如何設計物流系統(tǒng)降低物流成本

1、如何設計物流系統(tǒng) 降低物流成本健健峰管理技術研修中心峰管理技術研修中心 種衍乾種衍乾 狹義的“物流”廣義的“物流” 狹義的狹義的“物流物流”：僅指作為僅指作為商品商品的物質的物質資料，在資料，在生產(chǎn)者生產(chǎn)者與與消費者消費者之間發(fā)生的空之間發(fā)生的空間位，他屬于間位，他屬于 流通領域流通領域內(nèi)的經(jīng)濟活動。內(nèi)的經(jīng)濟活動。 廣義的廣義的“物流物流”：除狹義物流外，還包除狹義物流外，還包括物質資料在生產(chǎn)過程中的運動，它既括物質資料在生產(chǎn)過程中的運動，它既包括了包括了流通領域流通領域，又包括了，又包括了生產(chǎn)領域生產(chǎn)領域。Logistics與PD的區(qū)別 目前，在歐美國家中，對物流活動的描述多喜目前，在歐美國

2、家中，對物流活動的描述多喜 歡使用歡使用“Logistics”一詞，其使用頻率高于使用一詞，其使用頻率高于使用 “PD”(Physical Distribution)一詞。一詞。 通常歐美人所稱的通常歐美人所稱的“Logistics”，包含了，包含了生產(chǎn)領生產(chǎn)領域的域的原材料采購原材料采購、生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的物料搬運物料搬運及及生產(chǎn)生產(chǎn)設施內(nèi)的物流設施內(nèi)的物流以及以及流通過程中的物流流通過程中的物流或或銷售物銷售物流流； 而而“Physical Distribution”僅指流通過程中的物僅指流通過程中的物流或流或銷售物流銷售物流。 可見，可見，“Logistics”的外延更廣泛。的外延更廣

3、泛。 -60年代至70年代初期為第一階段： 稱作“實物配送階段”（Physical Distribution； 簡稱PD階段） -70年代初至年代初至80年代為第二階段：年代為第二階段： 稱作稱作“集成物流管理階段集成物流管理階段” （Integrated Logistical Management； 簡稱簡稱ILM階段階段) )。如準時化服務如準時化服務（JIT）、全面質全面質量管理量管理（TQM）以及全以及全制制程控制程控制（TPC）等。等。 -80年代后期開始進入了第三階段：年代后期開始進入了第三階段： 稱作稱作“供應鏈管理階段供應鏈管理階段” （Supply Chain Managem

4、ent； 簡稱簡稱SCM階段）階段） 供應鏈管理階段的特征 是指從是指從原材料采購原材料采購到到生產(chǎn)安排生產(chǎn)安排、訂單處理訂單處理、 存貨管理存貨管理、運輸倉儲運輸倉儲，最后到，最后到銷售和售后服務銷售和售后服務的全過程管理，的全過程管理， 旨在協(xié)調(diào)與全過程相關的一切活動及其信息旨在協(xié)調(diào)與全過程相關的一切活動及其信息 系統(tǒng)，使之成為一個系統(tǒng)，使之成為一個“天衣無縫天衣無縫”的的即時生產(chǎn)即時生產(chǎn)、 即時分撥即時分撥、即時銷售即時銷售 的適銷對路而的適銷對路而 沒有庫存積壓沒有庫存積壓的工商業(yè)循環(huán)系統(tǒng)。的工商業(yè)循環(huán)系統(tǒng)。供應鏈管理是對最終用戶直到原始供應商的關鍵業(yè)務流程的集成，它為客戶和有關者提供

5、價值增值的產(chǎn)品、 服務和信息。也就是說，SCM被視為包括客戶和供應商在內(nèi)的企業(yè)以外的物流。物流管理物流管理是是供應鏈管理過程的一部分，供應鏈管理過程的一部分，它從對它從對原產(chǎn)地原產(chǎn)地到到消費地消費地的有效率且高的有效率且高效的貨物流和貨物儲存效的貨物流和貨物儲存、服務及相關服務及相關信息進行計劃信息進行計劃、實施和控制，以滿足實施和控制，以滿足顧客的需要。顧客的需要。 l “第一利潤源泉第一利潤源泉”致力于物資領致力于物資領域域 講求物質消耗的節(jié)約講求物質消耗的節(jié)約 l “第二利潤源泉第二利潤源泉”致力于勞動領致力于勞動領域域 追求提高勞動生產(chǎn)率追求提高勞動生產(chǎn)率 l “第三利潤源泉第三利潤源

6、泉”致力于資源領致力于資源領域域 實現(xiàn)資源配置合理化實現(xiàn)資源配置合理化 總之現(xiàn)代物流是通過時空流通，來解決總之現(xiàn)代物流是通過時空流通，來解決 商品生產(chǎn)地商品生產(chǎn)地和和消費地消費地、生產(chǎn)時間生產(chǎn)時間與與使用時間使用時間 的隔離和差距，實現(xiàn)空間和時間的效用，的隔離和差距，實現(xiàn)空間和時間的效用， 最終體現(xiàn)交易次數(shù)最低原則最終體現(xiàn)交易次數(shù)最低原則。 因為現(xiàn)代物流已經(jīng)成為“第三方利潤源”，是企業(yè)降低成本，取得競爭優(yōu)勢的重要的來源! 現(xiàn)代企業(yè)競爭的結果使現(xiàn)代企業(yè)競爭的結果使生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和和商業(yè)企業(yè)商業(yè)企業(yè)都進入一個都進入一個微利微利時代，產(chǎn)品時代，產(chǎn)品的成本和利潤也變得非常透明。大企的成本和利潤也變得

7、非常透明。大企業(yè)之間的競爭現(xiàn)在不僅在業(yè)之間的競爭現(xiàn)在不僅在技術、人才技術、人才上展開，同時也在上展開，同時也在物流物流和和供應鏈供應鏈方面方面展開。展開。 現(xiàn)代物流追尋的目標以顧客為核心的服務 當今的每一個行業(yè)，從汽車到服裝當今的每一個行業(yè)，從汽車到服裝,消費者都有消費者都有了很大的選擇余地，能否滿足顧客的期望，決了很大的選擇余地，能否滿足顧客的期望，決定了企業(yè)能否定了企業(yè)能否留住現(xiàn)有的顧客留住現(xiàn)有的顧客及及吸引新顧客的吸引新顧客的能力能力； 而而以顧客為核心的服務水平以顧客為核心的服務水平則直接影響著企業(yè)則直接影響著企業(yè)的的市場份額市場份額和和物流總成本物流總成本，并最終影響其，并最終影響其

8、 盈利能力。盈利能力。 因此，在企業(yè)的因此，在企業(yè)的物流項目設計和運作物流項目設計和運作中，中，以顧以顧客為核心的服務客為核心的服務成為至關重要的環(huán)節(jié)。成為至關重要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計劃(Plan)貨料源貨料源(Source) 制造制造(Make) 配送配送(Deliver)來料物流來料物流 制造物流制造物流 訂單履行訂單履行供應商供應商/ / 庫存管理庫存管理 出貨配送出貨配送外協(xié)廠商管理外協(xié)廠商管理 生產(chǎn)力管理生產(chǎn)力管理 Total logistics costs ranging from 7 to 15 percent(7-15%) of company sales(銷售額銷售額), ther

9、e is substantial opportunity to reduce costs and drive performance improvement. MM R R P PI II I 系系統(tǒng)統(tǒng)架架構構訂訂單單配配銷銷管管理理預預測測配配銷銷管管理理配配銷銷需需求求管管理理訂訂單單管管理理及及發(fā)發(fā)票票企企業(yè)業(yè)營營運運計計劃劃預預 算算最最后后配配銷銷計計劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃總總帳帳資資源源計計劃劃采采購購訂訂單單用用料料表表BOM制制造造工工單單S.O.物物料料途途徑徑ROUTING存存貨貨MM P PS S主主生生產(chǎn)產(chǎn)排排程程MM R R P P物物料料需需求求計計劃劃產(chǎn)產(chǎn)能能需需求

10、求計計劃劃粗粗略略產(chǎn)產(chǎn)能能計計劃劃yes現(xiàn)現(xiàn)場場控控制制S S. .OO . .發(fā)發(fā)出出生生產(chǎn)產(chǎn)排排程程人人力力/ /設設備備投投入入/ /產(chǎn)產(chǎn)出出采采購購供供應應商商評評選選發(fā)發(fā)出出訂訂單單供供應應商商交交貨貨排排程程供供應應商商績績效效評評估估生生產(chǎn)產(chǎn)加加工工銷銷貨貨/ /存存貨貨資資料料生生產(chǎn)產(chǎn)資資料料品品質質資資料料財財務務！資資料料ACPACR成成會會資資產(chǎn)產(chǎn)薪薪資資績績 效效 評評 估估高高階階管管理理SOP制制造造管管理理計計劃劃MPS制制造造管管理理執(zhí)執(zhí)行行行行動動結結果果評評估估yes 物流與設計開發(fā) 確定確定物料物料編碼原則編碼原則 - 物料分類及編碼合理性物料分類及編碼合

11、理性 制定制定產(chǎn)品產(chǎn)品編碼原則編碼原則 - 產(chǎn)品分類及編碼合理性產(chǎn)品分類及編碼合理性 新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)及編碼原則及編碼原則(Code) 制定產(chǎn)品制定產(chǎn)品BOM標準物料清單標準物料清單(Bill of Materials) 協(xié)助成本會計制定協(xié)助成本會計制定標準成本標準成本(Standard Cost)物流與采購 縮短采購物料縮短采購物料交貨期交貨期 - 物料采購分類管理物料采購分類管理 供應商供應商/外協(xié)廠商外協(xié)廠商管理管理 加強供應商加強供應商/外協(xié)廠商績效考核外協(xié)廠商績效考核，以達免檢目以達免檢目標標 要求供應商要求供應商/外協(xié)廠商提升效率及服務水平外協(xié)廠商提升效率及服務水平 查核供應商

12、查核供應商/外協(xié)廠商信用度外協(xié)廠商信用度 付款條件付款條件 - 要求提供信用額度及拉長付款周期要求提供信用額度及拉長付款周期 主要采購物料可采主要采購物料可采年度訂單年度訂單，每月每月(周周)交貨方式交貨方式 非工廠加工所需采購物料非工廠加工所需采購物料，可直接交貨到客戶處可直接交貨到客戶處物流與生產(chǎn)計劃 確定確定標準產(chǎn)品標準產(chǎn)品與與非標準產(chǎn)品非標準產(chǎn)品交貨期交貨期 檢討檢討安全庫存項目安全庫存項目及及安全庫存量安全庫存量 檢討整個制程檢討整個制程 單一單一生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令,并與并與BOM結合結合 協(xié)調(diào)相關部門協(xié)調(diào)相關部門 制定相關制定相關作業(yè)流程標準書作業(yè)流程標準書(SOI) 減少變更訂單減

13、少變更訂單/緊急訂單緊急訂單 協(xié)調(diào)相關部門制定變更訂單協(xié)調(diào)相關部門制定變更訂單/緊急訂單處理程序緊急訂單處理程序 定期舉行產(chǎn)定期舉行產(chǎn)/供供/銷協(xié)調(diào)會議銷協(xié)調(diào)會議(SOP Meeting)物流與倉儲 - (庫存是萬虧的根源) 建立建立庫存卡庫存卡 ，儲儲位的編排合理化位的編排合理化 檢討現(xiàn)行庫存管理檢討現(xiàn)行庫存管理 ，保持物流暢通，保持物流暢通 (每月每月)提出庫存報表提出庫存報表 ，包括物料，包括物料/半成品半成品/成品成品； 標明異常標明異常(檢討原因檢討原因 ，提出改善方案，提出改善方案) 定期提出定期提出呆滯品呆滯品庫存報表庫存報表 每日每日/周做分區(qū)分類周做分區(qū)分類循環(huán)盤點循環(huán)盤點

14、，每，每(半半)年做年做 定期全部盤點定期全部盤點 嚴格控制先進先出嚴格控制先進先出 ，統(tǒng)一出貨標準包裝，統(tǒng)一出貨標準包裝 參加定期舉行的產(chǎn)參加定期舉行的產(chǎn)/供供/銷協(xié)調(diào)會議銷協(xié)調(diào)會議物流與銷售 (每月每月)檢討檢討銷售實績銷售實績與與銷售予測銷售予測之差異之差異 及相關配合需要與調(diào)整及相關配合需要與調(diào)整 營業(yè)人員應反饋客戶意見營業(yè)人員應反饋客戶意見 營業(yè)人員應反饋市場信息營業(yè)人員應反饋市場信息 ，流行趨向，流行趨向 制定制定退退 換貨處理辦法換貨處理辦法 客訴處理客訴處理 參加定期舉行的產(chǎn)參加定期舉行的產(chǎn)/ /供供/ /銷協(xié)調(diào)會議銷協(xié)調(diào)會議物流與品管 縮短縮短供應商供應商/ /外協(xié)廠商外協(xié)廠

15、商提供的樣品的檢驗時間提供的樣品的檢驗時間 確立各項采購確立各項采購物料物料檢驗項目與檢驗標準檢驗項目與檢驗標準，并并 限時完成進料檢驗限時完成進料檢驗 確立各工位的確立各工位的半成品半成品檢驗項目與檢驗標準檢驗項目與檢驗標準 確立各項確立各項成品成品檢驗項目與檢驗標準檢驗項目與檢驗標準，并限時并限時 完成出貨檢驗完成出貨檢驗 確?？驮V案件即時處理確保客訴案件即時處理采購績效評價 1.1.交貨進度達交貨進度達成成率率( (準時交貨數(shù)準時交貨數(shù)應進料總數(shù)應進料總數(shù)) ) 100%100%2.2.品質達標率品質達標率( (收收貨總數(shù)進料總數(shù)貨總數(shù)進料總數(shù)) ) 100%100%3.3.價格起伏價格起伏( (本期價格前期價格本期價格前期價格) ) 100%100%4.4.開發(fā)開發(fā)合格的合格的新供貨商家數(shù)新供貨商家數(shù) 倉儲管理績效評價1.料帳準確料帳準確度度 (數(shù)量架位數(shù)量架位)正確的庫存項目正確的庫存項目 料帳準確度料帳準確度 X 100% 總總盤點的項目盤點的項目 包括在盤存誤差內(nèi)包括在盤存誤差內(nèi) 循環(huán)式盤點的準確性在循環(huán)式盤點的準確性在95100%之間之間倉儲管理績效評價2. 存貨周轉率存貨周轉率(Inventory Turnover) 年度銷售額（成本）年度銷售額（成本） 存貨周轉率存貨周