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文檔簡介

1、數(shù)控車削編程與加工課程標(biāo)準(zhǔn)課程基本情況課程名稱數(shù)控車削編程與加工承擔(dān)教學(xué)部門機電教學(xué)科課程性質(zhì)專業(yè)必修課計劃學(xué)時80課程類別專業(yè)核心技能考核方式考試適用專業(yè)數(shù)控技本應(yīng)用、課程的定位及性質(zhì)數(shù)控車削編程與加工課程是根據(jù)教育部頒發(fā)的中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺型人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案中核心教學(xué)與訓(xùn)練項目的基本要求及勞動技能型人才的發(fā)展需要,以就業(yè)為導(dǎo)向,順應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育教學(xué)制度的改革趨勢,在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)開設(shè)的必修課。該課程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的綜合性核心課程,通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生掌握數(shù)控車床的操作方法,能夠依據(jù)生產(chǎn)工藝文件(或零件)選擇刀具、夾具和測量工具,在數(shù)控車床上獨立完成零件

2、的車削加工,正確對零件進(jìn)行檢測,達(dá)到數(shù)控機床操作工崗位的要求。該課程以培養(yǎng)綜合素質(zhì)為基礎(chǔ),以提高學(xué)生的職業(yè)能力為本位,采用理實一體化教學(xué)模式,注重實踐教學(xué),使學(xué)生成為企業(yè)迫切需要的勞動技能型人才。三、課程的設(shè)計思路以校企合作,工學(xué)結(jié)合為平臺,以對接企業(yè)生產(chǎn)的真實零件為載體,以一體化教學(xué)、四步教學(xué)法、項目教學(xué)法為主要教學(xué)方式,傾力打造本課程,提升教學(xué)效果。主要思路有:加強實踐案例教學(xué),充分利用校內(nèi)數(shù)控實訓(xùn)室,加大實踐操作力度,進(jìn)行教師現(xiàn)場輔導(dǎo),師生互動交流。四、課程目標(biāo)本課程的任務(wù)是使學(xué)生了解數(shù)控車床的工作原理,掌握數(shù)控車床的編程指令及使用方法,并能夠使用數(shù)控仿真軟件驗證數(shù)控加工程序,掌握零件的

3、車削加工和精度檢測的方法,能對數(shù)控機床進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)。并進(jìn)行數(shù)控編程的實踐應(yīng)用,解決實際生產(chǎn)中的零件加工問題。培養(yǎng)學(xué)生獨立解決問題和繼續(xù)學(xué)習(xí)的能力,培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德和意志品質(zhì)。課程結(jié)束時,學(xué)生應(yīng)達(dá)到數(shù)控中級車工(國家職業(yè)資格四級)的要求。1、專業(yè)能力(1)能讀懂零件圖;(2)能讀懂和編制車削類零件的數(shù)控車削加工工藝文件;(3)能使用通用夾具進(jìn)行零件定位與裝夾;(4)能根據(jù)數(shù)控車床加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具;(5)能進(jìn)行數(shù)控加工程序的編制及調(diào)整;(6)能使用數(shù)控仿真軟件驗證數(shù)控加工程序;(7)能使用CAXA數(shù)控車軟件自動編程;(8)能利用數(shù)控車床進(jìn)行輪廓、螺紋、槽及孔

4、的加工;(9)能進(jìn)行零件的長度、內(nèi)徑、外徑、螺紋和角度的精度檢驗;(10)能進(jìn)行數(shù)控車床的正確操作,獨立完成零件的數(shù)控車削加工;(11)能對數(shù)控機床進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)。2、方法能力(1)能夠根據(jù)學(xué)習(xí)任務(wù)要求,制定合理工作計劃和方案,并正確實施方案;(2)能夠應(yīng)用所學(xué)的工藝知識,解決數(shù)控車削加工中出現(xiàn)的問題;(3)培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)和獨立解決問題的能力;3、社會能力(1)在實際加工過程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,同時具有質(zhì)量、效率意識;(2)通過小組合作完成學(xué)習(xí)項目,培養(yǎng)學(xué)生與人溝通和團(tuán)隊協(xié)作精神;(3)在教學(xué)中,及時對學(xué)生的進(jìn)步進(jìn)行鼓勵,培養(yǎng)學(xué)生的自信心。(4)培養(yǎng)學(xué)生獨立思考的學(xué)習(xí)習(xí)慣,求真務(wù)實

5、、踏實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。(5)通過學(xué)習(xí)和體驗,使學(xué)生樹立正確的世界觀、人生觀、價值觀五、課程內(nèi)容與要求學(xué)習(xí)項目學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)評價建議教學(xué)建議1數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(10課時)1 .數(shù)控車床基礎(chǔ)知識2 .數(shù)控車削加工工藝3 .數(shù)控車床常用刀具1、了解常見數(shù)控車床型號及代碼的含義。2、掌握數(shù)控車削加工過程。3、理解數(shù)控車削加工工幺的主要內(nèi)容以及常用刀具和切削用量的選擇方法。1 .評價比例:(1)學(xué)生自評(20%)(2)學(xué)生互評(20%)(3)教師評價(60%)2 .評價內(nèi)容:(1)出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度;(2)學(xué)生實際動手操作能力演示法(2)講解法。2數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(10課時)1 .數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識

6、;2 .數(shù)控車床編程的常用術(shù)語及指令代碼;3 .數(shù)控車加工程序的格式。1 .能夠掌握數(shù)控車床編程的基本知識;2 .掌握數(shù)車常用術(shù)語及指令代碼;3 .掌握數(shù)控編程的主要內(nèi)容和方法以及程序的結(jié)構(gòu)與格式。1 .評價比例:(1)學(xué)生自評(20%)(2)學(xué)生互評(20%)(3)教師評價(60%)2 .評價內(nèi)容:(1)出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度;(2)學(xué)生實際動手操作能力演示法(2)講解法。(3)學(xué)生實際演練3數(shù)控車床安全操作和日常維護(hù)(10課時)1 .認(rèn)知數(shù)控車床;2 .學(xué)習(xí)數(shù)控車床的安全操作規(guī)程;3 .數(shù)控車床的日常4 .學(xué)習(xí)數(shù)控車床的基本操作。1 .能夠理解數(shù)控車床的安全操作規(guī)程;2 .能夠看懂機床說明書等技術(shù)

7、資料;3 .能夠正確認(rèn)知數(shù)控車床;掌握控制面板、操作面板主要功能鍵的功能及使用。4 .能夠正確、安全地操作數(shù)控車床;5 .能自覺的維護(hù)機床,并遵守工作要求。1 .評價比例:(1)學(xué)生自評(20%)(2)學(xué)生互評(20%)(3)教師評價(60%)2 .評價內(nèi)容:(1)出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度;(2)安全規(guī)范意識(3)學(xué)生實際動手操作能力演示法(2)講解法。(3)學(xué)生實際演練4簡單軸類零件的編程與加工(30課時)1 .軸類零件圖分析;2 .擬定加工2;3 .學(xué)習(xí)編程指令;5 .安裝數(shù)控車刀;6 .定位和裝夾工件;7 .加工零件;8 .使用通用量具對零件進(jìn)行精度檢驗。1 .能做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;2 .能正確安

8、裝調(diào)整刀具;3 .能正確編寫及輸入程序;4 .能利用數(shù)控車床進(jìn)行軸類零件的加工5 .能正確使用量具測量檢驗工件尺寸。1 .評價比例:(l)學(xué)生白評(20%)(2)學(xué)生互評(20%)(3)教師評價(60%)2 .評價內(nèi)容:(1)出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度;(2)準(zhǔn)備環(huán)節(jié):分析圖紙制定工2編程等;(3)加工:調(diào)試程序,按操作規(guī)范加工等;(4)測量環(huán)節(jié):按操作規(guī)范檢驗(5)安全規(guī)范意識、遵守情況。(l)采用引導(dǎo)課文法,布置學(xué)習(xí)任務(wù)。(2)各學(xué)習(xí)小組完成各階段學(xué)習(xí)任務(wù)。(3)分組展示,交流學(xué)習(xí)成果。5盤、套類零件的數(shù)控車削加工(30課時)1 .盤、套類零件圖紙分析;2 .擬定加工工2;3 .學(xué)習(xí)內(nèi)孔表面的數(shù)控車削

9、加工;4 .學(xué)習(xí)內(nèi)溝槽的數(shù)車削加工;1 .能做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;2 .能利用數(shù)控車床進(jìn)行套類零件的加工;3.能利用數(shù)控車床進(jìn)行盤突什的加工4.能使用內(nèi)徑表等通用量具測量工件尺寸。1 .評價比例:(1)學(xué)生自評(20%)(2)學(xué)生互評(20%)(3)教師評價(60%)2 .評價內(nèi)容:(1)出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度;(2)準(zhǔn)備環(huán)節(jié):分析圖紙,制定工2編程等;(3)加,環(huán)節(jié):調(diào)試程序,按操作規(guī)范加工;(4)測量環(huán)節(jié):按操作規(guī)范檢驗(5)安全規(guī)范意識、遵守情況。(l)采用引導(dǎo)課文法,布置學(xué)習(xí)任務(wù)。(2)各學(xué)習(xí)小組完成各階段學(xué)習(xí)任務(wù)。(3)分組展示,交流學(xué)習(xí)成果。6螺紋類零件的數(shù)控車削加工(30課時)1 .螺紋類

10、零什加工分析;2 ,數(shù)控車床加工工5什的制定;3 .學(xué)習(xí)螺紋類零什的數(shù)控車削加工。1.能做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;2.能利用數(shù)控車床進(jìn)行螺紋的加工;3.能判斷工件的合格性。1 .評價比例:(1)學(xué)生自評(20%)(2)學(xué)生互評(20%)(3)教師評價(60%)2 .評價內(nèi)容:(1)出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度;(2)準(zhǔn)備環(huán)節(jié):分析圖紙,制定工2編程等;(3)加,環(huán)節(jié):調(diào)試程序,按操作規(guī)范加工;(4)測量環(huán)節(jié):按操作規(guī)范檢驗各檢查項等;(5)安全規(guī)范意識、遵守情況。(l)采用引導(dǎo)課文法,布置學(xué)習(xí)任務(wù)。(2)各學(xué)習(xí)小組完成各階段學(xué)習(xí)任務(wù)。(3)分組展示,交流學(xué)習(xí)成果。7綜合件的數(shù)控車削加工(30課時)1 .學(xué)習(xí)軸類綜

11、合件的數(shù)控車削加工;2 .學(xué)習(xí)套類綜合件的數(shù)控車削加工。3 .綜合件加工工2的比較4 .刀具的選擇及切削用量的確定5 .內(nèi)、外螺紋的加工方法6 .切槽、切斷的方法1 .能按圖紙要求加工零件;2 .能對綜合件選擇合適的加工工23 .能正確選擇刀具及切削用量4 .能選擇合適的指令5 .能綜合運用所學(xué)知識對中等復(fù)雜零件進(jìn)行編程1 .評價比例:(l)學(xué)生白評(20%)(2)學(xué)生互評(20%)(3)教師評價(60%)2 .評價內(nèi)容:(1)出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度;(2)準(zhǔn)備環(huán)節(jié):分析圖紙,制定工2編程等;(3)加,環(huán)節(jié):調(diào)試程序,按規(guī)范加工;(4)測量環(huán)節(jié):按操作規(guī)范檢驗各檢查項等;(5)安全規(guī)范意識、遵守情況。

12、(l)采用引導(dǎo)課文法,布置學(xué)習(xí)任務(wù)。(2)各學(xué)習(xí)小組完成各階段學(xué)習(xí)任務(wù)。(3)分組展示,交流學(xué)習(xí)成果。8CAXA數(shù)控車自動編程軟件的使用(30課時)1 .學(xué)習(xí)軟件按鈕的含義及使用方法2 .學(xué)習(xí)軟件的使用3 .學(xué)習(xí)自動加工的操作順序4 .參數(shù)的修改和刀具庫的修改與添加1 .了解軟件的功能2 .熟悉軟件的界面3 .會進(jìn)行軟件的基本操作4 .學(xué)會使用軟件自動編程5 .能使用軟件加工工件1 .評價比例:(l)學(xué)生自評(20%)(2)學(xué)生互評(20%)(3)教師評價(60%)2 .評價內(nèi)容:(1)出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度;(2)準(zhǔn)備環(huán)節(jié):分析圖紙,制定工2編程等;(3)加,環(huán)節(jié):調(diào)試程序,按操作規(guī)范加工;(4)測

13、量環(huán)節(jié):按操作規(guī)范檢驗各檢查項等;(5)安全規(guī)范意識、遵守情況。演示法(2)講解法(3)學(xué)生實際演練六、實施建議1、教學(xué)方法與手段(1)借鑒國內(nèi)外職業(yè)教育先進(jìn)模式,突出項目教學(xué);提倡多種教學(xué)方法有機結(jié)合,理論實踐互相滲透。建議采用理論與實踐一體化的教學(xué)模式和行動導(dǎo)向的教學(xué)方法。(2)為保證教學(xué)效果,學(xué)生宜采用3-5人分組協(xié)作的組織形式。(3)教師在講授或演示教學(xué)中,盡量使用多媒體教學(xué)設(shè)備,配備豐富的課件、網(wǎng)絡(luò)等教學(xué)輔助設(shè)備。(4)可先在計算機上采用仿真加工等方式講解加工案例,隨后在生產(chǎn)型數(shù)控機床上完成零件數(shù)控加工過程,在加工時,注意強化測量工具的使用,還要注重加工工作過程及行為的規(guī)范性訓(xùn)練。(

14、5)知識掌握過程中既有能力的訓(xùn)練,也有方法的了解與運用,更有態(tài)度、情感和價值觀的體驗與培養(yǎng),使學(xué)生在體驗中重組自己的知識結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu)。2、實踐條件實驗實習(xí)場所名稱主要設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備數(shù)量數(shù)控車問數(shù)控車床CAK61364數(shù)控車床CAK61404落地砂輪機SLT-3004數(shù)控仿真機房計算機50臺CAXA數(shù)控車50節(jié)點南京宇龍數(shù)控仿真軟件50節(jié)點3、教材及相關(guān)資源開發(fā)建議根據(jù)課程目標(biāo)和學(xué)生實際,本課程應(yīng)該建設(shè)由文字教材、CAI課件和網(wǎng)絡(luò)教材等多種媒體教學(xué)資源為一體的校本立體教材,提供形式多樣的學(xué)習(xí)支持完成教學(xué)任務(wù),達(dá)成教學(xué)目標(biāo)。4、考核與評價(1)學(xué)期技能考核以學(xué)習(xí)的過程性評價和結(jié)果性考核評價相結(jié)合的方式,側(cè)重于過程性評價,考核包括專業(yè)知識與技能、個人修養(yǎng)與品德、職業(yè)安全與規(guī)范等項目在內(nèi)的學(xué)生綜合職業(yè)能力,以發(fā)展的眼光進(jìn)行學(xué)生評價。以此做為學(xué)生的課程學(xué)習(xí)成績。(2)職業(yè)技能鑒定對接

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