提灌站工程施工方法

1、提灌站工程分部工程施工工法1、設(shè)備安裝程序及施工方法1、設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝一般按以下流程進(jìn)行。主要原則是先安裝主要或大型設(shè)備，再安裝其他設(shè)備，按最大的設(shè)備來確定施工機(jī)械，以最精確的設(shè)備來確定需要的檢測(cè)儀表的精度等級(jí)，設(shè)備安裝結(jié)束后才能安裝與之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。2、施工方法1）設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作：、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審會(huì)議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。、配合土建施工，核對(duì)設(shè)備安裝用的預(yù)埋板、預(yù)埋管和預(yù)埋螺栓的位置，確保其位置準(zhǔn)確。、搞好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，確保設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆贩弦蟆?）設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收設(shè)備開

2、箱時(shí)，甲方及監(jiān)理人員均應(yīng)到場(chǎng)，要對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器油管路等，有否破損、漏油、繡蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號(hào)是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件，隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請(qǐng)相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場(chǎng)待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。設(shè)備驗(yàn)收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對(duì)于露天放置的設(shè)備，應(yīng)用雨布蓋好。3）基礎(chǔ)驗(yàn)收重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放線

3、后要經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可方可安裝設(shè)備。注：預(yù)埋套管標(biāo)示與設(shè)備進(jìn)、出口中心標(biāo)字不符者，通過業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)調(diào)整。4）設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及研墊板：重要設(shè)備的墊鐵、大小、閨閣形式及放置地點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會(huì)同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30-60mm左右。墊鐵露出設(shè)備底座長(zhǎng)度為10-20mm.設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點(diǎn)焊，間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利保證灌漿層的粘接強(qiáng)度.

4、墊鐵的放置每個(gè)地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m.5)設(shè)備安裝就位：設(shè)備的室外運(yùn)輸采用叉車、汽車，室內(nèi)運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠。設(shè)備的吊裝視現(xiàn)場(chǎng)條件而定，可采用吊車、人字抱桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對(duì)安裝難度較大的、標(biāo)高高、重量大及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6）設(shè)備的粗平灌漿：設(shè)備的地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.55個(gè)螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺絲的底,要有50毫米左右距離.設(shè)備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面

5、上,如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。7）設(shè)備精平待地腳螺孔灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說明書要求，用滿足精度等級(jí)要求的并經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請(qǐng)甲方和監(jiān)理共同檢查，確認(rèn)后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。8）設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗(yàn)，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按說明書要求的牌號(hào)、數(shù)量、灌注潤(rùn)滑油（對(duì)大型重要

6、設(shè)備要編制試車方案）、用電已到位的情況下，可以開始設(shè)備的單體試車。有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤(rùn)滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤(rùn)滑油。試車步驟：先無負(fù)荷試車，后有負(fù)荷；由部件到組件，最后到主機(jī)；先手動(dòng)，后自動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)。試車時(shí)要注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動(dòng)軸承溫升一般不應(yīng)超過35，滾動(dòng)軸承溫升不超過40。連續(xù)負(fù)荷試車時(shí)間不少于2小時(shí)，空負(fù)不少于30分鐘。傳動(dòng)皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位不正常噪音，齒輪傳動(dòng)不得有不正常嗓音，試車必要時(shí)在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗(yàn)方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，所有設(shè)備均如此，以后不重述。注：如有隨設(shè)備帶來文件試車規(guī)定時(shí)，以設(shè)

7、備文件為準(zhǔn)。2、主要設(shè)備安裝工藝泵安裝：一般規(guī)定：1、就位前應(yīng)作下列復(fù)查；基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2、泵的找正，縱、橫向水平度不超過0.1/1000;測(cè)量時(shí)加以加工面為基準(zhǔn).3、泵的找正應(yīng)符合下列要求：主動(dòng)軸與從動(dòng)軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。原動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正，連接后應(yīng)盤車檢查，是否靈活。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況。4、泵試運(yùn)前應(yīng)作出下列檢查：原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合

8、機(jī)器的轉(zhuǎn)向要求；各緊固件連接部件不應(yīng)松動(dòng)；潤(rùn)滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。盤車應(yīng)靈活、正常；起動(dòng)前，泵的出入閥門應(yīng)處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵或鼓風(fēng)機(jī)全開。5、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。6、泵的啟動(dòng)和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。7、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)，并符合下列要求：附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中

9、不應(yīng)有不正常的聲音；各密封部位不應(yīng)滲漏；滾動(dòng)軸承的溫度不高于75，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。填料的溫升應(yīng)正常。原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值。泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3、設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制流程 工程質(zhì)量控制流程控制階段控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制等級(jí)責(zé)任人設(shè)備吊裝檢驗(yàn)施工員施工班組施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢驗(yàn)技術(shù)文件齊全、設(shè)備完整，無損，零部件無缺損B基礎(chǔ)驗(yàn)收土建記錄完整、有效B基礎(chǔ)表面處理表面質(zhì)量C墊鐵放置放置數(shù)量、位置C施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準(zhǔn)B找正、找平（初平）標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度A地腳螺拴孔灌漿預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度B精平水平度、各部位間隙A二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度B設(shè)備固定緊固地腳螺栓B聯(lián)軸節(jié)對(duì)中對(duì)中偏差、端面間隙A內(nèi)部清潔度內(nèi)部無異物A輔助件安裝附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝C最終外觀檢查B盤車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與否B沖洗、氣吹B驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)向檢查方向、電流、溫度B聯(lián)軸節(jié)最后對(duì)中對(duì)中偏差A(yù)試車振動(dòng)、溫度、噪聲A4、設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施：1、施工人員均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝工人安全操作規(guī)程。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全