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文檔簡介
1、第七章 單件消費與成批消費規(guī)劃教學(xué)目的: 掌握單件小批消費根本特征、消費組織方式和時間組織方式以及多種類批量消費的根本特征與消費組織方式。教學(xué)重點與難點: 單件小批消費的時間組織方式第七章 單件消費與成批消費規(guī)劃第一節(jié)第一節(jié) 單件、小批消費規(guī)劃單件、小批消費規(guī)劃第二節(jié)第二節(jié) 多種類批量消費多種類批量消費第一節(jié) 單件、小批消費規(guī)劃一、單件、小批訂貨消費類型的根本特征二、單件、小批訂貨消費的消費組織方式三、單件、小批消費的平面規(guī)劃四、單件小批消費的時間組織*一、單件、小批訂貨消費類型的根本特征 訂單的隨機(jī)性 產(chǎn)品的公用性 消費的一次性 二、單件、小批訂貨消費的消費組織方式1大件消費單元: 適宜于加
2、工產(chǎn)品中的大型零部件。這類零部件分量重,體積大,數(shù)量不多,大多是產(chǎn)品中的根底件,如機(jī)身、基座、立柱等。這類零部件都是公用件,外形各異,很難思索成組消費。雖然零件數(shù)量很少,每臺產(chǎn)品中只需一二件,由于零件大、需用大型設(shè)備加工,其加工勞動量很大。根據(jù)以上情況,可以把企業(yè)中的大型設(shè)備,如大車床、落地鏜床、龍門銑床、大立車、搖臂鉆等集中起來,配以大噸位的起重運輸設(shè)備,組建大件消費單元,專門加工各項產(chǎn)品中的根底件、大件。 2柔性制造系統(tǒng)或柔性消費單元 二、單件、小批訂貨消費的消費組織方式 主關(guān)件是對產(chǎn)品的性能、質(zhì)量有決議性影響零部件。這類零部件普通構(gòu)造特殊、工藝復(fù)雜、工序多、精度高、加工的技術(shù)難度大,在通
3、用設(shè)備上加工,為了保證加工質(zhì)量,往往需求復(fù)雜的工藝配備,而且消費率很低。由于工序多而分散,使制造周期長,并使管理任務(wù)復(fù)雜。假設(shè)采用加工中心、數(shù)控機(jī)床等先進(jìn)的消費手段取代通用設(shè)備和萬能工裝,就可大為改善主關(guān)件的消費工藝程度,既可免去許多復(fù)雜的工藝配備,節(jié)省工藝配備設(shè)計、制造的時間時間和費用,又能保證穩(wěn)定的產(chǎn)質(zhì)量量和獲得較高的消費率。所以假設(shè)企業(yè)資金允許,建立柔性制造系統(tǒng)或柔性消費單元是處理產(chǎn)品中的主關(guān)件的有效方法。 柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元是以數(shù)控機(jī)床和加工中心為根本加工設(shè)備的消費單位。 產(chǎn)品中大多數(shù)零件是普通件,屬中小型零件,常占產(chǎn)品零件總數(shù)的80%以上。這些零件雖然種類繁多,外形各異,但對
4、于機(jī)械產(chǎn)品而言,那么不外乎是軸類、盤類、套類、齒輪類、杠桿類等,都屬類似零件。所以建立成組消費單元,組織成組生產(chǎn)是有能夠的。由于雖然是公用產(chǎn)品,每一項產(chǎn)品都是單獨設(shè)計的,但是只需是同類產(chǎn)品,涉及上總有承繼性,所以同一類產(chǎn)品,零件構(gòu)成大體相近,即各類類似零件在產(chǎn)品零件總數(shù)中所占的比例大體是接近的。這就是可以建立成組消費單元的重要根據(jù)。 3成組消費單元 二、單件、小批訂貨消費的消費組織方式4規(guī)范件消費單元 二、單件、小批訂貨消費的消費組織方式 當(dāng)廠規(guī)范件的消費到達(dá)一定的規(guī)模時,可以思索建立專門的規(guī)范件消費單元,專門組織這些規(guī)范件的消費。 三、單件、小批消費的平面規(guī)劃1根本原那么 單件、小批消費的平
5、面規(guī)劃主要遵照物料運輸量比較法 布置原那么,適當(dāng)參考物料流向圖法; 單件、小批消費的平面規(guī)劃必需滿足消費的需求,并且 應(yīng)留有一定的開展空間; 適當(dāng)多留一些放置在制品的空間; 預(yù)留運輸工具通道; 其他要求克參考流水線的平面布置原那么。 2) 單件、小批消費規(guī)劃的步驟三、單件、小批消費的平面規(guī)劃 在已完成工藝規(guī)程和工時定額制定的根底上,根據(jù)各工種 應(yīng)完成的總工時定額和該工種涉別所開班次,計算出該工 種所需設(shè)備數(shù)量; 根據(jù)物料運輸量比較法并參考物料流向圖法等布置原那么, 在各車間的所需面積確定后,布置各車間的陳列順序與 位置; 根據(jù)制品的加工特點,以相應(yīng)的容積率征用土地; 廠址選擇、與外部環(huán)境的協(xié)調(diào)
6、、內(nèi)部協(xié)調(diào)、工廠的立面布 置等與流水線規(guī)劃同。四、單件、小批消費的時間組織 所謂消費工序在時間上的組織方式,就是謀劃零件在各道工序間的挪動方式 。一批零件在工序間挪動有三種典型的挪動方式,即順序挪動、平行挪動和平行順序挪動。工件在工序間的挪動方式不同,將影響產(chǎn)品的消費周期 ,消費的平行程度越高,那么成批等待時間就越少,消費周期也就越短。因此,消費工序時間組織最直接的目的就是縮短產(chǎn)品的消費周期。 產(chǎn)品零件、部件的消費周期是指從投入原資料開場,經(jīng)過各道工序加工直至廢品出產(chǎn)為止所經(jīng)過的全部日歷時間。 消費周期的構(gòu)成如以下圖所示。自然過程時間工藝加工時間預(yù)備終結(jié)時間運輸時間質(zhì)量檢驗時間成批等待時間工序
7、之間和工藝階 段之間的等待時間午休和任務(wù)班之 間的停歇時間節(jié)假日停歇時間生產(chǎn)周期有效時間停歇時間根本時間輔助時間任務(wù)班內(nèi)停歇時間非任務(wù)班時間1) 順序挪動方式四、單件、小批消費的時間組織l定義:是指一批工件在投入每一道工序加工時,要等全部l 工件在上道工序加工終了后,才整批地轉(zhuǎn)移到下道l 工序繼續(xù)加工的挪動方式。l特點:整批工件按工藝過程的順序,一道道工序依次進(jìn)展加l 工。由于工件在工序之間是整批轉(zhuǎn)移,所以每一工件l 各道工序的加工是不延續(xù)的,工件在每道工序上會出l 現(xiàn)成批等待。例1 某零件的加工批量為4件,需求經(jīng)過4道工序的加工,各工序的加工時間為t1=10min,t2=5min,t3=15
8、min,t4=10min。此處為了突出三種挪動方式的差別,在計算加工周期時均未計入工序間的運輸、檢驗等時間。1) 順序挪動方式工序時間02040608010012014016040206040采用順序挪動方式一批工件的加工周期為:1miiTQt順其中,Q 工件的加工批量; ti 第i道工序的單件工時; m 加工的工序數(shù)14 (105 15 10)160(min)miiTQt 順2) 平行挪動方式定義:是指一批工件投入消費后,工件在各工序間單件轉(zhuǎn)移, 接到工件后立刻進(jìn)展加工,整批工件在各工序上進(jìn)展 平行作業(yè)。 特點:工件在工序間單件轉(zhuǎn)移,同一工件的各工序延續(xù)進(jìn)展 加工,不發(fā)生成批等待景象。 2)
9、 平行挪動方式時間01020304050607080工序104=40510154=60采用平行挪動方式一批工件的加工周期為:11mLiiTQtt平( )其中,tL 各工序中最長工序的單件工時;11(4 1) 15(105 15 10)85(min)mLiiTQtt平( )3平行順序挪動方式 平行挪動方式是綜合平行挪動和順序挪動方式優(yōu)點的一種結(jié)合方式。它要求一批工件在每道工序的設(shè)備上加工時要延續(xù)進(jìn)展,又不采取工件在工序間整批轉(zhuǎn)移,使一批工件在各道工序上盡能夠平行地加工,又使各工序的設(shè)備在加工過程中不發(fā)生停歇。 時間01020304050607080工序90104=4054=20154=60100
10、3平行順序挪動方式 平行挪動方式的詳細(xì)做法如下: 當(dāng)ti ti+1時,為了保證第i+1工序消費的延續(xù)性,以該批工件的 最后一件由第i工序轉(zhuǎn)到第i+1工序加工的時間為基 準(zhǔn),向前推Q-1*ti+1時間作為該批工件在第i+1 工序的開工時間。采用平行順序挪動方式一批工件的加工周期為:111mmiisiiTQtQt平順( -1)其中,tis 前后相鄰兩工序中取單件工時較小者;11114 (10 5 15 10) (4 1) (5 5 10) 100(min)mmiiiiTQtQt 平( )4. 選擇挪動方式應(yīng)思索的要素(1) 工件的大小(2)相鄰工序任務(wù)地之間的空間間隔及其間的運輸安裝。 (3)盡能
11、夠使消費過程各工序的消費率相等 第二節(jié) 多種類批量消費一、多種類批量消費的根本特征二、多種類批量消費的消費組織方式 消費的產(chǎn)品種類多,變換快,消費現(xiàn)場同時加工的零件種類 繁多,消費線和消費設(shè)備因換產(chǎn)需求不斷進(jìn)展調(diào)整,消費 過程的穩(wěn)定性差 第二節(jié) 多種類批量消費一、多種類批量消費的根本特征按工藝專業(yè)化原那么組建消費單位,設(shè)備按機(jī)群式布置,因此 制品的物流道路復(fù)雜,工序間工件周轉(zhuǎn)等待的時間長,消費 周期長,消費中的在制品較多,產(chǎn)品本錢較高。 二、多種類批量消費的消費組織方式 1成組消費單元l 成組技術(shù)的根本原理就是識別和利用事物的類似性。 l 把類似性用到消費上,根據(jù)工件外形和加工工藝的類似性,l
12、 不同產(chǎn)品中的同類零件集中起來,構(gòu)成一定的批量。在自動、l 按自動機(jī)床上加工,設(shè)備只需調(diào)整一次,就可以加工這一批l 的一切零件,稱之為“成組加工 l隨著工件分類方法和分類手段的開展,出現(xiàn)了運用“工件分類l 編碼系統(tǒng)和“工藝流程分析法等分類方法和手段,可以把工l 藝過程類似的零件方便地進(jìn)展分類編組,并在此根底上研討制l 定適用于一個零件族的典型工藝,即所謂的“成組工藝。 成組技術(shù)成組消費單元 成組消費單元兼有工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化兩者的優(yōu)點,它有一定的柔性,能順應(yīng)多種類消費,又是按一定的零件族組織,具有對象專業(yè)化的特征,能獲得對象專業(yè)化組織所能獲得的經(jīng)濟(jì)效益。 成組消費單元是為一個或幾個工藝過程
13、類似的零件族組織成成組消費而建立的消費單位。在成組消費但原理配備了成套的消費設(shè)備和工藝配備,以及相關(guān)工種的工人,以便能在單元里封鎖地完成這些零件族的全部工藝過程。 濟(jì)南某機(jī)床廠制造廠1983年建立了一個成組消費車間,該車間有105臺機(jī)床210多名職工,共設(shè)盤類、套類、螺紋件類、齒輪類等8個消費單元。全車間加工的零件種數(shù)有13000多種,假設(shè)每個零件平均有6道工序,那么在車間內(nèi)加工的總工序大78000道,平均每臺機(jī)床承當(dāng)740道,是典型的多種類下批量消費。由于實施了成組消費,自1983年-1988年勞動消費率提高了近1倍,隨著消費率的提高,工人的工資獎金收入也相應(yīng)提高,構(gòu)成良性循環(huán)。5年中工人的操作技術(shù)、熟練程度提高了,廢品率降低了,單元的管理程度也提高了,月月完成消費方案。車間提供的零件按沒有一次影響過全廠的產(chǎn)品裝配,成為該廠的先進(jìn)車間。案 例 成組消費單元運轉(zhuǎn)的必要條件是企業(yè)消費的零件種類和數(shù)量要相對穩(wěn)定。
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