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文檔簡介
1、樁基礎(chǔ)類型說明一.樁基種類l樁基通常由樁身和承臺樁身和承臺組成。承臺樁身l 按樁的傳力性質(zhì),樁可分為: 端承樁(是穿過軟弱土層而到達堅硬土層或巖層上的樁,上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受,施工時以控制貫入度為主) 摩擦樁(上部結(jié)構(gòu)荷載由樁身側(cè)面與地基土的摩擦阻力承受,施工時以控制樁尖設(shè)計標高為主) 摩擦端承樁(端承摩擦樁)。端承樁摩擦樁摩擦端承樁(端承摩擦樁)l 按樁身材料可分為:木樁木樁混凝土樁混凝土樁鋼樁鋼樁l 按樁身施工方法可分為:預(yù)制樁預(yù)制樁灌注樁灌注樁l 預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制,用沉樁設(shè)備在設(shè)計位置將其沉入土中的樁。沉樁方法有:l錘擊打入錘擊打入 (用樁錘把樁擊入地基)(用樁錘把
2、樁擊入地基) l振動打入(在樁頂上裝上振動器,使樁隨振動打入(在樁頂上裝上振動器,使樁隨 著振動下沉至設(shè)計標高)著振動下沉至設(shè)計標高)l靜力壓入(利用無噪聲、無振動的靜壓力靜力壓入(利用無噪聲、無振動的靜壓力將樁壓進土中)將樁壓進土中)l 灌注樁是在施工現(xiàn)場設(shè)計樁位上成孔,然后放入鋼筋骨架,再澆筑混凝土而成的樁。成孔方法有:l鉆孔、鉆孔、l旋挖鉆機成孔旋挖鉆機成孔l沖孔沖孔l人工挖孔人工挖孔l沉管成孔沉管成孔二.預(yù)制鋼筋混凝土打入樁施工l1.樁的預(yù)制、起吊、運輸和堆放l 典型的鋼筋混凝土預(yù)制樁l 較短的樁由于其運輸比較方便,可在工廠預(yù)制;l 長樁也可以分段在工廠預(yù)制,在打樁時用各種方法接長。l
3、 樁的混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的75%后方可起吊,達到100%才能運輸和打樁。若需提前吊運,必須采取措施并經(jīng)強度和抗裂度驗算合格后方可進行。l 起吊時,吊點位置應(yīng)由設(shè)計確定。一般按吊點間的正彎矩起吊時,吊點位置應(yīng)由設(shè)計確定。一般按吊點間的正彎矩與吊點處的負彎矩(絕對值)相等的原則確定,當?shù)觞c多與吊點處的負彎矩(絕對值)相等的原則確定,當?shù)觞c多于三個時,按反力相等的原則確定于三個時,按反力相等的原則確定。l 預(yù)制樁吊點位置l (a)單點起吊;(b)兩點起吊;l (c)三點起吊;(d)四點起吊。l 水平運輸時,應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置,無大的振動,嚴禁在場地上以直接拖拉樁體的方式代替裝車運輸;應(yīng)盡量
4、減少二次搬運。l 堆放場地必須平整、堅實,墊木與吊點應(yīng)保持在同一橫斷面上,且各層墊木應(yīng)上下對齊,堆放層數(shù)不宜超過四層。四層平整堅實的場地墊木,吊點位置,上下對齊2.打樁設(shè)備選擇l打樁設(shè)備(打樁機)由樁錘、樁架和動力裝置組成,打樁設(shè)備選擇主要是選擇樁錘。l 右圖為履帶式打樁架l右圖為多能樁架 落錘:構(gòu)造簡單,使用方便,能隨意調(diào)整落錘高度從而改變打樁的沖擊能大小,但生產(chǎn)效率低,對樁身的損傷大。 單動汽錘:沖擊力大,錘重310t,打樁速度2530次/min。 雙動汽錘:沖擊頻率高(100200次/min),可打斜樁,也可水下打樁,還可拔樁。l 柴油錘:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,不需要從外部供應(yīng)動力;但是在
5、軟土中打樁容易熄火,噪音和振動大,對空氣有污染。l 柴油錘的工作原理導(dǎo)桿式柴油打樁機筒式柴油錘筒式柴油錘3.打樁的現(xiàn)場準備 處理障礙物處理障礙物;要求將一切地面的、地下的障礙物全部清除干凈,不能清除的要明確標示位置,高空的高壓電線要注意保持距離,或采取遮蔽措施,以免出現(xiàn)觸電或碰斷電纜導(dǎo)致停電等事故。 平整場地平整場地;打樁機行走的路線要求要壓實,以防打樁機傾覆。 抄平放線抄平放線;按設(shè)計樁位放線并用小木樁定出樁的中心位置,水準點不得少于兩個,設(shè)于打樁現(xiàn)場之外。 設(shè)供水供電系統(tǒng)設(shè)供水供電系統(tǒng)。4.打樁順序l 打樁順序是否合理直接影響打樁速度和打樁質(zhì)量。當樁的中心距小于4倍樁徑或邊長時,應(yīng)選擇合理
6、的打樁順序。l 對于密集樁群,應(yīng)采用自中間向兩個方向或向四周對稱施打的順序;當一側(cè)毗鄰建筑物時,應(yīng)由毗鄰建筑物處向另一方向施打。l 若樁基礎(chǔ)的設(shè)計標高不同,宜按先深后淺的順序施打。l 當樁身規(guī)格不同時,宜按先大后小、先長后短的順序施打。l 5.打樁工藝l 打樁過程包括:樁機的移動和就位、吊樁和定樁、打樁、接樁和截樁等。樁機移動和就位樁機移動和就位吊樁和定樁吊樁和定樁打樁打樁接樁接樁截樁截樁l 打樁前應(yīng)在樁頭上套上樁帽樁帽,以防打傷樁頭;樁錘與樁帽、樁帽與樁身之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊,如麻袋、硬木等。l 樁錘、樁帽或送樁應(yīng)與樁身在同一豎直中心線上。l 樁插入時的垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。l 打樁
7、應(yīng)先輕后重先輕后重,打入速度要均勻,并連續(xù)打連續(xù)打入入,以免摩擦阻力太大使樁難以打入。l 樁錘的選擇應(yīng)按重錘低擊重錘低擊的原則進行。l 注解:若打樁時中途停歇,由于土的固結(jié)作用,造成土與注解:若打樁時中途停歇,由于土的固結(jié)作用,造成土與樁身的粘結(jié)力增大,使打樁困難。樁身的粘結(jié)力增大,使打樁困難。樁的連接方法有:l焊接連接;焊接連接;l法蘭連接;法蘭連接;l硫磺膠泥錨接硫磺膠泥錨接。l 前二種可用于各類土層,硫磺膠泥錨接適用于軟土層,且對一級建筑樁基礎(chǔ)或承受拔力的樁宜慎重選用。接樁l打樁的質(zhì)量包括兩個方面: 能否滿足貫入度或標高的設(shè)計要求能否滿足貫入度或標高的設(shè)計要求; 打入后的偏差是否在允許的
8、偏差范圍之打入后的偏差是否在允許的偏差范圍之內(nèi)內(nèi)。l樁停止錘擊的控制原則: 樁端樁端(指樁的全斷面)位于一般土層時,以控制位于一般土層時,以控制樁端設(shè)計標高為主,貫入度可作為參考樁端設(shè)計標高為主,貫入度可作為參考。 樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時,以貫入度控制為主,以貫入度控制為主,樁端標高可作參考樁端標高可作參考。l 注解:貫入度又稱最后貫入度,是指最后一擊樁的入土深注解:貫入度又稱最后貫入度,是指最后一擊樁的入土深度,通常取最后一陣的平均貫入度為最后貫入度,一陣為度,通常取最后一陣的平均貫
9、入度為最后貫入度,一陣為10擊擊。 貫入度已達到而樁端標高未達到時,應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認,必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。 當貫入度巨變,樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時,應(yīng)暫停打樁,并分析原因,采取相應(yīng)措施。項項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高
10、的距離。截樁的方法:l人工截樁;人工截樁;l機械鑿樁頭;機械鑿樁頭;l切割樁頭(常用于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁);切割樁頭(常用于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁);l靜態(tài)爆破靜態(tài)爆破。靜力壓樁法施工焊接位置焊接位置預(yù)制管樁預(yù)制管樁遠看壓樁機械遠看壓樁機械配重配重支承機構(gòu)支承機構(gòu)千斤頂千斤頂加壓機構(gòu)加壓機構(gòu)近看壓樁機械近看壓樁機械配重配重千斤頂千斤頂?shù)鯓兜鯓墩趬簶墩趬簶度?灌注樁施工鉆孔灌注樁l 鉆孔灌注樁有干作業(yè)成孔和泥漿護壁鉆孔干作業(yè)成孔和泥漿護壁鉆孔兩種。l 泥漿護壁鉆孔灌注樁適用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎(礫)石土及風(fēng)化巖層,以及地質(zhì)情況復(fù)雜、夾層多、風(fēng)化不均、軟硬變化較大的巖層。l 沖
11、孔灌注樁由于其施工要求與泥漿護壁鉆孔施工要求類似,故有關(guān)規(guī)范將其與鉆孔灌注樁并為一類。1.鉆孔灌注樁l 鉆(沖)孔機械及其適用范圍:l潛水鉆潛水鉆:粘性土、粉土、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土、強風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖。 1鉆頭;2潛水鉆機;3電纜;4護筒;5水管;6滾輪支點;7鉆桿;8電纜盤;9卷揚機;10控制箱l沖擊鉆沖擊鉆:各類土層及風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖。 1滑輪;2主桿;3拉索;4斜撐;5卷揚機;6墊木;7鉆頭l沖抓鉆沖抓鉆:碎石類土、砂土、砂卵石、粘性土、粉土、強風(fēng)化巖。l步履式長螺旋鉆機 1上底盤;2下底盤;3回轉(zhuǎn)滾輪;4行車滾輪;5鋼絲滑輪;6回轉(zhuǎn)軸;7行車油缸;8支盤 l步履式及履帶式長螺旋鉆機小型螺
12、旋鉆機l回轉(zhuǎn)鉆回轉(zhuǎn)鉆(正反循環(huán)):碎石類土、砂土、粘性土、粉土、強風(fēng)化巖、軟質(zhì)與硬質(zhì)巖。l 鉆(沖)孔機械的選擇,應(yīng)根據(jù)土層的類別選擇,還應(yīng)考慮鉆孔的深度,在幾種可行的方案中,應(yīng)選擇經(jīng)濟性較好的機械。l 泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝測定樁位埋設(shè)護筒鉆機就位鉆孔清孔灌砼放鋼筋籠制備泥漿泥漿循環(huán)清渣l護筒的作用:定位、保護孔口、提高樁孔內(nèi)泥漿水頭防止塌孔。埋設(shè)護筒護筒的要求:l 用48mm厚鋼板制作,內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm,上部開設(shè)12個溢漿孔。l 埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定,護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。l 埋設(shè)深度:粘性土中不宜小于1.0m,砂土中不宜小于1.5m,其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面
13、高度的要求。l泥漿的作用:攜渣、護壁。l 應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土制備,拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計。比重1.151.20(適用于粘土或砂性土)。l 護筒內(nèi)泥漿應(yīng)高出地下水位0.51.0m。l 廢棄的泥漿應(yīng)按環(huán)境保護及文明施工的有關(guān)規(guī)定進行處理。清孔:l 應(yīng)不斷置換泥漿,直至澆筑水下混凝土,使孔底500mm以內(nèi)泥漿比重小于1.25,含砂率8%,粘度28s。l孔底沉渣厚度: 摩擦樁:150mm;端承樁: 50mm。 用沉渣儀或重錘測量用沉渣儀或重錘測量。水下澆筑混凝土1導(dǎo)管2承料漏斗3提升機具4球塞 泥漿護壁成孔灌注樁是在水中或泥漿中進行的,故稱為澆筑水下混凝土。水下混凝
14、土宜比設(shè)計強度提高一個等級,其施工方法為: 先插入導(dǎo)管,導(dǎo)管底部距離孔底20-40cm。l 然后從承料漏斗灌入混凝土,量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面下0.8M以上,球塞以上導(dǎo)管和承料漏斗裝滿混凝土后,剪斷球塞吊繩,混凝土靠自重推動球塞下落,沖向基底,并向四周擴散。l 球塞可用軟木、橡膠、泡沫塑料等制成。l 球塞沖出導(dǎo)管,浮至水面,可重復(fù)使用。l 沖入基底的混凝土形成混凝土堆,將管口封住。與此同時,混凝土不斷從承料漏斗灌入導(dǎo)管中,又從管內(nèi)擠出下端管外,管外混凝土面則不斷上升。l 隨著管外混凝土面的上升,導(dǎo)管可逐漸往上提升(到一定高度,可將導(dǎo)管頂段拆下)。l 應(yīng)控制提升速度,必須保證導(dǎo)管下端始終埋
15、入混凝土內(nèi);其最大埋置深度不宜超過5m。l 混凝土澆筑的最終高程應(yīng)高于設(shè)計標高約100mm,以便清除強度低的表層混凝土。l 導(dǎo)管直徑200250mm,壁厚不宜小于3mm,分節(jié)長度視工藝要求確定,底管長度不小于4m,接頭用法蘭或雙螺紋方口快速接頭。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓。l 水下澆筑的混凝土含砂率宜為40%45%,且宜用中粗砂,石子粒徑應(yīng)40mm;水泥用量不少于360kg/m3,;混凝土坍落度180220mm,宜摻入外加劑。l 導(dǎo)管埋深宜為26m,嚴禁導(dǎo)管提出水面,施工必須連續(xù)進行。2、l 一、旋挖機構(gòu)造及技術(shù)參數(shù)一、旋挖機構(gòu)造及技術(shù)參數(shù) 我國較為常用金泰我國較為常用金泰SDSD系列多功能鉆機系
16、列多功能鉆機, ,現(xiàn)以現(xiàn)以SD20SD20旋挖機進行介紹。旋挖機進行介紹。l 鉆桿:具有摩阻式和自鎖式伸縮式鉆桿供選擇鉆桿:具有摩阻式和自鎖式伸縮式鉆桿供選擇 l 鉆頭:可配套短螺旋鉆頭、普通鉆頭、撈沙鉆頭等鉆頭:可配套短螺旋鉆頭、普通鉆頭、撈沙鉆頭等l 底盤:采用特制的專用可擴展底盤,機動性強,提高整機的穩(wěn)定底盤:采用特制的專用可擴展底盤,機動性強,提高整機的穩(wěn)定 性性l 動力配置:采用動力配置:采用CumminsCummins系列渦輪增壓中冷發(fā)動機系列渦輪增壓中冷發(fā)動機l 電控部分:采用派芬自動控制公司自動及手動調(diào)平系統(tǒng)電控部分:采用派芬自動控制公司自動及手動調(diào)平系統(tǒng) l 液壓系統(tǒng):整機采
17、用全液壓傳動系統(tǒng),實現(xiàn)全功率負載適時控制液壓系統(tǒng):整機采用全液壓傳動系統(tǒng),實現(xiàn)全功率負載適時控制 l 結(jié)構(gòu)部分:采用段式可折疊桅桿,可降低運輸狀態(tài)高度結(jié)構(gòu)部分:采用段式可折疊桅桿,可降低運輸狀態(tài)高度l 旋挖機結(jié)構(gòu)主要由底盤、鉆桿、鉆具、動力頭、電控系統(tǒng)這旋挖機結(jié)構(gòu)主要由底盤、鉆桿、鉆具、動力頭、電控系統(tǒng)這五大部分組成。五大部分組成。SD20旋挖機 螺旋鉆頭 普通撈泥鉆頭與取土筒 當遇到較難鉆入時采用旋轉(zhuǎn)鉆頭鉆入一般采用旋轉(zhuǎn)挖斗直接把渣土挖出鉆頭開蓋狀態(tài)普通寶鵝齒子彈頭齒旋挖鉆機常用鉆頭6001200mm,鉆桿兩節(jié)通過內(nèi)套連接,采用液壓鉆進系統(tǒng),通過旋挖斗直接將碴土挖出并運至孔外,可鉆深40米,
18、不必像普通鉆機在成孔過程中頻繁裝卸鉆桿。 樁機自動化控制程度高,能通過儀表顯示調(diào)整底座平整,鉆桿垂直,能顯示鉆深和鉆速。德國產(chǎn)的BJ 系列旋挖鉆機還有對樁位自動找中功能,這些對控制成孔質(zhì)量非常有利。SDSD系列旋挖機詳細技術(shù)參數(shù)如下表:系列旋挖機詳細技術(shù)參數(shù)如下表:型號型號SD10SD12SD20SD20ESD22SD28鉆塔有效高度 (mm)191002010021500198002150022870加減壓油缸行程 (mm)400040005700570057005700加壓力 (kn)100160200160220250起拔力 (kn)150160200200220250主卷揚機單繩拉力
19、(kn)140140200180220250副卷揚機單繩拉力 (kn)505075757575鉆孔直徑(帶套管) (mm)80010001500150015002000鉆孔直徑(不帶套管 )(mm)100012002000200020002500動力頭型號KDK120KDK120KDK200KDK200KDK250KDK280回轉(zhuǎn)扭矩 (kn.m)100120200200250286回轉(zhuǎn)速度 (r/min)10-358-308-308-305-256-30柴油機功率 (kw)125125194187194263液壓系統(tǒng)流量 (L/min)223022302260223022602380液壓系統(tǒng)
20、壓力 (bar)320320320320320330可伸縮下底盤_JT45JT70CAT325D/ TC320VHJT70JT80履帶板寬度 (mm)600600800800800800底盤長度 (mm)466050905680492556805680底盤寬度(縮進) (mm)_32003200320032003300底盤寬度(伸出) (mm)_41004300430043004400主機重量 (t)424560536573二、旋挖機施工工藝流程二、旋挖機施工工藝流程 旋挖鉆機成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并旋挖鉆機成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將
21、其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層,可采用干式或清水鉆進工藝,無需泥漿護壁。而對于松散易坍的巖土層,可采用干式或清水鉆進工藝,無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝,塌地層或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝,向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。施工工藝流程主要分為以下七點向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行
22、護壁。施工工藝流程主要分為以下七點: 1 1) 樁基定位:根據(jù)勘測單位提供的水準點及測量控制網(wǎng)引測,在軸樁基定位:根據(jù)勘測單位提供的水準點及測量控制網(wǎng)引測,在軸線的延長線上做點,樁施工過程中對現(xiàn)場測量控制點進行校核,并做好有線的延長線上做點,樁施工過程中對現(xiàn)場測量控制點進行校核,并做好有效保護。效保護。 2 2)埋設(shè)護筒:護筒中心線對準測定的樁位中心,嚴格保護護筒的垂)埋設(shè)護筒:護筒中心線對準測定的樁位中心,嚴格保護護筒的垂直度,確保其中心線與樁中心重合;護筒固定正確位置后,用粘土回填夯直度,確保其中心線與樁中心重合;護筒固定正確位置后,用粘土回填夯實以保證其垂直度。實以保證其垂直度。 3 3
23、)樁機就位:鉆機安裝就位后,應(yīng)將鉆頭中心對準樁位中心,確保)樁機就位:鉆機安裝就位后,應(yīng)將鉆頭中心對準樁位中心,確保施工中不發(fā)生孔位偏移。(旋挖鉆機一般都帶有定位后的鎖定功能,只要施工中不發(fā)生孔位偏移。(旋挖鉆機一般都帶有定位后的鎖定功能,只要鉆機不整體移位,鉆桿可以自由旋轉(zhuǎn),經(jīng)操作手的操作,就會仍對準原定鉆機不整體移位,鉆桿可以自由旋轉(zhuǎn),經(jīng)操作手的操作,就會仍對準原定樁位中心。)樁位中心。) 4 4)成孔:利用泥漿箱和泥漿池配合使用,采用人工(采用泥漿泵攪)成孔:利用泥漿箱和泥漿池配合使用,采用人工(采用泥漿泵攪拌造漿,泥漿采用鈉基或鈣基膨潤土制作,摻量按泥漿比重的要求進行換拌造漿,泥漿采用
24、鈉基或鈣基膨潤土制作,摻量按泥漿比重的要求進行換算或用泥漿比重儀控制即可。)攪漿護壁成孔,泥漿比重應(yīng)根據(jù)具體底層算或用泥漿比重儀控制即可。)攪漿護壁成孔,泥漿比重應(yīng)根據(jù)具體底層條件而定,根據(jù)試樁及施工經(jīng)驗確定各層地層條件下的鉆進參數(shù)(泥漿比條件而定,根據(jù)試樁及施工經(jīng)驗確定各層地層條件下的鉆進參數(shù)(泥漿比重選取范圍一般為重選取范圍一般為1.051.051.101.10之間);成孔后對孔徑、孔深、沉渣、泥漿之間);成孔后對孔徑、孔深、沉渣、泥漿比重等各項指標進行檢查。(旋挖鉆孔最大的優(yōu)勢就是泥漿可以反復(fù)利用比重等各項指標進行檢查。(旋挖鉆孔最大的優(yōu)勢就是泥漿可以反復(fù)利用,第一次造漿后,以后做適當補
25、充即可),第一次造漿后,以后做適當補充即可) 5 5)安放鋼筋籠:利用吊車將鋼筋籠垂直吊入孔內(nèi),放到設(shè)計標高面后)安放鋼筋籠:利用吊車將鋼筋籠垂直吊入孔內(nèi),放到設(shè)計標高面后固定好鋼筋籠。固定好鋼筋籠。 6 6)安裝導(dǎo)管:利用吊車將導(dǎo)管放入,導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套,)安裝導(dǎo)管:利用吊車將導(dǎo)管放入,導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套,管距孔底管距孔底0.3m0.3m,初灌量應(yīng)保證混凝土擴散后,導(dǎo)管埋入深度不小于,初灌量應(yīng)保證混凝土擴散后,導(dǎo)管埋入深度不小于1m1m。 7 7)澆注混凝土:每注入一定量的混凝土,利用吊車向上拔管,每提)澆注混凝土:每注入一定量的混凝土,利用吊車向上拔管,每提0.3m0.3
26、m, 反插一半,保證混凝土的擴散和密實,如此循環(huán),直至頂面。最反插一半,保證混凝土的擴散和密實,如此循環(huán),直至頂面。最小埋入深度不能小于小埋入深度不能小于0.5m0.5m,最大埋深可達到,最大埋深可達到10m10m以上,這主要是因為旋挖以上,這主要是因為旋挖施工所需要的泥漿比重較小、沉渣較少、砼與泥漿重量差明顯。(具體施施工所需要的泥漿比重較小、沉渣較少、砼與泥漿重量差明顯。(具體施工中最大埋管深度達到工中最大埋管深度達到11m11m,砼在灌注時仍翻漿正常。),砼在灌注時仍翻漿正常。) 樁位測量埋設(shè)護筒樁機就位 是否到設(shè)計位置?Y是否滿足規(guī)范要求?要求灌注混凝土NYN挖泥漿池泥漿制備吊放鋼筋籠
27、樁機移位安裝導(dǎo)管旋挖樁施工工藝流程圖 根據(jù)根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗 要求,對樁基礎(chǔ)施工工藝流程要求,對樁基礎(chǔ)施工工藝流程和灌注樁易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,在施工過程應(yīng)設(shè)立以下質(zhì)量監(jiān)控點:和灌注樁易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,在施工過程應(yīng)設(shè)立以下質(zhì)量監(jiān)控點: 樁位測量:施工前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)軸網(wǎng),建立控制樁,妥善保護;對每根樁位測量:施工前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)軸網(wǎng),建立控制樁,妥善保護;對每根樁定位,可插端頭有油漆標志的短鋼筋;在每根樁護筒埋設(shè)前,還要再次復(fù)樁定位,可插端頭有油漆標志的短鋼筋;在每根樁護筒埋設(shè)前,還要再次復(fù)測,利用軸網(wǎng)上的兩根控制樁作基點,矢量前方交匯法復(fù)核樁位,防止施工測,利用軸網(wǎng)
28、上的兩根控制樁作基點,矢量前方交匯法復(fù)核樁位,防止施工期間撓動造成樁位偏差。期間撓動造成樁位偏差。 護筒埋設(shè):用十字交叉檢查護筒中心應(yīng)與樁中心重合,護筒周邊土要護筒埋設(shè):用十字交叉檢查護筒中心應(yīng)與樁中心重合,護筒周邊土要填實,保護護筒穩(wěn)定。填實,保護護筒穩(wěn)定。 樁機就位調(diào)整:某些型號的旋挖鉆機具有自動調(diào)整顯示,但監(jiān)理人員樁機就位調(diào)整:某些型號的旋挖鉆機具有自動調(diào)整顯示,但監(jiān)理人員應(yīng)定期對自控系統(tǒng)復(fù)核。應(yīng)定期對自控系統(tǒng)復(fù)核。 成孔:在鉆孔過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)泥漿液面位于地下水位以上成孔:在鉆孔過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)泥漿液面位于地下水位以上2m2m左右。檢查自控儀表顯示,防止鉆頭偏移出現(xiàn)孔斜,取
29、出的碴土應(yīng)及時清運左右。檢查自控儀表顯示,防止鉆頭偏移出現(xiàn)孔斜,取出的碴土應(yīng)及時清運出工作面。出工作面。 入巖:在鉆至入巖時,根據(jù)最后一挖斗取出的石渣與標準巖樣比較,入巖:在鉆至入巖時,根據(jù)最后一挖斗取出的石渣與標準巖樣比較,確定入巖界面。如巖層堅硬可換螺旋鉆頭,鉆至不少于設(shè)計要求的深度(具確定入巖界面。如巖層堅硬可換螺旋鉆頭,鉆至不少于設(shè)計要求的深度(具體深度可現(xiàn)場根據(jù)巖層標高而定)。體深度可現(xiàn)場根據(jù)巖層標高而定)。三、旋挖樁施工質(zhì)量的控制要點三、旋挖樁施工質(zhì)量的控制要點 終孔檢查:利用測繩、孔規(guī)(或孔徑儀)檢查孔深、孔徑、垂直度終孔檢查:利用測繩、孔規(guī)(或孔徑儀)檢查孔深、孔徑、垂直度等。
30、等。 清孔:按照試成孔經(jīng)驗,可在鋼筋籠吊起后開始清孔,有利于減少清孔:按照試成孔經(jīng)驗,可在鋼筋籠吊起后開始清孔,有利于減少沉碴厚度。清孔后應(yīng)立即測量孔深,與導(dǎo)管安裝后的孔深比較,確定沉碴厚沉碴厚度。清孔后應(yīng)立即測量孔深,與導(dǎo)管安裝后的孔深比較,確定沉碴厚度。度。 混凝土水下澆灌:砼澆灌過程是成樁的關(guān)鍵階段,也是質(zhì)量問題易混凝土水下澆灌:砼澆灌過程是成樁的關(guān)鍵階段,也是質(zhì)量問題易發(fā)階段,隱蔽性較強,事后難以補救。因此監(jiān)理全過程旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題發(fā)階段,隱蔽性較強,事后難以補救。因此監(jiān)理全過程旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,不留質(zhì)量隱患。旁站時應(yīng)注意以下幾點重要環(huán)節(jié):要及時解決,不留質(zhì)量隱患。旁站時
31、應(yīng)注意以下幾點重要環(huán)節(jié): 檢查每罐車砼配合比,坍落度應(yīng)符合要求。檢查每罐車砼配合比,坍落度應(yīng)符合要求。 首灌正常后應(yīng)連續(xù)澆灌砼。在澆灌過程中,應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝首灌正常后應(yīng)連續(xù)澆灌砼。在澆灌過程中,應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土的上升高度并適時提升,逐級拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理埋深(土的上升高度并適時提升,逐級拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理埋深(2 26m) 6m) 樁頂?shù)墓嘧烁吆蜆额^砼質(zhì)量控制。規(guī)范要求樁頂灌注標高至少比樁頂?shù)墓嘧烁吆蜆额^砼質(zhì)量控制。規(guī)范要求樁頂灌注標高至少比設(shè)計高出設(shè)計高出0.5m0.5m。具體超灌高度因設(shè)計樁長,浮漿厚度而定,本工程樁頭超灌。具體超灌高度因設(shè)計樁長,浮漿厚度而定,
32、本工程樁頭超灌高度約為高度約為0.6m0.6m,由于內(nèi)外壓力差較小,拔管速度過快易造成樁頭砼不密實,由于內(nèi)外壓力差較小,拔管速度過快易造成樁頭砼不密實,裹入泥砂等質(zhì)量缺陷,因此在澆灌砼最后階段應(yīng)降低拔管速度并往復(fù)插拔。裹入泥砂等質(zhì)量缺陷,因此在澆灌砼最后階段應(yīng)降低拔管速度并往復(fù)插拔。四、常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施四、常見問題預(yù)防和處理技術(shù)措施 常遇問題預(yù)防措施與處理方法孔深未達到設(shè)計要求 根據(jù)旋挖鉆進速度變化和旋挖鉆進工作狀態(tài)確定孔底沉渣過厚(1)測量實際孔深與鉆孔深比較。(2)清孔、下鋼筋籠和澆混凝土連續(xù)進行坍孔(1)在松散砂土中鉆進不宜太快(2)及時補充泥漿,必要時加大泥漿比重,粘度,或抬
33、高水頭高度(3)實施連續(xù)作業(yè)(4)回填粘性土,反轉(zhuǎn)護壁后,再鉆進孔徑不足(1)檢查鉆頭直徑(旋挖鉆頭兩個外齒的最大距離)(2)在流塑土層造成的縮徑,宜采用上下反復(fù)掃孔加優(yōu)質(zhì)泥漿護壁鉆孔漏漿(1)加大泥漿比重及粘度或倒入粘土反轉(zhuǎn)(2)護筒防護范圍內(nèi),封閉接縫,穩(wěn)住水頭加長護桶長度。鋼筋籠上?。?)澆灌混凝土導(dǎo)管不能埋得太深(2)保持合適的泥漿比重,防止流砂涌入托起鋼筋籠樁身砼蜂窩、孔洞、 縮徑、夾泥、斷樁(1)嚴格控制混凝土坍落度、和易性(2)連續(xù)澆注,每次澆注量不宜太小,成樁時間不宜過長(3)導(dǎo)管埋入砼不得小于1米,不能漏水,第一節(jié)底管應(yīng)大于等于4米(4)鋼筋籠主筋接頭焊平,導(dǎo)管法蘭連接處罩以
34、圓錐形鐵皮罩,防止 拔管時掛住鋼筋籠。堵管(1)配制和易性好的混凝土(2)上下竄動導(dǎo)管可振搗、疏通(3)保持連續(xù)灌注斷樁(1)導(dǎo)管提升過高,應(yīng)加強測量混凝土面高度(2)堵管時造成的斷樁,宜采用合理方法接樁五、旋挖機成孔特點五、旋挖機成孔特點 通過與傳統(tǒng)鉆孔樁機的比較,我們可以得出旋挖樁機成孔工藝有明顯的通過與傳統(tǒng)鉆孔樁機的比較,我們可以得出旋挖樁機成孔工藝有明顯的優(yōu)勢之處,其主要優(yōu)勢歸納如下:優(yōu)勢之處,其主要優(yōu)勢歸納如下: 成孔速度快,是普通循環(huán)鉆機的成孔速度快,是普通循環(huán)鉆機的5 5倍以上,有效地保證了工程進度。倍以上,有效地保證了工程進度。旋挖鉆機鉆桿為伸縮式鉆桿,提鉆速度快。按直徑旋挖鉆
35、機鉆桿為伸縮式鉆桿,提鉆速度快。按直徑1m, 1m, 孔深孔深17m17m左右的基樁左右的基樁在在1h1h左右即可完成。旋挖鉆機對不同的地質(zhì)情況適應(yīng)性強左右即可完成。旋挖鉆機對不同的地質(zhì)情況適應(yīng)性強, ,適用廣泛。適用廣泛。 移位方便,旋挖鉆機多為液壓履帶式伸縮底盤,可將鉆機方便地移動移位方便,旋挖鉆機多為液壓履帶式伸縮底盤,可將鉆機方便地移動到所要到達的位置,而不像普通循環(huán)鉆機移位那么繁瑣,同時又保證了整機到所要到達的位置,而不像普通循環(huán)鉆機移位那么繁瑣,同時又保證了整機穩(wěn)定性及良好的機動性能。穩(wěn)定性及良好的機動性能。 定位速度快且定位準確度高。開孔前通過人工指揮鉆頭中心對準樁位定位速度快且
36、定位準確度高。開孔前通過人工指揮鉆頭中心對準樁位,再由機械手將對應(yīng)坐標設(shè)置為軸心坐標,施工過程中操作手在駕駛室內(nèi)利,再由機械手將對應(yīng)坐標設(shè)置為軸心坐標,施工過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進的電子設(shè)備就可以精確地實現(xiàn)對位,使鉆機達到最佳鉆進狀態(tài)。用先進的電子設(shè)備就可以精確地實現(xiàn)對位,使鉆機達到最佳鉆進狀態(tài)。 鉆孔深度、垂直度可自動檢測及控制。因鉆機自身自動化程度高,鉆鉆孔深度、垂直度可自動檢測及控制。因鉆機自身自動化程度高,鉆孔深度和垂直度可由電子系統(tǒng)控制并在熒屏實時顯示??咨疃群痛怪倍瓤捎呻娮酉到y(tǒng)控制并在熒屏實時顯示。 (5) 安全、環(huán)保特點突出。整機采用全液壓傳動,整機調(diào)平和行走移安全、環(huán)保特
37、點突出。整機采用全液壓傳動,整機調(diào)平和行走移位均借助液壓馬達或油缸,不僅過載保護性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全可靠,操作位均借助液壓馬達或油缸,不僅過載保護性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全可靠,操作靈活輕快,震動小、噪音低,大大減輕了操作者工作強度,而且鉆機還設(shè)置靈活輕快,震動小、噪音低,大大減輕了操作者工作強度,而且鉆機還設(shè)置了主、副卷揚機的高度限位與動臂幅度限位以及駕駛室內(nèi)液控開關(guān)等安全保了主、副卷揚機的高度限位與動臂幅度限位以及駕駛室內(nèi)液控開關(guān)等安全保護裝置,從而促進了文明施工和安全生產(chǎn);鉆孔過程不用循環(huán)泥漿,使用的護裝置,從而促進了文明施工和安全生產(chǎn);鉆孔過程不用循環(huán)泥漿,使用的泥漿可以循環(huán)利用,鉆渣可以通
38、過提升旋挖斗時和泥漿分離后運走,減少了泥漿可以循環(huán)利用,鉆渣可以通過提升旋挖斗時和泥漿分離后運走,減少了污染,施工現(xiàn)場較為整潔干凈。污染,施工現(xiàn)場較為整潔干凈。 (6 6) 成孔后沉渣少。旋挖鉆機成孔采用靜態(tài)泥漿護壁,鉆渣是通過旋成孔后沉渣少。旋挖鉆機成孔采用靜態(tài)泥漿護壁,鉆渣是通過旋挖斗提出,故沉渣量很?。欢渌@機鉆渣是通過泥漿的循環(huán)排出,故兩三挖斗提出,故沉渣量很??;而其它鉆機鉆渣是通過泥漿的循環(huán)排出,故兩三米沉渣是常見的。米沉渣是常見的。 (7 7)由于旋挖鉆機的特殊成孔工藝,其鉆頭多次上下往復(fù),使孔壁粗糙)由于旋挖鉆機的特殊成孔工藝,其鉆頭多次上下往復(fù),使孔壁粗糙、不易產(chǎn)生縮徑。與傳統(tǒng)的鉆孔樁相比,旋挖樁的承載力顯著提高、不易產(chǎn)生縮徑。與傳統(tǒng)的鉆孔樁相比,旋挖樁的承載力顯著提高, ,承載樁承載樁的施工質(zhì)量有所保證。的施工質(zhì)量有所保證。 六、旋挖樁機的局限性六、旋挖樁機的局限性 旋挖機優(yōu)勢明顯,但也有自身難以克服的缺點,歸納如下:旋挖機優(yōu)勢明顯,但也有自身難以克服的缺點,歸納如下: 受施工土層的制約較大受施工土層的制約較大 旋挖鉆機主要適用于土層、砂層,以及較松散的、粒徑較小的卵礫石旋挖鉆機主要適用于土層、砂層,以及較松散的、粒徑較小的卵礫石層,在粘性土層鉆進效果最佳,而在硬巖層、較致密的卵礫石、孤石層施工層,在粘性土
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