物業(yè)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)--框架結(jié)構(gòu).doc

1、沾化交通名苑二期物業(yè)綜合樓施 工 組 織 設(shè) 計(jì)沾化縣建筑公司一、編制原則二、工程概況三、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制四、施工總體部署五、工期控制和進(jìn)度計(jì)劃六、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃七、施工平面布置圖八、主要分部、分項(xiàng)工程技術(shù)措施及施工辦法九、質(zhì)量通病防治措施H一、冬雨季、農(nóng)忙季節(jié)施工措施十二、安全生產(chǎn)措施第一章、編制原則1、國(guó)家及省市現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、國(guó)家和省、市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)圖集。4、施工圖紙和業(yè)主要求。5、工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)條件、地質(zhì)、水文及氣象等自然條件。6、施工企業(yè)的生產(chǎn)能力、機(jī)具設(shè)備狀況、技術(shù)水平等。第二章、工程概

2、況本工程為沾化交通名苑二期物業(yè)綜合樓，建筑面積2100 平方米，框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。局部三層。建筑高度11.25m， 砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層為C15， 基礎(chǔ)及± 0.000以上柱、梁、板均為C30,主體填充墻采用水泥聚苯模殼格構(gòu)式混凝土墻體自保溫體系。本工程位于沾化縣交通名苑小區(qū)內(nèi)。第三章、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制我公司采用項(xiàng)目法施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)。我們選派了有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理。建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。施工

3、、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)等各職能管理小組，配備齊全，建立了高效的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進(jìn)行。第四章、施工總體部署一、施工管理目標(biāo)1、合同工期：160 天基礎(chǔ)確保30天、主體確保60天、裝飾60天完成，總工期控制在160天。2、質(zhì)量：主體工程確保優(yōu)良工程，單位工程爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程。3、安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)4、現(xiàn)場(chǎng)管理：堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化”長(zhǎng)效管理，爭(zhēng)創(chuàng)“濱州市安全文明衛(wèi)生工地 ”。5、科技應(yīng)用：積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，積極開展 QC 小組質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，。二、施工組織1、本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，公司成立了沾化交通名苑物業(yè)綜合樓工程項(xiàng)

4、目經(jīng)理部，按照公司服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、施工人員實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、專業(yè)班組實(shí)行物資消耗考核，定額計(jì)件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的人力，物力的平衡調(diào)度。三、施工規(guī)劃1、基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)砼澆筑施行斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好管理、組織等工作，確保材料及時(shí)到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。3、主體結(jié)構(gòu)施工：混凝土采

5、用商品混凝土泵送施工。現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)QTZ315 塔機(jī)（具體位置見平面圖）負(fù)責(zé)材料的垂直輸送。鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用木膠合板模板。土建、水電預(yù)埋工作密切配合，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、裝飾施工：外裝飾由上而下進(jìn)行，在外裝飾完成后立即進(jìn)行內(nèi)裝飾。此階段裝飾人員，水電暖安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合。5、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。6、掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面

6、進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場(chǎng)，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第五章、工期控制和進(jìn)度計(jì)劃（一）工期計(jì)劃本工程計(jì)劃2014年 5月 20日開工，2014年 10月 26日竣工，總?cè)諝v天數(shù)160天，根據(jù)施工內(nèi)容，將整個(gè)工程計(jì)劃安排如下：施工控制點(diǎn)如下：1、基礎(chǔ)工程：30天 ,2014 年 5月 20日至2014年 6月 20日2、主體工程：60天,2014 年6月21 至2014年8月 21 日3、裝飾工程：60天,2014 年8月22至2014年10月 22日4、樓地面工程：15 天， 2014年 9月 10日至 2014年 9月 25日5

7、、屋面工程：2014 年 9 月 20 日完成6、水電衛(wèi)安裝調(diào)試配合土建進(jìn)行, 不遲于 2014年 10月 20日調(diào)試完畢7、竣工清理：5 天，2014年10月21 日至2014年 10月 25日8、竣工驗(yàn)收：1 天，2014年10月26日（二）工期保證措施1、實(shí)行工期分段目標(biāo)控制為保證合同工期，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵工序，確定8 個(gè)工期控制點(diǎn)（ 詳見施工工期計(jì)劃 ） 。2、管理措施：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理與施工人員簽訂分段工程承包合同，及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，實(shí)行分段承包。3、技術(shù)及組織措施：針對(duì)該工程實(shí)際情況，我們將從優(yōu)化施工方案入手，重點(diǎn)抓好以下環(huán)節(jié)：（ 1） 施工中全面實(shí)行嚴(yán)格計(jì)劃管理和目

8、標(biāo)管理，根據(jù)確定的工期目標(biāo)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，分段流水作業(yè)等動(dòng)態(tài)管理和微機(jī)優(yōu)選技術(shù)，使進(jìn)度計(jì)劃始終處于受控狀態(tài)及靈敏調(diào)整狀態(tài)，達(dá)到工序促進(jìn)度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)確保工期。（ 2）施工的關(guān)健部位中采取兩班作業(yè)制，以保證連續(xù)施工、交叉作業(yè)，合理安排穿插配合，以便提前工期。（ 3）農(nóng)忙期間施工詳見“冬、雨季施工技術(shù)措施及農(nóng)忙季節(jié)人員安排”。（ 4）工序采取倒排的方法，如某道工序不能如期完成，采取加人加班的措施，確保下道工序按期完成。第六章、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一、技術(shù)準(zhǔn)備1、測(cè)量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測(cè)半永 久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做

9、好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。3、對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證 體系。6、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系, 編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃。二、勞動(dòng)力計(jì)劃安排1、項(xiàng)目部管理人員工程設(shè)項(xiàng)目部經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、會(huì)計(jì)員、預(yù)算員、材料員各1名2、勞動(dòng)力計(jì)劃安排工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況挖土基礎(chǔ)主體屋間門窗地面裝飾竣工清理起重工/11111普工/101010

10、5510105碎工4-8151510瓦工4-8151510510102模板工4-81515鋼筋工4-81010電焊工4-8221抹灰工4-810210102架子工4-888水電暖工4-85532104因采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，除主工序外，其它工序施工人員在施工時(shí)間安排上均有相對(duì)機(jī)動(dòng)性，上述施工人員安排為各階段人員最多的情況。各工種人員及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，據(jù)施工進(jìn)度 由所屬單位組織調(diào)配。三、主要施工機(jī)具計(jì)劃廳P機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1碎攪拌機(jī)JZC350臺(tái)12塔式起重機(jī)QTZ315臺(tái)13鋼筋切斷機(jī)DQ40-A臺(tái)24鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)25電焊機(jī)BXT-330臺(tái)26蛙式打分機(jī)HW-20臺(tái)17木工電鋸臺(tái)

11、18鋼管腳手架小 48X3.5根據(jù)進(jìn)度9腳手板ft#塊根據(jù)進(jìn)度10安全網(wǎng)P-1.5 X6片300根據(jù)進(jìn)度1-1.5 X6片200根據(jù)進(jìn)度11總配電箱臺(tái)1第七章、施工平面布置圖 附后：第八章、主要分部、分項(xiàng)工程技術(shù)措施及施工方法（一）定位放線1、校驗(yàn)測(cè)量?jī)x器2、在業(yè)主和城市規(guī)劃主管部門指導(dǎo)下測(cè)量找出坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)放線。測(cè)設(shè)出建筑物的邊軸線，放出建筑物的輪廓線3、在建筑物的四個(gè)大角部位，在基坑邊線3 米以外設(shè)置永久高程點(diǎn)。4、在建筑物基坑邊線3 米外測(cè)設(shè)縱橫方向軸線各一條，埋設(shè)暗樁，在暗樁作好標(biāo)記，尤其標(biāo)明縱橫軸線的相交點(diǎn)。這兩條軸線作為基礎(chǔ)和樓層施工放線的依據(jù)。5、基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)將各軸線向建

12、筑物3 米以外引測(cè)固定點(diǎn)，各樓層放線時(shí)以這些固定點(diǎn)為依據(jù)用經(jīng)緯儀向上引測(cè)，嚴(yán)禁用線錘引測(cè)。6、測(cè)量應(yīng)精確，量測(cè)各軸線位置時(shí)應(yīng)拉通線量測(cè)，避免誤差傳遞。（二）土方工程1、本工程選用挖掘機(jī)挖土，人工清槽。2、挖掘時(shí)，自東向西進(jìn)行，土方向周邊堆放，堆放地點(diǎn)距基坑邊沿不少于1 米。3、機(jī)械開挖過程中，技術(shù)人員應(yīng)架設(shè)水準(zhǔn)儀，控制開挖深度，留足100-200mm5的土層用人工清理，防止超挖和擾動(dòng)持力層。4、人工清理時(shí)應(yīng)設(shè)置高程控制樁。依據(jù)控制樁將基坑開挖到設(shè)計(jì)深度和寬度。5、如遇地下水，應(yīng)與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位研究制定合理的降水措施。（三）基礎(chǔ)墊層1、基礎(chǔ)墊層在基槽驗(yàn)收完畢后，方可組織實(shí)施。2、根據(jù)施工測(cè)量放線

13、所確定的工程基準(zhǔn)點(diǎn)，將基礎(chǔ)軸線引測(cè)到槽底，以此為根據(jù)確定基礎(chǔ)墊層的外邊線。3、墊層模板施工，根據(jù)墊層外邊線，進(jìn)行模板施工，基礎(chǔ)的墊層厚度為100mm模板可采用寬度為100mm的定型鋼模板，模板可采用鋼釬固定，將鋼釬釬入土層內(nèi)，外側(cè)采用 40X60木方，一端固定在槽壁上或其它部位，一端將模板外側(cè)固定牢固，以防模板滑動(dòng)、 外移。4、墊層砼施工：砼施工澆注前，要對(duì)墊層的模板進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆注。（四）鋼筋工程1、首先嚴(yán)把材料關(guān)，進(jìn)廠鋼筋必須具備出廠合格證和準(zhǔn)用證，進(jìn)場(chǎng)首先要對(duì)其外觀質(zhì)量或其它進(jìn)行觀感驗(yàn)收，然后取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和焊結(jié)性能試驗(yàn)。2、

14、鋼筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，然后進(jìn)行技術(shù)性驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可入庫(kù)，進(jìn)行鋼筋加工制作等。3、鋼筋未經(jīng)復(fù)試嚴(yán)禁投入工程使用。4、鋼筋加工制作采用現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋棚，以防雨淋生銹，鋼筋切斷彎曲全部采用機(jī)械操作，大型鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，構(gòu)造柱鋼筋或其它框架柱豎直受力鋼筋全部采用電渣壓力焊連接，所有焊接鋼筋，必須按焊接的方式不同，分別取樣進(jìn)行焊接質(zhì)量復(fù)試，復(fù)試合格后方可進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，焊工必須持證上崗。5、 鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，按照其所處的部位不同應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范搭接長(zhǎng)度要求,首先應(yīng)明確綁扎順序，以確保其施工操作的合理性。（ 1）施工準(zhǔn)備成型鋼筋、20-22 號(hào)鐵絲、鋼筋馬凳（或鋼筋支架）、固定

15、柱、板雙排鋼筋的間距支撐筋及水泥砂漿墊塊。按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹。（ 2）鋼筋綁扎基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋安裝彈鋼筋位置線，根據(jù)混凝土保護(hù)層厚度彈出受力鋼筋的邊線和基礎(chǔ)梁的位置線, 按邊線及位置線，先鋪基礎(chǔ)底板下層受力鋼筋，再綁扎梁的鋼筋。梁鋼筋綁扎完畢后，再綁扎板的上層鋼筋。雙向受力鋼筋的交叉點(diǎn)須全部扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形. 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在其上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼

16、筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。鋼筋支架直徑為1214mm。根據(jù)彈好的框架柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。綁框架柱鋼筋在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋彎頭應(yīng)彎成135 度，平直長(zhǎng)度不小于10d（ d 為箍筋直徑）。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在立筋外皮上，間距一般為1000mm右（或用塑

17、料定位卡在外立筋上） ，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。井字梁鋼筋綁扎本工程樓面梁為井字梁，鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：（ 1） 一般短向的梁放在下面，長(zhǎng)向的梁放在上面，梁的下部縱筋是短向梁的放在下面，長(zhǎng)向梁的放在上面，上部縱筋也是短向梁的放在下面，長(zhǎng)向梁的放在上面。（ 2） 不必在中間支座錨固，能通則通，以減少支座處的鋼筋過密產(chǎn)生的應(yīng)力破壞，同時(shí)從經(jīng)濟(jì)方面考慮也是一種節(jié)約和優(yōu)化的做法。（ 3） 鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)可搭接，但應(yīng)盡量避免搭接，因?yàn)樗鼘儆谑芾摻?，搭接位置和搭接百分率要?yán)格控制。搭接位置在距支座跨度范圍內(nèi)，接頭控制在25%。（ 4

18、） 兩種梁的箍筋可以做成不一樣的，也可以做成一樣的（按高度小的箍筋來制作） ， 可以仿照主次梁的關(guān)系來制作和安裝箍筋，但是注意，井字梁并不是主次梁，井字梁的跨度按大跨計(jì)算，而不是按彼此斷開的小跨計(jì)算。（ 5） 施工支模時(shí)梁中部起拱L/250 （ L 為梁跨度）。板鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。鋼筋的連接、位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及鋼筋連接的有關(guān)規(guī)定。板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交

19、點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個(gè) 交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。6、鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)

20、標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，國(guó)產(chǎn)鋼筋焊接前必須進(jìn)行 焊接試驗(yàn)。符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格 使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨周長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和 現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目綁扎鋼筋的缺口、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁 扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1且不大于2mm電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭

21、處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭 尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：綁條沿接頭中心的縱向位置偏移不大于0.5d ;接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1且不大于3mm焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊 縫長(zhǎng)度不小于0.5d;接頭處彎折不得大于4度。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震 要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度應(yīng)為10do允許偏差項(xiàng)目詳見下表。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mrm檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度± 10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度± 105受力鋼筋

22、間距± 10尺量連續(xù)三檔取最大值排距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移58焊接預(yù)埋件中心線位移±3尺量檢查水平線位移09鋼筋保護(hù)層梁板±5墻板±57、加工制作好的鋼筋，要按照不同的結(jié)構(gòu)部位，不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件分類堆放，并編號(hào)標(biāo) 識(shí)，以防混用。8、為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，須采用相應(yīng)的固定措施，梁柱鋼筋采用 25mm的水泥沙 漿墊塊，現(xiàn)澆板采用15mm勺水泥沙漿墊塊，基礎(chǔ)部分采用 35mm勺水泥沙漿墊塊，墊塊材 料必須與硅有較強(qiáng)的粘結(jié)力。10、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)

23、蹬踩 鋼筋。樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保 持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及模板。模板內(nèi)面 涂隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。11、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋插筋與基礎(chǔ)鋼筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必 要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。(2)搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫 施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋

24、搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(4)綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開；經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開搭接位置。因此，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度500mmz內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。（ 5）柱子位移：原因是振搗砼時(shí)碰支鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡（或水平鋼筋、箍筋）加以固定，安排專人在澆筑完混凝土初凝前立即修整鋼筋的位置。（ 6）箍筋搭接處未彎成135 度，平直長(zhǎng)度不足10d（ d 為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。（ 7）板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑砼前整修檢查

25、合格后再澆筑。（ 8）板鋼筋綁扎后不直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。12、梁、柱箍筋的彎鉤部位要錯(cuò)開布置, 不能集中于一根受力筋上。13、鋼筋施工完畢后，澆注砼前，必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼施工，同時(shí)辦理好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（五）模板工程1、本工程模板采用木模板。2、滿堂排架支撐該工程樓面全部現(xiàn)澆，設(shè)滿堂排架作支撐，采用小 48腳手鋼管搭設(shè)，主桿間距：橫向 間距900mm縱向間距1000mm水平桿豎向間距不大于 2.0m,第一道距地面為20-30cm, 立桿下加設(shè)墊板。3、現(xiàn)澆樓板采用木膠板，模板縫隙處貼50mm的膠帶避免出現(xiàn)漏

26、漿現(xiàn)象，由于采用木膠板澆注完畢的板底，表面光滑，平整度較好，因此模板拆除后可不做裝飾抹灰。4、使用過的模板應(yīng)及時(shí)清理其表面的灰渣，整形并刷隔離劑，分類堆放整齊，以備再用，木膠板應(yīng)平放整齊，以防放置不當(dāng)而造成變形。6、模板拆除時(shí)宜先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位的，后拆承重部位；先拆次要構(gòu)件的，后拆主要構(gòu)件的。7、樓梯模板樓梯采用木模板，小48鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取加檔支模工藝。8、質(zhì)量措施（ 1） 模板支撐系統(tǒng)及主附件要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，面板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿。(2)模板要認(rèn)真整理，刷油或刷脫模劑，以保護(hù)面板，利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。(3)拆模時(shí)不能硬砸亂撬，模板不

27、能隨意亂拋，更不能當(dāng)作架板使用，以防其變形。(4)模板拆模時(shí)，碎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%主要承重結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%(5)模板支好后及澆注碎時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)，防止模板變形，而影響碎的澆注質(zhì)量。9、拆模時(shí)間側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除，本工 程的側(cè)模拆模時(shí)間控制在澆注 24小時(shí)以后。底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表要求后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率()板>2, <8>75梁<8>758>100懸臂構(gòu)件一>100注：底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。(1)框架柱模板拆除柱子模板拆除：先

28、拆掉柱模拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后再用撬才S輕動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模板拆除時(shí)碎強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過(1MPa時(shí)，方可拆除。(2)樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。余支撐中部架 板上，待模板等全部運(yùn)出后再拆下部排架。板與梁模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

29、(GB50204-2002中有關(guān)規(guī)定。10、質(zhì)量檢查(1)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土必須有防水措施；大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。(2)基本項(xiàng)目模板接縫寬度不得大于1.5mm模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板應(yīng)不大于1000cm2梁應(yīng)不大于400cm2(3)允許偏差項(xiàng)目見下表模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mrm檢查方法單層多層框架多層大模高層大模梁、柱軸線位置5353尺量檢查標(biāo)圖±5±

30、;2-5±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量柱、梁截面尺寸每層垂直度+4-53+2-53±23±23尺量檢查用2m托線板檢查相鄰兩板表聞圖低差2222用直尺和尺量檢查表向平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板留孔中心線位移3333預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3333預(yù)埋螺栓中心線位移222外露長(zhǎng)度±100±100±100預(yù)留洞中心線位移10101011、成品保護(hù)吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放, 不準(zhǔn)碰撞已完樓板等結(jié)構(gòu), 以防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免操作混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。拆下的模板，

31、如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。12、注意的質(zhì)量問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓同，梁上口尺寸加大，板中下?lián)?。防止辦法是，梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)

32、度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上, 一般情況下墊通長(zhǎng)腳手板, 防止支柱下沉, 使梁板下面產(chǎn)生下?lián)?。梁板模板?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（六）砼工程1、本工程的砼采用商品混凝土, 在混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前應(yīng)會(huì)同業(yè)主考察好商品混凝土供應(yīng)商的情況, 保證混凝土有材料的檢驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室作出的實(shí)驗(yàn)配合比，現(xiàn)場(chǎng)留置好試塊達(dá)到齡期后送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。2、作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部施工完畢。經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查

33、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、砼振搗：框架柱、鋼筋砼基礎(chǔ)、承重梁、圈梁、板等大型的現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，人工找平的操作方法。砼墊層，薄型現(xiàn)澆板等其它現(xiàn)澆構(gòu)件采用平板式振動(dòng)器。現(xiàn)場(chǎng)予制構(gòu)件（大部分為小型構(gòu)件）采用人工振搗的方法。4、砼施工過程中要隨時(shí)檢查其坍落度，并做好施工記錄，每個(gè)臺(tái)班留取砼試塊以便檢查

34、測(cè)試砼的施工強(qiáng)度，砼試塊分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)兩種，齡期到達(dá)后分別作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，以獲得有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，為工程施工提供可靠的技術(shù)資料。5、 框架柱、 承重梁等構(gòu)件的砼澆注：在構(gòu)件的底部或施工縫處，在澆筑砼前宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，澆筑時(shí)先將振動(dòng)棒插入底部振動(dòng)密實(shí)，然后再灌入砼，分層澆筑，分層振搗，每層厚度要根據(jù)振動(dòng)棒的振動(dòng)范圍和振動(dòng)棒的長(zhǎng)度確定，其厚度不能超過60cm梁、圈梁做碎振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)與硅表面成 40度-50度斜角，斜向振搗。6、現(xiàn)澆板砼澆注，澆筑砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，現(xiàn)澆板厚度較厚者，先用振動(dòng)棒振搗，然后用平板振動(dòng)器垂直于澆注方向來回振搗其表面部分，并隨時(shí)用鋼尺

35、檢查其厚度，用水準(zhǔn)儀測(cè)量現(xiàn)澆板表面的平整度，最后人工用木抹子拉毛找平。7、砼澆筑注意事項(xiàng)：（ 1）砼入模時(shí)的自由下落高度不宜超過2 米，超過2 米的部位應(yīng)采用溜槽。（ 2）振搗砼時(shí)，設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查模板，負(fù)筋是否變形移位。（ 3）砼澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、油污物等雜物清理干凈，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好。（ 4）砼按要求留取的試塊，待達(dá)到28天強(qiáng)度后送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。（ 5）已澆的砼板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。（ 6）澆注過程中避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷，杜絕孔洞缺陷。（ 7）計(jì)量器具經(jīng)檢查核定，準(zhǔn)確無誤，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)

36、合格有效。（ 8）施工班組根據(jù)施工方案，進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑前，鋼筋、模板必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行施工。（ 9）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，如使用木模板時(shí)，應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。（ 10 ）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。(11)施工縫處在澆筑混凝土前，混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干 凈后，先澆一層水泥沙漿，然后繼

37、續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié) 合。(12)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。8、質(zhì)量檢驗(yàn)(1)保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷僚浜媳?、原材料、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87321)的規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許裂縫結(jié)構(gòu)， 其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密

38、實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣缺陷。(3)允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查標(biāo)圖層局± 10±5全高105柱、墻、梁截面尺寸+8-5±5尺量檢查柱、墻垂直度每層55全高H/100且不大于20H/100且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表向平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移55預(yù)埋螺栓中心線位置偏移55尺量檢查預(yù)留沿中心線位置偏移151510、成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不動(dòng)預(yù)埋件

39、和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。11、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料太厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋 較密而混凝土坍落度過小或過大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上 層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部 振搗不密實(shí)可能出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易

40、粘附在模板上造成脫皮麻 面。孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(七)砌筑工程1、施工準(zhǔn)備(1)材料及主要機(jī)具加氣混凝土砌塊；品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥：有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。砂：宜用中砂，過5mmi徑篩子。、水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、吊斗磚籠、鐵鍬、線板、線墜、水平尺、瓦刀。(2)作業(yè)條件主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，輸預(yù)檢手續(xù)、常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤(rùn)，、砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。2、操作工藝（1）工藝流程：抄平放線-擺磚摞底-砌筑-

41、質(zhì)量檢查（ 2 ）基層處理：砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（ 3 ）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3 ；（4）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在1218 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；（ 5）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm ；（ 6 ）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為6500 ，長(zhǎng)度不小于1000 mm ，拉結(jié)筋應(yīng)直鋪在水平灰縫內(nèi)。（ 7）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻

42、體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm ，后用 C20 細(xì)石混凝土填實(shí)；（ 8）墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。（ 9）轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）保證項(xiàng)目砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合有關(guān)規(guī)定。墻體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填寫塞密實(shí)。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。（ 2）基本項(xiàng)目上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm£有透亮缺隱不超過5個(gè)。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。4

43、、成品保護(hù)（ 1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。（ 2）預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。（ 2）墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線 , 認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通嘖。（ 3）砼墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免響質(zhì)量。（ 4）預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（ 1）材料（ 加氣混凝土砌塊

44、、水泥、砂、鋼筋等） 的出廠合格證, 試驗(yàn)報(bào)告。（ 2）砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。（ 3）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。（ 4）隱檢、預(yù)檢記錄。（ 5）其它技術(shù)文件。（八）裝飾工程1、內(nèi)外墻抹灰施工工藝流程：基層處理-釘鋼絲網(wǎng)-噴水濕潤(rùn)-甩漿-找方-放線-貼餅、沖筋-基層抹灰-面層 抹灰（ 1）施工工藝基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1： 3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光滑的要剔毛，腳手架眼要用細(xì)石混凝土堵實(shí)，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、鑿剔后安裝的管道必須用水泥砂漿堵嚴(yán)。噴水濕潤(rùn)：用水將墻體濕潤(rùn)，噴水要均勻不得遺漏，在墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。甩漿：用界面劑：

45、水泥：過篩細(xì)砂=1: 1: 1.5的水泥漿做甩漿液，要使墻壁面布點(diǎn)均勻，不應(yīng)又漏涂。澆水養(yǎng)護(hù) 24h,待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰。放線：根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其他易于識(shí)別的物體上，外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進(jìn)行放線?；鶎幽ɑ遥夯鶎幽ɑ乙诮缑鎰┧嗌皾{達(dá)到一定強(qiáng)度以后進(jìn)行，室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角先用1:2砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm底灰應(yīng)分層 涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于 35mnW,要采取加強(qiáng)措施，一般采用掛鋼絲網(wǎng)。面層抹灰：采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面劃出紋道或掃毛，面層應(yīng)注意接茬，表

46、面壓光不得少于2 遍，罩面后次日進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。（ 2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)消除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)，檢查其施工記錄抹灰用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（ 3）成品保護(hù)施工過程中要注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)施的保護(hù)，如埋設(shè)在墻體內(nèi)的

47、線管、線盒及水管等。已完工的墻面：水泥砂漿墻面一定要澆水養(yǎng)護(hù)，以防開裂和空鼓；內(nèi)墻面要防止做地面時(shí)被污染。冬期施工的抹灰工程應(yīng)有防凍措施，基層表面須在正溫度以上方可進(jìn)行抹灰。冬期施工所用的砂漿使用溫度：室內(nèi)抹灰不得低于5C,室外抹灰不得低于15Co用白水泥摻染料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸鹽酸擦干凈。（九）樓地面工程1、地面及樓面混凝土墊層的施工（ 1）一般規(guī)定混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。墊層鋪設(shè)前，具下面的灰土墊層表面應(yīng)濕潤(rùn)。室內(nèi)地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向和橫向的伸縮縫。（ 2）施工準(zhǔn)備水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。砂的質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢

48、驗(yàn)方法，石子的質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。基土土質(zhì)、標(biāo)高尺寸經(jīng)過檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。埋設(shè)在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線，地漏等已經(jīng)安裝完畢，并固定牢固，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收（ 3）施工工藝工藝流程：基層處理-招標(biāo)高、彈水平控制線-攪拌混凝土-鋪設(shè)、振搗混凝土-木杠找平、木抹子搓平-養(yǎng)護(hù)（ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊層采用的粗骨料，其粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3,含泥量不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于 C1S2、衛(wèi)生間、廚房貼瓷磚面層（ 1）一般規(guī)定面磚采用防滑瓷磚再結(jié)合層上鋪設(shè)。在鋪貼前，應(yīng)對(duì)

49、瓷磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干待用。采用膠合劑粘貼面磚時(shí)，膠合劑的選用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范。（ 2）施工工藝工藝流程基層處理-打灰餅、沖筋-抹鋪結(jié)合層-彈控制線-鋪貼瓷磚-灌縫-養(yǎng)護(hù)-鑲貼踢腳板工藝要求基層處理：樓地面各種孔洞縫隙，應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好 +50 水平標(biāo)高線打灰餅做沖筋澆水濕潤(rùn)基層，刷水灰比為0： 5 的水泥砂漿根據(jù)沖進(jìn)厚度用1:3 水泥砂漿抹結(jié)合層，結(jié)合層抹好后，以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)。對(duì)照中心線，按照鋪貼方案在結(jié)合層上彈上面磚控制線，板塊的排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)彈好的控制線先鋪

50、好左右靠近基準(zhǔn)行的快料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外鋪貼。灌縫：待粘貼水泥膏凝固以后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用白水泥、顏料填平縫子，用鋸末將表面擦干凈。養(yǎng)護(hù)：結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)好后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)、其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。（ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。一般項(xiàng)目磚面層的表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板 塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。（十）門窗工程施工安裝前根據(jù)門圖紙，核驗(yàn)下門的品種、規(guī)

51、格、開啟開向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，符合要求時(shí)開始安裝。安裝門必須采用予留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。安裝門要先測(cè)量下預(yù)留洞的上下寬窄尺寸和高低尺寸，把偏窄的部位修整后方可進(jìn)行安裝。木門要用預(yù)埋木磚固定。鋁合金門窗附件齊全，安裝牢固，靈活適用；出水槽位置、形狀符合要求；達(dá)到各自的功能。嵌縫膏飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料符合要求。鋁合金門窗外觀表面潔凈，大面無劃痕，無銹蝕；涂膠表面平整，厚度均勻，無氣孔。鋁金金門窗安裝質(zhì)量要求推拉門關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接不小于設(shè)計(jì)要求的80%，對(duì)于鋁合金門窗安裝允許偏差根限值為門窗框兩面對(duì)角線長(zhǎng)度，小

52、于 2000mm寸和大于2000mmi勺允許偏差 分別為2mnft 3mm推拉門窗與框或相鄰扇立邊平行度允許偏差為 2mm彈簧門扇對(duì)口縫或 扇與框之間的允許誤差為2-4mm門窗與地面間隙極限值允許偏差為 2-7mm門窗對(duì)口縫關(guān) 閉時(shí)平整允許偏差為2mm門窗框下、側(cè)面垂直允許偏差為 2mm門窗杠的水平允許偏差為 1.5mm門窗框橫框白允許偏差為 5mm雙扇門窗內(nèi)外框、中心距允許偏差為 4mm（十一）屋面工程1、屋頂砼基層上抹水泥砂漿找平層。（ 1） 找好屋脊和邊沿處的標(biāo)高和直線控制點(diǎn)，根據(jù)墻面上已有標(biāo)高控制線和軸線位置，先在屋脊兩端各做一個(gè)灰餅，然后拉通線調(diào)直，沿此通線做好標(biāo)高控制點(diǎn)，間距不大于

53、1.8m，灰餅和標(biāo)高點(diǎn)可用10cm的鋼釘做，同樣找好屋面邊沿的標(biāo)高和順直度。（ 2）基層處理，先將灰塵等雜物清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，并對(duì)基層 灑水濕潤(rùn)。（ 3）貼灰餅，根據(jù)已做好的屋脊和邊沿處標(biāo)高控制點(diǎn)拉線找出坡屋面斜坡上的標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的橫豎間距不得大于 1.8m,灰餅的上標(biāo)高就是找平層上標(biāo)高。（ 4） 刷素水泥漿結(jié)合層，在抹找平層前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.4 0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨抹水泥砂漿找平層，避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥砂 漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（ 5）抹水泥砂漿（1： 3）找平，涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果灰餅已經(jīng)硬化，木刮杠刮平后同 時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。（6）養(yǎng)護(hù)，地面壓光完成后24h,對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。2、防水層嚴(yán)把防水原材料質(zhì)量關(guān)，所有的防水材料必須有出廠合格證，并出具試驗(yàn)報(bào)告。外觀質(zhì)量和物理性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。嚴(yán)格掌握好層面坡向，保證屋面排水暢通、無積水，在找坡層及保溫層施工中，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)高程點(diǎn)，并拉線掌握。（十二）安裝工程施工1、給排水工程 主要施工方法： （ 1）室內(nèi)給排水管道安裝室