環(huán)氧砂漿地坪施工工藝與技術(shù)指標(biāo)范文

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上環(huán)氧砂漿地坪施工工藝與技術(shù)指標(biāo)專心-專注-專業(yè)環(huán)氧砂漿地坪施工工藝：一、 適用范圍：要求耐磨性強(qiáng)、耐一定沖擊性的電器、電子、機(jī)械(如汽車、摩托車、電梯、自行車等)、通訊設(shè)備、儀器儀表、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飼料、紡織、飲料、服裝、家具、塑料、學(xué)校及文體用品等制造車間地面，特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的車道。二、主要性能：1、石英砂層、漆層與基面附著力強(qiáng)，粘結(jié)牢固，由于使用不同目數(shù)的石英砂分層施工，地面整體絕不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象；2、耐磨度特好，使用持久，且不起塵，可長(zhǎng)期經(jīng)受汽車、叉車的碾壓；3、耐燙、耐凍、耐酸堿、機(jī)械油、化學(xué)溶劑的腐蝕，清潔方便； 4、顏色可任意選

2、擇，漆面光亮、豐滿、絢麗多姿，且經(jīng)過(guò)顏色的不同組合有利于分區(qū)管理；5、 性能好，環(huán)氧石英砂中層堅(jiān)硬、牢固；6、 環(huán)氧石英砂中層具有一定的厚度，還可彌補(bǔ)水泥基面不 平整、水泥面松軟的缺陷；7、 使用期長(zhǎng)，節(jié)省開(kāi)支。三、技術(shù)指標(biāo)： 項(xiàng) 目指 標(biāo)干燥時(shí)間(h)表干4實(shí)干24粘接強(qiáng)度與水泥 MPa2邵氏硬度，Mpa80耐沖擊性，焦耳/cm2 1耐磨性（750g / 500r 失重g）0.02耐水性 48hs無(wú)變化抗壓強(qiáng)度 Mpa70抗彎強(qiáng)度 Mpa6拉伸強(qiáng)度 Mpa7耐NaCL 30%13天無(wú)變化耐NaOH 10%56天無(wú)變化耐H2SO4 10%56天無(wú)變化耐汽油，機(jī)油56天無(wú)變化四、施工工藝1、基面

3、處理：打磨、清潔地面及表面浮灰，無(wú)粗顆粒和水泥疙瘩。2、涂刷底漆：用“秀珀”環(huán)氧樹(shù)脂底漆涂刮底漆，起到封閉水泥毛細(xì)孔，增強(qiáng)地板漆層間附著力的作用。3、刮環(huán)氧砂漿：用“秀珀”環(huán)氧樹(shù)脂漆與石英砂配成環(huán)氧石英砂漿滿涂地面，使之填補(bǔ)伸縮縫隙，增加地面的硬度和強(qiáng)度。滿刮完石英砂層涂裝后用磨光機(jī)打磨平整，并清潔。4、刮涂膩?zhàn)佣椋河谩靶沌辍杯h(huán)氧樹(shù)脂漆與膩?zhàn)臃壅{(diào)成環(huán)氧膩?zhàn)油抗蔚孛妫儆么蚰C(jī)打磨平整，并清潔漆面。5、涂刷色漆：用滾筒涂刷“秀珀”環(huán)氧樹(shù)脂色漆二遍，并清潔地面。6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”環(huán)氧罩光漆涂刷一遍，增強(qiáng)漆面的光澤度。五、剖面圖： 環(huán)氧自流平地坪施工工藝（無(wú)溶劑環(huán)氧自流平）一、適用范圍：

4、要求高度清潔、美觀、無(wú)塵、無(wú)菌的電子電器，微電子行業(yè)，實(shí)行GMP標(biāo)準(zhǔn)的制藥行業(yè)，血液制品行業(yè)，也可用于學(xué)校、辦公室、家庭等地坪。二、性能特點(diǎn)：² 選用無(wú)溶劑高級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂加優(yōu)質(zhì)固化劑制成；² 表面平滑，美觀，達(dá)鏡面效果；² 耐酸、堿、鹽、油類介質(zhì)腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好；² 耐磨、耐壓、耐沖擊，有一定彈性。三、技術(shù)指標(biāo)：參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)干燥時(shí)間，h表干6實(shí)干24拉伸強(qiáng)度，MPa9彎曲強(qiáng)度，MPa7抗壓強(qiáng)度，MPa85邵氏硬度75流平性，cm5min耐磨性（750g/500r，失重，g）0.02耐60%硫酸30天允許輕微變色耐25%氫氧化鈉30天無(wú)異常耐3%

5、鹽水30天無(wú)異常耐汽油，120#耐粘接強(qiáng)度，MPa2四、施工工藝：1、基面處理：用專業(yè)無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面；2、涂刷封閉底漆：用“秀珀”牌環(huán)氧地板漆打底漆，使之滲透至水泥毛細(xì)孔，以增強(qiáng)地板漆層間附著力。3、刮涂中層漆：將“秀珀”環(huán)氧地板漆的甲乙組份與不同目數(shù)的石英砂按一定比例配成環(huán)氧石英砂漿，分別用鏝刀刮涂一遍。4、打磨，吸塵；5、涂刷色漆：用“秀珀”環(huán)氧自流平色漆（無(wú)溶劑環(huán)氧自流平色漆鏝涂1-2遍。五、環(huán)氧自流平施工剖面圖：環(huán)氧自流平刮涂中層漆底涂水泥基礎(chǔ)樓梯間地坪施工工藝1、基面處理：打磨、清潔地面及表面浮灰，無(wú)粗顆粒和水泥疙瘩。2、涂刷底漆：用“秀珀”環(huán)氧樹(shù)脂底漆涂刮底漆，起到封閉水泥毛細(xì)

6、孔，增強(qiáng)地板漆層間附著力的作用。3、刮環(huán)氧砂漿：用“秀珀”環(huán)氧樹(shù)脂漆與石英砂配成環(huán)氧石英砂漿滿涂地面，使之填補(bǔ)伸縮縫隙，增加地面的硬度和強(qiáng)度。滿刮完石英砂層涂裝后用磨光機(jī)打磨平整，并清潔。4、刮涂膩?zhàn)佣椋河谩靶沌辍杯h(huán)氧樹(shù)脂漆與膩?zhàn)臃壅{(diào)成環(huán)氧膩?zhàn)油抗蔚孛妫儆么蚰C(jī)打磨平整，并清潔漆面。5、涂刷色漆：用滾筒涂刷“秀珀”環(huán)氧樹(shù)脂色漆二遍，并清潔地面。6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”環(huán)氧罩光漆涂刷一遍，增強(qiáng)漆面的光澤度。備注:在樓梯間的立面不能刮砂、刮膩?zhàn)樱荒芡克⑸帷－h(huán)氧樹(shù)脂地坪漆施工工藝    一、地坪表面的處理 1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定

7、的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。 2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。 4、清除積水，并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。 6、平整的表面允許空隙為22.5mm，含水量在6以下，PH值680。 7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。 8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。 二、涂飾封閉涂料 1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。&

8、#160;2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 三、批刮批刮料 1、在實(shí)干(25，約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒?，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。 2、用100200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹?，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。 3、用砂袋

9、式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。 4、用200270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。 6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。 7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定。 四、涂飾地坪中間層 1、在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?20，24小時(shí))用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂，大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為最

10、佳，噴涂壓力為2025Mpa。 2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。 3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。 五、涂飾地坪面層 1、在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無(wú)空氣噴涂，但以高壓無(wú)空氣噴涂為宜。 2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。 3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。六、施工注意事項(xiàng) 1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，相對(duì)濕度小于85時(shí)方能施工。&#

11、160;2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄，以備查考。 3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 地坪涂裝時(shí)對(duì)混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有其優(yōu)缺點(diǎn)：     1、在地坪涂裝時(shí)，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿類（應(yīng)是無(wú)溶劑產(chǎn)品）剛性物質(zhì)將伸縮縫進(jìn)行填充，然后按地坪整體涂裝的工藝進(jìn)行，涂裝完畢后開(kāi)裂發(fā)生前，地坪涂層上看不到伸縮縫。     這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪涂層不出現(xiàn)開(kāi)裂和起殼現(xiàn)象。因這類鋼性物質(zhì)并無(wú)彈性，無(wú)法抵御混凝土收縮

12、開(kāi)裂時(shí)的應(yīng)力，開(kāi)裂就無(wú)法避免。     如果業(yè)主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪涂裝完畢后用切割機(jī)在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避免日后地面出現(xiàn)不均一的裂縫和減少地坪涂層沿裂縫起殼現(xiàn)象。     一般只有在地面裝飾要求不高的場(chǎng)合，這種方式才能為業(yè)主所接受。     2、在地坪涂裝時(shí)，采用彈性物質(zhì)（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進(jìn)行填充補(bǔ)平，然后涂裝中涂層和面漆。具體操作方式如下：  

13、60;  首先檢驗(yàn)各伸縮縫，對(duì)寬度在5mm以上的伸縮縫，將縫內(nèi)雜物清理干凈，然后配好彈性膠進(jìn)行填充并刮平。     對(duì)于寬度小于5mm的伸縮縫，由于縫太細(xì)不易填充，需先用切割機(jī)切割達(dá)到一定寬度和深度（深度在1mm以上比較好）的梯形狀，需保證切割整齊，然后才能灌注彈性膠。     彈性膠填充方法：根據(jù)彈性膠生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行或采用玻璃槍（打膠槍）填充，需注意盡量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應(yīng)立即清除，縫隙填滿后，用鏟刀刮平并去除多余膠料。   

14、  彈性膠填充需有一定的深度，填充前縫隙內(nèi)的灰塵等雜物應(yīng)清除干凈，否則易出現(xiàn)彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現(xiàn)象。     有關(guān)膠料的配制方法和使用技巧請(qǐng)參考生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明。     膠料干燥后即可進(jìn)行后道涂裝作業(yè)。     這種處理方式和第一種方式相比，由于彈性膠分散了混凝土收縮而形成的應(yīng)力，伸縮縫上涂層開(kāi)裂的可能性大大降低，地面整體上顏色一致，但由于彈性膠上的涂層仍為剛性的，當(dāng)混凝土收縮較為劇烈時(shí)，彈性膠上的地坪涂層（中涂

15、層和面漆）仍有可能開(kāi)裂，但裂縫不會(huì)很大。     3、在地坪涂料涂裝時(shí)，先盡量將伸縮縫留著，即使覆蓋，也應(yīng)記錄下所在位置，然后在地坪涂裝完畢后，將伸縮縫切割修飾整齊，保證寬度在5mm以上，最好修飾成上寬下窄的梯形狀，然后清除干凈縫內(nèi)的灰塵及雜物，貼縫兩邊貼上膠帶，采用聚氨酯彈性膠填充縫隙直至平直，在彈性膠半干狀態(tài)時(shí)撕去膠帶。     這種處理方法在潔凈度及美觀程度要求高的電子廠、制藥廠、精密儀器制造廠常被采用，可基本避免伸縮縫處地坪涂層的開(kāi)裂現(xiàn)象，也比較美觀，缺點(diǎn)是由于當(dāng)前聚氨酯彈性膠的顏色比較

16、少（一般為草綠色及鐵紅色），不易達(dá)到與整體地坪涂層的顏色一致，同時(shí)隨著混凝土的熱脹冷縮，聚氨酯彈性膠也會(huì)隨之出現(xiàn)凸起和凹陷現(xiàn)象。 4、局部的地面伸縮縫，也常采用鋪貼玻璃纖維布以增強(qiáng)抗裂性的方法，操作方法是：先將伸縮縫填充平整，然后在伸縮縫處涂漆時(shí)，在伸縮縫處粘貼寬度10cmm左右的玻璃纖維布1-2道，再涂裝中涂漆、面漆等。     這種方法可保證地面整體顏色一致，亦能抵御混凝土不大的收縮引起的開(kāi)裂，但如地坪涂層的設(shè)計(jì)厚度過(guò)薄時(shí)不易操作，易出現(xiàn)貼布處地面高于其它處的現(xiàn)象。   環(huán)氧地坪施工方案 &

17、#160;  1.地坪表面的處理     1.1新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。     1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。     1.3徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。     1.4清除積水，并使潮處徹底干燥。     1.5表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。

18、60;    1.6平整的表面允許空隙為22.5mm，含水量在6%以下，PH值68。     1.7地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。     1.8對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。   2.涂飾強(qiáng)滲封閉涂料      2.1在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。 &#

19、160;   2.2環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。     2.3局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。  3.批刮批刮料      在實(shí)干(25,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ源_保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度

20、。     3.1用70140目的石英砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。     3.2用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。     3.3用200700目的石英砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。     3.4用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。 &

21、#160;   3.5兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。     3.6石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。      4.涂飾地坪中間層      在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?20,24小時(shí))涂飾中間層。     4.1涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂，大面積施工

22、以高壓無(wú)空氣噴涂為最佳。 (噴涂壓力為2025Mpa)。     4.2此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工工藝，環(huán)氧樹(shù)脂地坪做法，環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工工藝，環(huán)氧樹(shù)脂地面做法施工要求環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工時(shí)的環(huán)境要求：基面含水率：在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪；空氣中濕度：在85%以上應(yīng)停止施工；施工溫度：低于5應(yīng)選用特殊配方。施工工藝素地處理基礎(chǔ)素地以水泥粉光面或磨石地為準(zhǔn)；素地需養(yǎng)生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平地面；素地之油污需澈底清洗干

23、凈；施工前需保持施工素地之干燥和清潔；底涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁恍枰暤孛媲闆r調(diào)整適當(dāng)粘度混合完成材料需4小時(shí)以內(nèi)施工完成；底涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約8小時(shí)以上。中涂層施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?；將混合完成的?shù)脂適量加入石英砂；使用鏝刀將材料均勻涂布；混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；施工交接處做好交接處理；中涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約8小時(shí)以上。批涂層依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?；使用批刀將材料涂布均勻；混合完成材料?0分鐘內(nèi)施工完成；批土養(yǎng)生硬化時(shí)間約8小時(shí)以上；視實(shí)際需要施工數(shù)道要求達(dá)到平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。面涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；使用前主劑先攪拌均勻；依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?；使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；施工交接處需做好交接處理；施工完成后，24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓（以250C為準(zhǔn)，低溫時(shí)開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）施工工序 水性環(huán)氧涂料做機(jī)械、化工、倉(cāng)庫(kù)等車間地坪時(shí)環(huán)氧面涂層（一道）環(huán)氧面涂層（一道）環(huán)氧批涂層（二道）環(huán)氧砂漿中涂層（依要求）環(huán)氧底涂層（一道）基層處理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)境溫度為25時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完成固化的80%