庫房現(xiàn)代化管理成果淺談

1、淺談成品庫房的現(xiàn)代化管理成果一、引言庫房一個明顯的功能就是保管產(chǎn)品，但隨著人們對庫房概念的深入了解，庫房也擔(dān)負著集成管理、信息服務(wù)和樹立企業(yè)窗口的功能，其含義已遠遠超出了單一的儲存功能。儲存是指為消除物品在流通中供給和需求在時間上的差別而提供的服務(wù)。存儲管理是指為了以最低的存儲成本達到客戶滿意的服務(wù)水平，而對倉儲活動進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制作為一個生產(chǎn)企業(yè)的成品庫房而言，擔(dān)負的任務(wù)是如何高質(zhì)量的存儲好產(chǎn)品，并按照發(fā)貨計劃安全高效的進行裝車，確保服務(wù)質(zhì)量滿足顧客需要，并對各種產(chǎn)品信息進行匯總、對比、總結(jié)、反饋、系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳送，形成一個綜合的信息存儲庫房。那么如何管理好成品庫房使之真正發(fā)揮管理和

2、信息服務(wù)的功能，將是提升倉儲管理水平，適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的要求。二、如何實現(xiàn)成品庫房的現(xiàn)代化管理1,培養(yǎng)高素質(zhì)管理團隊各項作業(yè)、各項管理工作的進行都需要人來進行操作，而人的水平高低、素質(zhì)的高低將決定一項工作的質(zhì)量和效率，為此高素質(zhì)的人才隊伍是做好倉儲管理的基礎(chǔ)，加強員工的能力與素質(zhì)的提升更離不開培訓(xùn)學(xué)習(xí)。員工的培訓(xùn)不只是坐在課堂上聽聽課，總結(jié)總結(jié)，而更重要的是將知識帶到實際工作中，通過實踐才能真正做到理論與實際相結(jié)合，才能真正做到“會做”。對于員工而言應(yīng)結(jié)合其具體崗位（專業(yè)）進行因崗施教，就倉儲管理而言，應(yīng)將專業(yè)的倉庫知識、產(chǎn)品的綜合性能、專業(yè)的存儲知識（含消防等要求）進行熟知，在熟知專業(yè)知識的基

3、礎(chǔ)后結(jié)合倉庫實際進行實踐，將先進的庫房管理經(jīng)驗與實際情況相結(jié)合，形成具有自己特色的庫房管理模式。2.不斷打造提升庫房管理軟硬件設(shè)施在進行入庫管理時，以往注重的是產(chǎn)品入庫的數(shù)量、牌號、批次準確無誤，產(chǎn)品碼放的是否完好，有無產(chǎn)品破損，入庫區(qū)位是否準確，產(chǎn)品有無質(zhì)量問題，做好這些其實單指入庫工作就已很好了。但在有限的區(qū)域內(nèi)做出大的文章，提高庫房利用率（即達到產(chǎn)品碼放最大化），才是真正做好庫房管理的重點。（1）科學(xué)規(guī)劃，重新布局通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，產(chǎn)品入庫在符合消防規(guī)定要求的同時，產(chǎn)品如何科學(xué)擺放達到碼放最大化、提高產(chǎn)品的存儲有效面積、提高庫房的存儲能力就顯得格外重要了。一是按照邊際效益理論，將一些邊邊角角

4、的地方進行規(guī)劃，合理利用。通過調(diào)整、規(guī)劃，共計增加了59個臨時區(qū)位；二是通過精確計算與現(xiàn)場測量，對區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品的存儲方向、布局進行調(diào)整，使產(chǎn)品在有限的面積內(nèi)達到存儲的最大化。通過規(guī)劃，成品庫房產(chǎn)品存儲數(shù)量增加了近4000噸（相當(dāng)于增大了一座庫房的存儲量），存儲能力較改善前增大了15%為公司應(yīng)對市場不景氣的風(fēng)險增加了保障祛碼，同時更節(jié)省了很大的外部移庫、存儲成本。（2）科學(xué)調(diào)配，優(yōu)先選擇在提高產(chǎn)品存儲能力的同時，還要針對產(chǎn)品的優(yōu)先級、區(qū)位的優(yōu)先級合理調(diào)配，達到產(chǎn)品的更好周轉(zhuǎn)，區(qū)位的更好利用。一是按照產(chǎn)品性能進行分類，周轉(zhuǎn)速度慢，數(shù)量少的產(chǎn)品選擇稍遠庫區(qū)碼放（離發(fā)貨站臺遠），周轉(zhuǎn)速度快，數(shù)量多的產(chǎn)品

5、選擇較近庫區(qū)碼放，使之符合“靠近出口”原則達到省時省力的效果；二是同一牌號產(chǎn)品按照“先入先出”的原則進行發(fā)貨，產(chǎn)品按先生產(chǎn)入庫先選擇發(fā)貨，達到不集壓產(chǎn)品，確保產(chǎn)品在有效地存儲期內(nèi)進行及時發(fā)貨；同時在產(chǎn)品生產(chǎn)日期相當(dāng)（近）的時候，按照庫區(qū)遠近（離發(fā)貨站臺遠近），優(yōu)先進行近庫區(qū)發(fā)貨，減少產(chǎn)品搬運距離和油耗成本，提高了發(fā)貨效率。(3)落實制度，重在執(zhí)行一是制定產(chǎn)品碼放的管理規(guī)定，在符合規(guī)范的同時，按照重新布局的要求、科學(xué)選擇的要求制定成品碼放規(guī)定，形成產(chǎn)品碼放標準，確保產(chǎn)品在搬運時，符合規(guī)定；二是制定產(chǎn)品管理流程，將每一環(huán)節(jié)的操作均計入流程中，不能出現(xiàn)偏差，達到科學(xué)、標準化操作；三是注重執(zhí)行，按照逐

6、級負責(zé)的原則，形成每一操作環(huán)節(jié)上均有檢查監(jiān)督，每一時段均有檢查監(jiān)督，保障員工認真執(zhí)行流程制度，一旦出現(xiàn)問題，按照規(guī)定及時進行糾正，同時及時進行指正，納入考核，確保規(guī)范操作，達到認真操作、規(guī)范操作的目的，保證產(chǎn)品管理的準確性、及時性。3.如何通過信息交流做到科學(xué)的庫房管理在做好庫房的庫區(qū)碼放調(diào)整后，落實各項碼放制度的同時，如何更有效的運轉(zhuǎn)與落實，使各項調(diào)整改變有效的實施，就需要信息的交流了。(1)執(zhí)行產(chǎn)品入庫碼放通知單在入庫環(huán)節(jié)，以往入庫員無法提前預(yù)知本批產(chǎn)品的預(yù)包裝入庫數(shù)量，在得到包裝入庫的通知后，只是選擇同牌號庫區(qū)進行入庫，但安排產(chǎn)品入庫時經(jīng)常會出現(xiàn)一批產(chǎn)品碼放后一個區(qū)位有一半或更多區(qū)域空著

7、，碼放區(qū)位或大或小，不能達到區(qū)位利用最大化，降低庫房產(chǎn)品存儲能力。為及時明確入庫區(qū)位，提高庫房各區(qū)位利用效率，更好的方便進行入庫操作，結(jié)合庫房管理實際，制作了“產(chǎn)品入庫碼放通知單”(見附件1)。入庫前包裝人員將包裝入庫信息(產(chǎn)品牌號、批次、計劃數(shù)量)填入此單中，入庫員根據(jù)此信息選擇合適區(qū)位進行碼放，并將碼放區(qū)位按順序填入此單中，使雙方均明確了入庫信息，同時在叉車進行產(chǎn)品搬運時，明確了區(qū)位碼放順序，使入庫工作更加科學(xué)規(guī)范、使入庫環(huán)節(jié)更加的流暢。入庫產(chǎn)品信息提前進行填寫公布，使入庫人員及時掌握信息，按照入庫產(chǎn)品計劃數(shù)量，選擇適當(dāng)?shù)膮^(qū)位進行入庫碼放，達到科學(xué)利用庫區(qū)，使區(qū)域存放產(chǎn)品最大化，保障庫區(qū)的

8、利用效率最大化。（2）制作產(chǎn)品碼放區(qū)域位置明細制作了“產(chǎn)品碼放區(qū)域位置明細表”（見附件2）,員工在選擇合適的區(qū)位時，就需要知道倉庫各區(qū)位可碼放存儲產(chǎn)品的數(shù)量，為此在前期進行庫區(qū)布局時已根據(jù)產(chǎn)品區(qū)位情況進行了數(shù)據(jù)（區(qū)位碼放數(shù)量）統(tǒng)計記錄，按照庫-區(qū)-位三級分區(qū)原則進行碼放統(tǒng)計（庫房共計294個碼放區(qū)位），各區(qū)位滿負荷可碼放存儲數(shù)量是多少，通過實際的測繪、丈量、統(tǒng)計、記錄、匯總，編制了庫房產(chǎn)品碼放區(qū)域位置明細表（各位可存放產(chǎn)品數(shù)量、各區(qū)可存放數(shù)量、各庫可存放數(shù)量，均記錄詳細），存在電腦系統(tǒng)中，便于員工隨時進行查看，確保了產(chǎn)品入庫的準確性、及時性。（3）建立產(chǎn)品庫房區(qū)位動態(tài)信息執(zhí)行了“產(chǎn)品入庫碼放通

9、知單”、“產(chǎn)品碼放區(qū)域位置明細表”，使產(chǎn)品管理工作更加科學(xué)與規(guī)范。為了使庫房管理信息能更直觀的反映出來，結(jié)合實際制作了“產(chǎn)品庫房區(qū)位產(chǎn)品動態(tài)看板”，（見圖片1）并存放在操作間外，便于員工及時了解產(chǎn)品信息?？窗澹▊}庫縮略圖）上繪制了倉庫的平面布局、標注了倉庫的所有區(qū)位，利用磁扣（產(chǎn)品的牌號用顏色進行區(qū)分）的可吸附性進行出入的增加與減少，通過出入庫人員進行動態(tài)操作管理，即在每一處區(qū)位的產(chǎn)品裝貨清空后有發(fā)貨員將此處磁扣摘下，在產(chǎn)品入庫碼放完畢后由入庫員將磁扣擺到入庫區(qū)位，這樣產(chǎn)品動態(tài)信息（含倉庫產(chǎn)品碼放區(qū)位情況以及倉庫負荷情況）直接從看板便能了解，清空的區(qū)位入庫員將及時知曉，尤其是離發(fā)貨站臺近的區(qū)位

10、，入庫員可及時安排進行入庫碼放，提高了出入庫效能，減少了中間告知的等環(huán)節(jié)，使操作流程更加順暢快捷。（4）執(zhí)行產(chǎn)品發(fā)貨派車單在進行產(chǎn)品發(fā)貨時，產(chǎn)品的搬運均依靠叉車進行，為此，叉車的搬運質(zhì)量是發(fā)貨工作的基礎(chǔ)與前提，為了避免此環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，達到準確操作，同時做到過程控制與痕跡管理，庫房編制了“產(chǎn)品發(fā)貨派車單”（見附件3）,此單由發(fā)貨員填寫，交與叉車司機確認并隨車攜帶，叉車搬運的產(chǎn)品為指定區(qū)域產(chǎn)品。此單要求裝車人員也進行簽單，使裝運車輛每車都有裝車人員記錄，使裝車人員增強了工作的責(zé)任心，從而提高了裝車質(zhì)量。通過“產(chǎn)品發(fā)貨派車單”的執(zhí)行使用，優(yōu)化、控制庫房發(fā)貨操作環(huán)節(jié)，避免了叉車叉錯庫區(qū)的情況，保證了發(fā)

11、貨的準確性。同時使發(fā)貨信息得到進一步延伸，發(fā)貨員、叉車司機、裝車人員對產(chǎn)品牌號及碼放均進行有效的監(jiān)督，促進發(fā)貨質(zhì)量進一步提高，使搬運裝車等操作快捷、優(yōu)異的進行，裝車完好率達到了100%（5）各項工作數(shù)據(jù)的及時記錄公布，如破袋、車輛超時等在認真執(zhí)行各項操作的同時，倉庫的各種數(shù)據(jù)的整理、分析、公布是做好倉庫管理的基礎(chǔ)，也是促進公司更好的調(diào)整經(jīng)營戰(zhàn)略，取得更好的業(yè)績的基礎(chǔ)?！爱a(chǎn)品庫存”是反應(yīng)一個公司流通環(huán)節(jié)的晴雨表，高庫存代表著產(chǎn)品流通不及時，代表著產(chǎn)品的占壓、積壓，應(yīng)該通過相關(guān)部門制定措施來及時降低庫存，達到較低庫存。如調(diào)整生產(chǎn)計劃、降低負荷、促銷等策略，這就關(guān)系到公司的生產(chǎn)部、計劃部、商務(wù)部等部

12、門，關(guān)系到公司的整體利益。為此庫房認真做好庫存的統(tǒng)計記錄工作，確保入、出、存數(shù)據(jù)的及時準確，并通過MESERP系統(tǒng)將產(chǎn)品庫存詳細情況及時向各相關(guān)部門進行傳遞，將相關(guān)信息（高庫存、長期積壓產(chǎn)品等）進行“預(yù)警”，促進產(chǎn)品更好的周轉(zhuǎn)?！爱a(chǎn)品破損情況”是反應(yīng)操作環(huán)節(jié)問題的晴雨表，破損情況多了，則折射出某個環(huán)節(jié)存在問題多，就應(yīng)該重點進行監(jiān)控。通過產(chǎn)品破袋的統(tǒng)計，將破袋產(chǎn)生的原因進行匯總，分類記錄（叉車搬運問題、包裝問題、袋子質(zhì)量問題、提貨車輛問題等）。通過匯總，對各種破袋的產(chǎn)生原因進行分析，制定出相應(yīng)的措施進行落實，并通知相關(guān)單位部門，使破損情況得到有效地控制。如提貨車輛的問題（廂體尖銳物、破損等），在告知商務(wù)部停車場加強車輛檢查的同時，本部門發(fā)貨員也加強車輛監(jiān)督，存在尖銳物及破損等情況及時進行防護，避免因車輛原因造成產(chǎn)品刮破情況；如產(chǎn)品搬運產(chǎn)生的破袋，在加強叉車搬運管理的同時，加強產(chǎn)品碼放管理，產(chǎn)品碼放不規(guī)范的及時進行整理，同時告知包裝部門提高碼垛質(zhì)量，避免不規(guī)范的情況；庫房將每日產(chǎn)品破損信息通過郵箱發(fā)至相關(guān)部門，提請注意。在庫房操作間制作破袋信息表，將破袋按分類每日進行填寫、提示，使發(fā)貨員、叉車司機等人員均能及時看到當(dāng)前的產(chǎn)品破損情況，時刻提醒各自注意。通過有效的措施及信息的公布，使庫