水穩(wěn)專項(xiàng)施工方案

1、水泥穩(wěn)定碎石基層專項(xiàng)施工方案一、工程概況白蓮巖路位于蜀山新產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，是園區(qū)內(nèi)東西向一條主要道路，路線西起沁源路，東至開福路，全長1.569km，道路紅線寬45m，全線均為新建。項(xiàng)目的實(shí)施將進(jìn)一步完善園區(qū)內(nèi)路網(wǎng)系統(tǒng)，提高園區(qū)路網(wǎng)效率，加速道路周邊項(xiàng)目實(shí)施，對園區(qū)的整體建設(shè)有著十分重要的意義，對推進(jìn)園區(qū)空間新布局的戰(zhàn)略性調(diào)整起著至關(guān)重要的作用。為了保證路面結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度及水穩(wěn)定性，同時(shí)考慮到地方材料的供應(yīng)情況，本著滿足使用功能，降低造價(jià)的原則，設(shè)計(jì)采用強(qiáng)度高、整體性和水穩(wěn)定性好的半剛性基層結(jié)構(gòu)?；鶎硬牧喜捎盟喾€(wěn)定碎石，底基層采用低劑量水泥穩(wěn)定碎石。本項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石主要用于，機(jī)動(dòng)車道36cm5

2、%水泥穩(wěn)定碎、20cm3%水泥穩(wěn)定碎石；非機(jī)動(dòng)車道20cm5%水泥穩(wěn)定碎石、15cm3%水泥穩(wěn)定碎石。二、水泥穩(wěn)定碎石施工1、混合料組成設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石是由幾種材料組合而成，為了確定各種材料組成比例，充分發(fā)揮各種材料的特性，獲得性能優(yōu)良的穩(wěn)定性材料，必須進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)。水泥穩(wěn)定材料的組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)規(guī)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗(yàn)選取合適的集料和水泥，確定合理的集料配合比例，水泥劑量和混合料的最佳含水量。合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須符合強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較?。┕ず鸵仔院茫ù旨想x析較?。８鶕?jù)路基成型情況安排施工計(jì)劃進(jìn)行流水作業(yè)。施工采用集中廠拌攤鋪機(jī)攤鋪的方法

3、進(jìn)行，機(jī)械攤鋪。2試驗(yàn)段的施工正式開工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪。試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的底基層上進(jìn)行，其長度為300600m 左右，每一種方案試驗(yàn) 100200m，試驗(yàn)段用以檢驗(yàn)修正計(jì)劃的拌和、攤鋪、壓實(shí)機(jī)械設(shè)備的合理配置及施工方法、工藝等的合理性，并得出相應(yīng)的數(shù)字依據(jù)。3施工放樣(1) 清除作業(yè)面表面的浮土、積水等、并將作業(yè)面表面灑水濕潤。(2) 開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為 10m，在平曲線上為 5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，(測量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制)。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控

4、制線的鋼絲拉力應(yīng)小于 800N。(3) 下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束 7 天后即可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。建議兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長于 30 天。4拌合基層施工氣溫應(yīng)在5攝氏度以上，路面基層采用水泥穩(wěn)定碎石。宜采用初凝時(shí)間（3h以上）和終凝時(shí)間較長（宜在6h以上）的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不高于32.5MPa，考慮偏差系數(shù)及95%的保證率，機(jī)動(dòng)車道水泥劑量4%-5%，非機(jī)動(dòng)車道水泥劑量3.5%。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量，在滿足基層各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)的前提下，盡量減低用量，水泥穩(wěn)定碎石7天抗壓強(qiáng)度宜為3.5MPa，不宜超過4MPa，壓實(shí)度不小于98%，

5、（非機(jī)動(dòng)車道水泥穩(wěn)定碎石7天抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5Mpa，壓實(shí)度不小于97%）需養(yǎng)生，通常為7天。碎石應(yīng)用硬質(zhì)巖軋制，采用反擊式破碎機(jī)破碎，壓碎值<26%，碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，最大粒徑不大于31.5mm。施工中還應(yīng)嚴(yán)格控制集料的級配，特別是細(xì)料的含量，改善集料的級配可以明顯增加水穩(wěn)碎石基層的強(qiáng)度、耐久性、抗裂和沖擊刷性能，在基層施工前對集料顆粒組合進(jìn)行多種級配，確保在經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性，滿足的前提下獲得最佳的質(zhì)量，同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接，前段拌合整形后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未碾壓部分，應(yīng)在加部分水泥重新拌合，并與后一段一起碾壓。材料在中心

6、拌和廠拌和，采用連續(xù)式混合料攪拌機(jī)拌和，水泥、碎石的比例按重量比進(jìn)行配合。所有的拌和設(shè)備，都應(yīng)保證其拌制的混合料是非常均勻的，混合料色澤一致?；旌狭蠎?yīng)在拌和均勻后用自卸車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場，在距離鋪裝地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，按工程師要求予以覆蓋。水泥穩(wěn)定碎石中的碎石應(yīng)符合規(guī)定級配：31.519.09.54.752.360.60.07510068-8638-5822-3216-288-150-35運(yùn)輸(1) 運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況。裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。(2) 應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中

7、途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時(shí)間超過 2h 時(shí)，必須予以廢棄。6攤鋪(1) 攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤。(2) 攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各不凡運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。(3) 調(diào)整好傳感器與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。(4) 攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在 1m/min 左右。(5) 基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、

8、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。(6) 攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。(7) 在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。7碾壓(1) 每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為 50m80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。(2) 碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓(遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到 90%)開始輕振動(dòng)碾壓再重振動(dòng)碾壓最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過

9、程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓(注意檢測壓實(shí)時(shí)間)。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。(3) 壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊 1/2 輪寬。(4) 壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在壓好的路段上沒，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。(5) 壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度， 第 1-2 遍為 1.5-1.7km/h，以后各遍應(yīng)為 1.8-2.2km/h。(6) 壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開 3m 遠(yuǎn)，最好停在以碾壓好的路段上，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。(7) 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。8養(yǎng)生及交通管制(1) 每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。(2) 養(yǎng)生方法：應(yīng)將草袋或麻布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋 2小時(shí)后，再用灑水車灑水。在 7 天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28 天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。(3) 用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓噴霧，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。(4)