橋梁承臺(tái)施工專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)

1、編號(hào)：YJXB.BYG341-LJ4-015G341白銀至中川一級(jí)公路LJ-4標(biāo)橋梁工程承臺(tái)專項(xiàng)施工方案中國(guó)建筑股份有限公司二一八年三月1.1. 編制說(shuō)明及依據(jù). 3 31.11.1 編制說(shuō)明. 3 31.21.2 編制依據(jù). 3 32.2. 工程概況. 3 33.3. 編制原則. 4 44.4. 施工進(jìn)度計(jì)戈 U U . 4 45.5. 資源配置. 4 45.15.1 機(jī)械設(shè)備配置. 4 45.25.2 材料計(jì)劃. 5 55.2.15.2.1 主材. 5 55.2.25.2.2 其他材料. 5 55.35.3 人員配置. 5 56.6. 施工工藝及要點(diǎn). 5 56.16.1 樁基檢測(cè). 6

2、66.26.2 樁頭鑿除. 6 6基坑開挖完成后對(duì)樁頭混凝土進(jìn)行鑿除，鑿除深度為0.50.51.0m1.0m，并保證樁基伸入承臺(tái) 10cm10cm （適用于橋墩承臺(tái)），樁頭鑿除采用風(fēng)鎬人工鑿除，嚴(yán)禁使用破碎錘。樁頭鑿除后，其樁頂面應(yīng)平整，并清除松散的碎渣。測(cè)量放樣. 6 66.36.3 基坑開挖. 6 68.8. 模板安裝. 7 79.9. 混凝土澆筑. 8 87.7. 模板拆除. 8 88.8. 混凝土養(yǎng)生. 9 99.9. 質(zhì)量控制. 9 99.1.19.1.1 質(zhì)量保證體系 . 9 99.1.29.1.2 保證工程質(zhì)量的制度措施 . 9 99.1.39.1.3 建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度

3、. 9 99.1.49.1.4 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì) . 9 99.1.59.1.5 建立“三檢”管理制度和事故申報(bào)制度 . 9 99.29.2 落實(shí)質(zhì)量保證體系的具體措施 . 10109.39.3 質(zhì)量控制措施 . 101010.10. 雨季施工措施 . 111111.11. 高溫季節(jié)施工措施 . 121212.12. 安全環(huán)保要求 . 141412.112.1 安全要求. 141412.212.2 環(huán)保要求. 141413.13. 工期保障措施. 141413.113.1 人員配備：. 151513.213.2 技術(shù)措施：. 151513.313.3 組織措施：. 15

4、1513.413.4 物資供應(yīng)：. 151514.14.文明施工. 15151. 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明本施工技術(shù)方案編制范圍為 K34+770-K40+000K34+770-K40+000 段內(nèi)橋梁系梁的施工，本著“安全第一，合理優(yōu)化”的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程勘察資料和施工規(guī)范的要求，結(jié) 合系梁工程的特點(diǎn)、規(guī)模和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，就施工安全、質(zhì)量管理和現(xiàn)場(chǎng)施工組織 制定切實(shí)可行的施工方案，為工程提供實(shí)施性的技術(shù)文件，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管 理，從而確保安全、優(yōu)質(zhì)地完成標(biāo)段內(nèi)六座橋梁及一座互通立交的施工任務(wù)。1.2 編制依據(jù)1)1) G341G341 線白銀至中川至永登公路二期工程(白銀至

5、中川)工程設(shè)計(jì)圖紙。2)2)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGJTG B01-2014B01-2014)3)3)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TJTG/T F50-2011F50-2011)4)4)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/D62-2012JTG/D62-2012)5)5)公路橋涵通用規(guī)范(JTGD60-2015JTGD60-20156)6)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGJTG D62-2012D62-2012)7)7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(GB50204-2015GB50204-20158)8)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007GB14

6、99.2-2007)9)9)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012JGJ18-2012)10)10) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGJTG F80/1-2012F80/1-2012 )11)11) 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTGF90-2015JTGF90-20151212 )公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTGF90-2015JTGF90-20151313 )建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院第 393393 號(hào)令)14)14)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)(20092009) 8787 號(hào)文件2. 工程概況G341G341 線白銀一級(jí)公路項(xiàng)目 LJ-4LJ-4 標(biāo)段，施工范圍為

7、K34+770-K40+000,K34+770-K40+000,施工范圍 內(nèi)包含狼家溝3 3 號(hào)橋、陰峽 2 2 號(hào)橋、陰峽 3 3 號(hào)橋、石螺子溝 1 1 號(hào)橋、石螺子溝 2 2 號(hào)橋、石螺子溝 3 3 號(hào)橋，及后長(zhǎng)川互通式立交一座。橋梁承臺(tái)共計(jì) 1111 個(gè)。承臺(tái)數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下：表 1 LJ-4 標(biāo)段橋梁承臺(tái)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)橋梁名稱承臺(tái)尺寸承臺(tái)數(shù)量1K35+250 狼家溝 3 號(hào)橋(9X5.7X2)m42ZK36+930/YK36+911 陰峽 2 號(hào)橋3ZK37+795YK37+785 陰峽 3 號(hào)橋4K38+335 石螺子溝 1 號(hào)橋(12.2X5.7X2)m25K38+8255 石螺子溝 2

8、 號(hào)橋(12.2X5.7X2)m26K39+235 石螺子溝 3 號(hào)橋(9X5.7X2)m27ZK36+057/YK36+082 后長(zhǎng)川互通式立交(9X5.7X2)m23. 編制原則1 1）響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及公路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容；2 2）堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)， 綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序；3 3）安全無(wú)事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安全；4 4）文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè) 健康安全管理體系。

9、4. 施工進(jìn)度計(jì)劃施工計(jì)劃工期為 20182018 年 4 4 月 1 1 日至 20182018 年 7 7 月 1515 日，共 9090 天。5. 資源配置5.1 機(jī)械設(shè)備配置表 2 機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋加工機(jī)床3 臺(tái)2018.32汽車吊（40t1 臺(tái)，20t2 臺(tái)）3 臺(tái)2018.33發(fā)電機(jī)（250kw）3 臺(tái)2018.34電焊機(jī)6 臺(tái)2018.35水泵3 臺(tái)2018.36鏑燈9 臺(tái)2018.37裝載機(jī)3 臺(tái)2018.38挖掘機(jī)3 臺(tái)2018.39灑水車（10 方）3 臺(tái)2018.310混凝土罐車（12 方）3 臺(tái)2018.35.2 材料計(jì)劃521 主材根據(jù)施工

10、需求提前向物資部上報(bào)材料計(jì)劃，保證材料及時(shí)供應(yīng)，并由試驗(yàn)室根 據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按照規(guī)范要求取樣檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽樣檢查，達(dá)到要求 后方可使用。522 其他材料本項(xiàng)工程混凝土采用 C30C30 混凝土。砂、石等材料必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽樣 送檢合格后方可使用。5.3 人員配置施工人員提前熟悉圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底。我項(xiàng)目部進(jìn)行人員配置如下：總 工 1 1 名，專業(yè)技術(shù)人員 3 3 名，專業(yè)施工管理人員 3 3 名，專業(yè)測(cè)量人員 4 4 名，試驗(yàn)工 程師 2 2 名，質(zhì)量工程師 2 2 名，資料員 3 3 名。為保證施工進(jìn)度，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成業(yè)主要求工作，特安排兩組樁基作業(yè)人員2424 小

11、時(shí)加班作業(yè)，鋼筋籠加工、運(yùn)輸人員計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)共 6060 人。分為兩班進(jìn)行鋼筋籠的 加工制作與安裝。6. 施工工藝及要點(diǎn)6.1 樁基檢測(cè)樁基澆筑 1414 天后，對(duì)樁基進(jìn)行超聲波檢測(cè)，樁身檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核 后方可進(jìn)行下道工序施工。6.2 樁頭鑿除基坑開挖完成后對(duì)樁頭混凝土進(jìn)行鑿除，鑿除深度為 0.50.51.0m1.0m,并保證樁基伸入承臺(tái) 10cm10cm （適用于橋墩承臺(tái)），樁頭鑿除采用風(fēng)鎬人工鑿除，嚴(yán)禁使用破碎錘。 樁頭鑿除后，其樁頂面應(yīng)平整，并清除松散的碎渣。測(cè)量放樣6.3 基坑開挖人工配合挖掘機(jī)分級(jí)開挖基坑，坡度按 1:11:1 進(jìn)行放坡，基坑底部寬度較承臺(tái)外 邊線放寬1.0m

12、1.0m。機(jī)械開挖至距承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高 20c20c m m 左右時(shí)，改由人工開挖至承臺(tái) 設(shè)計(jì)標(biāo)高下 10cm10cm，避免超挖后回填。基坑四周距基坑邊緣不小于 1m1m 處設(shè)置鋼管護(hù) 欄、掛密目式安全網(wǎng)，靠近道路側(cè)設(shè)置安全警示標(biāo)志和夜間警示燈帶?；优潘捎没铀闹茉O(shè)集水坑、集水溝、抽水泵抽水。7. 鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)尺寸集中進(jìn)行加工，加工完成后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 安裝。鋼筋安裝前由測(cè)量人員放出承臺(tái)縱橫向中線、邊線以及墩臺(tái)身邊線，以確保 鋼筋位置的準(zhǔn)確性。鋼筋安裝前，將樁頂鋼筋搬彎，內(nèi)傾角度符合設(shè)計(jì)圖紙。承臺(tái)鋼筋骨架主筋采用焊接時(shí)，焊接符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/TJ

13、TG/T F50F50 20112011）要求，單面焊接長(zhǎng)度不小于 10d10d,雙面焊接長(zhǎng)度不小于 5d5d,要求焊縫飽滿、無(wú)焊渣、焊接不得燒傷主筋；采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJJGJ 107107 20162016）要求，鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪鋸、或帶圓弧形刀片的專用鋼 筋切斷機(jī)切平，鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差應(yīng)為 0 02 2 倍螺紋螺距; 安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊，安裝后的單 側(cè)外露螺紋不宜超過(guò) 2 2 倍螺紋螺距，對(duì)無(wú)法對(duì)頂?shù)慕宇^，應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸 臺(tái)等措施緊固。承臺(tái)骨架鋼筋同一斷面的接頭錯(cuò)開布置，接頭數(shù)

14、量不超過(guò)該截面鋼 筋總數(shù)的 50%50%為滿足保護(hù)層的要求，鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊的厚度不應(yīng) 出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于 1mm1mm 墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置，墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布 設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于 3 3 個(gè)/m2/m2,墊塊與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土 保護(hù)層內(nèi)。根據(jù)橋墩承臺(tái)圖紙要求，緊貼承臺(tái)主筋下方設(shè)一層C1410cC1410c 鋼筋網(wǎng)，不可截?cái)啵信_(tái)四周及頂面設(shè)一層 D6D6 帶肋防裂鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片鋼筋間距 10cm10cm承臺(tái)鋼筋安裝完成后，根據(jù)測(cè)量人員放出的墩臺(tái)身邊線，預(yù)埋墩臺(tái)身鋼筋，墩 臺(tái)身

15、鋼筋與承臺(tái)鋼筋采用電焊焊接牢固。若伸入承臺(tái)的樁基、墩柱鋼筋與承臺(tái)鋼筋 有干擾時(shí)，可適當(dāng)挪動(dòng)承臺(tái)鋼筋的位置。鋼筋安裝完成后應(yīng)報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1 受力鋼 筋間距（mm兩排以上排距 5尺量：每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 20灌注樁 202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mr） 10尺量：每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（ mm長(zhǎng) 10尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查1寬、咼或直徑 54彎起鋼筋位置（mn） 20尺量：每骨架抽查 30%25 保護(hù)層厚度（mr）柱、梁、拱

16、肋 5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 10板 38. 模板安裝模板采用定型鋼模，模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼，將模板間的接頭處打磨平順，將整 個(gè)模板面進(jìn)行打磨，打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止，涂刷脫模劑，并復(fù)核模板尺寸, 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板安裝采用人工配合吊車進(jìn)行安裝，模板加固 采用對(duì)拉桿進(jìn)行加固，水平間距 imim 豎向設(shè)置三道。模板安裝完成后，先自行檢查 模板的支撐，平面位置、高程、垂直度、保護(hù)層厚度等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，自 檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，準(zhǔn)備澆筑混凝土。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mr）i模板高程基礎(chǔ) 15柱、梁 10墩臺(tái) 10模板

17、尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，-0基礎(chǔ) 30墩臺(tái) 20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2, -5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+2, -5支架縱軸的平面位置跨度的 1/1000 或 309. 混凝土澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的污垢等清理干凈?；炷劣砂韬驼炯?中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)轿?，入倉(cāng)方式采用搭設(shè)溜槽或汽車泵進(jìn)行澆筑，混凝 土澆筑時(shí)，分層厚度不大于 30cm30cm 在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝 土。插入式振搗器振搗，振搗時(shí)遵循“快插慢撥”的原則，振點(diǎn)間距不大于振搗棒

18、有效作用半徑的 1.51.5 倍，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為 202030s30s，與模板保持 5 510cm10cm 間距, 插入下層混凝土 5 510cm10cm 直到混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿為止。7模板拆除承臺(tái)與系梁模板屬非承重構(gòu)件，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa2.5MPa 時(shí)，利用吊車配合人工直接拆除，拆除時(shí)注意模板的拆除順序，不得生拉硬拽損壞構(gòu)造物，嚴(yán)禁撬、敲 打模板，拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理打掃干凈，有序碼放以利于下一次使用8.混凝土養(yǎng)生模板拆除以后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用浸濕的粗麻布或土工布覆蓋保濕，隨時(shí)保 持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 7 天。9.質(zhì)量控制9.1.1 質(zhì)量

19、保證體系工程質(zhì)量管理準(zhǔn)備實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部直接負(fù)責(zé)，質(zhì)量部監(jiān)督，工地自檢組控制相 結(jié)合的管理體制，嚴(yán)格進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”，堅(jiān)決杜絕不合格工序或有質(zhì) 量隱患的工序被放行。落實(shí)工程施工的三級(jí)質(zhì)量保證體系，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。9.1.2 保證工程質(zhì)量的制度措施建立健全質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制。以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性 明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待質(zhì)量工作, 實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場(chǎng)操作到位的良性工 作循環(huán)。9.1.3 建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度項(xiàng)目部根據(jù)本試驗(yàn)路工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要，建立健全現(xiàn)場(chǎng)工程

20、質(zhì)量的檢查與評(píng)審制度。9.1.4 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì)將根據(jù)工程內(nèi)容，實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對(duì)質(zhì)量工 作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。9.1.5 建立“三檢”管理制度和事故申報(bào)制度在施工中對(duì)施工的全過(guò)程實(shí)行自控、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)自糾，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題采取逐級(jí) 上報(bào)制度。質(zhì)量自檢完后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道施工。在施工 過(guò)程中要保持和監(jiān)理師的溝通，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。9.2 落實(shí)質(zhì)量保證體系的具體措施我項(xiàng)目部將完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量保證手段，狠抓一線質(zhì)量控制，確保 本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1 1）加強(qiáng)質(zhì)量宣

21、傳教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。2 2）制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善保證體系。3 3）健全職能機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。4 4）做好技術(shù)質(zhì)量交底，嚴(yán)格質(zhì)量審核制度5 5）嚴(yán)格規(guī)章制度，狠抓目標(biāo)落實(shí)。6 6）強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，抓好 QCQC 攻關(guān)活動(dòng)。7 7）強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段。8 8） 與建設(shè)單位及監(jiān)理單位真誠(chéng)合作共同把好質(zhì)量關(guān)，是我們質(zhì)量控制的重要手 段。9 9） 突出以預(yù)防為主的原則，開展“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、樹樣板、爭(zhēng)貢獻(xiàn)”為內(nèi)容的質(zhì)量流 動(dòng)紅旗競(jìng)賽活動(dòng)，設(shè)立內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，每月開展一次質(zhì)量分析總結(jié)和質(zhì)量評(píng)比，把施工質(zhì)量同每個(gè)人的收入相掛鉤，確保各項(xiàng)施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。9.3 質(zhì)量控制措施1 1） 加強(qiáng)全員

22、質(zhì)量意識(shí)教育。組織工程、質(zhì)量部協(xié)同各專業(yè)工程師，對(duì)施工人員, 進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育， 認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)， 熟悉掌握招 標(biāo)文件、 技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2 2） 實(shí)行技術(shù)交底制，對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作， 實(shí)行關(guān) 鍵技術(shù)工種持證上崗，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長(zhǎng)。3 3） 施工前將各工序進(jìn)行細(xì)化，明確分工責(zé)任到人，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和機(jī)械檢 測(cè)、調(diào)試工作。針對(duì)施工重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工程施工措施。4 4）

23、 機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配，確保施工均衡連續(xù)。10.雨季施工措施1 1） 進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。2 2） 施工期間，施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項(xiàng)目施 工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆 注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。3 3） 工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%0.3%， 主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。（1 1） 對(duì)不適宜雨季施工的工程要提前或暫停安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、地下 構(gòu)筑

24、物工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工 時(shí)間。（2 2） 根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào) 配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程 質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（3 3） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè) 施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。（4 4） 配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成 漏電或設(shè)備事故。（5 5） 所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施 工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。（6 6）

25、工人員要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。（7 7） 各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)要組織防汛小組，遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。4 4）模板工程（1 1） 各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。（2 2） 模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。（3 3） 拆模后，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。5 5）鋼筋工程（1 1） 鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上， 周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。（2 2） 銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。6 6）混凝土工程（1 1） 砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。（2 2） 砼澆筑前不得在中雨以上

26、進(jìn)行，遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌 前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。（3 3） 砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。（4 4） 澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施 工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。11.高溫季節(jié)施工措施1 1）原材料采取必要的措施對(duì)水泥和砂、石集料等避陽(yáng)防曬，或?qū)ι?、石料堆噴水降溫?降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。對(duì)拌和水采用冷卻裝置或其他方法降溫；對(duì)水管及水箱應(yīng)設(shè)置避陽(yáng)或隔熱設(shè)施2 2）混凝土工程施工（1 1） 配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫對(duì)混凝土坍落度損失的影響?；炷量蓳郊痈咝?減水劑或慘用粉煤灰等活性

27、材料取代部分水泥，減少水泥用量；混凝土宜選用水化 熱較低的水泥，當(dāng)慘用緩凝型減水劑時(shí)，根據(jù)氣溫適當(dāng)提高坍落度；（2 2） 攪拌站的料頭、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)及攪拌筒等采取避陽(yáng)措施。在攪拌和 澆筑混凝土過(guò)程中，增加混凝土坍落度的檢測(cè)次數(shù)；當(dāng)不滿足施工需要時(shí)，及時(shí)對(duì) 配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；（3 3） 混凝土宜在棚內(nèi)或氣溫較低的夜間進(jìn)行攪拌，混凝土的入摸溫度控制在 3030C以下；（4 4） 混凝土帶有攪拌裝置的運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，且攪拌筒上設(shè)有防曬設(shè)施。在 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)慢速不間斷攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢?，并最大限度?縮短運(yùn)輸時(shí)間。（5 5） 混凝土澆筑前，做好充分準(zhǔn)備，配備足夠的施工機(jī)具設(shè)

28、備，保證混泥土連 續(xù)不間斷澆筑。澆筑前在模板、鋼筋、和地基上噴水降溫，澆筑時(shí)模板內(nèi)不得有積 水或附著水。（6 6）混凝土澆筑完成并對(duì)表面修整后盡快開始養(yǎng)護(hù)，在其表面立即覆蓋清潔的 塑料薄膜，使混凝土表面保持水分；初凝后增加覆蓋浸濕的粗麻布或土工布，繼續(xù) 灑水保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 7 天。3 3）施工人員安全（1 1） 加強(qiáng)與氣象部門的溝通，密切關(guān)注天氣變化情況，積極應(yīng)對(duì)強(qiáng)對(duì)流天氣造 成自然災(zāi)害。（2 2） 廣泛宣傳中暑的防治意識(shí)，使職工掌握防暑降溫的基本常識(shí)。（3 3） 對(duì)有心血管器質(zhì)性疾病、高血壓、中樞神經(jīng)器質(zhì)性疾病、明顯的呼吸、消 化或內(nèi)分泌系統(tǒng)疾病和肝、腎疾病患者應(yīng)列

29、為高溫作業(yè)禁忌癥。（4 4） 在夏季高溫作業(yè)中，做好職工防暑降溫工作，提供含鹽 0.3%0.3%清涼飲料、消 暑降溫藥品發(fā)放要及時(shí)到位，教育作業(yè)人員不飲生水，保證職工身體健康。（5 5） 根據(jù)夏季高溫施工特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，組織編制有針對(duì)性的夏季施工方案，采取有效的防暑降溫措施，合理安排工作時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段高空及露天作業(yè)，根據(jù)條件在作業(yè)場(chǎng)所增設(shè)遮蔭設(shè)施；長(zhǎng)時(shí)間露天作業(yè)的要發(fā)遮陽(yáng)帽，防止作業(yè)人員 中暑。（6 6） 改善作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的通風(fēng)和降溫條件，確保作業(yè)人員宿舍、食堂、廁所、 淋浴室等臨時(shí)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)要求和滿足防暑降溫工作需要。（7 7） 加強(qiáng)夏季高溫期間施工安全監(jiān)管。嚴(yán)格加強(qiáng)各類易燃、易

30、爆物品管理，合理配置消防器材，防范火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員、電工負(fù)責(zé)檢查 電機(jī)械設(shè)備及露天架設(shè)的線路，防止由于暴曬引起過(guò)熱、自燃等安全隱患。在夏 季高溫期間項(xiàng)目部管理人員定期到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有關(guān)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行 解決和處理。高溫時(shí)段發(fā)現(xiàn)有身體感覺不適發(fā)作業(yè)職工，及時(shí)按防暑降溫知識(shí)急 救方法處理或請(qǐng)醫(yī)生診治。（8 8） 切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生防疫工作，加強(qiáng)對(duì)飲用水、食品的衛(wèi)生管理，嚴(yán) 格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，避免食品變質(zhì)引發(fā)的中毒事件。要加強(qiáng)對(duì)夏季易發(fā)疾病的監(jiān) 控，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。（9 9） 合理安排夏季高溫期間的施工作業(yè)時(shí)間。根據(jù)氣溫

31、變化及時(shí)調(diào)整夏季高溫 作業(yè)的勞動(dòng)和休息時(shí)間，減輕務(wù)工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少高溫時(shí)段作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格控 制加班加點(diǎn)。氣溫達(dá)到 3535 度以上時(shí)，中午 1111 點(diǎn)至下午 3 3 點(diǎn)間應(yīng)暫停在陽(yáng)光直射下作業(yè)，并安排務(wù)工人員午休，每天工作時(shí)間原則上不超過(guò)8 8 小時(shí)，保證務(wù)工人員有足夠的休息時(shí)間。12. 安全環(huán)保要求12.1 安全要求1 1）所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2 2） 施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備必須有專人保管，使用中實(shí)行一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，嚴(yán) 禁一閘多用。注意用電安全，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空措施。配電 箱加鎖。3 3）吊車作業(yè)需要有專人負(fù)責(zé)指揮。4 4）嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行電焊作業(yè)。12.2 環(huán)保要求1 1）機(jī)械檢修時(shí)，底部墊厚塑料布隔絕地面并用容器接裝油料，防止油料污染。2 2）混凝土運(yùn)輸、泵送過(guò)程中，嚴(yán)禁拋灑，多余、少量混凝土應(yīng)合理利用。3 3） 混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)采取消音、減噪等防護(hù)措施。施工時(shí)間應(yīng)盡量與附近 居民休息時(shí)間錯(cuò)開。4 4）建筑用廢水須先沉淀，再排入生活用污水管道，或回收利用，防止污染水域5 5）搞好駐地環(huán)境衛(wèi)生、食品衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生，定期消毒。13. 工