橋梁施工技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、word范文橋梁施工技術(shù)復(fù)習(xí)題1、 橋梁施工準(zhǔn)備工作包括：施工準(zhǔn)備工作主要包括：技術(shù)準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等。2、 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，主要是為工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證，其具體內(nèi)容有：1、做好施工測量控制網(wǎng)的復(fù)測和加密工作2、做好施工現(xiàn)場的補(bǔ)充鉆探3、 搞好三通一平是指路通、水通、電通和平整場地。4、建造臨時設(shè)施5、安裝調(diào)試施工機(jī)具6、原材料的試驗(yàn)和儲存堆放7、做好冬雨季施工安排。3、 橋梁施工測量的主要任務(wù)是精確的測定墩臺中心位置，橋軸線測量以及對構(gòu)造物各細(xì)部構(gòu)造的定位于放樣。簡述直線橋梁墩臺定位的幾種方法。1）直接測距法，2）任意點(diǎn)置鏡極坐標(biāo)法3）前方交會

2、法4、 錐形護(hù)坡放樣的外側(cè)量距方法。1）雙點(diǎn)雙距圖解法2）縱橫等分圖解法3）雙園垂直投影圖解法4）支距法5、 橋梁施工的常用設(shè)備?；炷翑嚢铏C(jī)按攪拌原理分為：自落式攪拌機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)，前者適用于攪拌塑性較好與半硬性的混凝土，后者適用于攪拌干硬性混凝土與輕質(zhì)混凝土。6、 怎樣選擇混凝土攪拌機(jī)：（1）根據(jù)工程量大小，混凝土的澆筑強(qiáng)度、塌落度、骨料粒徑等條件而定；（2）根據(jù)攪拌機(jī)容量確定裝料體積。攪拌機(jī)容量（L）:岀料體積（m3）X1000,般情況下，裝料與出料體積比取1：0.65，看例題！7、 混凝土最短攪拌時間與那些因素有關(guān)?；炷翑嚢杓恿享樞蛴校阂淮瓮读戏ā⒍瓮读戏?，試述一次投料法的工藝。

3、混凝土攪拌站有單階式和雙階式兩種，在現(xiàn)場澆筑 混凝土適合采用哪種形式？混凝土最短攪拌時間隨攪拌機(jī)的類型與容量、骨料的品種、粒徑及對混凝土的工作性要求等因素有關(guān)；一次投料法：這是目前最普遍采用的方法。它是將砂石水泥和水一起司時加入攪拌筒中進(jìn) 行攪拌。為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象，向攪拌機(jī)上料斗中投料的。投料順 序宜先倒砂子（或石子）再倒水泥，然后倒入石子（或砂子），將水泥加在砂、石之間，最后由上料斗將干物料送入攪拌筒內(nèi)，加水?dāng)嚢?。在現(xiàn)場澆筑混凝土適合雙階式。8、 混凝土振動設(shè)備有：插入式振動器、附著式振動器、平板式振動器、振動臺。熟悉插入式振動器的操作要點(diǎn)。1）作業(yè)時， 要使振動棒自然沉入

4、混凝土， 不可用猛力往下推。 一般應(yīng)垂直插入， 并插到尚未初凝層 中50100mm以促使上下層相互結(jié)合。2） 振搗時，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷料日駥?shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽岀時所形成的空間。3） 振動棒各插點(diǎn)間距均勻，一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。4） 作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、 心管和預(yù)埋件等， 更不得采取通過振動棒振動鋼 筋的方法來促使混凝土振密。9、 地基與基礎(chǔ)的區(qū)別。橋梁的常用基礎(chǔ)形式。word范文基礎(chǔ)和地基是兩個不同的概念，基礎(chǔ)是結(jié)構(gòu)的一部分，地基是承受結(jié)構(gòu)荷載的巖體、土體。建筑上部結(jié)構(gòu)的荷載通

5、過板梁柱最終傳到基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)再將荷載傳到地基上。橋梁的常用基礎(chǔ)形式有：鉆孔灌注樁，預(yù)制鋼管樁，都挺常見的，還有沉井10、旱地上基坑開挖方法選擇：放坡開挖、半明開挖、有支護(hù)分層開挖、無支撐開挖（設(shè)拉桿錨錠），基坑開挖應(yīng)注意事項(xiàng)?；娱_挖應(yīng)注意事項(xiàng)：1、 開挖過程中直接影響基坑和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。開挖順序及方法必須按施工方案確定 得進(jìn)行。嚴(yán)禁超挖，控制開挖速度，防止土體失穩(wěn)或滲流破壞。2、 土方要分層均衡開挖，不要在垂直方向上開挖深淺不一，平面上坑坑洼洼，以至造 成何在分布不均勻或局部應(yīng)力集中，引起土體失穩(wěn)及支護(hù)結(jié)構(gòu)受荷不均。3、 在基坑邊應(yīng)做好排水溝，防止地表水流入基坑。4、 基坑的變形與暴露的時

6、間有很大的關(guān)系，因此施工時間要盡可能短，土方開挖后須 在2小時內(nèi)澆筑墊層。開挖到坑底設(shè)計標(biāo)高后即使驗(yàn)槽，合格后立即進(jìn)行墊層施工， 對坑底進(jìn)行封閉，防止浸水和暴露時間過長，并及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工。11、圍堰的作用與分類。圍堰的作用既可以防水、圍水，又可以支撐基坑的坑壁。分類：土石圍堰、草土圍堰、木板樁圍堰、木籠圍堰、鋼板樁圍堰、鎖扣管樁圍堰、 混凝土圍堰。12、基坑排水的方法，每種方法的適用土質(zhì)情況。何謂流沙？有明式排水和人工降低地下水位兩種；1集水坑排水法。除嚴(yán)重流沙外，一般情況下均可適用。2井點(diǎn)排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時，可采

7、用井點(diǎn)排水法。3其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法，此 外，視上程特點(diǎn)、工期及現(xiàn)場條件等，還可采用帳幕法，即將基坑周圍土層用硅化法、 水泥灌漿法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的帳幕。流砂就是動水壓力大于或等于土的飽和重度，此時，土粒處于懸浮狀態(tài)，土 的抗強(qiáng)度零土能 隨著流勺水一起流動，進(jìn)入基坑，發(fā)生流砂現(xiàn)象。13、基底檢驗(yàn)內(nèi)容或項(xiàng)目。1基底平面位置、尺寸大小和基底標(biāo)高2基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符。3地基所用材料是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。14、 基底處理方法：基地還填處理、坑底加固處理、巖石基底處理。試舉例說明還填 處理中的幾種方法。1.拋石擠淤word2.砂

8、墊層或砂礫墊層3.灰土墊層4.水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）5.插板排水固結(jié)法6.樁基架空樓板法7.爆破擠淤等15、 樁基礎(chǔ)按承受荷載的工作原理不同分為：摩擦樁、嵌巖樁、柱樁，按施工方法不 同又分為：鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、打入樁。16、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔與反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔的區(qū)別。區(qū)別：采用泥漿泵將泥漿從漿池通過泥漿管直接泵送到樁尖，泥漿帶上渣從樁口 往上涌岀，通過泥漿溝流進(jìn)泥漿池，過濾后再泵進(jìn)樁尖，這是正循環(huán)樁機(jī)的循環(huán)過程。 反循環(huán)樁機(jī)相反，泥漿泵的泥漿入口在樁尖，出口在泥 漿池，過濾后通過泥漿溝進(jìn)入樁口。17、沖擊鉆孔施工工藝流程。見下圖：word范文18、護(hù)筒作用、護(hù)筒埋置深度。護(hù)筒作用：1、定

9、位；2、保護(hù)孔口，以及防止地面石塊掉入孔內(nèi)；3、保持泥漿水位（壓力），防止坍孔；4、樁頂標(biāo)高控制依據(jù)之一；5、防止鉆孔過程中的沉渣回流。1）旱地或淺水處，對于粘質(zhì)土不小于2.0m，對于砂類土應(yīng)適當(dāng)加長護(hù)筒，同時將護(hù)筒周圍0.51.0m范圍內(nèi)土挖除，回填粘質(zhì)土并夯實(shí)。2）深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應(yīng)盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)11.5m；河床為砂類土?xí)r，護(hù)筒底埋置深度要能防止護(hù)筒內(nèi)水頭降低產(chǎn)生的涌砂現(xiàn)象，避免護(hù) 筒傾陷。3）有沖刷影響的河床，應(yīng)埋入局部沖刷線以下不小于1.5m19、陸地鉆孔灌注樁護(hù)筒施工有那些技術(shù)參數(shù)？word范文答：護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大0.20.4m,護(hù)筒中心與樁中心重合，平面

10、誤差50mm傾斜不 得大于1%護(hù)筒底部和四周必須用黏土分層夯實(shí)。護(hù)筒高度宜高出地面不小于0.3m。一般護(hù)筒埋置深度46米。20、 鉆孔過程中的泥漿作用。泥漿的主要性能指標(biāo)有哪些？ 泥漿主要作用是護(hù)壁，另外還有冷卻鉆具、攜渣等功能。性能指標(biāo)有：指比重、含砂量、粘度。21、 常用清孔方法有那幾種？清孔注意事項(xiàng)。清孔方法有：抽漿法、換漿法、掏碴法、用砂漿置換鉆碴清孔法；清孔注意事項(xiàng)：1不得以加深鉆孔深度的方式來代替清孔。終孔后灌注砼前必須進(jìn)行二次清孔，宜以孔底沉淀物厚度和泥漿指標(biāo)作為清孔的主要控制指標(biāo)。2第一次清孔應(yīng)在起鉆前基本清除沉碴，清孔結(jié)束時泥漿比重指標(biāo)不得高于規(guī)范規(guī)定（1.031.1）的上限

11、要求；3二次清孔應(yīng)持續(xù)至砼到場后結(jié)束。砼灌注前二次清孔后泥漿比重不應(yīng)低于1.03,但不得高于1.1，孔底沉淀物厚度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。4為提高清孔效率，清孔過程可在（反循環(huán)）泥漿回流槽內(nèi)或在（正循環(huán)）泥漿泵周圍用篩網(wǎng)攔截部分泥漿攜帶的細(xì)砂。22、 鉆孔施工常見事故及如何處理。1.坍孔或擴(kuò)孔：坍預(yù)防及處理措施有3點(diǎn)：、在松散砂層中鉆進(jìn)時嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度，適 當(dāng)調(diào)試護(hù)壁泥漿的性能；、發(fā)生孔口坍塌時，應(yīng)拔岀筒用粘土回填重新埋設(shè)再鉆；發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應(yīng)判明其位置，用砂和粘土回填至坍孔處以上12m沉積物密實(shí)后再鉆；、清孔時指定專人補(bǔ)水，吊放鋼筋籠時對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入。2.鉆孔偏斜：吊住鉆頭上下反復(fù)摩擦

12、直到正直了。3.卡鉆：處理方法是如果能小排量循環(huán)泥漿的話就維持泥漿小排量循環(huán) 逐提高泥漿的比重和粘度 以提高循環(huán)泥漿的攜砂能力，然后逐提循泥的泵排量力爭把循環(huán)通路打開若泥漿循環(huán)失靈， 要立即停泵放回水，使堆積壓緊的層砂松一下， 立即上提鉆具，拔岀后再劃眼 通 井。23、 首批混凝土量計算。word范文在涯注首批混庭土之前先配重0.1-0.3tnhK砂漿放入球膽區(qū)上的導(dǎo)管 和爲(wèi)斗中，報后再敷入混灘土。借射混礙土重量丼除導(dǎo)窄內(nèi)的水.灌入首批漏凝土.灌注菁批混礙土?xí)r.導(dǎo)管連入混簸土內(nèi)的斑度環(huán)小于1.0tn(混羅土酋批灌注數(shù)童示意見團(tuán) 5.1.1),混鹿 土餌初滙埜直按下式計算；VhjndJ/4+Hc

13、nD1式中；V一一首批潘競土所需數(shù)苗(m3)th3一一井孔溫凝土面離廈達(dá)到He吋導(dǎo)管內(nèi)混濺土柱需要時高度IUY WHW/Yt IX(324-5/ 20=門-5mHt淳注首皮混礙土?xí)r斯需井利內(nèi)瀾凝土面至孔底 的高度 Cm) H c=ha+li!= 1.5miH-井孔內(nèi)混凝土而嘆上球或泥漿琛度；D井孔直徑 3d異管內(nèi)徑缶 hhj一一導(dǎo)葷埋入灑凝土濂度，h 廬1.0(nih甬導(dǎo)管底端至牯孔底間腹，的為 0.5m；溫凝土拌和胸的睿重，井孔內(nèi)木或泥漿曲容重(KN7m?)第計算*苜批混凝土 V鼻hmfbHenD/4=I7為乂王 14 乂0笳 W+1 $弱 0 呂X 6=8.9tn324、簡答樁基礎(chǔ)灌注混凝

14、土注意事項(xiàng)?；蚝喪?種以上水下砼灌注過程中可能會岀現(xiàn) 的問題及注意方法。樁基礎(chǔ)灌注混凝土注意事項(xiàng)：(1)鋼筋籠和鉆孔的中心要對應(yīng)，定位要準(zhǔn)確。如果是不放到孔底的鋼筋籠，要特別注意吊環(huán)、吊鉤的強(qiáng)度及牢固性。鋼筋籠吊放時要保持軸線順直，位置居中，嚴(yán)禁碰撞孔壁，以免產(chǎn)生坍孔。鋼筋籠安放到位后應(yīng)立即安設(shè)導(dǎo)管。(2)在灌首批混凝土之前最好先配制0. 10. 3m3水泥砂漿放入滑閥以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入混凝土，確認(rèn)初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量 排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使滑閥留在孔底，灌入首批混凝土。(3)注意首批混凝土量必須滿足導(dǎo)管埋深不能小于1.5m，所以漏斗和儲料斗及漏斗和輸送泵的混凝土

15、儲存數(shù)量要充足。根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力與管外水壓力平衡的原則，導(dǎo)管內(nèi)混凝土必須保持的最小高度為：Hd = Rw Hw / Re。而管中混凝土的體word范文積就應(yīng)為Vd = n d2Hd / 4 (d為導(dǎo)管直徑)。首批混凝土若埋深不足，混凝土下 灌后不能埋沒導(dǎo)管底口，會導(dǎo)致泥水從導(dǎo)管底口進(jìn)入。如果岀現(xiàn)這種導(dǎo)管入水現(xiàn)象應(yīng)立即將導(dǎo)管提岀，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗機(jī)清岀，然后重新下導(dǎo)管灌注。(4)首批混凝土灌注正常后，必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達(dá)到初 凝，將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中流岀，造成斷樁。同時在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐

16、級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。 此時要注意，混凝土灌到孔口不再返岀泥漿時可以微向上提動導(dǎo)管，而如果要提升導(dǎo)管0. 51m以上才能灌入混凝土就應(yīng)該拆除部分導(dǎo)管。要注意觀察孔口是否返岀泥漿。當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時，宜使導(dǎo)管埋得較深。要注意正確控制導(dǎo)管埋深，如果導(dǎo)管埋人混凝土過深，易使導(dǎo)管與混凝土間摩擦阻力過大，致使導(dǎo)管無法拔岀造成事故。而提管過程中要緩緩上提，如過猛易使導(dǎo)管被拉斷。所以埋管深度一般應(yīng) 控制在26m，或使用附著式震搗器，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早的初凝。同時應(yīng)注意灌注速度。(5)為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌0.50. 8m高度，待樁頂混凝 土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%寸，將其

17、鑿除。在灌注將近結(jié)束時，如岀現(xiàn)混凝土頂升困難 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，將部分沉淀土掏岀，使灌注工作順利進(jìn)行。 在拔岀最后一段 長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。水下砼灌注過程中可能會岀現(xiàn)的問題及注意方法：(1)初灌未封底：樁底沉渣量過大，使初灌不能正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn)，初灌量不夠 沒有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒有進(jìn)行二次清孔。認(rèn)真檢查，采用正確的測繩與測錘一次清孔后，不符合要求時，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種

18、類、大小而定，最高不超過0.5m。 導(dǎo)管堵塞：灌注時間過長，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘渣 將不斷沉淀，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難， 造成堵管，盡可能提高混凝土澆注速度， 開始澆砼時盡量積累大量砼， 產(chǎn)生極大的沖擊力可以 克服泥漿阻力。 快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞；澆注混凝土過程中， 應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注， 如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣 不能馬上排岀， 可能導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排岀， 可能帶動導(dǎo)管拔岀混 凝土面。 混凝土的質(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因， 必須把好質(zhì)量，混凝土和易性不好 或離析使石子聚集在一

19、起流動性差，導(dǎo) 致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時沖洗，保證導(dǎo)管 內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題 要及時更換。在灌注過程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管內(nèi) 混凝土超岀漏水處。導(dǎo)管拔岀混凝土面：導(dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時，一般采用上下提振法，使混凝 土強(qiáng)行流岀，但如果此時導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.因泥漿過稠，在測量導(dǎo)管埋深時，對 砼澆注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏。灌注混 凝土過程中，測定已灌混凝土表面標(biāo)高岀現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小

20、，word范文岀現(xiàn)拔脫提漏。特別是灌注 后期，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定 的測身錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對，保證提升導(dǎo)管不岀現(xiàn)失誤。如誤 將導(dǎo)管拔岀混凝土面，必須及時處理?？變?nèi)混凝土面高度較小時，終止?jié)沧?，重?成孔；25、 墩臺模板的一般要求。模板分類。一般要求：1具有必須的強(qiáng)剛度和穩(wěn)定性，以可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各頂荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀尺寸準(zhǔn)確。2盡可能采用組合鋼模板. 大塊模板，以節(jié)約木材，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。3模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。4拆裝容易，施工時操作方便，保證安全。模板一般用木材或鋼料制成，木模重 量輕，便

21、于加工成結(jié)構(gòu)物所需要的尺寸和形狀。但裝拆時易損壞，重復(fù)使用少，對于 大量或定型的砼結(jié)構(gòu)物，則多采用鋼模板，鋼模板造價較高，但可重復(fù)我多次使用且 拆卸方便。分類：1拼裝式模板：系用各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)模板利用銷釘連接，并與拉桿，加筋構(gòu)件等 組成墩臺所需武裝的模板。2整體吊裝模板：系得墩臺模板水平分成若干段，每段模板組成一個整體，在地 面上拼裝就位。3組成型鋼模板：系以各種長度寬度及轉(zhuǎn)角標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件用定型的連接件將鋼模拼 成結(jié)構(gòu)用模板。4滑動鋼模板：適用于各種類型的橋墩。各種模板的應(yīng)用，可根據(jù)墩臺高度，墩 臺型式機(jī)具設(shè)備，施工期限等條件，因地制宜合理選用。26、 模板拆除時間的決定因素。1不承重的側(cè)面模板，

22、應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞， 方可拆除，一般十二小時后；2承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除（按設(shè)計強(qiáng)度等級的百分 率計）：板及拱：跨度為2m及小于2m 50%跨度為大于2m至8m 75%梁（跨度為8m及小于8m）75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8 m）100%懸臂梁和懸臂板100%。27、 預(yù)防大體積混凝土開裂的措施。預(yù)防大體積混凝土開裂措施：（1）優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝劑；（2）在保證混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量；（3）降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差；（4）及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料；（5）

23、可預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水將混凝土內(nèi)部熱量帶岀，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。word范文28、 支座類型。墊層支座，弧形鋼板支座，鋼筋混凝土擺柱式支座，板式橡膠支座，盆式橡膠支座，球形鋼支座，減隔震支座。29、 梁橋就地澆筑施工時施工施工工藝流程。梁制作T墩臺驗(yàn)收T測量復(fù)核T地基處理T模板組裝T模板聯(lián)系固定T分條分段對稱澆筑-橋面系-驗(yàn)收。30、 支架類型：承重架、限制性支架和減振架；扣件式鋼管支架的組成： 鋼管、扣件、 底座。其中扣件的種類：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。31、 支件的一般要求與支架搭設(shè)要求。一般要求：1.有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。2.構(gòu)造簡單裝拆方便。搭設(shè)要求：1.支架的搭設(shè)必須按照

24、經(jīng)過審批的方案和現(xiàn)場交底的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁偷工減料，嚴(yán)格 遵守搭設(shè)工藝，不得將變形或校正過的材料作為立桿。2.搭設(shè)過程中，現(xiàn)場須有熟練的技術(shù)人員帶班指導(dǎo)，并有安全員跟班檢查監(jiān)督。3.搭設(shè)過程中嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。要采取切實(shí)措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全，并根據(jù)現(xiàn)場情況在交通道口、作業(yè)部位上下方設(shè)安全哨監(jiān)護(hù)。4.須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件（錨固點(diǎn)等）以上兩步。5.搭設(shè)中，跳板、護(hù)欄、連墻件（錨固、攬風(fēng)等）、安全網(wǎng)、交通梯等必須同時跟進(jìn)。32、 支架預(yù)壓方法與預(yù)壓的作用。支架預(yù)壓方法：堆載土袋和水袋預(yù)壓預(yù)壓的作用：一是消除支架（支墩）及地基的非彈性變形，二是得到支架（支

25、墩）的彈性變形值作為施工預(yù)留拱度的依據(jù)，三是測岀地基沉降，為采用同類型的橋梁施工提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。預(yù)壓時間預(yù)計3-7天，預(yù)壓過程隨時測量和記錄，根據(jù)預(yù)壓測量確定施工預(yù)拱 度。在剛構(gòu)連續(xù)梁支架搭設(shè)完畢，剛構(gòu)連續(xù)梁底模鋪好后，對支架按1.2倍設(shè)計荷載（包括荷載）進(jìn)行超載預(yù)壓。施工荷載包括：梁體混凝土重量、梁體鋼筋、預(yù)應(yīng)力體系重量、內(nèi)外模板重量、施工機(jī)具重量、施工人員荷載、混凝土施工動載、風(fēng)載等33、 設(shè)置施工預(yù)拱度應(yīng)考慮的因素。（1）卸架后上部結(jié)構(gòu)本身及荷載一半所產(chǎn)生的豎向撓度；(2)支架在荷載作用下的彈性壓縮撓度；(3)支架在荷載作用下的非彈性壓縮撓度；(4)支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；(5)

26、由砼收縮及溫度變化而引起的撓度。34、 鋼筋的加工：鋼筋的彎曲中彎鉤的要求；鋼筋的連接方式。word范文鋼筋的彎曲中彎鉤的要求：一、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲 處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺 寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。二、 彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。三、 箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎 鉤增加長度和彎曲調(diào)整值

27、兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。四、 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤 增加長度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度鋼筋的連接方式：鋼筋綁扎連接、鋼筋焊接連接、鋼筋機(jī)械連接35、 混凝土澆筑的一般要求；簡支梁橋混凝土澆筑常用方法；懸臂梁、連續(xù)梁混凝土施工時為何需設(shè)置施工縫？設(shè)置的部位？施工縫的處理?；炷翝仓囊话阋螅?)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m如超過2m時必須采取措施。

28、應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm平板振動器的分層厚度為200mm(3)開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為2030秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔， 插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距 不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mr)靠近模板距離不應(yīng)小于20

29、0mm振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50100mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種 及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有 無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整 完畢。(6)澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈 簡支梁橋混凝土澆筑常用方法：1、 水平分層澆筑在一跨全長內(nèi)分層澆筑

30、在跨中合攏。適用于跨徑不大的簡 支梁橋word范文2、 斜層澆筑混凝土從主梁的兩端用斜層法向跨中澆筑在跨中合攏3、單元澆筑法當(dāng)橋面較寬且混凝土數(shù)量較大時可分為若干縱橫向單元分別 澆筑。懸臂梁、連續(xù)梁混凝土施工時需設(shè)置施工縫：因施工組織需要而在各施工單元分區(qū)間留設(shè)的縫。施工縫并不是一種真實(shí)存在的“縫”，它只是因后澆注混凝土超過初凝時間，而與先澆注的混凝土之間存 在一個結(jié)合面，該結(jié)合面就稱之為施工縫。因混凝土先后澆注形成的結(jié)合面容易 岀現(xiàn)各種隱患及質(zhì)量問題，因此，不同的結(jié)構(gòu)工程對施工縫的處理都需要慎之又 慎。施工縫的處理(1)、立縫表面鑿毛法砼終凝后， 擋板拆除， 用斬斧或鋼桿將表面鑿毛， 清理松

31、動石子， 此時砼強(qiáng) 度很低， 鑿深2030MM較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈， 邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強(qiáng)咬合力。(2)、增加粗骨料法梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應(yīng)厚，施工縫 的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨 料的方法，將級配干凈的碎石撒入浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會使縫 處澆筑砼在體積較大處時粗細(xì)骨料均勻，水泥漿不會流失且強(qiáng)度不會降低，亦能 提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。(3)、清除浮漿法當(dāng)砼體量較小，簡單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度v25MM并挖壓岀條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量

32、，對新舊砼結(jié)合有利。(4)、二次開發(fā)振搗法掌握好時間，在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次重振，這樣會對沉下的石子和上浮 漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實(shí)，縫的重新振搗實(shí)踐表明是有效措施之。5)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：word范文1已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 MPa。2在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂,表面粗糙。3澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10 mm 15 mm厚的水泥砂漿一層，其配合 比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。

33、36、 混凝土養(yǎng)護(hù)的方式。什么是冬期施工？1、 保濕養(yǎng)護(hù)：澆水 覆蓋物蓄水養(yǎng)護(hù)塑料布養(yǎng)護(hù) 薄膜養(yǎng)生液2、 保溫養(yǎng)護(hù)。冬期施工：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于+5C或日最低氣溫低于土0C時，即進(jìn)入冬期施工階段，應(yīng)按冬期施工的有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5C的末日即為冬期施工的終止日期。在冬期施工以外，若當(dāng)月最低氣溫低于-3C時，仍按按冬期施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工37、 預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋施工：先張法與后張法施工工藝流程，后張法鋼絞線理論伸長 量的計算及伸長量的量測與計算，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉，灌漿與封錨。先張法施工工藝流程：知模扎橫向筋

34、缺啟土 f 制作試塊輔放預(yù)應(yīng)力筋word范文后張法施工工藝流程:word范文1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土？先澆混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上,再張拉鋼筋（鋼筋束）.其主要張拉程序?yàn)?埋管制孔T澆混凝土T抽管T養(yǎng)護(hù)穿筋張拉T錨固T灌漿（防止鋼筋生銹）.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土？其主要張拉程序?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼筋沿全長外表涂刷瀝青等潤滑防腐材料T包上塑料紙或套 管（預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土不建立粘結(jié)力）-澆混凝土養(yǎng)護(hù)-張拉鋼筋-錨固.38、 預(yù)制構(gòu)件的“岀坑”，并且其在堆放、移運(yùn)時其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到多少？預(yù)制構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放和吊裝時，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計所要求的吊裝強(qiáng)度，一般不得低于設(shè)計強(qiáng)度的75%39、 裝

35、配式梁橋的安裝方法及橫向聯(lián)結(jié)。40、 懸澆法施工常適用于那些橋型。定義：懸臂施工法是以橋墩為中心向兩 岸對稱的.逐節(jié)懸臂接長的施工方法。適用：預(yù)應(yīng)力 T 形剛構(gòu).預(yù)應(yīng)力混凝土 懸臂梁橋魯連續(xù)梁橋、斜腿剛構(gòu)橋*桁架 橋、拱橋及斜拉橋等乜方法：按照梁體的施工方法，懸臂施工 又可分為：懸博灌注法懸賛拼裝法41、 孔道壓漿的目的。一是保護(hù)鋼絞線不生銹，延長結(jié)構(gòu)使用年限，所以壓漿要飽滿、密實(shí)；二是作為媒介，在鋼絞線松弛后，向梁體傳遞一部分應(yīng)力。所以還是要嚴(yán)格控制壓漿工藝的，只是由于控制過程中，一些人不能腳踏實(shí)地地認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范要求。岀現(xiàn)上述問題，開 孔壓注還是有必要的。雖然不飽滿現(xiàn)象比較常見，主要是由于設(shè)計保守、安全系數(shù)等 因素，才保證了結(jié)構(gòu)能夠正常運(yùn)行，但是，一旦岀現(xiàn)質(zhì)量事故，那就會追究施工中存 在的問題了。42.混凝土澆注時，因故間歇，間歇時超過允許值應(yīng)按工作縫處理，其方法是怎樣的?1）鑿除老混凝土表層的水泥漿和較弱層，將接縫面鑿毛，用水沖