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文檔簡介
1、淺談精細(xì)化管理提升企業(yè)凝聚力和創(chuàng)造力的作用 紫金建材集團(tuán)是由1984年建成投產(chǎn)的龍巖紅坊水泥廠發(fā)展起來的。從一個年產(chǎn)4.4萬噸的立窯水泥鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)通過二十多年的努力,如今發(fā)展成為全省具有較強(qiáng)競爭實力的建材集團(tuán)。2002年9月,合豐水泥有限公司建成投產(chǎn)1000t/d熟料的水泥生產(chǎn)線,目前年產(chǎn)達(dá)到40萬噸;2007年11月,建成漳州兩條年產(chǎn)85萬噸的水泥粉磨生產(chǎn)線,目前水泥產(chǎn)能已達(dá)260萬噸;5000t/d新型水泥干法生產(chǎn)線在龍巖雁石工業(yè)園即將建成投產(chǎn),到時產(chǎn)能達(dá)500萬噸,從而使“紫金水泥”步入全國大型水泥企業(yè)行列。從一個小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€企業(yè)集團(tuán)需要創(chuàng)新,需要變革與發(fā)展,需要從以生產(chǎn)為導(dǎo)向的
2、封閉型、被動型、粗放型、物本型的管理模式過渡到以市場為導(dǎo)向的開放型、自主型、集約型、人本型的管理模式,需要從粗放的、能源與原材料消耗高、資源利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、效益低下的管理向注重提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品附加值、增加經(jīng)濟(jì)效益和提升企業(yè)效能的現(xiàn)代化管理模式轉(zhuǎn)型。我們在思考:企業(yè)要長久發(fā)展,核心競爭力是什么?組織架構(gòu)應(yīng)如何?管理模式應(yīng)怎樣?從優(yōu)秀到卓越,我們目前還沒達(dá)到優(yōu)秀,要有緊迫感;基業(yè)長青,企業(yè)須要培植核心競爭力;我們的核心競爭力是什么?我們的效能有多大的發(fā)揮潛能?這些需要全體員工從上到下思索,探求一條與紫金發(fā)展模式相吻合的創(chuàng)業(yè)道路。公司高層領(lǐng)導(dǎo)者在集團(tuán)公司內(nèi)推行精細(xì)化
3、管理模式,上下動員、大小會上宣貫,要求全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會它的精神,對“精細(xì)化管理”要從思想上重視它,積極接受它。通過近兩年多來的運(yùn)行,取得了很好的效果,提升了企業(yè)的凝聚力和創(chuàng)造力,提高了企業(yè)的效能與效益! 1 精細(xì)化管理的理論基礎(chǔ)與企業(yè)基礎(chǔ)1.1 精細(xì)化管理的理論基礎(chǔ)精細(xì)化管理源于發(fā)達(dá)國家的一種管理理念。它是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求。它是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入的關(guān)鍵一步?,F(xiàn)代管理認(rèn)為,管理有三個層次,一是規(guī)范化,二是精細(xì)化,三是個性化。我們認(rèn)為,精細(xì)化管理就是落實管理責(zé)任,變一人操心為大家操心,將管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一人工作到
4、位、盡心盡職。第一要把工作做到位,對工作負(fù)責(zé),對崗位負(fù)責(zé),人人都管理,處處有管理,事事見管理?!熬?xì)化管理”首先是一種理念,意識主導(dǎo),是崗位責(zé)任人應(yīng)用已優(yōu)化的崗位業(yè)務(wù)流程,并根據(jù)上級下達(dá)的任務(wù)制訂的崗位年度、月、周、日工作計劃,全面、具體地完成崗位責(zé)任工作任務(wù)?!熬?xì)化管理”核心理念是“計劃”、“崗位流程”、“執(zhí)行力”。它亦可理解為在原有管理的每一個環(huán)節(jié)上,做得比原來更加細(xì)致、更加準(zhǔn)確有效?!熬?xì)化管理”能否帶來切實有效的管理效益,它的推廣與落實十分重要。1.2 精細(xì)化管理的企業(yè)基礎(chǔ)公司創(chuàng)辦至今,經(jīng)過幾任領(lǐng)導(dǎo)的努力,已有深厚的文化底蘊(yùn),創(chuàng)建了富有行業(yè)特色的企業(yè)文化:凝聚產(chǎn)生力量。一心一體,攜手
5、共贏:態(tài)度決定一切、溝通沒有極限、身邊小事體現(xiàn)做人做事、先付出后收獲、團(tuán)隊的成功我的責(zé)任。編制了質(zhì)量與環(huán)境一體化管理手冊及程序文件、編制了測量管理體系手冊與程序文件,同時建立了包含管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)等共計30多萬字的規(guī)章制度。每項工作都有管理標(biāo)準(zhǔn),每個崗位都有工作標(biāo)準(zhǔn),每臺機(jī)器都有操作規(guī)程,每一道工序都有控制點及控制目標(biāo),每一個員工都受考核約束,企業(yè)的基礎(chǔ)管理建設(shè)為精細(xì)化管理鋪平了道路。2 企業(yè)精細(xì)化管理的落腳點2.1 精細(xì)化管理從培訓(xùn)學(xué)習(xí)開始在工業(yè)社會,核心資源是資本。在知識經(jīng)濟(jì)時代,知識的價值和作用將超過資本的價值和作用而成為核心資源。面對知識經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn),企業(yè)管理創(chuàng)新首先必須強(qiáng)化
6、知識的管理。強(qiáng)化知識管理要把技術(shù)作為企業(yè)的財富,進(jìn)行知識運(yùn)作,在生產(chǎn)流通領(lǐng)域通過對知識的使用獲取利潤,在市場上通過知識產(chǎn)權(quán)的交易,實現(xiàn)知識的增值。其次要不斷獲取世界范圍內(nèi)的新知識、新信息,進(jìn)行知識的更新與積累,實現(xiàn)知識的優(yōu)化組合與創(chuàng)新,從而有效地利用人類文明成果,推動企業(yè)的發(fā)展。再次要高度重視員工知識素質(zhì)的提高和潛在能力的發(fā)掘。因為人是知識的載體,知識管理的實質(zhì)在于開發(fā)人才。要引導(dǎo)員工共同分享知識,鼓勵員工把信息與他們的認(rèn)識和能力結(jié)合起來,以創(chuàng)造新的知識。集團(tuán)總部為提高管理干部及員工的創(chuàng)新能力與凝聚力,將原有的消極被動培訓(xùn)轉(zhuǎn)為積極主動培訓(xùn)。每月有針對性地對員工進(jìn)行一次培訓(xùn),內(nèi)容有:職業(yè)道德、職
7、場禮儀,職業(yè)安全、崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)及崗位操作規(guī)程等。培訓(xùn)中溶入一些時尚性和趣味性的元素,讓員工感受到學(xué)有所用,學(xué)有所長。同時有針對性地外請高級教授培訓(xùn)管理干部,如:針對管理人員進(jìn)行合同法、企業(yè)所得稅法的學(xué)習(xí);針對銷售人員的為期一月的市場營銷培訓(xùn);針對集團(tuán)管理干部進(jìn)行西點執(zhí)行力啟蒙訓(xùn)練培訓(xùn)。還針對突出的問題舉辦專題培訓(xùn),如消防安全知識與安全案例分析,應(yīng)急預(yù)案的演練等。每年初根據(jù)需求制訂了培訓(xùn)計劃,培訓(xùn)計劃的實施都在90%以上。通過培訓(xùn)有效地提高了員工的效益意識、質(zhì)量意識、法律意識、安全意識、環(huán)保意識,提高了執(zhí)行力與快速響應(yīng)能力,為推行精細(xì)化管理練好了內(nèi)功。2.2重溯流程與組織結(jié)構(gòu)落實管理責(zé)任,
8、變一人操心為大家操心2.2. 1大膽變革,采用網(wǎng)絡(luò)型的管理機(jī)制為適應(yīng)現(xiàn)代高效“網(wǎng)絡(luò)”管理模式,改變由于市場擴(kuò)張、企業(yè)增多、營銷地域擴(kuò)大所帶來的信息量大、溝通通道阻塞多,匯報與決策慢的情況,集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)下定決心變革原有的管理模式,提高集團(tuán)化管理能力,采用數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化的管理新機(jī)制。投入了3.5萬元購置辦公自動化系統(tǒng)(Office automation,OA),投入了25萬元建立ERP管理系統(tǒng)和K3供應(yīng)鏈模塊財務(wù)信息系統(tǒng),紫金集團(tuán)信息化管理平臺、財務(wù)管理平臺和購銷鏈物流平臺搭建成功,實現(xiàn)人力資源、采購供應(yīng)、倉庫儲存、銷售、物流的實時統(tǒng)計和在線控制,提高集團(tuán)的信息化管理水平,提高資本利用率,實現(xiàn)企業(yè)
9、現(xiàn)代化管理。網(wǎng)絡(luò)型的管理機(jī)制,旨在一是快速響應(yīng)不斷變化的市場需求,捕捉市場最新信息,為決策提供準(zhǔn)確的信息;二是打破傳統(tǒng)等級森嚴(yán)的組織結(jié)構(gòu),代之以運(yùn)營為基礎(chǔ)、操作獨(dú)立、實效解決問題的精英團(tuán)隊作戰(zhàn)模式;三是倡導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部溝通不再受限于各層次之間的上下區(qū)分,每一個人都可以毫無阻礙地同其他人進(jìn)行交流。2.2.2 重塑流程,專業(yè)化分工更加明晰紫金建材集團(tuán)在管理模式、協(xié)調(diào)機(jī)制和成本管理等方面重塑流程,專業(yè)分工更加明晰,并取得了較明顯的成績。集團(tuán)管理模式管理中心、生產(chǎn)中心、供應(yīng)中心、銷售中心。管理中心由總經(jīng)理負(fù)責(zé),制定并實施集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃和生產(chǎn)計劃,實現(xiàn)集團(tuán)的生產(chǎn)管理目標(biāo),對三中心起管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、
10、決策作用。生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)集團(tuán)公司生產(chǎn)管理,確保產(chǎn)量、質(zhì)量按計劃完成,分管子公司生產(chǎn)的指揮協(xié)調(diào)工作,確保生產(chǎn)的均衡、穩(wěn)定,實施技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)改進(jìn),保證安全生產(chǎn)、推進(jìn)節(jié)能減排,提高員工的技術(shù)技能 。 供應(yīng)中心負(fù)責(zé)集團(tuán)公司供應(yīng)管理,主要為供方的評價與選擇,原燃材料及各種供應(yīng)材料供應(yīng),確保生產(chǎn)的正常運(yùn)作。銷售中心負(fù)責(zé)集團(tuán)公司銷售管理,確保銷售計劃完成,廣告宣傳策劃,市場調(diào)查、預(yù)測與開發(fā),售前、中、后的服務(wù),貨款安全與回籠的管理。管理中心對三中心實行統(tǒng)一協(xié)調(diào),并對下屬三個子公司實行集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)和分廠領(lǐng)導(dǎo)雙重管理,即三個子公司具體工作由各對口業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行管理,充分發(fā)揮每位管理者的專業(yè)管理才能,集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對下屬公司
11、的工作進(jìn)行指導(dǎo)與監(jiān)督,發(fā)揮團(tuán)隊管理作用。2.2.3 創(chuàng)新服務(wù)理念 銷售中心建立了獨(dú)立的銷售網(wǎng)絡(luò),設(shè)立片區(qū)銷售管理,銷售直接輻射到每一個用戶,形成快速的反應(yīng)機(jī)制。銷售中心通過對市場的分析,根據(jù)不同區(qū)域?qū)ψ辖鹚嗟慕邮艹潭扰c影響力,民用市場、攪拌站、大建筑工地的特點,對銷售網(wǎng)絡(luò)的區(qū)域與人員分配根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,如在廈門與漳州設(shè)立了二個區(qū),在蒲田只設(shè)一個區(qū)。根據(jù)不同的用戶,編制不同的用戶(攪拌站的、大型工程、民用市場等)使用手冊。編制了集團(tuán)公司的營銷手冊,包含內(nèi)容有:1、水泥生產(chǎn)基礎(chǔ)知識;2、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī);3、公司水泥產(chǎn)品介紹;4、公司水泥使用事項;5、公司水泥使用過程中可能出現(xiàn)的問題;6、
12、銷售員對客戶投訴的處理;7、營銷策略;8、與顧客溝通的技巧。由于應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)管理,銷售片區(qū)每天都能了解當(dāng)日生產(chǎn)情況與庫存情況(包括數(shù)量、品種)。銷售簽訂大單時,通過網(wǎng)絡(luò)及時與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人溝通進(jìn)行評審,確保滿足要求。這種快速響應(yīng)銷售模式替代了繁瑣的會議討論、溝通與評審,時間效率大大提高。2.2.4 推行產(chǎn)、供、銷聯(lián)動決策機(jī)制跨部門的協(xié)調(diào)機(jī)制,為集團(tuán)運(yùn)營創(chuàng)造了良好的氛圍。每年在年初制定集團(tuán)公司的年度計劃分解到相關(guān)部門;以年度計劃為中心開展活動。每月管理中心根據(jù)年度計劃并結(jié)合實際做月度產(chǎn)、供、銷平衡計劃;為使計劃得到落實,每周一由管理中心組織定期召開由管理中心、生產(chǎn)中心、銷售中心、供應(yīng)中心、交通公司和集
13、團(tuán)財務(wù)部、企管部、行政部負(fù)責(zé)人參加的總經(jīng)理辦公會議。會議明確:周與月計劃完成情況、存在問題、資金的調(diào)度、部門間的協(xié)調(diào),從中提取本周工作重點,責(zé)任到人,并逐一跟蹤落實。會議還充分發(fā)揚(yáng)民主,與會人員可各抒已見,暢所欲言,構(gòu)建了一個團(tuán)結(jié)、民主、和諧的領(lǐng)導(dǎo)班子。通過總經(jīng)理辦公會,實現(xiàn)產(chǎn)、供、銷跨部門的協(xié)調(diào)機(jī)制。2.2.5 管理向前、責(zé)任到人,周集體問責(zé)模式加大決策管理的執(zhí)行注重精細(xì)化管理,確保每項管理工作做精做細(xì)。如在人事管理上,對相關(guān)職能部門的管理人員進(jìn)行了相應(yīng)職能調(diào)整,理順管理關(guān)系,充分發(fā)揮各管理人員的直接管理作用。在現(xiàn)場管理上,明確責(zé)任,細(xì)化目標(biāo),強(qiáng)化考核,持續(xù)改進(jìn)。將年度與月度計劃分解為周計劃
14、,制訂詳細(xì)的周計劃檢查表,如:產(chǎn)量、質(zhì)量、車間工序狀況、安全、環(huán)保,而就安全一項檢查就能細(xì)化到如進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場配戴安全帽,女工頭發(fā)有沒有盤起等細(xì)節(jié);由分廠領(lǐng)導(dǎo)與企管部組織每周定期與不定期針對檢查表,對三個子公司的生產(chǎn)、安全、環(huán)保等各項工作進(jìn)行檢查,對存在(或潛在)的問題有措施、有檢查、有驗證,并在周例會上公布,有效提高了生產(chǎn)效益,避免了重大的人身事故及設(shè)備事故發(fā)生。在原燃材料管理上,對內(nèi)完善考核制度,加大處罰力度,以減少浪費(fèi),同時不斷進(jìn)行工藝改造,利用低價格的材料替代高價格的材料,努力尋找替代產(chǎn)品,如利用脫硫石膏代替天然石膏,每噸石膏可節(jié)約成本100元;對外及時收集調(diào)價信息,掌握最佳進(jìn)料時機(jī)。充
15、分利用公告欄、OA網(wǎng)、ERP管理系統(tǒng)和K3供應(yīng)鏈模塊財務(wù)信息系統(tǒng),及時張貼、上傳、生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題、進(jìn)一步實現(xiàn)信息共享、采購供應(yīng)、倉庫儲存、銷售、物流的實時統(tǒng)計和在線控制。 2.3 精細(xì)化管理推動環(huán)境先行理念,成為行業(yè)的新亮點被視為高耗能、高污染的水泥企業(yè),如何做好節(jié)能、降耗、減排、清潔生產(chǎn),是當(dāng)前我們必須面對的問題,同時我們的企業(yè)節(jié)能減排被列入國控管理,能否過達(dá)到省市下達(dá)的節(jié)能、減排指標(biāo),關(guān)系到紫金建材集團(tuán)的生死存亡!節(jié)能、減排成為工作的重點被列入高層領(lǐng)導(dǎo)議事日程,從資金、人力資源、技術(shù)創(chuàng)新管理與技術(shù)改造入手開展各項工作取得了明顯的效果。2004年12月,獲得了ISO14001環(huán)境管理體
16、系認(rèn)證證書,成為福建省第二家,龍巖市第一家取得環(huán)境認(rèn)證的水泥企業(yè)。同時集團(tuán)還特別注重環(huán)境的美化綠化,公司制定了環(huán)境管理方案,先后投資200多萬元,分三年對三個子公司的生產(chǎn)場所完成了全部綠化美化。如今各子公司生產(chǎn)場所綠草如茵,樹木成林,枝葉繁茂,展現(xiàn)出花園式工廠的風(fēng)采。2.4 通過技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)改造,實現(xiàn)節(jié)能減排(1)在大功率電機(jī)上安裝進(jìn)相機(jī)或變頻調(diào)速裝置,有效減少無功功率損失,提高用電效率。公司在3.5m×10m中卸生料磨sp41000G安裝進(jìn)相機(jī),運(yùn)行電流下降約1015A;在3.2m×13m水泥磨(帶輥壓機(jī))sp41200G安裝進(jìn)相機(jī),運(yùn)行電流由原來175A下降到150A
17、;在煤磨上安裝了變頻器;在大功率風(fēng)機(jī)電機(jī)上都安裝了變頻調(diào)速裝置,有效減少無功功率損失,提高用電效率。通過以上技改,降低了電機(jī)溫升,改善了電機(jī)的運(yùn)行狀況,延長了電機(jī)的使用壽命,減少了無功用電損失,提高了用電效率,使水泥綜合電耗逐年降低(見表1)。(2) 加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制,穩(wěn)定生料成分,提高窯操作技術(shù)水平,提高窯的臺時產(chǎn)量;加強(qiáng)設(shè)備的巡查與維護(hù),確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。經(jīng)過全體員工的共同努力,公司窯產(chǎn)與窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率均有大幅度提高,熟料單位標(biāo)準(zhǔn)煤耗、電耗明顯下降(見表1)。 表1 20052008年窯臺時與能耗情況對比表注1從表1可以看出:2008年熟料單位標(biāo)準(zhǔn)煤耗比同行業(yè)平均水平下降11.7kg標(biāo)準(zhǔn)煤,水泥
18、綜合電耗比行業(yè)平均水平下降20.2kWh。公司通過不斷的努力,提高窯臺時與窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低單位煤耗、電耗,從而實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。(3)公司充分利用循環(huán)水資源,建有兩個循環(huán)水池,儲水約200m 3,3臺45kWh、2臺30kWh、1臺2.2kWh水泵,供循環(huán)水抽水用。生料磨、水泥磨、煤磨、高溫風(fēng)機(jī)、窯尾風(fēng)機(jī)等的冷卻水系統(tǒng)全部采用循環(huán)水,循環(huán)水利用率達(dá)85%以上。(4)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加大散裝水泥銷售力度。準(zhǔn)確的信息是正確決策的重要依據(jù)。信息一,據(jù)國家權(quán)威部門的科學(xué)測算,使用1萬噸散裝水泥比使用袋裝水泥可減少水泥損耗450噸,節(jié)約包裝用紙60噸,節(jié)約煤炭78噸,節(jié)約水資源1.2萬立方米,節(jié)約電力
19、7.2萬千瓦時,節(jié)約燒堿22噸。信息二,市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)攪拌站發(fā)展非常迅速、大型建筑工程、國家重點工程等均要求使用散裝水泥。這些信息引起集團(tuán)公司高層的高度重視,及時收集相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、迅速形成決策:調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加大散裝水泥銷售力度。自2004年起集團(tuán)公司散裝水泥銷售量逐年呈現(xiàn)上漲趨勢,2004年水泥銷售散裝率是40.1%,2005年散裝率是61.7%,2006年散裝率是67.5%,07年為68.3%,08年為70.6%,2005年2008年連續(xù)被省經(jīng)貿(mào)委評為“發(fā)散先進(jìn)單位”。由于推廣散裝水泥,大大減少了水泥包裝袋破損和水泥使用過程中所造成的粉塵排放,適應(yīng)了建筑施工現(xiàn)代化的要求,創(chuàng)造了巨大的社會
20、、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。(5)創(chuàng)新機(jī)制、調(diào)整配方,提升效能。通過精細(xì)化管理機(jī)制,激活企業(yè)凝聚力,200年在水泥生產(chǎn)工藝、混合材搭配等方面進(jìn)行了大膽嘗試,并取得了較明顯的成績。一是從2007年2月份始,對合豐廠進(jìn)行了助磨劑的試驗。經(jīng)過試驗得出,添加助磨劑可明顯提高臺時產(chǎn)量(約可增加6.98噸,提高9.7%),可增加混合材的摻入量(可多摻35%),可使42.5R水泥每噸節(jié)約成本2.7-3.5元,32.5R水泥節(jié)約成本0.79元,同時也提高了水泥性能,提高了產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢;二是針對天然石膏供應(yīng)緊張、價格不斷提升的情況,進(jìn)行了脫硫石膏替代天然石膏的工藝改造,通過替代,每噸石膏成本可下降100元,并在
21、各子公司之間進(jìn)行推廣;三是投入技改資金6萬元對合豐公司的旋窯進(jìn)行提速技改,從原窯速3.4r/min提高到4.6r/min,從而增強(qiáng)了窯況適應(yīng)性,質(zhì)量產(chǎn)量明顯提高;四是漳州公司采用多種混合材同時使用的改造, 改善了水泥性能。(6)有效提高窯運(yùn)轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)熟料生產(chǎn)與質(zhì)量的提升。公司于2007年8月26日9月6日進(jìn)行了窯提速技術(shù)改造,目前窯速由原來的3.4r/min提高到4.6r/min,入窯生料喂料量由原來的7580t/h提高到了8385t/h,提高熟料產(chǎn)量,降低了熟料消耗。2.5 精細(xì)化管理滲透到公司日常管理(1)針對包裝破包率高的問題,對包裝輸送帶進(jìn)行了改造,對包裝工包裝時無節(jié)制用氣加裝了儲氣罐
22、和調(diào)氣閥,穩(wěn)定了氣壓,紙袋破損率大幅下降,紙袋破損率由改造前12.5,下降至改造后3.2。(2)公司有4臺空壓機(jī)為全廠供氣,正常情況下用3臺空壓機(jī)。2008年11-12月出現(xiàn)3臺空壓機(jī)供氣量不足、有時要開第4臺空壓機(jī)、每小時多耗電75kWh。針對這種現(xiàn)象,生產(chǎn)部組織進(jìn)行全廠氣管大檢查,用時個多月對原料六處、窯系統(tǒng)十多處、制成二十多處的漏氣管道和供氣系統(tǒng)進(jìn)行整治,效果非常明顯,全廠恢復(fù)三臺空壓機(jī)供氣,節(jié)省了大量用電,特別是對窯系統(tǒng)負(fù)壓漏氣的處置,既節(jié)省了電耗、煤耗,同時對提高窯產(chǎn)也非常明顯,2009年第一、二季度連續(xù)實現(xiàn)月產(chǎn)熟料4萬噸的記錄。(3)對外用工進(jìn)行嚴(yán)格控制,定出年度控制目標(biāo),用工單位
23、監(jiān)控跟蹤實際用工人數(shù)和工效,裁減不合理外用工。對大中修需外用工的,由用工部門提出申請,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠長審批,經(jīng)營部門現(xiàn)場實際跟蹤,防止虛報,澆筑料用工采用按噸計價,減少人為定價不科學(xué)的現(xiàn)象,2008年與2007年度同比外用工支出下降1.5萬多元外用工費(fèi)用支出。(4)又如在行政管理方面實行精細(xì)化管理有:通訊電話費(fèi):對所有固定電話進(jìn)行限制撥打收費(fèi)信息和取消固定電話增值業(yè)務(wù),減少話費(fèi)支出。2008年與2007年度同比通訊電話費(fèi)減少二千多元;辦公用品:通過加強(qiáng)管理,繼續(xù)采取辦公用品以舊換新、同質(zhì)價廉購買辦公用品等措施,在辦公用品價格略漲的情況下,仍比去年同期減少一千多元。飲用水:會議室由原會議用瓶裝礦泉水
24、改用桶裝礦泉水,適當(dāng)控制車間用水,防止浪費(fèi)等措施后,也比去年同期減少200多桶水等等。精細(xì)化工作滲透到公司的每一個層次,從我做起,從點滴做起。3 精細(xì)化管理帶來的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益3.1 經(jīng)濟(jì)效益近年來,通過精細(xì)化管理機(jī)制,激活了企業(yè)凝聚力與創(chuàng)造力,紫金建材集團(tuán)經(jīng)營有了一個質(zhì)的飛躍。紫金建材集團(tuán)2008年上繳利潤:7830萬元,同比增長:18.3%;上繳稅利:9672萬元,同比增長:29.5%。2007年4月投資32億元開始建設(shè)“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園”,將火電、水泥、化工、竹木業(yè)深加工四個產(chǎn)業(yè)集中在同一個園區(qū)內(nèi),將一個企業(yè)或一個生產(chǎn)過程的廢物作為另一個企業(yè)或另一個生產(chǎn)過程的原料加以利用,實現(xiàn)從原料、中間產(chǎn)物、廢物到產(chǎn)品的物質(zhì)循環(huán),達(dá)
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