基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)_第1頁
基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)_第2頁
基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)_第3頁
基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)_第4頁
基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)_第5頁
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1、第章基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)第一節(jié)基坑支護(hù)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)基坑工程的質(zhì)量控制是工程施工中的重要一環(huán),它直接影響到整個(gè)基礎(chǔ)工程部分的安全、質(zhì)量和工期,不控制好基坑工程的施工質(zhì)量,可能帶來的是整個(gè)工程的長(zhǎng)時(shí)間停工甚至推倒重來。而基坑工程的施工現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜,工序眾多,工藝要求高?;拥馁|(zhì)量主要取決于勘探、設(shè)計(jì)、施工等諸多方面。工程地質(zhì)勘探報(bào)告的可否詳盡正確、設(shè)計(jì)取值可否合理以及施工中的資料、工藝、設(shè)備等等都是影響基坑工程質(zhì)量的因素,稍有不慎,便會(huì)造成質(zhì)量問題或事故。若辦理不及或不當(dāng),就會(huì)給工程留下隱患。因此,對(duì)證量問題(或事故)的分析與辦理可否正確合適,平常都會(huì)影響到建筑物的安全使用、工程造價(jià)以及工期。

2、為了防備近似的問題發(fā)生,可否在基坑工程施工中對(duì)證量問題及隱患進(jìn)行正確的分析與穩(wěn)當(dāng)?shù)霓k理,就顯得特別重要。1 基坑支護(hù)施工的要點(diǎn)工種基坑支護(hù)施工的要點(diǎn)工種主要包括止水?dāng)嚢铇妒┕ぁ⒅顾龂姌妒┕?、預(yù)制混凝土樁(鋼樁)施工、混凝土灌輸樁施工、土釘施工、預(yù)應(yīng)力錨桿錨索施工、混凝土梁、板施工等。因?yàn)樵诂F(xiàn)代工程中,基坑工程常處在密集的建筑物、道路橋梁、地下管線、地鐵地道或人防工程的周邊,其技術(shù)復(fù)雜性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出永遠(yuǎn)性的基礎(chǔ)構(gòu)造或上部構(gòu)造,一旦出現(xiàn)技術(shù)上的問題,不單會(huì)危及到基坑自己的安全,而且還會(huì)殃及到周邊的建筑物、道路橋梁和各樣地下設(shè)備,進(jìn)而帶來巨大損失。而上述的要點(diǎn)工種在基坑支護(hù)施工的受力構(gòu)造均起重視要作

3、用,必定嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量。2基坑支護(hù)要點(diǎn)工種施工的詳盡控制要點(diǎn)2 .1基坑止水帷幕基坑止水帷幕擁有整體密閉性、連續(xù)性的特點(diǎn),是保證整個(gè)基坑內(nèi)的地下水與外面地下水間隔的一道帷幕。其施工質(zhì)量控制要點(diǎn)主假如在于保證止水樁的有效樁長(zhǎng)、樁徑、樁間距、垂直度、水灰比和水泥摻入量。其詳盡控制方法以下:止水?dāng)嚢铇稑堕L(zhǎng)可經(jīng)過讀刻度盤或量測(cè)攪拌鉆桿來控制,同時(shí)應(yīng)認(rèn)真參照地質(zhì)資料,一般止水樁要求穿過砂層進(jìn)入不(微)透水層如淤泥、粘土層等,如發(fā)現(xiàn)某區(qū)段設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不能夠達(dá)到以上要求時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位磋商解決;樁徑可經(jīng)過分測(cè)鉆頭大小來控制;樁的間距可經(jīng)過本質(zhì)測(cè)量?jī)蓷l樁的中心距離或測(cè)量某一區(qū)段總距離再除以(總樁數(shù)-1)

4、的方法控制;樁身垂直度誤差應(yīng)控制在1%以內(nèi),可經(jīng)過吊線法檢查控制,如從鉆桿5米高處吊線至機(jī)底,線與鉆桿的距離應(yīng)小于50mm。水灰比一般為(詳盡依照不相同設(shè)計(jì)圖紙確定),采用測(cè)量攪拌桶的體積來測(cè)量水的重量的方法,水泥的重量采用包數(shù)控制;水泥摻入量則是依照施工速度和噴漿量來控制,詳盡經(jīng)過試樁時(shí)每桶漿施工的進(jìn)尺來反算考證并實(shí)時(shí)調(diào)整,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。止水旋噴樁的各樣參數(shù)控制基本同攪拌樁,需要注意的是,旋噴樁的樁徑是經(jīng)過高壓漿發(fā)射形成,故其樁徑的控制不是鉆頭部分,而是高壓注漿泵的壓力控制,必定保證足夠的噴漿壓力才行保證足夠的樁身直徑。支護(hù)樁不論是預(yù)制樁仍是灌輸樁,其作用和受力原理都是近似的,主假如

5、供應(yīng)剛性的抵擋側(cè)向土壓力的構(gòu)造,一般經(jīng)過橫向的冠梁或腰梁連系在一同,并可用拉錨或支撐構(gòu)造來加強(qiáng)位移控制。支護(hù)樁的詳盡控制要點(diǎn)為:垂直度、樁位中心線的控制、樁頂標(biāo)高和樁的入土深度控制。鋼筋混凝土灌輸樁施工時(shí)則還要注意鉆孔深度、鋼筋籠的長(zhǎng)度及籠底標(biāo)高、碎標(biāo)號(hào)、灌輸量、灌輸標(biāo)高、鉆孔灌輸樁的間距及數(shù)量。2.3 支護(hù)抗拉桿件土釘、錨桿、錨索都是屬于相對(duì)柔性的基坑支護(hù)構(gòu)造構(gòu)件,它們都有共同的特點(diǎn)是需要進(jìn)行灌輸水泥漿。而它們的要點(diǎn)控制環(huán)節(jié)也就是灌漿工序,第一要保證漿液達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水灰比,此后要保證施打后的土釘孔內(nèi)節(jié)余泥漿的清理可否潔凈(可在施工完成后采用稀水泥漿沖洗鉆孔后再進(jìn)行注漿),最后要保證灌漿的飽

6、滿程度、灌漿壓力和灌漿后的封孔保持。自然,其他的錨桿長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)角度和資料規(guī)格等必定嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。灌漿的詳盡控制:水泥漿的濃度:按設(shè)計(jì)要求計(jì)算水和水泥量配置水泥漿,并充足攪拌;灌漿線路的密封:灌漿管接口、錨頭接口或孔口周圍要封堵好;灌漿泵的壓力:當(dāng)密封性較好時(shí)可采用較大的壓力,當(dāng)土釘位于填土或松弛土層時(shí)可采用較低壓力,慢檔灌漿。灌漿的時(shí)間:當(dāng)一條土釘注漿時(shí)間極短(小于30s)時(shí),注意檢查可否有堵管或錨孔擁擠現(xiàn)象,過長(zhǎng)(高出5min)時(shí),應(yīng)檢查可否注入空洞或地下管道等。灌漿量:每次灌漿都統(tǒng)計(jì)所用的水泥量,參照相應(yīng)土層的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)判斷可否合理2.4 支護(hù)連系和支撐構(gòu)件冠梁、腰梁和內(nèi)支撐等構(gòu)件在

7、支護(hù)構(gòu)造里面充任的是連系和傳達(dá)作用的構(gòu)件,但它們的施工質(zhì)量控制卻不容忽略。鋼腰梁、鋼支撐的施工質(zhì)量控制主要是焊接的部位、接觸角度以及焊接質(zhì)量,焊接部位、接觸角度要由設(shè)計(jì)人員根據(jù)受力特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置,現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行,焊接時(shí)應(yīng)由熟練的專業(yè)技術(shù)操作人員進(jìn)行,并隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量。鋼筋混凝土冠、腰梁的施工質(zhì)量則主假如嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求的尺寸、配筋、標(biāo)高進(jìn)行施工,同時(shí)還應(yīng)注意與之連結(jié)的構(gòu)件之間的相互錨固問題,比方支護(hù)樁一般應(yīng)錨入冠梁100-200mm,非預(yù)應(yīng)力錨桿錨頭應(yīng)燒焊“7”字勾并錨入到冠梁中部,基坑內(nèi)支撐的預(yù)埋支撐鐵板應(yīng)在設(shè)計(jì)好的地點(diǎn)預(yù)埋入冠梁混凝土里面,等等,必定嚴(yán)格控制各構(gòu)件相互連

8、結(jié)時(shí)的焊接質(zhì)量。土釘墻土釘墻的施工質(zhì)量控制除了錨桿施工控制之外,因?yàn)槭┕み^程中波及到與土方開挖單位的協(xié)分派合,需要分層分段開挖,故必定嚴(yán)格依照每層土釘?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高(一般為土釘?shù)攸c(diǎn)以下300500mm)進(jìn)行開挖,嚴(yán)禁超挖。同時(shí),上一層土釘注漿體強(qiáng)度和噴碎面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)(一般灌漿后10天和噴碎后5天)方可進(jìn)行下一層的開挖。2.6 地下連續(xù)墻(1)連續(xù)墻滲漏水的防治工程要求連續(xù)墻有很強(qiáng)的防滲能力,因此必定減少在墻的接縫處、墻體中的預(yù)埋件處或因?yàn)閴w中夾泥產(chǎn)生的孔洞、蜂窩等情況而出現(xiàn)的滲漏水現(xiàn)象0針對(duì)這些原因,在施工過程中要加大管理力度,提升施工技術(shù)人員的責(zé)任心,加強(qiáng)連續(xù)墻各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量

9、控制,保證地下連續(xù)墻墻體水下混凝土抗?jié)B性能,同時(shí)在基坑開挖前,起初在坑外連續(xù)墻接縫處進(jìn)行旋噴加固。(2)重視清孔質(zhì)量先采用抓斗直接清孔,清孔抓斗下放時(shí)要盡量放慢速度,免得槽坑出現(xiàn)超深;抓斗上漲時(shí),要不斷向槽內(nèi)補(bǔ)充合格護(hù)壁泥漿。此后采用正循環(huán)法清孔,借助管道將合格泥漿送到槽底,經(jīng)過漿體上漲將槽坑內(nèi)沉硝帶走。清槽結(jié)束后1h,測(cè)定的槽底積淀物淤積厚度不大于20cm、槽底20cm處的泥漿相對(duì)密度不大于為合格。采用柔性鋼絲刷鉆頭對(duì)先行幅連續(xù)墻接頭處進(jìn)行頻頻洗漱25次左右,直到鋼絲刷不再帶有泥皮為止。(3)控制成槽精度成槽施工是地下連續(xù)墻施工的第一步,也是地下連續(xù)墻施工質(zhì)量可否圓滿的要點(diǎn)一步,成槽的技術(shù)指

10、標(biāo)主假如前后誤差、左右誤差。依照測(cè)量控制樁點(diǎn),在導(dǎo)墻上精準(zhǔn)劃出分段標(biāo)記線;成槽機(jī)行走采用現(xiàn)澆混凝土路面,保證路基牢固、平直;挖槽時(shí),抓斗中心平面應(yīng)與導(dǎo)墻中心平面相符合;開挖過程中經(jīng)常使用超聲波測(cè)試儀,經(jīng)常測(cè)量出槽坑斷面和槽底沉硝情況,反應(yīng)指導(dǎo)施工,控制抓斗上下運(yùn)行速度。(4)鎖口管的下放和提攜鎖口管下放存在的主要問題是:因?yàn)椴郾诓淮怪笔规i口管地點(diǎn)產(chǎn)生偏移,鎖口管固定不穩(wěn)造成傾斜,致使墻與墻之間出現(xiàn)淤泥夾層。因此,在成槽后期有意識(shí)地使其兩邊傾斜,鎖口管中線與分幅線對(duì)齊,經(jīng)過吊機(jī)提起鎖口管一段高度使其自由著落插入土中固定,鎖口管在槽口采用鋼銷連結(jié)。鎖口管起拔采用液壓頂拔機(jī),待開始澆筑混凝土23h后

11、(依照混凝土初凝時(shí)間確定初次起拔時(shí)間),用起拔千斤頂進(jìn)行第一次起拔,但頂高升度不履行管腳走開插入的槽底土體,此后每2030min提升一次,每次50100mm,直到終凝后全部拔出。鎖口管下放此后,用一根專用設(shè)備(鋼釬)插人空隙,捅實(shí)回填土,以防備混凝土繞流。3基坑支護(hù)施工應(yīng)注意的問題3 .1基坑周邊環(huán)境施工前應(yīng)認(rèn)真踏勘周邊環(huán)境,查找周邊已有建筑、道路、管線等詳盡資料,查明它們與基坑邊的距離關(guān)系和埋深等,必要時(shí)做好相應(yīng)的防備舉措后才能進(jìn)行施工。施工過程中特別是土方開挖過程中,應(yīng)付周邊建筑、道路、管線等進(jìn)行監(jiān)測(cè),隨時(shí)留神周邊環(huán)境的變化,發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)采用應(yīng)付舉措。3.2 基坑開挖深度土方開挖過程中,應(yīng)

12、嚴(yán)格控制土方開挖的深度,保證不高出基坑設(shè)計(jì)深度,保證基坑安全。3.3 基坑頂荷載值的控制基坑開挖至整體回填前,都應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制基坑周邊坑頂?shù)呐R時(shí)荷載不高出設(shè)計(jì)要求的范圍值,發(fā)現(xiàn)有超載的地區(qū)應(yīng)立刻予以撤掉,如已致使基坑變形加大的還需要作必然的加固辦理。3.4 基坑變形的監(jiān)測(cè)基坑開挖過程中,必定按制定的監(jiān)測(cè)方案進(jìn)行親密監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異樣時(shí)實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)反應(yīng)給設(shè)計(jì)單位以便作出反應(yīng)辦理。第二節(jié)樁基工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1幾種常有工程樁質(zhì)量控制的共同點(diǎn)、預(yù)先控制階段1)依照不相同的工程編制施工方案和推行細(xì)則。2)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審工作。3) “地質(zhì)勘探報(bào)告”是樁基工程施工的主要依照,因此應(yīng)認(rèn)真閱讀,并對(duì)地質(zhì)

13、剖面圖有一個(gè)清楚的印象。4)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部人員組織機(jī)構(gòu)配置要合理,測(cè)量檢測(cè)儀器、工具書要到位。5)檢查三通一平可否知足施工要求。6)認(rèn)識(shí)和驗(yàn)算施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料及相關(guān)參數(shù),成樁機(jī)械必定經(jīng)判斷合格,不合格機(jī)械不得進(jìn)場(chǎng)使用。7)在動(dòng)工前應(yīng)付建筑資料依照規(guī)范要求進(jìn)行查驗(yàn),符合要求后投入使用。事中控制階段1)樁位放樣贊同誤差為:群樁020mm、單樁010mm。2)鋼筋籠的規(guī)格、品種、尺寸、箍筋間距、加密區(qū)的長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量及焊條規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制硅強(qiáng)度等級(jí)和施工配合比2沖(鉆)孔泥漿護(hù)壁灌輸樁的質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)先控制階段1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置經(jīng)過校驗(yàn)的測(cè)繩、泥漿比重計(jì)、

14、粘度計(jì)等檢測(cè)工具和測(cè)孔器。2)試樁時(shí)要注意樁長(zhǎng)確實(shí)定,假如端承樁還應(yīng)注意進(jìn)入持力層的深度及界面確定。事中控制階段1)檢查樁徑、樁的有效長(zhǎng)度測(cè)量鉆頭或沖錘的最大直徑,沖(鉆)孔前應(yīng)付樁位放樣、樁機(jī)整平進(jìn)行復(fù)核,鉆孔過程中隨時(shí)檢測(cè)泥漿比重和粘度,泥漿面應(yīng)高出地下水位以上,在受水位漲落影響時(shí),泥漿面應(yīng)高出最高水位以上;當(dāng)進(jìn)入不相同的界面,現(xiàn)場(chǎng)所質(zhì)情況與“地質(zhì)勘探報(bào)告”不符時(shí),要請(qǐng)地質(zhì)勘探人員判斷,特別是進(jìn)入持力層的界面時(shí)必定撈渣取樣,人員應(yīng)認(rèn)真判斷確認(rèn),以便確定進(jìn)入持力層的厚度。終孔后用測(cè)繩量取樁孔深度和沉渣厚度。2)若鋼筋籠直徑較小時(shí)還應(yīng)注意加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè),免得阻擋導(dǎo)管工作(鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比

15、導(dǎo)管接頭大100mm以上)初次清渣測(cè)過孔深后即可吊放鋼筋籠,鋼筋籠隱蔽查收合格并完成二次清孔,沉渣厚度知足設(shè)計(jì)和規(guī)范贊同誤差后四小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌溉水下砂。3)應(yīng)特別注意檢查水下碎的強(qiáng)度等級(jí)可否與設(shè)計(jì)符合,坍落度可否知足施工要求(一般為180220mm),同時(shí)每根樁做一組試塊,若灌溉量大于50立方米時(shí),每50立方米應(yīng)做一組試塊。4)水下碎灌溉時(shí),導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300500mm,同時(shí)要檢查導(dǎo)管的拼裝可否嚴(yán)實(shí),一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)水情況必定立刻返工,人員應(yīng)在硅灌溉前計(jì)算漏斗和導(dǎo)管的容量,要保證初灌量使導(dǎo)管一次性埋入碎面以下大于,同時(shí)還應(yīng)保證在提管灌溉過程中埋管2m以上,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌輸面,控制提攜導(dǎo)

16、管速度,應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌輸面高差。并采用有效措施保證每根樁一次性連續(xù)澆筑完成。應(yīng)控制最后一次灌輸量,超灌高度宜為硅澆注中應(yīng)全過程旁站。施工單位必定填寫“沖(鉆)孔灌輸樁碎施工記錄”,記錄中應(yīng)表現(xiàn)充盈系數(shù)、水泥用量、澆搗的間、導(dǎo)管埋深、本質(zhì)孔深、地質(zhì)結(jié)構(gòu)等主要內(nèi)容。附表1:灌輸樁成孔施工贊同誤差成孔方法樁徑贊同誤差(mm)垂直度贊同偏差(%)樁位贊同誤差(mm)13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁d<1000mm士501d/6且不大于100d/4且不大于150d>1000mm士50100+15

17、0+錘擊(振動(dòng))沉管振動(dòng)沖擊沉管成孔d<500mm-20170150d>500mm70150螺旋鉆干作業(yè)成孔-20170150人工挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁士5050150注:1、樁徑贊同誤差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面;2、H為施工現(xiàn)場(chǎng)所面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離;d為設(shè)計(jì)哦樁徑3靜壓管樁的質(zhì)量要點(diǎn):預(yù)先控制階段1)審察施工設(shè)備報(bào)驗(yàn)單時(shí),要認(rèn)識(shí)樁機(jī)壓力表的換算、配重的重量及壓力表可否經(jīng)法定計(jì)量部門判斷合格、有效限時(shí)是什么時(shí)候。2)試打樁時(shí),應(yīng)注意最大壓樁力和樁的配置確實(shí)定。附表2:管樁的尺寸贊同誤差值項(xiàng)目贊同誤差(mm)檢查工具與檢查方法長(zhǎng)度L+%L-%L用鋼卷尺測(cè)量,精準(zhǔn)至1mm端部?jī)A斜%D將

18、直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊與端板靠緊,測(cè)其最大空隙處,精準(zhǔn)至1mm外徑D<600+5、14用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑,取其平均值,精準(zhǔn)至1mm>600+7、一4壁厚t+200用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定周闈壁厚:取其平均俏:精準(zhǔn)至1mm片保護(hù)層厚度+100卡尺在管樁同一斷面處測(cè)量周圍,取平均值,精準(zhǔn)至1mm樁身波折度<L/1000將拉線緊靠樁的兩頭部,用鋼直尺測(cè)其波折處的最大距離、精準(zhǔn)至1mm樁端板外側(cè)平展度用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測(cè)其空隙處距離外徑0、一1用鋼卷尺或鋼直尺,精準(zhǔn)至1mm內(nèi)徑0、一2厚度正誤差不限、0附表3:管樁的外觀質(zhì)量值項(xiàng)

19、目外觀質(zhì)量要求粘皮和麻面局用勺粘皮和麻面累計(jì)面積不大十樁總表面面的,具深度/、大于10mm,且應(yīng)作維修樁身合縫漏漿漏漿深度/、大于10mm,每處漏漿長(zhǎng)度/、大于300mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm,且應(yīng)作維修局部磕碰磕碰深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,且應(yīng)作維修表面無縫不相贊同出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂痕,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的縮短裂紋不在此限內(nèi)表面面露筋不相贊同樁端面平展度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力筋徽頭不得高出端板平面斷筋、徽頭不相贊同樁套箍凹陷凹陷深度不大于6mm,面積不大于16cm2內(nèi)表面混凝土坍落不相贊同接頭和樁套箍與混凝土聯(lián)合面漏漿

20、漏漿深度不大于6mm,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4,且應(yīng)作維修空洞和蜂窩不相贊同其他離心成型后廢漿液應(yīng)倒凈事中控制階段1)管樁資料的查驗(yàn),每批管樁進(jìn)場(chǎng)施工單位都必定實(shí)時(shí)報(bào)驗(yàn),人員要檢查管樁的質(zhì)保書和合格證,必要時(shí)還要檢查生產(chǎn)贊同證(特別是生產(chǎn)贊同證的有效限時(shí))并依照合格證、質(zhì)保書的相關(guān)參數(shù)比較現(xiàn)場(chǎng)管樁進(jìn)行外觀檢查,符合規(guī)范要求的方可投入使用。2)壓樁時(shí),人員應(yīng)隨時(shí)校核管樁的垂直度(用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在相互垂直的方向察看控制),首節(jié)樁插入時(shí),垂直度誤差不得大于,沉樁時(shí)宜連續(xù)一次性將樁沉的設(shè)計(jì)標(biāo)高,盡量縮短中間停立刻間,防備在湊近持力層時(shí)接樁;當(dāng)采用焊接接樁時(shí),應(yīng)采用對(duì)稱焊接,最好是四個(gè)焊工在對(duì)稱的地點(diǎn)上

21、焊接,最少也要有三個(gè)焊工,這樣不單能夠縮短壓樁時(shí)間,又能夠防備焊接惹起的變形;4)接樁焊策應(yīng)知足建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81)的要求外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:A、當(dāng)管樁需要接樁時(shí),其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面;B、接樁前應(yīng)先將下節(jié)樁的接頭辦理潔凈,設(shè)置導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁的正確就位,接樁時(shí)上下節(jié)樁中心線誤差不宜大于2mm,節(jié)點(diǎn)波折矢高不得大于樁段長(zhǎng)的;C、管樁對(duì)接前,上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷潔凈,坡口應(yīng)刷至露出金屬光彩;焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn),待上下節(jié)樁固定后拆掉導(dǎo)向箍,再分層施焊,施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對(duì)稱進(jìn)行;拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對(duì)稱進(jìn)行,內(nèi)層焊必定清理潔凈后

22、方能施焊外一層,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求;D、施焊完成的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能連續(xù)沉樁;5)每道焊縫都必定經(jīng)過人員檢查合格后,才能連續(xù)壓樁,達(dá)到最大壓樁力時(shí),人員應(yīng)目擊壓力表的讀數(shù)。檢查焊縫讀取壓樁力應(yīng)做為停止點(diǎn)來控制。施工單位必定填寫壓樁記錄,記錄中應(yīng)表現(xiàn)壓樁力、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高、壓樁時(shí)間等主要內(nèi)容。6)在壓樁過程中若經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂或樁身爆裂,有必要做取芯試驗(yàn)。比方:某工地樁基采用C80高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁,但在壓樁過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂和樁身爆裂,總工程師實(shí)時(shí)召開專題會(huì)議,會(huì)議定定做取芯試驗(yàn),查驗(yàn)結(jié)果砂強(qiáng)度為C60,依照合同規(guī)定,生產(chǎn)廠家做了相應(yīng)的補(bǔ)償。4長(zhǎng)螺旋鉆孔灌輸樁的質(zhì)量要點(diǎn)

23、鉆孔施工1)采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔,鉆機(jī)的操作與干作業(yè)成孔操作基真相同。2)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)依照樁長(zhǎng)來安裝鉆塔及鉆桿,鉆桿的連策應(yīng)牢固,每施工23根樁后,應(yīng)付鉆桿連結(jié)處進(jìn)行緊固。3)鉆機(jī)定位后,進(jìn)行預(yù)檢,鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于10mm,剛接觸地面時(shí),下鉆速度要慢。4)鉆進(jìn)速度應(yīng)依照土層情況來確定:雜填土、粘性土、砂卵石層為min;素填土、粘性粉土、粉土、砂層為min。5)鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中,一般不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿,如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面,鉆尖開啟門須從頭沖洗、調(diào)試、封口。6)在鉆進(jìn)過程中,如碰到卡鉆、鉆機(jī)搖擺、偏斜或發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏的聲響時(shí),應(yīng)立刻停鉆,查明原因,采用相應(yīng)舉措后,方可連續(xù)作業(yè)。7)

24、鉆出的土方,應(yīng)隨鉆隨清,鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將鉆桿定位器翻開,以便除掉鉆桿周圍土方。8)鉆到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,由質(zhì)檢員終孔查收后,進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。成樁施工1)成樁施工各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。成樁完成后,應(yīng)實(shí)時(shí)除掉鉆桿及軟管內(nèi)殘留混凝土。長(zhǎng)時(shí)間停置時(shí),應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、地泵沖洗潔凈。2)鉆至樁底標(biāo)高后,應(yīng)立刻將鉆機(jī)上的軟管與地泵管相連,并在軟管內(nèi)倒入水泥漿,以起濕潤(rùn)軟管和鉆桿作用。3)鉆桿的提升速度應(yīng)與混凝土泵送量相一致,充盈系數(shù)宜為一4)壓灌混凝土至不塌孔地點(diǎn),即可停止壓灌。樁頂混凝土超灌高度不宜小于。不塌孔地點(diǎn)依照地質(zhì)勘探報(bào)告和試樁確定。將孔周圍的土方清理至1m外。5水泥攪拌樁的質(zhì)量要點(diǎn)施工準(zhǔn)備

25、1)攪拌樁施工場(chǎng)所應(yīng)起初平展,除掉樁位處地上、地下阻擋。場(chǎng)所低洼時(shí)應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。2)水泥攪拌樁應(yīng)采用合格等級(jí)強(qiáng)度一般硅酸鹽水泥,使用前應(yīng)將水泥的樣品送試驗(yàn)室查驗(yàn)。3)水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)裝備電腦記錄儀及打印設(shè)備,以便認(rèn)識(shí)和控制水泥漿用量及噴漿平均程度。4)水泥攪拌樁施工機(jī)械必定具備優(yōu)秀及牢固的性能,全部鉆機(jī)開鉆以前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查查收合格后方可開鉆。施工工藝流程樁位放樣一鉆機(jī)就位一查驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)一正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度一翻開高壓注漿泵-反循環(huán)提鉆并噴水泥漿-至工作基準(zhǔn)面以下-重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度-反循環(huán)提鉆至地表-成樁結(jié)束-施工下一根樁。樁位放樣:依照樁位設(shè)計(jì)平面圖

26、進(jìn)行測(cè)量放線,定出每一個(gè)樁位,誤差要求小于鉆機(jī)定位:依照放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位,鉆頭正對(duì)樁位中心。用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直,調(diào)平底盤,保證樁機(jī)主軸傾斜度不大于1%。鉆進(jìn):?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度,在鉆進(jìn)過程中同時(shí)啟動(dòng)噴漿泵,使水泥漿經(jīng)過噴漿泵噴入被攪動(dòng)的土中,使水泥和土進(jìn)行充足拌合。在攪拌過程中,記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。重復(fù)攪拌和提升:采用二噴四攪工藝,待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時(shí),封閉噴漿泵,停止攪拌,樁體完成,樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過程。施工控制1)水泥攪拌樁開鉆以前,應(yīng)用水沖洗整個(gè)管道并查驗(yàn)管道中有無擁擠現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。2)為保證水泥攪拌樁樁體垂直度知足規(guī)范要求,在主機(jī)上懸掛一吊錘,經(jīng)過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。3)對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查要點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中可否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。4)為了保證樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)裝備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝備水泥漿比重測(cè)定儀,以備項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查查驗(yàn)水泥漿水灰比可否知足設(shè)計(jì)要求。5)水泥攪拌配合比:水灰比、水泥摻量12%、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑。6)水泥攪拌樁施工

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