塔吊安拆方案

1、軍糧城示范小城鎮(zhèn)還遷住宅工程塔吊基礎計算1工程概況 該工程位于天津市東麗區(qū)軍糧城鎮(zhèn),五大街南側(cè)。18-32層不等，擬選用數(shù)臺起重力矩QTZ80及以下塔吊，建筑物高度進行施工中的垂直運輸作業(yè)，塔吊安裝高度 70-120m，現(xiàn)按500mm預應力管樁承載，對該塔基礎驗算如下：2計算依據(jù) 按塔吊使用說明選取最大自由高度45m米時非工作狀態(tài)何載計算如下。 非工作狀態(tài): 自重 P=1277kN 彎矩 M=5201kNm 剪力 v=170kN 3基礎選擇 擬選用5.5×5.5×135m基礎 基礎自重G=5.5×5.5×1.35×25=1021kN4計算簡圖&

2、#160;5基底應力計算 =（P+G）/AB±（M+135V）/W =77±194 A,B表示塔基的邊長 max=271kN/m W截面抵抗矩W=BA /6 min=-117kN/m 6基底應力分布:     7塔吊單樁承載力計算71樁位及樁數(shù) 現(xiàn)按500mm預應力管樁8根承載,樁位見下圖。       72單樁樁頂荷載P壓=max×3.8/2=515kNP拉=min×1.7/2=100kN8單樁允許承載力估算 該工程所用QTZ80塔吊

3、，按該工程地質(zhì)勘察報告，以500mm預應力管樁以土質(zhì)最差鉆孔土質(zhì)情況估算單樁承載力如下： Quk=qsikLi+qpkAp (見該工程勘察報告P15) =741kN（不考慮樁端承載力qpkAp） 此時有效樁長12m，樁頂標高現(xiàn)地坪1.35m。9荷載效應組合按建筑樁基技術規(guī)范應滿足（521-2）r。Nmax12R (r。按規(guī)范取11)（11×515=566KN）12×741=890KN 滿足規(guī)范要求10關于單樁抗拔按規(guī)范單樁抗拔應取05Quk=370Kpa大于單樁樁頂拉力100kN，滿足要求。11結(jié)論該QTZ8塔吊使用5.5×5.5×135m基礎，砼C35

4、。8根500mm預應力管樁承載，砼C80。樁長12m單樁承載力741kPa大于單樁樁頂荷載，P=515kN?？拱危箟壕鶟M足規(guī)范要求，可滿足起重力矩QTZ80以下塔吊的安全使用要求。  軍糧城示范小城鎮(zhèn)還遷住宅工程QTZ80塔吊基礎計算               天津住宅集團建設工程總承包有限公司軍糧城示范小城鎮(zhèn)還遷住宅工程QTZ80塔吊基礎計算  編制： 審批：   

5、60;    天津住宅集團建設工程總承包有限公司 塔吊安裝(拆卸)安裝應急預案 天津住宅集團建設工程總承包有限公司  編制部門: 軍糧城項目部編制日期：2011年7月13日批準：批準日期：2011年7月14日    塔吊安裝（拆卸）安全應急預案  為了預防和控制塔吊安裝（拆卸）過程中潛在事故或緊急情況，并對其作出應急準備和響應，最大限度地減少可能產(chǎn)生事故和造成的后果，特制定塔吊安裝拆卸安全應急預案。 一、目的： 預防塔吊安拆過程中，有可能發(fā)生的高空墜落、觸

6、電、機械傷害、車輛傷害，并對上述緊急情況應急準備和響應。二、組織:1、組 長：吊裝隊 隊長：笪立真2、副組長：安技科 科長：姜鵬3、組 員：吊裝班 班長及其組員三、職責：1、組長: 負責安拆塔吊過程中發(fā)生的高空墜落、觸電、機械傷害、車輛傷害等，應急事故事件的救護搶救的指揮工作。2、副組長：負責應急事故的演練計劃并組織實施演練。3、組員：完成應急情況的演練，并參加應急事故、事件的現(xiàn)場救護搶救工作，并作好應急設備、器材的日常檢查、保養(yǎng)維護工作。四、車輛及器材:車輛：汽車吊1輛、旅行轎1輛。器材：應急燈、干粉滅火器、醫(yī)用擔架、急救藥箱。五、通訊聯(lián)絡：內(nèi)部報警電話：24126856外部報警電話：119

7、醫(yī)務搶險：120公 安：110六、應急響應措施：1、機械傷害：塔吊安裝拆卸過程中部件對操作人員碰撞所造成的傷害。響應措施：立即與120急救中心聯(lián)系，并積極進行現(xiàn)場急救，進行止血包扎處理，迅速組織車輛將傷員送往最近的醫(yī)院進行搶救治療。2、高空墜落：塔吊按拆過程中操作人員，由高空墜落所造成的傷害。響應措施: 立即與急救中心聯(lián)系搶救，并積極進行現(xiàn)場急救，進行止血包扎處理，查看傷者情況合理使用救護器具，避免二次傷害，迅速組織車輛將傷員立即送往醫(yī)院搶救治療，保護事故現(xiàn)場。 3、觸電：塔吊安裝過程中，操作人員調(diào)試電器所造成的傷害。 響應措施：立即與急救中心聯(lián)系搶救，并積極進行現(xiàn)場急救，進行止血包扎處理，迅

8、速組織車輛將傷員送就近醫(yī)院進行搶救治療，保護事故現(xiàn)場。 4、車輛傷害: 塔吊安裝拆卸時，運輸車輛對行人等造成的傷害。響應措施：所在單位立即到現(xiàn)場搶救并與急救中心聯(lián)系，報告上級保護現(xiàn)場，發(fā)生人員傷亡立即進行現(xiàn)場急救，進行止血包扎處理，搶救車輛中輛中物品，盡快脫離事故現(xiàn)場防止汽車起火。迅速組織車輛將傷員立即送往醫(yī)院搶救治療，應排除險情，保護事故現(xiàn)場待調(diào)查。 七、現(xiàn)場保護和上報：1、對塔吊按拆過程中發(fā)生的安全事故，應積極作好現(xiàn)場保護工作，防止破壞現(xiàn)場，以便于事后分析事故原因。2、出現(xiàn)安全事故應逐級上報。    軍糧城示范小城鎮(zhèn)還遷住宅工程QTZ80塔

9、吊安拆頂升方案    天津住宅集團建設工程總承包有限公司2011-7-14軍糧城示范小城鎮(zhèn)還遷住宅工程QTZ80塔吊安拆頂升方案    編制:   審批:        天津住宅集團建設工程總承包有限公司 2011-7-14軍糧城示范小城鎮(zhèn)還遷住宅工程QTZ80塔吊安拆頂升方案 設備名稱：塔式起重機 設備型號：QTZ80安裝地點：軍糧城鎮(zhèn)五大街 安裝單位：三建東濱機施公司一.現(xiàn)場概況 該工程坐落于東麗區(qū)軍糧

10、城鎮(zhèn)五大街,建筑物高度15-32層,約45-100m,塔吊安裝高度70-115m。塔吊回轉(zhuǎn)半徑45m、50m、55m，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無新建建筑物,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無高壓輸電線路，不需搭設防護腳手架。該塔吊本現(xiàn)場首次安裝高度24m，前臂安裝長度56m。根據(jù)現(xiàn)場施工進度該QTZ80塔吊需分次頂升至塔吊安裝高度70-115m。二.塔吊概況 該塔吊是山東國弘建筑機械有限公司生產(chǎn)的QTZ80塔式起重機，塔吊自由高度45m,最大安裝高度140m。 本現(xiàn)場采用附著式，回轉(zhuǎn)半徑45m、50m、55m，最大架設高度70-115m，該工程所用塔吊需附墻連接。 該塔吊于2011年7月由塔吊基地轉(zhuǎn)至軍糧城示范小城鎮(zhèn)還遷住宅工地

11、。經(jīng)檢驗各部件齊全完好，鋼結(jié)構(gòu)無開焊、變形。各傳動機構(gòu)潤滑良好。電器系統(tǒng)及制動系統(tǒng)靈敏可靠，附屬裝置齊全。經(jīng)檢查符合安裝要求. 該塔吊需在現(xiàn)場開槽后安裝，首次安裝高度24m以后根據(jù)施工進度逐步接高。三.塔基的設計及制作 根據(jù)該現(xiàn)場塔吊所在位置的地質(zhì)資料及產(chǎn)品說明書，經(jīng)計算該塔采用樁基礎，8根樁長12m，樁徑500mm預應力管樁，砼強度C80。承臺尺寸5.5×5.5×1.35m，砼強度C35。樁筋錨入承臺550mm，并設90°彎鉤長300mm。承臺上皮標高現(xiàn)場自行確定。 塔基的制作要求： 1樁及承臺按圖紙要求制作并滿足相關規(guī)范要求。 2塔吊預埋地腳軸線允許整體偏移但

12、不大于10mm，標高偏差小于5mm。 3承臺上皮標高應高于自然地坪，且排水通暢。 4立塔時承臺砼強度不得小于設計標號的75%。 四.塔吊安裝 (一)安裝前的準備工作 (1)勘查現(xiàn)場：安裝前安裝負責人需到施工現(xiàn)場了解現(xiàn)場布局，與施工現(xiàn)場負責人聯(lián)系，清理塔機及安裝現(xiàn)場障礙物，確定安裝機具位置，了解現(xiàn)場四周原有建筑物情況及高壓線路防護情況。向施工單位提供塔吊供電系統(tǒng)的位置。 (2)技術資料：1基礎檢驗報告2安全技術交底3安裝單位資質(zhì)證4塔吊出廠合格證及生產(chǎn)許可證(3)安裝頂升人員：安裝負責人：笪立真 技術負責人：封懷遠安 全 員：張壽石 指揮負責人：笪立真塔吊 司機：（開班時定） 安裝 人員：羅京微

13、等 (見后附操作證)(4)安裝機具：安裝設備：50t汽車吊 運輸設備：15t拖車手 錘：2把 扳 手：2把吊 索：3套 安 全 帶：6條重型套管：1把 腳 手 繩：1根 （二）塔吊安裝（拆卸）作業(yè)的安全技術要求及措施 1塔吊的安拆必需按說明書要求和現(xiàn)場具體情況制定詳細的技術方案，并經(jīng)主管領導審批。 2對塔吊的金屬結(jié)構(gòu).焊縫.銷軸.滑輪.鋼絲繩.釣鉤.起升設備.行走機構(gòu).頂升機構(gòu).回轉(zhuǎn)機構(gòu).及電器設備進行全面檢查，不符合要求不得安裝。 3安拆塔吊必需在專人指揮下進行作業(yè)，作業(yè)范圍內(nèi)不準其他人員隨意進入，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁其他工種同時垂直作業(yè)，現(xiàn)場需設專人監(jiān)護，防止發(fā)生安全事故。 4安拆所用工具.安全帽

14、.安全帶.及防滑鞋必需配戴齊全。 5安拆塔吊時，汽車吊位置.吊索綁扎合理.吊件重心垂直.不依.不靠.不斜拉.上下呼應。 6安拆過程中，注意保護塔吊液壓件，電器設備和其它結(jié)構(gòu)的完整無損。 7安拆的配件不得隨意亂扔，要集中裝袋或裝箱后進行吊裝，防止落物傷人。 8塔吊安裝前必須對基礎地腳位置進行效驗，符合安裝要求后方可進行安裝。 9安裝基礎節(jié)時起重臂的進節(jié)方向為：臂尖指向。 10立塔過程中采用經(jīng)緯儀觀測，塔身垂直度不得大于3。 11各連接件連接點的銷釘，銷軸開口銷應到位。 12安拆作業(yè)進行時未到安全部位嚴禁停止作業(yè)，防止發(fā)生意外。 13安拆或爬升作業(yè)，標準規(guī)定風速不得大于13m/s（四級風）一般宜在

15、風速不超過6m/s進行。 14塔吊升節(jié)作業(yè)時套節(jié)開口處應與前臂同一方向，頂升時塔吊大臂不得轉(zhuǎn)動。 15安裝人員禁止酒后作業(yè)，嚴禁向下拋投物件。（三）塔吊安拆工藝流程 一工藝流程 制定方案-穩(wěn)固預埋地腳-澆注砼基礎-安裝標準節(jié)-轉(zhuǎn)向節(jié)-塔帽-后臂-前臂-配重-前臂穿繩-調(diào)試-驗收 二塔吊安裝程序1清點待裝塔吊所需配件，擺放整齊，便于使用。2安置起重設備，清理塔吊基礎平臺，核實地腳位置尺寸及標高。3塔吊地腳數(shù)據(jù)確認符合安裝要求后，吊裝塔吊基礎節(jié)，與地腳連接牢固。注塔吊頂升的進節(jié)方向必須與原設計方向一致。4加裝一個標準節(jié)后，吊裝頂升外套架。（外套上所有操作平臺.爬梯.圍欄應予先安裝就位）。5頂升套架

16、安裝完畢后，吊裝頂升油缸及液壓泵站。6組裝回轉(zhuǎn)上.下支撐.平臺.圍欄.操作室.過渡節(jié)及塔、頂，組裝完畢后一次吊裝就位，并與塔吊標準節(jié)連接牢固。7拼裝平衡臂。（平臺.護欄.起重圈揚機,拉桿均應就位并聯(lián)接牢固）8吊裝平衡臂，臂根銷軸連接牢固，所有開口銷按要求安裝牢固。9按設計臂長拼裝起重臂，固定變幅小車，穿繞變幅鋼絲繩死首卡子，必須按要求安裝。10平衡臂上加裝一塊配重后，吊裝起重臂。臂根.拉桿的連接銷軸必須安裝到位，皮銷必須按要求安裝，不得使用鋼筋替代。11根據(jù)起重臂長度加裝配重塊，直至符合要求。12恢復電器控制線路，按四倍率穿繞起重鋼絲繩（以后根據(jù)塔吊的逐步接高至有效高度約50m時），改為二倍率

17、繩。13調(diào)整各部位制動裝置，各部位限位開關，直至靈敏可靠。14依據(jù)設計要求頂升至許用高度。15連接接地裝置，并檢測合格后待驗。五.塔吊頂升一.頂升高度：(按現(xiàn)場指示辦理)1.首次安裝高度 24 m。2.第一次頂升高度 21 m， 7節(jié)。 頂升后高度 45 m。3.下一次頂升根據(jù)施工進度要求進行.二.頂升作業(yè)：(一)     頂升前的準備1.  確認頂升液壓泵站油位正常電動機接線正確,手動閥操縱桿操縱自如,無卡滯。2.  清理頂升所需的加強節(jié)或標準節(jié)，將待頂升的塔節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，使塔吊在整個頂升加節(jié)過程中不用回

18、轉(zhuǎn)機構(gòu)。注意：必須先裝加強節(jié)，再裝標準接。3.  放松電纜長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜。4.  將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方頂升油缸的上方。5.  在頂升平臺上準備好引進滾輪，爬升平臺上準備好銷釘。 （二）塔機配平 1.塔機配平前，必須將一個塔節(jié)放在引進梁上，再將載重小車運行至配平位置，并吊起一塔節(jié)或其他重物前后慢速行走，調(diào)整爬升架滾輪與塔節(jié)的間隙（-2.5mm）然后拆除下支座四個支腳與塔節(jié)的連接銷釘。 2.將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至下支座腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；3檢驗下支座與標準節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿

19、是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。4記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志，但要注意，這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變，事后應將該標志取掉。5操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標準節(jié)間的銷釘。 （三）頂升作業(yè)1將一節(jié)加強標準節(jié)或普通標準節(jié)吊至爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較合適的落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤。2將載重小車開至頂升平衡位置。3使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的

20、回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。4卸下塔身頂部與下支座連接的連接銷釘。頂升前必須讓油缸空行程一段距離，待油缸中空氣全部排出時，才能進行頂升作業(yè)。5將頂升橫梁放在距離最近的標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設專人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否放在爬爪圓弧槽內(nèi)）。確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10-50mm時停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個標準節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動爬爪擱在上一對踏步

21、上。確認兩個活動爬爪都準確的壓在踏步槽內(nèi)并承受住爬升架及其以上部分的重量后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在上一組踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個標準節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間，將爬升架引進橫梁的標準節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部，對正，卸下引進滾輪，用銷釘將上、下標準節(jié)連接牢靠。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用銷釘將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準銷釘孔，在縮回油缸之前，

22、可在下支座四角的連接孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。 三.頂升作業(yè)的注意事項：1塔機最高處風速大于6m/s時，不宜進行頂升作業(yè)。2頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。3若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機起吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須用保險銷釘。4.所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。5在下支座與塔身沒有用銷釘連接好之前，嚴禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。6在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用銷釘將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。 7. 塔吊頂升單位會同施工單位共同驗收合格,頂升單位出具安表44頂升附墻驗收記錄后方可使用。六電器安裝及接地保護 1.塔吊電器安裝應由專業(yè)電工按照使用說明書的要求進行連接，連接后經(jīng)檢查確認無誤方可通電測試. 2.塔吊通電測試完成后將電纜使用鋼絲網(wǎng)套與絕緣瓷珠固定牢固，然后將絕緣瓷珠與塔吊固定牢固，固定間距20m。 3.塔吊接地地極要求使用40×40mm鍍鋅角鋼2m長扎入土壤，端頭應設地線連接螺栓。 4.接地線應按要求使用15平方外皮黃綠色銅線