技術(shù)交底水泥土

1、技術(shù)交底一一水泥土（噴漿）攪拌樁聚寶地2017-12-2306:59:24水泥土（噴漿）攪拌樁本章適用于水泥土（噴漿）攪拌樁，或稱為濕法深層攪拌樁。水泥土（噴漿）攪拌樁適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土以及無流動地下水的飽和松散砂土等地基。水泥土（噴漿）攪拌樁用于處理泥炭土、有機質(zhì)土、塑性指數(shù)卜大于23的粘土,地下水具有腐蝕性以及無工程經(jīng)驗的地區(qū)，必須通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。水泥土（噴漿）攪拌樁，可作為豎向承載的復(fù)合地基、基坑工程圍護擋墻、被動區(qū)加固、防滲帷幕、大體積水泥穩(wěn)定土等。一、材料要求1水泥：宜用P.032.5或PS32.5水泥。2粉煤灰：宜選用I級或

2、n級粉煤灰。3外加劑：可根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件，選用早強、緩凝、減水等外加劑。要經(jīng)過實驗室復(fù)試合格。二、主要機具1攪拌樁機，常用的攪拌樁機如下表所示。常用攪拌樁機主要技術(shù)參數(shù)表型號主要技術(shù)參數(shù)SJB-1/22攪拌軸，葉片外徑沌電機功率提升力大于iQt，接地壓力SOkPa,最大加固深度總重CZB-600單軸，葉片外徑6口口麗，電機功率提升力大于i5t，接地壓力6口kPa，最大加固深度1。15m*總重1ZtPH-5A單軸，葉片外徑5?？谘姍C功率48kM，最大加固深度11揄，總重肥BS-5單軸，葉片外徑50。麗，電機功率37kw，轉(zhuǎn)速五個變速1白飛5工口近，最大加固深度3,總重2水泥攪拌機：攪漿

3、筒體積一般不小于0.5，宜選用23個攪漿筒并聯(lián)3水泥漿輸送泵：要與輸漿量相匹配。4輸漿管、水管：規(guī)格要與施工能力相匹配，且不得漏漿、漏水。5動力電纜：與電機工作能力相匹配。6過濾網(wǎng)：網(wǎng)孔不得大于20目，過濾攪漿筒出水泥漿。三、作業(yè)條件1施工前應(yīng)完成主通一平宛工條件，現(xiàn)場電源根據(jù)設(shè)備功率大小，選用現(xiàn)場配電；水源根據(jù)設(shè)備數(shù)量，選用宜大勿??；場地應(yīng)平整并具有一定的強度，如強度不足，應(yīng)鋪墊砂石，或墊鋼板以利機械行走。地上、地下如電線、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢，無礙施工。尤其遇有明浜、池塘及洼地時應(yīng)抽水和清淤，先填200300mm砂石墊層，然后分層回填粘性土并予以壓實。各項臨時設(shè)

4、施如照明、動力、安全設(shè)備準(zhǔn)備就緒。2熟悉施工圖紙及場地的土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。3按水泥土樁位平面圖，測設(shè)樁位軸線、定位點，用25鋼筋在樁位處扎入深度不小于300mm的孔，填入白灰并插上鋼筋棍，標(biāo)識樁位，要求所有樁位一次全部放完，并由技術(shù)負責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、班組長共同對樁位進行檢查，確認準(zhǔn)確無誤后，與甲方或監(jiān)理辦理預(yù)檢簽字手續(xù)?；觾?nèi)施工時，邊坡應(yīng)外擴不小于1.0m,以利邊角樁施工。4施工前應(yīng)將水泥、粉煤灰、外摻劑送實驗室復(fù)試，保證各種材料合格。5施工前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底，對設(shè)備進行安全可靠性檢查，確保施工安全。6施工現(xiàn)場應(yīng)做好材料、機具擺放規(guī)劃，使水泥漿輸送距

5、離最短，且輸送管鋪設(shè)時拐彎最少。四、操作工藝工藝流程：樁機定位一水混漿攪拌一鉆進預(yù)授下沉一至設(shè)計加固深度，確認一嘖漿攪拌上升一控制停漿畫至預(yù)定標(biāo)高口）復(fù)噴漿攪拌下沉一至設(shè)計加固深度一重復(fù)攪拌上升!成樁!移位!進行下一根樁施工上述工藝稱為四攪兩噴”工藝，根據(jù)地層情況及加固要求也可采用四攪三噴”或四攪四噴”工藝。（二）樁機就位，要求鉆尖對準(zhǔn)樁位標(biāo)志下鉆，對中誤差應(yīng)小于20mm,調(diào)整好樁機，樁機的鉆桿要保證垂直，可采用雙錘法檢驗，要求垂直度3mirn漿液比重控制在1.751.85之間。2進入貯漿桶的漿液要經(jīng)過濾篩，篩網(wǎng)孔徑不大于20目，且篩網(wǎng)不得有破損。貯漿桶內(nèi)的漿液必須持續(xù)攪拌防止沉淀。對停置時間

6、超過2小時的水泥漿應(yīng)降低標(biāo)號使用或廢棄。3水泥漿泵設(shè)專人管理，噴攪所額定的漿液量必須控制在各自噴攪完成時貯漿桶內(nèi)的漿液正好排空。（四）施鉆與噴漿控制要求：在施鉆前，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)對施鉆深度、復(fù)攪次數(shù)、施鉆速度、噴漿速度、噴漿次數(shù)及停漿面等向作業(yè)人員作詳細交待。在施工過程中，質(zhì)檢人員會同監(jiān)理在每個班中進行檢查，特別是對攪拌的水泥用量、水泥漿液的水灰比要逐一核校。（五）成樁施工。1正式施工前要在現(xiàn)場進行2根樁的工藝性試驗，開動深層攪拌機鉆進至設(shè)計深度，確認鉆深。2開動水泥漿泵進行第一次噴漿攪拌，應(yīng)攪30s,在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。邊攪邊上升，上升速度依據(jù)地層不同及鉆機型號不同控

7、制在0.51.5m/min,噴漿量為2040L/min。依據(jù)試驗確定的參數(shù)進行控制，停漿面控制在設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.5m。3第二次鉆進噴漿，噴漿至設(shè)計深度后，反攪上升，至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.5m4施工過程中對攪拌機提升速度和次數(shù)等均應(yīng)認真填寫施工記錄。（六）冬雨期施工。1雨期施工，要準(zhǔn)備好水泥蓋布，下底墊木板，防止水泥雨淋受潮。蓋布要求不透水。2坑內(nèi)施工要做好排水工作，避免槽底受水浸后，槽底土變軟，鉆機行走不便，必要時墊木方以利行走。3冬期施工，要求水泥漿進鉆管溫度不低于5C,氣溫太低可用熱水進行水泥漿配制。4己施樁應(yīng)做好保溫工作，尤其清除樁間保護土層后要及時用巖棉被或草簾子進行覆蓋避免樁頭及

8、樁間土受凍。（七）鑿樁頭、清樁間土、鋪褥墊層同第7章夯實水泥土樁。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）。（二）施工中應(yīng)檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。（三）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。（四）進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。（五）水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值控項1水泥及外摻副質(zhì)里設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢

9、2水泥用里羲數(shù)指標(biāo)查看流里計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法般項目1機頭提升速度m/mn里機頭上升距離及時間2推底標(biāo)后iwn200則機頭深度3班頂標(biāo)后min100水準(zhǔn)僅（最上部5口口由不計入）4樁位偏差僦50用洞尺里5樁徑0.口4D用颯尺里，D為樁徑6垂直度K200用胭尺里K、成品保護1消除打樁出土及樁間土?xí)r，應(yīng)人工進行，不可上鏟車等大型設(shè)備，避免壓壞樁頭及擾動樁間土。2冬季氣溫低時消除樁間土后要及時覆蓋避免樁頭及樁間土受凍。3雨季施工時清除樁間土后要及時采取覆蓋等措施，避免雨水浸泡槽底樁間土。七、應(yīng)注意的問題1施工中及時核查樁位及樁數(shù)，發(fā)現(xiàn)漏打要補上，如果因機械移位困難無法施打的樁位要用其他工藝進行補打。2預(yù)攪下沉困難，電流值偏高，電機聲音過大跳閘，應(yīng)檢查額定電壓是否過低并將其調(diào)高，土質(zhì)較硬時應(yīng)適量沖水或漿液下沉，遇土中較大障礙物（大石塊、樹根、舊地基等）應(yīng)進行人工清除，或適當(dāng)移位。3預(yù)攪樁頭深度不到位，應(yīng)加大反壓力并提高轉(zhuǎn)速提高下沉速度。4噴漿量在達到預(yù)定樁位深度時，量不足或有過多漿量，檢查輸漿管路，調(diào)整標(biāo)定漿量。5輸漿管堵塞爆裂，停機檢查輸漿管道，拆洗輸漿管，調(diào)整噴漿口球閥間隙。6攪拌鉆頭和加固土體同步旋轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查漿液濃度，調(diào)整水灰比，同時調(diào)整葉片角度或更換新鉆頭。7電機聲音突然變小，電流值下降，葉片或鉆頭脫落，應(yīng)及時