數(shù)控車工理論培訓(xùn)_第1頁
數(shù)控車工理論培訓(xùn)_第2頁
數(shù)控車工理論培訓(xùn)_第3頁
數(shù)控車工理論培訓(xùn)_第4頁
數(shù)控車工理論培訓(xùn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、1、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是(C)年研制出來的A)1942B)1948C)1952D)19582、數(shù)控裝置將所收到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后,再將其處理結(jié)果以(D)形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令A(yù))輸入信號(hào)B)位移信號(hào)C)反饋信號(hào)D)脈沖信號(hào)3、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)(A)位置檢測(cè)反饋裝置A)有B)沒有C)某一部分有D)可能有4、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類,加工中心屬于(A)A)輪廓控制B)直線控制C)點(diǎn)位控制D)遠(yuǎn)程控制5、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為(C)A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體6、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工,是因?yàn)樗哂校–)。A

2、)位置檢測(cè)功能B)PLC功能C)插補(bǔ)功能D)自動(dòng)控制7、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(C)。A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B)機(jī)床坐標(biāo)系C)工件坐標(biāo)系D)直角坐標(biāo)系8、(A)是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn)9、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞(B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸10、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B)。A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定11、數(shù)控機(jī)床工作時(shí),當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)(C)A)程序停止功能B)暫停功能C)緊停功能12、ISO

3、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為(A)。A)G90B)G91C)G92D)G9313、沿刀具前進(jìn)方向觀察,刀具偏在工件輪廓的右邊是(C)指令。A)G40B)G41C)G4214、圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中,X、Y后的值表示圓弧的(B)。A)起點(diǎn)坐標(biāo)值B)終點(diǎn)坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值15、G00指令與下列的(D)指令不是同一組的。A)G01B)G02,C)G03D)G0416、下列G指令中(C)是非模態(tài)指令。A)G00B)G01C)G0417、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是(B)A)F代碼B)G代碼C)T代碼18、G00的指令移動(dòng)速度值是(A)。A)機(jī)床參數(shù)指定B)數(shù)控程序指定C)操

4、作面板指定19、圓弧插補(bǔ)段程序中,若采用圓弧半徑R編程時(shí),從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段,當(dāng)(D)時(shí),用-R表示圓弧半徑。A)圓弧小于或等于180°B)圓弧大于或等于180°C)圓弧小于180°D)圓弧大于180°20、程序終了時(shí),以何種指令表示C)。A)M00B)M01C)M02D)M0321、下列G指令中(C)是非模態(tài)指令。A)G00B)G01C)G0422、數(shù)控機(jī)床的F功能常用(B)單位。A)m/minB)mm/min或mm/rC)m/r23、用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是(C)。A)F代碼B)S代碼C)M代碼24、切削的三要素有進(jìn)給量、切

5、削深度和(B)。A)切削厚度B)切削速度C)進(jìn)給速度25、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指:(B)A)沒有檢測(cè)裝置B)對(duì)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測(cè)C)對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè)D)對(duì)坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測(cè)26、輔助功能指令M05代表:(C)A主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)B主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)C主軸停止D主軸開起27、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在:(C)A傳動(dòng)絲杠上B伺服電動(dòng)機(jī)軸上C機(jī)床移動(dòng)部件上D數(shù)控裝置中28、程序編制中首件試切的作用是:(C)A檢驗(yàn)零件圖樣的正確性B檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性29、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系

6、及坐標(biāo)方向,編寫程序時(shí),采用(D)的原則編寫程序。A刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng)B銃削加工刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng);車削加工刀具移動(dòng),工件不動(dòng)。C分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況D工件固定不動(dòng),刀具移動(dòng)30、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞(A)AX軸BY軸CZ軸31.數(shù)控機(jī)床的核心裝置是:(B)A機(jī)床本體B數(shù)控裝置C輸入輸出裝置D伺服裝置32 .影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質(zhì)量,有很多措施,但(A)不能提高加工精度。A將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊藼正確選擇車刀類型C控制刀尖中心高誤差D減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響33 .數(shù)控系統(tǒng)中,(A)指令在加工過程中是模態(tài)的AG01、FBG27、G2

7、8CG04DM0234數(shù)控編程時(shí),應(yīng)首先設(shè)定(D)A機(jī)床原點(diǎn)B固定參考點(diǎn)C機(jī)床坐標(biāo)系D工件坐標(biāo)系35 .數(shù)控系統(tǒng)中,(C)指令在加工過程中是非模態(tài)的AG90BG02CG04DG1736 .閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的主要區(qū)別在于(A)A位置控制器B檢測(cè)單元C伺服單元D適應(yīng)控制37只有裝備了(C)的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工。A.點(diǎn)位控制;B、直線控制;C、輪廓控制;38、下列控制系統(tǒng)中帶檢測(cè)裝置,且檢測(cè)裝置裝在機(jī)床移動(dòng)部件上的是(C)A開環(huán)控制電路B半閉環(huán)控制電路C閉環(huán)控制電路39.下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是(A)。A.開環(huán)控制系統(tǒng)B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)C.閉環(huán)控制系統(tǒng)40、計(jì)算機(jī)

8、輔助制造的英文縮寫為(B)A.CADB. CAMC. FMAD. 、(B)是數(shù)控機(jī)床的核心部分。A.機(jī)床本體B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng)42.銃削加工采用順銃時(shí),銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向(A)A.相同;B.相反;C.沒任何關(guān)系;D.A、B都不可以;43.切削用量是指(A)。A.切削速度;C.切削深度;B.進(jìn)給量;D.三者都是;44 .選擇“ZX平面指令是:(B)(A)G17;(B)G18;)(C)G19;(D)G20。45 .下列控制系統(tǒng)中不帶反饋裝置的是(A)A.開環(huán)控制系統(tǒng)B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)C.閉環(huán)控制系統(tǒng)D.半開環(huán)控制系統(tǒng)。46.只在本程序段有效,下一程序段需要時(shí)必須重寫的代碼稱為(C)A

9、.模態(tài)代碼B.續(xù)效代碼C.非模態(tài)代碼D.準(zhǔn)備功能代碼規(guī)則。47為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為(B)o(A)42V;(B)36V;(C)24V;(D)12V。48、在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇(D)的位置,要避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。A)對(duì)刀點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)參考點(diǎn)D)換刀點(diǎn)49、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D)。A)數(shù)值計(jì)算B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù)50.回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到(B)。A)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B)機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。51、在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是(B)

10、A.POSB.PRGRMC.ALARM52.在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是(B)A.POSB. OFSETC. PRGRM53 .數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是(A)。A.INSRTB.ALTERC.DELET54 .數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是(D)。A.INSRTB.ALTERC.DELET55 .在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是(A)A.PAGAB. CURSORC. EOB56.刀位點(diǎn)是(B)上的點(diǎn)。A.工件B.刀具C.夾具57 .開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用(B)A.交流電機(jī)B.步進(jìn)電機(jī)C.直流伺服電機(jī)58 .不符合整潔文明生產(chǎn)要求的是(D)A按規(guī)

11、定穿戴好防護(hù)用品B遵守安全操作規(guī)程C優(yōu)化工作環(huán)境D在工作中吸煙59數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是(B)。(A)開電源,開急停開關(guān),開CNC8統(tǒng)電源(B)開電源,開CNC(統(tǒng)電源,開急停開關(guān)(C)開CNCS統(tǒng)電源,開電源,開急停開關(guān)(D)都不對(duì)60程序的修改步驟,應(yīng)該是將光標(biāo)移至要修改處,輸入新的內(nèi)容,然后按(C)鍵即可。(A)插入(B)刪除(C)替代(D)復(fù)位61程序段G70P10Q20中P10的含義是(A)A精加工循環(huán)的第一個(gè)程序段號(hào)BZ軸移動(dòng)10mmC精加工循環(huán)的最后一個(gè)程序段號(hào)DX軸移動(dòng)10mm62步進(jìn)電機(jī)每接收一個(gè)電脈沖信號(hào),相應(yīng)轉(zhuǎn)過的一個(gè)固定角度稱為(B)A.齒距角B.步距角C.轉(zhuǎn)角D

12、.夾角63 .進(jìn)給字F對(duì)(B)指令不起作用AG01BG00CG03DG0264 .準(zhǔn)備功能G02代碼的功能是(C).A快速點(diǎn)定位B逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)C順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)D直線插補(bǔ)65 .數(shù)控機(jī)床長期不使用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是(C).A清潔B干燥C通電D潤滑66.1. 控機(jī)床的主軸軸線平行于(C)軸.A.XB.YC.ZD.W67數(shù)控加工中,確定進(jìn)給路線的原則之一是使加工路線(C)。A不變.B細(xì)化C.最短.D最長68 .進(jìn)給功能又稱(A)功能。A.FB.MC.SD.T69 .程序段G71P0030Q0100U4.0W2.0S50O,Q100的含義是(A).A粗加工路徑的最后一個(gè)程序段序號(hào)B最高

13、轉(zhuǎn)速C進(jìn)刀量D切削深度70 .在圓弧插補(bǔ)指令中I、K的含義是圓弧的(C).A圓心坐標(biāo)B起點(diǎn)坐標(biāo)C圓心對(duì)起點(diǎn)的坐標(biāo)D圓心對(duì)中點(diǎn)的坐標(biāo)71 .在FANU舔統(tǒng)中,(D)指令是精加工循環(huán)指令,用于G71.G72.G73加工后的精加工。A.G67B.G68C.G69D.G7072 .在G72P(ns)Q(nf)U(u)W(w)S500程序格式中,(B)表示X軸方向的精加工余量。A.wB.uC.nsD.nf73 .三相步進(jìn)電機(jī),單三拍運(yùn)行時(shí)的步距角是三相六拍運(yùn)行時(shí)步距角的(C)A.1/4B.1/2C.2倍D.4倍74 .步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過改變電機(jī)的(A)而實(shí)現(xiàn)的。A.脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序75

14、. 一臺(tái)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī),當(dāng)采用三相六拍通電方式運(yùn)行時(shí),其步距角為0.750,則轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為(C)A. 40B. 60C. 80D. 12076 .逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限內(nèi)的直線,若算得偏差函數(shù)F>0,則下一步的進(jìn)給方向?yàn)椋˙)A.-XB.+XC.-YD.+Y77 .數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是(C)A.直線插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ)B.螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)D.圓弧插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ)78 .在CRT/MD面板的功能鍵中,顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是(A)APOS;B、PRGRM;C、OFSET79 .與切削液有關(guān)的指令是(D)。AM04;B、M05;C、M06;D>M08

15、80 .在CRT/MD面板的功能鍵中參數(shù)顯示,設(shè)定的鍵是(B)A、OFSET;B、PARAM;C、PRGAM1、數(shù)控機(jī)床開機(jī)后,必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。(對(duì))2、進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。(錯(cuò))3、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。(對(duì))4、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。(錯(cuò))5、絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。(錯(cuò))6、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是:沿著圓弧所在平面的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去,順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)镚03(對(duì))7、程序段的順序號(hào),根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同,在某些系統(tǒng)中可以省略的。(對(duì))8計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。(錯(cuò))9全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置,通常安裝在伺服電機(jī)上。(錯(cuò))10在編寫圓弧插補(bǔ)程序時(shí),若用半徑R指定圓心位置,不能描述整圓。(對(duì))11數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動(dòng)編成兩大類(對(duì))12半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置,通常安裝在伺服電機(jī)上軸或者滾珠絲杠端部。(對(duì))(對(duì))13、G01的進(jìn)給速率,除F值指定外,亦可

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論