安全系統(tǒng)生產(chǎn)隱患排查看圖識隱患匯總情況

1、圖1灌裝作業(yè)第一題1、易燃品灌裝未采用靜電接地2、分裝和貯存在同一場所3、現(xiàn)場無安全周知卡4、貯槽未見液位計指示高度5、現(xiàn)場缺少消防器材6、灌裝人員未采取個體防毒措施7、現(xiàn)場缺少通道8、作業(yè)場所通風(fēng)不夠9、未見可燃?xì)怏w檢測報警儀10、灌裝管道缺啟閉閥控制11、作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴防靜電服12、車間內(nèi)無收集溝、應(yīng)急泄漏處置器材1/20第二題1、直接站在平臺上，向叉車裝物，不安全2、搬運人員高處作業(yè)缺少防護(hù)3、叉車停放于臺階上，無防滑措施4、叉車駕駛員不在作業(yè)現(xiàn)場5、平臺無欄桿6、貨物堆放在平臺邊7、作業(yè)人員上平臺未見合適的登高器材2/20TT圖3苯罐動火作業(yè)3/20第三題1、貯罐檢修未與生產(chǎn)系統(tǒng)

2、（有存物）隔絕2、檢修割炬停用時，不能放在密閉容器內(nèi)3、氧、乙烘瓶使用時距離太近4、氧、乙烘瓶與貯存罐距離太近5、登高梯未采取防滑措施6、檢修人員在現(xiàn)場吃食物7、施工現(xiàn)場缺消防、滅火器材8、與生產(chǎn)罐間無防火花飛濺措施9、罐內(nèi)無檢測儀（有毒或易燃）10、儲槽圍堰距離槽體距離不符規(guī)范要求11、未見施工罐內(nèi)有強制通風(fēng)設(shè)施12、底部人孔未打開，不利疏散、通風(fēng)第四題1、設(shè)備未標(biāo)明名稱、物料2、巡查人員在未辨識罐內(nèi)物質(zhì)時，未采取個體防毒措施3、缺少監(jiān)護(hù)人4、平臺的欄桿高度不足5、缺少防墜落措施6、沒有可靠的上、下塔措施7、橫桿缺檔與上、下構(gòu)件的凈間距過大（380mm8、槽桶打開處未設(shè)立警示標(biāo)志或防止人員進(jìn)

3、入的鎖具4/20第五題1、液氨貯槽液位計為玻璃管，且無氣、液相根部閥2、氨氣排放管未引至吸收槽3、氨與酸存放于同一圍堰中4、作業(yè)場所無沖淋器5、未見有毒氣體報警探頭6、硫酸儲槽根部閥為單只7、液氨操作閥門在防液堰中8、缺少危險品安全周知卡9、放酸作業(yè)人員站立位置不當(dāng)，缺少PPE10、槽罐車未有裝載介質(zhì)標(biāo)志，缺少腐蝕品的警示標(biāo)志11、硫酸儲槽缺少排氣管，排氣管未見干燥器12、液氨貯槽未有靜電接地13、圍堰未見有踏步設(shè)置14、現(xiàn)場液氨罐附近未見防泄漏的消防噴淋裝置5/20圖6建筑工地6/20第六題1、鋼瓶露天堆放、曝曬2、鋼瓶安全附件不全，無瓶帽、防震圈3、無安全標(biāo)簽4、無安全周知卡5、地點不好，

4、缺少必要的通道6、缺少消防、防護(hù)器材7、欄桿開口過大，鋼瓶會倒過來8、無專人管理圖7易燃液體倉庫7/20第七題1、危險品倉庫缺少強制通風(fēng)2、貯存場所無泄爆面積設(shè)計3、危險品儲存未分類堆放4、缺少物料識別卡5、沒有安全周知卡6、缺少消防器材7、地面有泄漏，未清除8、無關(guān)人員進(jìn)庫，穿化纖衣服、高跟鞋9、庫內(nèi)缺少防流淌措施10、貯存桶沒有墻距，行距圖8工件清洗第八題1、在貯存有機(jī)溶劑的場所進(jìn)行清洗作業(yè)2、使用溶劑清洗工具，未采取個體防護(hù)3、場所照明燈不防爆4、通風(fēng)不暢5、泄爆面積不夠6、作業(yè)場所（貯存場所）的門向內(nèi)開啟7、物品堆放無墻距、燈距8、無安全周知卡9、作業(yè)場所無消防器材8/20圖9工地一角

5、第九題1、作業(yè)場所電氣分配柜沒有保護(hù)接地（進(jìn)線為四相，用戶上只有三線，缺接地）2、電焊機(jī)一次線直接與刀開關(guān)連接，缺漏電保護(hù)3、移動式電器（打磨）電源直接接在閘刀上，無手動開關(guān)，缺漏電保護(hù)，接線太短4、作業(yè)人員私自安裝用電設(shè)備5、打磨人員缺少個體防護(hù)6、配電箱門未關(guān)閉，金屬磨削顆粒易進(jìn)入電氣元件中導(dǎo)致短路7、閘刀保險蓋未上8、電焊機(jī)未接地9、地面雜亂10、配電盒安裝于木柱上11、室外配電箱上方開孔進(jìn)線，易雨水漏入9/20圖10建筑裝璜第十題1、作業(yè)平臺未采用專門的腳手架2、臨時用平臺未固定3、作業(yè)人員作業(yè)方式不當(dāng)，超過頭頂高度4、無可靠的登高通道5、墻體堆放物品沒有防傾倒措施6、無配合作業(yè)人員7

6、、地面物品亂堆放8、手工具作業(yè)缺乏面部防護(hù)10/20第十一題1、作業(yè)人員安全帶使用不當(dāng)2、對使用中的閥門進(jìn)行帶壓維修，違反規(guī)定3、作業(yè)工具放置于管道上，未采取防落措施4、使用中的工具隨意放置于閥體上，隨時可掉落5、作業(yè)人員作業(yè)姿勢不當(dāng)6、對散發(fā)有害氣體的設(shè)備檢修時未采取個體防毒措施7、危險作業(yè)缺專人監(jiān)護(hù)8、管道未標(biāo)明介質(zhì)和流向圖11燃?xì)忾y門泄漏11/20圖12輸氣管維修作業(yè)12/20第十二題1、在高處管道上作業(yè)，未系安全帶2、氣焊作業(yè)未戴防護(hù)眼鏡3、登高用梯搭接在正在割的管道上4、維修用工具未保管好5、氧、乙烘管未采用固定措施，防止自重拉脫6、高處作業(yè)無專人監(jiān)護(hù)7、沒有防火星飛濺遮蓋措施8、作

7、業(yè)地點沒有消防設(shè)施、第十三題1、手扶工件加工，方法不對，易倒塌2、手持砂輪打磨，作業(yè)人員未采取個體措施（眼鏡、口罩）3、移動電氣無觸電保安器4、電源線從地上拖過來，未采用保護(hù)措施5、砂輪片無防護(hù)6、手持砂輪打磨機(jī)未見電源控制開關(guān)13/20第十四題1、油漆作業(yè)人員，未使用安全帶2、梯子擺放不正確，斜靠在電桿上，應(yīng)使用升降平臺或腳手架3、梯子腳無防滑措施，梯子上部未與電桿固定4、作業(yè)人員作業(yè)方式不對，兩手同時使用（一手提桶，一手刷漆），無手攀扶5、高處作業(yè)無人監(jiān)護(hù)6、從事油漆作業(yè)，未戴防毒面具或口罩7、梯子下方的檔距過大14/20第十五題1、作業(yè)人員站立于人字梯頂上作業(yè)，違規(guī)2、作業(yè)人員作業(yè)姿勢不

8、安全，一腳踏在螺桿上，一腳踏在梯上3、高處作業(yè)未戴安全帶4、工具袋中的螺栓過長超過了工具袋口，易滑落5、工件無斜撐圖15船體怫接15/20圖16氣瓶吊運第十六題1、采用行車吊運鋼瓶，違規(guī)2、使用中的鋼瓶運輸，不符合要求3、吊鉤無防滑落裝置4、吊物作業(yè)時，未取重心5、鋼瓶無標(biāo)色、標(biāo)志，安全附件不全6、吊運中用手扶吊物，易造成砸傷7、地面地溝蓋板未蓋好，蓋板有碎裂跡象8、作業(yè)人員聊天，分散注意力16/20圖17金屬加工場所17/20第十七題1、電焊作業(yè)未采取遮擋屏護(hù)等防護(hù)措施2、電焊機(jī)二次把線斷頭太多，且繞在導(dǎo)電性鋼管上3、打磨、搬運人員在弧光照射下工作4、電焊、打磨人員未采取個體防護(hù)措施5、作業(yè)

9、場所無暢通的搬運通道6、作業(yè)場所無通風(fēng)設(shè)施，窗戶關(guān)閉7'動火現(xiàn)場無滅火器8、人員跪站在導(dǎo)電性鋼板作業(yè)，易引發(fā)觸電圖18易燃液體儲罐檢修18/20第十八題1、焊接人員高處作業(yè)沒有安全措施2、上、下貯罐的梯子擺放不規(guī)范，無防滑措施3、焊接中的貯槽出口閥門未斷離或封盲4、現(xiàn)場缺少監(jiān)護(hù)人5、作業(yè)人員防護(hù)面具選用錯誤，缺防塵口罩6、動火罐底部人孔未見打開，缺少空氣對流7、作業(yè)場所缺移動滅火器8、缺定期檢測工具9、焊接回路通過整個槽體，應(yīng)與焊接點盡量靠近圖19油漆噴涂作業(yè)第十九題1、油漆噴涂中，使用普通白熾燈，不防爆2、吸風(fēng)管未引至有害氣體散發(fā)點3、空壓機(jī)安放位置不當(dāng)，易滑落入容器內(nèi)4、噴涂場所無易燃?xì)怏w探測器5、封閉場所內(nèi)作業(yè)，洞口處缺少監(jiān)護(hù)人6、空壓機(jī)無安全泄壓裝置7、個體防護(hù)面具選用不當(dāng)，應(yīng)使用長管送風(fēng)面罩8、無可靠的作業(yè)上下疏散通道