖：a. 抓圈口外圍（如圖17）。b. 如爪鉗不能抓緊圈口外圍，須移走玻璃，然后插入另一爪鉗緊扣圈口內(nèi)圍。c. 每批抽一個(gè)樣板做測(cè)試。如不合格，則須抽查5個(gè)，以決定該批貨是否合格。3.10.4 判定標(biāo)準(zhǔn)X面圈經(jīng)過(guò)3.5公斤拉力測(cè)試后，未松脫。另外如面圈在4.5公斤拉力后松脫，須同時(shí)檢查面圈扭力是否依照規(guī)格制造，如扭力合格可判定此批貨合格。3.10.5 面圈轉(zhuǎn)

19、動(dòng)功能3.10.5.1 目的九用以測(cè)試面圈的扭力（用扭力表測(cè)試）。此測(cè)試項(xiàng)目針對(duì)已經(jīng)裝配完成的表頭。3.10.5.2 判定標(biāo)準(zhǔn)最小值：,0.11kgf.cm最高值：,0.37kgf.cm3.11 金屬表帶上的發(fā)夾/L-片或螺絲的穩(wěn)固性測(cè)試3.11.1 目的九確定表帶上的發(fā)夾/L片或螺絲在受搖動(dòng)及屈曲的情況下，是否自動(dòng)松脫。九本測(cè)試是模擬表帶戴在手腕上的情況，目的是確保拆生結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性及安全性。3.11.2 測(cè)試方法九將表帶裝置在搖擺機(jī)上。測(cè)試時(shí)，表帶扣要套一個(gè)橡膠袋，防止測(cè)試時(shí)表扣嘯開；.九每批貨須抽驗(yàn)兩條表帶，固定在搖擺機(jī)上；參口WI-023（搖擺機(jī)使用工作指引）調(diào)試機(jī)器。兒九擺動(dòng)表帶500

20、0次。（鋅帶合金帶擺動(dòng)次數(shù)為3000次）。檢查發(fā)夾/L-片/螺絲的位置。九3.11.3 判定標(biāo)準(zhǔn)九帶身不可發(fā)生松散，表帶上任何部位不能有斷裂、松脫或變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。九發(fā)夾/L-片/螺絲、花枝和子母通等不可有松脫或者突出于邊珠以外的現(xiàn)象出現(xiàn)。3.12 彈弓帶穩(wěn)固性測(cè)試3.12.1 目的九模擬表帶使用時(shí)的伸縮動(dòng)作，測(cè)試彈弓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。3.12.2 測(cè)試方法九將表帶樣板裝置在測(cè)試儀器上，調(diào)校儀器行程，約比彈弓帶最長(zhǎng)伸延長(zhǎng)度少5毫米伸縮樣板表帶2000次。Z九取出樣板表帶，扭轉(zhuǎn)180度，然后放松還原。3.12.3 判定標(biāo)準(zhǔn)九測(cè)試后，表帶不能有斷裂、帶節(jié)變形、纏結(jié)或者位移等情況出現(xiàn)。3.13 帶扣掣栓

21、合測(cè)試3.13.1 目的九模擬帶扣實(shí)際使用狀態(tài)，重復(fù)開合帶扣動(dòng)作，測(cè)試扣掣的穩(wěn)固性。3.13.2 測(cè)試方法裝置表帶于夾具上。九檢查開扣掣的力度，記錄結(jié)果。注意，開扣力須接近規(guī)定力度的上限重復(fù)開合扣掣動(dòng)作1000次。九九再一次檢查開扣掣的力度，并記錄結(jié)果。3.13.3 判定標(biāo)準(zhǔn)九開扣掣的力度須保持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。3.14 響鬧測(cè)試3.14.1 目的測(cè)定響鬧聲響是否符合規(guī)定要求。兒步驟：a. 將手表調(diào)校在響鬧狀態(tài)；b. 將表頭與分貝儀放入同一隔音槽內(nèi)；兩者相距約30CM；c. 記錄響鬧分貝值；d. 重復(fù)進(jìn)行5次，將結(jié)果求平均值。3.14.2 判定標(biāo)準(zhǔn)九根據(jù)產(chǎn)品等級(jí)要求，分貝值不得低于50dB.

22、3.15 表面夜光測(cè)試3.15.1 說(shuō)明九夜光指磷質(zhì)熒光，在棘手光源后，能夠在一段時(shí)間內(nèi)自動(dòng)發(fā)光。3.15.2 測(cè)試方法九將表面樣板放在日光燈下5分鐘，然后取出；將樣板轉(zhuǎn)移到漆黑的環(huán)境下，觀察夜光是否很快消失。3.15.3 判定標(biāo)準(zhǔn)九夜光應(yīng)能夠維持5分鐘以上。超新星熒光物質(zhì)可以維持4小時(shí)以上。3.16 皮帶對(duì)折測(cè)試16.1 目的九模擬表帶在佩帶過(guò)程中穿帶入扣或長(zhǎng)期套入表架是否會(huì)造成表帶斷開或裂紋現(xiàn)象。16.2 測(cè)試方法九取12條表帶分別進(jìn)行彎曲180度對(duì)折測(cè)試（尤以長(zhǎng)帶吼邊為測(cè)試重點(diǎn)）。16.3 判定標(biāo)準(zhǔn)九經(jīng)彎曲180度對(duì)折測(cè)試的表帶不可以有帶面斷裂或裂紋現(xiàn)象。16.4 皮帶卷帶測(cè)試17.1

23、目的九模擬表帶在長(zhǎng)期佩帶過(guò)程中是否會(huì)造成表帶斷開或出現(xiàn)裂紋。17.2 測(cè)試方法九取鉛筆粗細(xì)的圓筒將表帶卷在鉛筆上17.3 判定標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)卷帶測(cè)試后不可出現(xiàn)有表帶斷開或任何裂紋。-4老化測(cè)試-4.1高低溫測(cè)試適用結(jié)構(gòu)金屬殼裝配月鏡（逼I-令/加膠水）塑膠殼配玻璃或塑膠鏡金屬殼配玻璃（膠水粘合）其它用膠水貼在殼身上的配件PDP或其它電鍍、噴油層4.1.1 測(cè)試目的利用溫度的高低變化，使產(chǎn)品加速老化，來(lái)測(cè)試產(chǎn)品的4.1.2 測(cè)試方法用假巴的密封巴管。依據(jù)表殼等級(jí)做防水測(cè)試。將殼板放入恒溫箱進(jìn)行高低溫測(cè)試。測(cè)試條件防水等級(jí)WPWR-3WR-5WR-100c8小時(shí)可選擇可選擇需要需要50c8小時(shí)可選擇可選擇

24、需要需要25C8小時(shí)可選擇可選擇需要需要高/低溫測(cè)試后，要首先檢查殼身外觀的一些項(xiàng)目，如:a. 殼身上的配件是否有松動(dòng)或脫離。b. 配件有無(wú)變形、縮水或偏移。c. 表殼是否有變色或涂層、電鍍層有無(wú)破裂或剝離。d. 鏡面是否有微細(xì)裂痕。對(duì)經(jīng)過(guò)高低溫測(cè)試的樣板表殼，接著進(jìn)行防水測(cè)試，檢查其防水性能是否良好。4.1.3 判定標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)過(guò)高/低溫測(cè)試后，再進(jìn)行下列各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目，必須全部合格:a.外觀b. 功能c. 防水測(cè)試d. 撞擊測(cè)試e. 配件的重復(fù)裝配能力4.2 按鈕4.2.1 測(cè)試目的檢查按鈕及面圈的耐用性。4.2.2 測(cè)試方法測(cè)試按鈕：將樣板表殼放在測(cè)試按鈕的夾具上，然后測(cè)試按鈕操作3000次。

25、測(cè)試面圈：將樣板表殼得面圈逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)100次（每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間為2至3秒）。重做上述測(cè)試，并且每轉(zhuǎn)動(dòng)100次，作好記錄。當(dāng)總轉(zhuǎn)數(shù)累積至500圈時(shí)，停止測(cè)試并作記錄。4.2.3 判定標(biāo)準(zhǔn)：按鈕：按鈕在測(cè)試之后要在行程、回彈力方面沒(méi)有改變。面圈：所有面圈都要能夠向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)自如。順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得出現(xiàn)滑牙。備注：所有樣板在測(cè)試后都要報(bào)廢棄置。4.3 電鍍層測(cè)試4.3.1 附著力測(cè)試取一個(gè)表殼卞板，在3-9時(shí)位方向，用鉗將殼身直徑壓扁約百分之三十（請(qǐng)參看圖21）.用20倍的放大鏡，觀看表面的表層有沒(méi)有裂紋出現(xiàn)。使用Scotch牌#810膠紙粘貼在6時(shí)位及12時(shí)位，檢查此兩部位的電鍍層有否

26、破裂或者剝落。只需測(cè)試1個(gè)樣板。4.3.2判定標(biāo)準(zhǔn)表殼的表層沒(méi)有出現(xiàn)裂紋或電鍍脫落。4.3.3 膠紙粘試在殼身/面圈/金屬帶面上界開1.5毫米X1.5毫米大的方格，并以Scotch#810膠紙粘貼該方格，然后撕脫。檢查鍍層或涂層有沒(méi)有脫落。此項(xiàng)測(cè)試適用于水電的鍍層、噴油、離子電鍍以及其它金屬。對(duì)殼身/面圈/金屬帶有填色的凹位，貼上Scotch#810膠時(shí)，要將膠紙貼刮在有填色的面上，然后撕脫。檢查填色油墨有沒(méi)有殘留在膠紙上。所有配件上的絲印/移印必須通過(guò)上述測(cè)試。注意：a. 這個(gè)破壞性測(cè)試用于新設(shè)計(jì)的款式及供IQC的第一批貨。b. 如果第一批貨合格，IQC對(duì)后來(lái)的貨，不界開方格，進(jìn)行膠紙測(cè)試。

27、4.4 環(huán)保測(cè)試4.4.1 目的EU條例和ROSH的規(guī)定。ROSH測(cè)試報(bào)告，或我司抽樣送相關(guān)部門測(cè)試。Dimethylglyoxime與Ammonia（10%）溶液混合10秒。如果棉花球沒(méi)有顏色變化，則繼續(xù)進(jìn)確保金屬鍍層內(nèi)銀等重金屬的釋出量可通過(guò)4.4.2 ROSH規(guī)定的測(cè)試，由相關(guān)供應(yīng)商提供鎮(zhèn)的測(cè)試方法用干凈的白布將樣品徹底抹凈。依儀EEN12471的設(shè)定，以2:1的比例將用一小塊棉花球沾上這混合溶液，然后在樣品上涂擦如棉花球有粉紅色出現(xiàn)，就表示樣品未能通過(guò)測(cè)試行第4個(gè)步驟。10分鐘至攝氏約50度。50度范圍內(nèi)。干燥時(shí)間約15分鐘與Ammonia溶液，然后在樣品表面涂擦5用碟盛載樣品，置于發(fā)

28、熱燈的正中央下方，預(yù)熱在樣品表面加一滴人工汗。讓樣品表面在發(fā)熱燈下完全干燥，溫度應(yīng)保持在讓樣品冷卻5分鐘。用一小塊新的棉花球沾上Dimethylglyoxime秒。4.4.3 銀的判定標(biāo)準(zhǔn)棉花球的顏色須沒(méi)任何變化。4.5 人工汗測(cè)試（金屬部份）4.5.1 目的測(cè)試金屬表面（不論有沒(méi)有電鍍層）抵抗化學(xué)侵蝕的能力。4.5.2 測(cè)試方法將吸水紙用人工汗溶液濕透。然后將吸水紙放入一玻璃器皿內(nèi)，再放上測(cè)試樣版，蓋好瓶蓋。確定樣版與吸水紙有互相接觸，并且保持四周溫度在攝氏22度24度之間，同時(shí)濕度要達(dá)到飽和。人工汗的化學(xué)成分，如下表所列：氯化鈉NaC120.0g/l鹽酸胺NH4C117.5g/l尿酸CO(NH2)25.0g/l孚L酸90%CH3CHOHCOOH2.5g/l醋酸CH3COOH20.0g/l氫氧化鈉NaOH須要足