完整版重大機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)思考題1 .什么叫主運(yùn)動？什么叫進(jìn)給運(yùn)動？試以車削、鉆削、端面銃削、龍門刨削、外圓磨削為例進(jìn)行說明。2 .畫出丫0=10°、s=6°、0=6°、0=60、Kr=60°、Kr=15的外圓車刀刀頭部分投影圖。3,用Kr=70°、K=15°、s=7°的車刀，以工件轉(zhuǎn)速n=4r/s,刀具每秒鐘沿工件軸線方向移動1.6mm,把工件直徑由dw=60mm一次車削到dm=54mm,計算：1）切削用量（&p、f、v）2）切削層參數(shù)（asp、af、Ac）3）刀刃工作長度Ls；4）合成切削速度Ve;4.什么叫刀具的工件

2、角度參考系？什么叫刀具的標(biāo)注角度參考系？這二者有何區(qū)別？在什么條件下工作角度參考系與標(biāo)注角度參考系重合？5,標(biāo)注角度參考系中，主剖面參考系的座標(biāo)平面：Pr、Ps、Po及刀具角度：°、Kr、s是怎樣定義的？試用這些定義分析45彎頭車刀在車削外圓、端面、及鏈孔時的角度，并用視圖正確地標(biāo)注出來。6,常用高速鋼的牌號有哪些？根據(jù)我國資源條件創(chuàng)造的新高速鋼牌號有哪些？其化學(xué)成分如何？主要用在什么地方？7,常用硬質(zhì)合金有哪幾類？各類中常用牌號有哪幾種？哪類硬質(zhì)合金用于加工鋼料？哪類硬質(zhì)合金用于加工鑄鐵等脆性材料？為什么？同類硬質(zhì)合金刀具材料中，哪種牌號用于粗加工？哪種牌號用于精加工？為什么？8,

3、按下列條件選擇刀具材料類型或牌號：1） 45燃岡鍛件粗車；2）HT20-40鑄鐵件精車；3）低速精車合金鋼蝸桿；4）高速精車調(diào)質(zhì)鋼長軸；5）高速精密鏈削鋁合金缸套；6）中速車削高強(qiáng)度淬火鋼軸；7）加工HRC65冷硬鑄鐵或淬硬鋼；9 .選出下列加工條件的刀具材料：力01翹車削銃削拉削力旺條件C62。車床無沖擊粗切CQ0車床粗切052。車床半精切跳面相銃拉圈孔力H桃斗中硬的不鑄鋼灰鑄鐵郵刀具翻斗10 .金屬切削過程的實(shí)質(zhì)是什么？在切削過程中，三個變形區(qū)是如何劃分的？各變形區(qū)有何特點(diǎn)？它們之間有何聯(lián)系？試?yán)L圖表示其位置？11 .什么叫剪切面？它的位置如何確定澎響剪切角中白因素有哪些？12 .試述切削

4、厚度、切削速度、刀具前角、工件材料等對金屬變形程度的影響。13 .切削力是怎樣產(chǎn)生的？為什么要把切削力分解為三個互相垂直的分力？各分力對切削過程有什么影響？試?yán)L圖表示出車削、銃削、鉆削時三個切削分力的方向。14 .ap、f和v對切削力的影響有何不同？為什么？如果機(jī)床動力不足，為保持生產(chǎn)率不變，應(yīng)如何選擇切削用量？15 .用YT15硬質(zhì)合金車刀，車削b為650N/mm2的40#鋼外圓。切削用量為&p=4mm,f=0.6mm/r,v=110/min;刀具幾何度為：o=10,s=5,0=8,Kr=60,=1mm。按公式計算及查表方法確定切削為Fr、Fp、Fc及切削時所消耗的功率。16 .甲、

5、乙二人每秒鐘切下的金屬體積完全相同（即生產(chǎn)率相同），只是甲的吃刀深度比乙大1倍，而走刀量f比乙小1倍。試比較二人主切削力的大小，由此可得出什么有益的結(jié)論？17 .切削用量中，哪一個因素對切削溫度影響最大？哪一個因素對削溫度影響最小？為什么？18 .用YT15的刀具材料，加工b=750N/mm2的碳鋼。當(dāng)v增力口1倍且f減少1倍時計算這兩種情況下切削溫度變化的百分?jǐn)?shù)。19 .何謂磨料損、粘接磨損、擴(kuò)散磨損、氧化磨損、熱裂磨損和相變磨損？它們分別發(fā)生在什么條件下？20 .刀具磨損過程大致可分成幾個階段？試?yán)L出磨損曲線。刀具磨損與普通機(jī)械零件磨損有何相似之處？又有何不同之處？21 .切削用量（asp

6、、f、v）中，哪個因素對刀具耐用度影響最大？哪一個因素對刀具耐用度影響最??？為什么？22 .甲、乙、丙三人高速車削b=750N/mm2的碳鋼。切削面積（aspf）各為100.2,50.4,40.5,三人的經(jīng)濟(jì)耐用度Tc=60分鐘，比較三人的生產(chǎn)率，解釋生產(chǎn)率不同的原因？23 .什么叫材料的切削加工性？為什么說它是一個相對的概念？材料的切削加工性有哪幾種表示方法？一般講怎樣的材料才算切削加工性好？24 .何謂相對加工性系數(shù)Kr難加工材料是指什么意義？例如K=0.5,Kr=2表示什么意義？相對加工性有什么特點(diǎn)？25 .工件材料的物理性能和機(jī)械性能中影響加工性能的主要有哪些？材料的化學(xué)成分對加工性能

7、有何影響？在普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼中，含碳量很低加工性不好，是否含碳量加工性就好？為什么？試舉例說明。26 .走刀量f、切削深度asp、切削速度v對加工表面粗糙度有何影響？為什么？27 .在理想條件下車削，使用主偏角Kr=60°的尖角刀，進(jìn)給量f=0.05mm/r,得到表面粗糙度的算術(shù)平均值Rn=3m,求K。用圓弧刃車刀車削，進(jìn)給f=0.25mm/r得到表面粗糙的算術(shù)平均值R=10m,計算刀尖圓弧半徑的大小。28 .什么叫合理前角？前角有哪些功用？選擇前角的依據(jù)是什么？試述刀具前角對切削過程的影響規(guī)律。29 .后角有何功用？何謂合理后角？選擇后角時主要考慮什么因素？為什么？30 .為什么一

8、般在精加工時，刀具都采取較大的后角？而拉刀、錢刀等定尺土刀具都采取很小的后角？31 .主偏角對切削加工有何功用？一般選擇原則是什么？Kr=900的車刀適用什么場合？32 .副偏角對切削加工有何作用？一般選擇的原則是什么？33 .如何選擇不同加工情況下的刀具材料和合理幾何參數(shù)？34 .選擇切削用量的原則是什么？選擇切削用量的方法是什么？35 .從刀具耐用度出發(fā)按什么順序選擇切削用量可以獲得最大生產(chǎn)率？為什么？36 .刀具耐用度一定時，從提高生產(chǎn)率出發(fā)，選擇用量的順序如何？從降低切削功率出發(fā),選擇用量的順序又如何？為什么？37 .當(dāng)進(jìn)給量受表面粗糙度限制時，有何辦法增加進(jìn)給量，以保證表面粗糙度的要

9、求？38 .決定下列工序的刀具材料、合理角度、切削用量、斷屑措施、并計算工時、切削力和39 .目前制造砂輪的磨料有哪幾類？其主要成分是什么？分別適用于何種情況？40 .“粒度號”代表什么意思？磨粒大與粒度大是否是一回事？如何選擇粒度號？41 .何謂砂輪硬度？它與磨粒的硬度是否是一回事？如何選擇砂輪硬度？砂輪硬度選擇不當(dāng)會出現(xiàn)什么弊??？42 .試選磨削如圖所示工件的砂輪：在外圓磨床上磨削淬火鋼工件，工藝系統(tǒng)有中等剛度。應(yīng)選什么磨料、粒度、硬度、粘接劑、組織和砂輪形狀？43 .為什么磨削時的徑向分力Fp大于切向分力Fc?5dD44 .磨削溫度指的什么？影響磨削溫度的因素有哪些？磨削溫度為什么高于一

10、般的切削溫度？這會引起什么后果？45 .磨削表面質(zhì)量包括哪些方面？影響磨削表面質(zhì)量的因素有哪些？如何提高磨削質(zhì)量？46 .麻花鉆主刃上各點(diǎn)的前角、刃傾角和主偏角是否相同？為什么？47 .普通麻花鉆結(jié)構(gòu)有什么問題？應(yīng)如何改磨它？48 .錢刀的結(jié)構(gòu)如何？各部分有何功用？錢刀的尺寸公差如何制定？49 .圓柱銃刀加工平面有幾種方式？各有何特點(diǎn)？工廠中常用哪一種加工方式？為什50 .端銃刀加工平面有幾種方式？各有何特點(diǎn)？你在工廠中見到的是哪種銃削方式？有些什么情況發(fā)生？51 .拉削方式有幾類幾種？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？52 .普通圓孔拉刀由哪幾部分組成？各部分有何作用？設(shè)計圓孔拉刀主要解決些什么問題？53 .

11、分析插齒刀的工作原理及插齒時的運(yùn)動。54 .插齒刀的前刀面、頂后刀面和側(cè)后刀面是如何形成的？如何能使插刀的切削刃投影到端面上后是漸開線而又具有后角？55 .齒輪滾刀的實(shí)質(zhì)是什么？如何確定它的基本參數(shù)？何謂滾刀的基本蝸桿？基本蝸桿應(yīng)滿足什么要求？56 .試述齒輪滾刀加工齒輪的工作原理及滾齒時的運(yùn)動。57 .簡述車削加工的工藝范圍。58 .簡述車床的類型及各自的特點(diǎn)。59 .普通車床由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？60 .在CA6140型車床上車削導(dǎo)程P=10mm的米制螺紋時，可能有幾條傳動路線？61 .什么叫數(shù)控機(jī)床？數(shù)控車床的組成和結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？62 .可轉(zhuǎn)位車刀常用的結(jié)構(gòu)有幾種？63

12、.成形車刀有哪些種類？各有什么特點(diǎn)？64 .與車削相比，銃削過程有哪些特點(diǎn)？65 .有一工件表面需要銃削寬度為20mm、H9級精度的直梢（通梢），現(xiàn)有尖齒梢銃刀、直齒三面刃銃刀和鍵梢銃刀可供選擇。選擇哪個銃刀加工最合適？為什么？67 .試分析比較圓周銃削時，順銃和逆銃的優(yōu)缺點(diǎn)。68 .可轉(zhuǎn)位面銃刀刀片是怎樣定位的？常用的夾固結(jié)構(gòu)有幾種形式，各有什么特點(diǎn)？69 .銃床主要有哪些類型？各用于什么場合？70 .鏈銃類加工中心與普通銃床相比功能上有何特點(diǎn)？71 .簡述鏈銃類加工中心主軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。72 .什么是數(shù)控工具系統(tǒng)？為什么要發(fā)展模塊式工具系統(tǒng)？73 .在銃削夾具中使用對刀塊和塞尺起什么作用？由于

13、使用了塞尺對刀，對調(diào)刀尺寸的計算產(chǎn)生什么影響？74 .機(jī)械零件的精度包括哪些方面？75 .在機(jī)械加工中，獲得零件精度的方法有哪些？各適用于什么場合？76 .什么叫工藝尺寸鏈？工藝尺寸鏈對保證零件機(jī)械制造精度有什么作用？77 .工藝尺寸鏈有哪些類型？在機(jī)械加工工藝尺寸鏈中，組成環(huán)和封閉環(huán)各有什么特點(diǎn)？78 .裝配工藝尺寸鏈?zhǔn)侨绾螛?gòu)成的？其中封閉環(huán)和組成環(huán)的確定有什么原則？79 .常用的裝配工藝方法有哪些？各適用于什么場合？80 .制訂工藝規(guī)程時，為什么要劃分加工階段？什么情況下可以不劃分或不嚴(yán)格劃分加工階段？81 .何謂“工序集中”、“工序分散”？什么情況下采用“工藝集中”？影響工序集中和工序分

14、散的主要原因是什么？82 .毛坯的選擇與機(jī)械加工有何關(guān)系？試說明選擇不同的毛坯種類以及毛坯精度對零件的加工工藝、加工質(zhì)量及生產(chǎn)率有何影響？83 .加工余量如何確定？影響工序間加工余量的因素有哪些？舉例說明是否在任何情況下都要考慮這些因素。84 .試述機(jī)械加工過程中安排熱處理工序的目的及安排順序。85 .說明縮短工時定額、提高生產(chǎn)率的常用措施。86 .什么叫經(jīng)濟(jì)加工精度？它與機(jī)械加工藝規(guī)程制訂有什么關(guān)系？87 .以加工表面本身為定位基準(zhǔn)有什么作用？試舉出三個生產(chǎn)中的實(shí)例。88 .”當(dāng)基準(zhǔn)統(tǒng)一時即無基準(zhǔn)不重合誤差”這種說法對嗎？為什么？舉例說明。89 .成組技術(shù)的實(shí)質(zhì)是什么？進(jìn)行成組加工，要做哪些

15、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作？90 .什么叫生產(chǎn)成本與工藝成本？兩者有何不同？如何進(jìn)行不同工藝方案的比較？91 .保證裝配精度有哪幾方法？各適合于什么場合？軸孔配合為什么不采用修配法？92 .何謂裝配單元？為什么要使機(jī)械劃分成許多獨(dú)立的裝配單元？93 .數(shù)控加工工藝有何特點(diǎn)？94 .CAPP系統(tǒng)從原始上講有哪幾種類型？95 .什么叫加工誤差？它與加工精度、公差之間有何區(qū)別？96 .加工誤差包括哪幾方面？原始誤差與加工誤差有何關(guān)系？97 .何為誤差敏感方向？車床與鏈床的誤差敏感方向有何不同？98 .舉例說明機(jī)床傳動鏈的誤差對哪些加工的加工精度影響大，對哪些加工的加工精度影響小或無影響。99 .什么叫誤差復(fù)映？如

16、何減小誤差復(fù)映的影響？100 .工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括哪些方面？101 .精密機(jī)床是如何減少幾何誤差對加工精度的影響？102 .什么叫定位誤差？103 .基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差有何區(qū)別104 .什么叫機(jī)床的接觸剛度？有哪些影響因素？105 .如何減小或消除機(jī)床受力變形對加工精度的影響？106 .車削加工時，工件的熱變形對加工精度有何影響？如何減小熱變形的影響？107 .在臥式鏈床鏈削箱體孔時，試分析（1）采用剛性鏈桿；（2）采用浮動錘桿和錘模夾具，影響錘桿回轉(zhuǎn)精度的主要因素有哪些？108 .加工表面的幾何特征包括哪些方面？109 .零件的表面質(zhì)量是如何影響零件的使用性能的？110 .試述

17、影響零件表面粗糙度的幾何因素。111 .采用粒度為30號的砂輪磨削鋼件和采用粒度為60號的砂輪磨削鋼件，哪一種情況表面糙度Rs值更小。112 .什么是加工硬化？評定加工硬化的指標(biāo)有哪些？113 .試述磨削燒傷的原因。114 .為什么表面層金相組織的變化會引起殘余應(yīng)力？115 .受迫振動與自激振動的區(qū)別是什么？116 .消除或減小自激振動的方法有哪些？117 .解釋下列名詞術(shù)語：工序、工步、工作行程；基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)；加工余量；封閉環(huán)、組成環(huán)、增環(huán)和減環(huán)；工藝成本，可變費(fèi)用和不變費(fèi)用。118 .不同的生產(chǎn)類型各有什么工藝特點(diǎn)？119 .定位精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)的選擇原則是什么？120 .工序集中和工序分散的特點(diǎn)各是什么？121 .安排表面加工順序的主要原則有哪些？122 .影響最小加工余量的因素有哪些？123 .提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施有哪些？124 .單件時間定額如何計算？125 .用調(diào)整法大批量生產(chǎn)床頭箱如（如圖）。鏈主軸孔時平面A、B已加工完畢，且以平面A定位。如欲保證設(shè)計尺寸2050.1mm,試確定工序尺寸H。ZZZZzzzzzi126 .如圖所示工件成批生產(chǎn)時用端面B定位加工表面A（調(diào)整法），以保證尺寸100002mm,試標(biāo)注銃削表面A時的工序尺寸及上、下偏差。127 .如圖所示零件鏈孔工序在A、B、C面加工后進(jìn)行，并以A面定位。設(shè)計尺寸為100