運用IE技術(shù)提高全員生產(chǎn)效率課件

1、1Page:12一、一、 認(rèn)識認(rèn)識IEIE31.1.工作研究工作研究( (輔教輔教01)01)2.2.預(yù)定時間研究預(yù)定時間研究( (標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時- -輔教輔教02)02)3.3.方法分析方法分析( (裝配圖裝配圖- -輔教輔教03)03)4.4.進度時間研究進度時間研究( (進度時序進度時序PERT-PERT-輔教輔教04)04)5.5.程序分析程序分析( (流程圖流程圖- -輔教輔教05)05)6.6.作業(yè)分析作業(yè)分析( (人機布置人機布置- -輔教輔教06)06)7.7.目視動作研究目視動作研究( (動作改善動作改善- -輔教輔教07)07)1.1 1.1 IEIE七精神七精神4A.1

2、.A.1.工業(yè)工程是工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)物工業(yè)工程是工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)物, ,一般認(rèn)為是本世紀(jì)初一般認(rèn)為是本世紀(jì)初起源于美國起源于美國, ,并且從泰勒并且從泰勒( (F.W.Taylor,1856F.W.Taylor,18561915)1915)等等人創(chuàng)立的科學(xué)管理發(fā)展起來的人創(chuàng)立的科學(xué)管理發(fā)展起來的. . 2. 2.泰勒是一位工程師和效率專家泰勒是一位工程師和效率專家, ,是是“科學(xué)管理科學(xué)管理”的創(chuàng)的創(chuàng)造人造人, ,并且也是一位發(fā)明家并且也是一位發(fā)明家, ,一生獲得過一生獲得過100100多項專利多項專利. . 3. 3.泰勒提出了一系列科學(xué)管理原理和方法泰勒提出了一系列科學(xué)管理原理和方法, ,主要

3、著作有主要著作有 (1895(1895年年) ) 、 (1903(1903年年) ) 以及以及 (1911(1911年年),),系統(tǒng)闡述了他的研究成果和科系統(tǒng)闡述了他的研究成果和科學(xué)管理思想學(xué)管理思想, ,對科學(xué)管理的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)對科學(xué)管理的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn), ,并被并被公認(rèn)為工業(yè)工程的開端公認(rèn)為工業(yè)工程的開端. .所以所以, ,泰勒在美國管理史上被泰勒在美國管理史上被稱作稱作“科學(xué)管理之父科學(xué)管理之父”也被稱作也被稱作“工業(yè)工程之父工業(yè)工程之父”1.2 1.2 發(fā)展沿革發(fā)展沿革5B.B.吉爾布雷斯吉爾布雷斯( (Frank B.Giberth,1868Frank B.Giberth,

4、18681924)1924)是和泰勒是和泰勒差不多同時期的另一位工業(yè)工程奠基人差不多同時期的另一位工業(yè)工程奠基人. .他們的主要貢他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)的獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)的“動作研動作研究究”(”(Motion Study),Motion Study),就是對人在從事生產(chǎn)作業(yè)的動作就是對人在從事生產(chǎn)作業(yè)的動作進行分解進行分解, ,確定基本動作要素確定基本動作要素( (稱為稱為“動素動素”)”)C.C.甘特甘特( (Henry L.Gantt)Henry L.Gantt)也是工業(yè)工程先驅(qū)者之一也是工業(yè)工程先驅(qū)者之一, ,他的他的重大的貢獻(xiàn)是發(fā)明了著名的重大的貢獻(xiàn)是發(fā)

5、明了著名的“甘特圖甘特圖”(”(Gantt Chart),Gantt Chart),這是一種預(yù)先計劃和安排作業(yè)活動、檢查進度以及更這是一種預(yù)先計劃和安排作業(yè)活動、檢查進度以及更新計劃的系統(tǒng)圖表方法新計劃的系統(tǒng)圖表方法, ,為工作計劃、進度控制的檢查為工作計劃、進度控制的檢查提供十分有用的方法和工具提供十分有用的方法和工具. .1.2 1.2 發(fā)展沿革發(fā)展沿革6A.A.品品質(zhì)質(zhì)的的發(fā)發(fā)展展1.1.科科學(xué)學(xué)管理管理 ( (標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范) ) ( (標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時工時) )2.2.程序管理程序管理 ( (生生產(chǎn)產(chǎn)分工分工) )1.1.品品質(zhì)質(zhì)是是檢檢查出來的查出來的1.1.自主品管自主品管2 2

6、巡檢巡檢3.3.品管品管員員品管品管1.1.品品檢檢 19901990年年3.3.數(shù)數(shù)量管理量管理 2.2.品品質(zhì)質(zhì)是是制制造出來的造出來的 4.4.統(tǒng)計統(tǒng)計品管品管 2.2.品管品管 3. 3.品品質(zhì)質(zhì)是是設(shè)計設(shè)計出來的出來的 5.5.品品質(zhì)質(zhì)保保證證 3.3.品保品保 4040年年4.4.人性管理人性管理 4.4.品品質(zhì)質(zhì)是管理出來的是管理出來的 6.6.全面品全面品質(zhì)質(zhì)管制管制 4.4.全面品管全面品管 5.5.文化管理文化管理 5.5.品品質(zhì)質(zhì)是是習(xí)慣習(xí)慣出來的出來的 7.7.全面品全面品質(zhì)質(zhì)保保證證 5.5.全面品保全面品保19901990年年 19601960年年19801980年

7、年1.3 1.3 IEIE與與TQMTQM關(guān)系關(guān)系- -CICI持續(xù)改善持續(xù)改善7B.TQMB.TQM的定的定義義TQMTQM是是: :一一種種企企業(yè)經(jīng)營業(yè)經(jīng)營的理念的理念企企業(yè)組織業(yè)組織持持續(xù)續(xù)改善的基改善的基礎(chǔ)礎(chǔ) 一一組組指指導(dǎo)導(dǎo)原則原則改改進進物料及生物料及生產(chǎn)過產(chǎn)過程以程以滿滿足客足客戶戶需求需求整合了基本的管理技術(shù)整合了基本的管理技術(shù)改改進進效果和改效果和改進進原原則則的技的技術(shù)術(shù)工具工具1.3 1.3 IEIE與與TQMTQM關(guān)系關(guān)系- -CICI持續(xù)改善持續(xù)改善8C.TQMC.TQM的定的定義義TQMTQM是是: :一一個個管理管理過過程程建立有建立有組織組織全全員參與員參與的持

8、的持續(xù)過續(xù)過程程將將管理技管理技術(shù)組術(shù)組合成方法令合成方法令產(chǎn)產(chǎn)品品滿滿足客足客戶戶結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性的管理性的管理過過程程管制所有管制所有過過程程, ,達(dá)達(dá)成目成目標(biāo)標(biāo)且持且持續(xù)續(xù)改改進進1.3 1.3 IEIE與與TQMTQM關(guān)系關(guān)系- -CICI持續(xù)改善持續(xù)改善（輔教（輔教0808）9A. A. 何謂何謂6 6 從統(tǒng)計上來說從統(tǒng)計上來說 達(dá)到達(dá)到6 6反映反映 出一個作業(yè)流程出一個作業(yè)流程, ,就算就算是偏離了是偏離了1.5,1.5,其其每一百萬次中也只有每一百萬次中也只有3.43.4次的機率會出錯次的機率會出錯1 690,0001 690,0002 308,5372 308,5373 66,8

9、073 66,8074 6,2104 6,2105 2335 2336 3.46 3.4Sigma DPMOSigma DPMO1.4 1.4 IEIE與與66管理管理- -過程品管時代的來臨過程品管時代的來臨10B.6B.6的精神的精神 ( ( a )a )a.a.真心以顧客的需求為尊真心以顧客的需求為尊: : 6 6把顧客擺在首要地位把顧客擺在首要地位, ,所有績效衡量所有績效衡量先從顧客做起先從顧客做起. .b. b. 依據(jù)資料及事實管理依據(jù)資料及事實管理: : 強調(diào)事實決定管強調(diào)事實決定管理理, ,便是厘清評定績效要做那些衡量便是厘清評定績效要做那些衡量, ,然后然后才運用資料和分析才

10、運用資料和分析, ,再著手理解主要的變再著手理解主要的變數(shù)為何數(shù)為何, ,并獲取最大化的成效并獲取最大化的成效. .（知彼解已；（知彼解已；后拉式作業(yè)）后拉式作業(yè)）1.4 1.4 IEIE與與66管理管理- -過程品管時代的來臨過程品管時代的來臨11B. 6B. 6的精神的精神 ( (b )b )c. c. 以流程為重以流程為重: : 無論是設(shè)計產(chǎn)品、衡量績無論是設(shè)計產(chǎn)品、衡量績效、提升效益和顧客滿意均將流程視為效、提升效益和顧客滿意均將流程視為通往成功的工具通往成功的工具. .d. d. 主動管理主動管理: : 亦即是事前采取行動亦即是事前采取行動, ,強調(diào)強調(diào)防范的動作防范的動作. .1.

11、4 1.4 IEIE與與66管理管理- -過程品管時代的來臨過程品管時代的來臨12e. e. 重視團隊重視團隊, ,協(xié)力合作無界限協(xié)力合作無界限: : 改善公改善公司內(nèi)部各部門之間、公司和供應(yīng)商之司內(nèi)部各部門之間、公司和供應(yīng)商之間、公司和顧客間的合作關(guān)系間、公司和顧客間的合作關(guān)系, ,并讓并讓全體員工了解如何配合組織的方向全體員工了解如何配合組織的方向. .f. f. 追逐完善追逐完善; ;但同時容忍失敗但同時容忍失敗: :推動推動6 6 之企業(yè)必須持續(xù)地追求進一步的完美之企業(yè)必須持續(xù)地追求進一步的完美, ,但也能接受或處理偶發(fā)的挫敗但也能接受或處理偶發(fā)的挫敗. .B. 6B. 6的精神的精神

12、 ( ( c )c )1.4 1.4 IEIE與與66管理管理- -過程品管時代的來臨過程品管時代的來臨13C.C.過過程方法及程方法及應(yīng)應(yīng)用用 過程的定義過程的定義 過程方法的定義過程方法的定義 過程方法的應(yīng)用過程方法的應(yīng)用 過程分析過程分析( (SWOTSWOT分析表分析表) )1.4 1.4 IEIE與與66管理管理- -過程品管時代的來臨過程品管時代的來臨141)1)過程的定義過程的定義（以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式）（以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式） 15 2.1. 2.1. 通常通常, ,一個過程的輸出直接形成一個過程的輸出直接形成下一個過程下一個過程 的輸入的輸入 2.2. 2

13、.2. 組織內(nèi)過程的系統(tǒng)的應(yīng)用組織內(nèi)過程的系統(tǒng)的應(yīng)用, ,運用運用這些過程的識別和相互作用及其這些過程的識別和相互作用及其實管理可稱之為實管理可稱之為“過程方法過程方法”.”. 2)2)過程方法的定義過程方法的定義162.3. 2.3. 此外此外, ,稱之為稱之為“PDCA”PDCA”的方法可適用于所的方法可適用于所有有 過程過程. .PP策劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，策劃：根據(jù)顧客的要求和組織的方針， 為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程；為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程；CC檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求， 對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和

14、測量，并報 告結(jié)果；告結(jié)果；DD實施：實施過程；實施：實施過程；AA處置：采取措施，以持續(xù)改進過程業(yè)績；處置：采取措施，以持續(xù)改進過程業(yè)績；2)2)過程方法的定義過程方法的定義173)3)過程方法的應(yīng)用過程方法的應(yīng)用184)4)過程分析過程分析( (SWOTSWOT分析表分析表) )a)a)理解并滿足要求理解并滿足要求; ;b)b)需要從增值的角度考慮過程需要從增值的角度考慮過程; ;c)c)獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果; ;d)d)基于客觀的測量基于客觀的測量, ,持續(xù)改進過程持續(xù)改進過程; ; 4.1) 4.1) 強調(diào)以下方面的重要性強調(diào)以下方面的重要性194.2)

15、 4.2) SWOTSWOT分析表分析表20 精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織汽車計劃組織( (IMVP)IMVP)的專家對日本的專家對日本“豐田豐田JIT(Just In Time)JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式:(:(Lean Lean PraductionPraduction簡稱簡稱LP)LP)贊譽之稱贊譽之稱. .精精, ,即少而精即少而精, ,不投入多余的生產(chǎn)要素不投入多余的生產(chǎn)要素, ,只是在適當(dāng)?shù)臅r間只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品( (或下道工序或下道工序急需的產(chǎn)品急需的產(chǎn)品

16、););益益, ,即所有經(jīng)營活動都要有益即所有經(jīng)營活動都要有益有效有效, ,具有經(jīng)濟性具有經(jīng)濟性. .精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界公精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式. . A. A. 何謂精益生產(chǎn)何謂精益生產(chǎn)1.5 1.5 IEIE的重要性與精益生產(chǎn)的關(guān)連的重要性與精益生產(chǎn)的關(guān)連21B1.IEB1.IE則是為完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)則是為完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ), ,IEIE又是精益生產(chǎn)的重要組成部分又是精益生產(chǎn)的重要組成部分. .工業(yè)工程工業(yè)工程IEIE是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計

17、、改善的一門學(xué)科的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善的一門學(xué)科. .B2.B2.日本在推行精益生產(chǎn)時日本在推行精益生產(chǎn)時, ,運用基礎(chǔ)運用基礎(chǔ)IEIE中大量中大量的作業(yè)研究、動作研究、時間分析技術(shù)的作業(yè)研究、動作研究、時間分析技術(shù), ,使使精益生產(chǎn)始終站在科學(xué)的基礎(chǔ)上精益生產(chǎn)始終站在科學(xué)的基礎(chǔ)上B3.B3.豐田式生產(chǎn)方式豐田式生產(chǎn)方式( (JIT)JIT)就是就是IEIE在企業(yè)中的應(yīng)在企業(yè)中的應(yīng)用用1.5 1.5 IEIE的重要性與精益生產(chǎn)的關(guān)連的重要性與精益生產(chǎn)的關(guān)連22B4.B4.管理大師彼得管理大師彼得. .杜拉克曾說杜拉克曾說:“20:“20世紀(jì)工業(yè)取世紀(jì)工業(yè)取得巨大成就得巨大成就, ,在管理技術(shù)

18、上貢獻(xiàn)最大的莫過在管理技術(shù)上貢獻(xiàn)最大的莫過于于IEIE技術(shù)了技術(shù)了”.”.B5.B5.當(dāng)企業(yè)把當(dāng)企業(yè)把“精益精益”設(shè)定為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目設(shè)定為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)時標(biāo)時, ,IEIE就會在就會在“現(xiàn)場現(xiàn)場” ” 、“現(xiàn)物現(xiàn)物” ” 、“實事求是實事求是”的理念下指引全體員工矢志不的理念下指引全體員工矢志不移地努力實現(xiàn)精益目標(biāo)移地努力實現(xiàn)精益目標(biāo). .它是精益生產(chǎn)系統(tǒng)它是精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)工程技術(shù)的基礎(chǔ)工程技術(shù), ,它又是科學(xué)、客觀、量化它又是科學(xué)、客觀、量化的管理技術(shù)的管理技術(shù). .1.5 1.5 IEIE的重要性與精益生產(chǎn)的關(guān)連的重要性與精益生產(chǎn)的關(guān)連23C.C.七個零的終極目標(biāo)七個零的終極目

19、標(biāo)1)“1)“零零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(Products(Products多品種多品種混流生產(chǎn)混流生產(chǎn)) )2)“2)“零零”庫存庫存(Inventory(Inventory消減庫存消減庫存) )3)“3)“零零”浪費浪費(Cost(Cost全面成本控制全面成本控制) )4)“4)“零零”不良不良(Quality(Quality高品質(zhì)高品質(zhì)) )5)“5)“零零”故障故障(Maintenance(Maintenance提高運轉(zhuǎn)率提高運轉(zhuǎn)率) )6)“6)“零零”停滯停滯(Delivery(Delivery快速反應(yīng)、短交快速反應(yīng)、短交期）期）7)“7)“零零”災(zāi)害災(zāi)害(Safety(Saf

20、ety安全第一安全第一) )1.5 1.5 IEIE的重要性與精益生產(chǎn)的關(guān)連的重要性與精益生產(chǎn)的關(guān)連24二、工具改善二、工具改善25A.A.看板管理看板管理- -滾動后拉式生產(chǎn)控制滾動后拉式生產(chǎn)控制( (輔教輔教09)09)B.B.直通率直通率: :每一工序第一時間良率的連每一工序第一時間良率的連乘積團隊績效乘積團隊績效( (輔教輔教10)10)2.1 2.1 看板管理看板管理- -Pu11Pu11拉式管理及直通率拉式管理及直通率26A.A.以批量生產(chǎn)流程卡以批量生產(chǎn)流程卡, ,取代生產(chǎn)指令單取代生產(chǎn)指令單B.B.每站以顏色燈示當(dāng)作目視管理，例：每站以顏色燈示當(dāng)作目視管理，例： a)a)黃色黃

21、色: :下一工序快要待料下一工序快要待料 b)b)紅色紅色: :下一工序已待料下一工序已待料 c)c)綠色綠色: :下一工序在線庫存適當(dāng)下一工序在線庫存適當(dāng) d)d)蘭色蘭色: :下一工序在線庫存已超量下一工序在線庫存已超量( (堆貨）堆貨）2.2 2.2 顏色管理與目視管理的功能顏色管理與目視管理的功能27A.效率與效果效率與效果解釋解釋()()(1)(1)效率效率: : A.A.是以產(chǎn)出與投入的比率來衡量是以產(chǎn)出與投入的比率來衡量 B.B.提高效率是指以較少的投入得到提高效率是指以較少的投入得到 較多的產(chǎn)出較多的產(chǎn)出(2)(2)效果效果: : 是指達(dá)成組織整體目標(biāo)的程度是指達(dá)成組織整體目標(biāo)

22、的程度2.3 2.3 效率化效率化/ /效果化效果化/ /調(diào)適化調(diào)適化28解釋解釋()()(1)(1)效率效率: : 是指努力的以正確的方法來做事是指努力的以正確的方法來做事 ( (Do The Things Right)Do The Things Right)(2)(2)效果效果: : 是指做正確的事（追求團隊效率）是指做正確的事（追求團隊效率） ( (Do The Right Things)Do The Right Things)A.效率與效果效率與效果29解釋解釋()()(1)(1)效率效率: : 屬日常管理屬日常管理, ,指的是維持工作效率的指的是維持工作效率的 SDCASDCA循環(huán)循

23、環(huán)(2)(2)效果效果: : 屬目標(biāo)管理屬目標(biāo)管理, ,指的是改善工作的指的是改善工作的PDCAPDCA循環(huán)循環(huán)A.效率與效果效率與效果30B.B.目標(biāo)設(shè)定要點目標(biāo)設(shè)定要點1) 依重要性設(shè)定依重要性設(shè)定: 目標(biāo)之選擇目標(biāo)之選擇,應(yīng)以重要性為考慮前題應(yīng)以重要性為考慮前題,不不論該目標(biāo)是否為財務(wù)性或非財務(wù)性論該目標(biāo)是否為財務(wù)性或非財務(wù)性,或或容易數(shù)量化或不容易數(shù)量化均可使用容易數(shù)量化或不容易數(shù)量化均可使用品管統(tǒng)計手法或運用品管統(tǒng)計手法或運用80/20/80理論來選理論來選擇目標(biāo)擇目標(biāo).312) 數(shù)據(jù)表達(dá)數(shù)據(jù)表達(dá): 目標(biāo)的設(shè)定一定要數(shù)據(jù)化目標(biāo)的設(shè)定一定要數(shù)據(jù)化,目標(biāo)值的展開如目標(biāo)值的展開如良率、生產(chǎn)

24、量、營業(yè)額、庫存量、成本控良率、生產(chǎn)量、營業(yè)額、庫存量、成本控制額、單位人員數(shù)制額、單位人員數(shù)的設(shè)定的設(shè)定.均應(yīng)用數(shù)據(jù)均應(yīng)用數(shù)據(jù)化來設(shè)計核算成果化來設(shè)計核算成果,及是否達(dá)成預(yù)期目標(biāo)及是否達(dá)成預(yù)期目標(biāo)時能有數(shù)據(jù)做比較時能有數(shù)據(jù)做比較.目標(biāo)值的計算目標(biāo)值的計算,最好能最好能夠公式化夠公式化用數(shù)據(jù)來說話用數(shù)據(jù)來說話,數(shù)據(jù)是冷數(shù)據(jù)是冷酷的酷的.B.B.目標(biāo)設(shè)定要點目標(biāo)設(shè)定要點323) 追求結(jié)果追求結(jié)果: 運用上述數(shù)據(jù)化的管理規(guī)劃目標(biāo)體系圖并運用上述數(shù)據(jù)化的管理規(guī)劃目標(biāo)體系圖并訂定展開時間、中間檢討時間，預(yù)定完成訂定展開時間、中間檢討時間，預(yù)定完成時間以便展開后依完成時間及效果核算成時間以便展開后依完成

25、時間及效果核算成果，以便了解是否達(dá)成預(yù)期目標(biāo)。果，以便了解是否達(dá)成預(yù)期目標(biāo)。4) 目標(biāo)設(shè)定時要具獨立性及一致性目標(biāo)設(shè)定時要具獨立性及一致性,在設(shè)定在設(shè)定目標(biāo)時各部門應(yīng)一致性的配合總體目標(biāo)訂目標(biāo)時各部門應(yīng)一致性的配合總體目標(biāo)訂定定,各單位及個人卻需獨立訂定各單位及個人卻需獨立訂定.B.B.目標(biāo)設(shè)定要點目標(biāo)設(shè)定要點332.4 2.4 科學(xué)管理中的量測客觀化科學(xué)管理中的量測客觀化( (MSA)MSA)A.A.總變異總變異= = ( (子變異甲子變異甲) ) +( +(子變異乙子變異乙) ) +(+(子變異丙子變異丙) )B.B.量測系統(tǒng)分析的種類量測系統(tǒng)分析的種類 a)a)用總變異來分析用總變異來分

26、析( (輔教輔教11)11) b)b)用規(guī)格極差來分析用規(guī)格極差來分析( (輔教輔教12)12)34A.A.七個絕對值基本單位七個絕對值基本單位 ( (超鏈接一超鏈接一) )B.B.各種量測工具及校正周期各種量測工具及校正周期 ( (超鏈接二超鏈接二) )2.5 2.5 各種量測工具的介紹各種量測工具的介紹35三、流程設(shè)計三、流程設(shè)計363.1 3.1 PERTPERT計劃評核術(shù)計劃評核術(shù)19541954年的興起年的興起A.A.計劃評核術(shù)計劃評核術(shù) 近年來由于電子計算機運用的發(fā)近年來由于電子計算機運用的發(fā)達(dá)達(dá), ,甚多程式組合甚多程式組合( (Program Package)Program P

27、ackage)已可同時將時間與成本之已可同時將時間與成本之不確定性不確定性予以處理予以處理, ,故已失去其昔日之相異特故已失去其昔日之相異特色色, ,實可統(tǒng)稱為網(wǎng)路日程分析實可統(tǒng)稱為網(wǎng)路日程分析( (Network Scheduling Analysis).Network Scheduling Analysis).37 B.B.時間計劃評核術(shù)時間計劃評核術(shù)( (PERT/TIME)PERT/TIME)要徑法：要徑法：1 12 2品質(zhì)檢驗品質(zhì)檢驗5 5天天計劃評核術(shù)：計劃評核術(shù)：2 2檢驗檢驗完成完成3,4,113,4,111 1檢驗檢驗開始開始38 1 12 2品質(zhì)檢驗品質(zhì)檢驗5 5天天a:a

28、:最樂觀時間最樂觀時間( (最短最短) )b:b:最悲觀時間最悲觀時間( (最長最長) )m:m:最可能的耗用時間最可能的耗用時間( (適中適中) )C.C.過程最早最遲時間計算過程最早最遲時間計算39構(gòu)建房屋專案進度控制構(gòu)建房屋專案進度控制: :粗估期望值粗估期望值:(:(a+4m+b)/6 a+4m+b)/6 粗估變異數(shù)粗估變異數(shù): :* *例：作業(yè)例：作業(yè)A A（4+44+45+7)/6=5.1675+7)/6=5.16726/)(ab 25.06/)47(2作業(yè)作業(yè) 先行作業(yè)先行作業(yè) 樂觀時間樂觀時間a a正常時間正常時間m m悲觀時間悲觀時間b b粗估期望值粗估期望值 粗估變異數(shù)粗估

29、變異數(shù)A A4 45 57 75.1675.1670.250.25B BA A2 23 35 53.1673.1670.250.25A A5 57 711117.3337.3331 1D DB B2 22 22 22 20 0E EB B3 34 46 64.1674.1670.250.25 F FD D3 35 56 64.8334.8330.250.25G GC C3 33 33 34.8334.8330 0H HC C2 22 22 24.8334.8330 0I IG,HG,H3 34 46 64.8334.8330.250.25J JE,FE,F4 46 67 74.8334.833

30、0.250.25401234657899.3316.810.310.315.215.2212110.316.87.3008.38.3A5.167B3.167C7.333E4.1672DF4.833J5.833I4.167G3H2虛擬虛擬413.2 3.2 流程序列化與同步化流程序列化與同步化- -ECRSECRS改善法改善法( (超鏈接三超鏈接三) ) A.A.程序文件利用程序文件利用PDCAPDCA及輸入輸出流程及輸入輸出流程, ,第一時間對策的框架介紹第一時間對策的框架介紹 423.3 3.3 示例示例: :文件文件/ /表單表單/ /記錄的簡化記錄的簡化( (超鏈接四

31、超鏈接四) )欠欠433.4 3.4 工作分析分解工作分析分解- -作業(yè)指導(dǎo)書分解作業(yè)指導(dǎo)書分解a.a.重點重點b.b.理由理由c.c.預(yù)防預(yù)防d.d.對策對策( (輔教輔教13)13)44四、動作分析四、動作分析454.1 4.1 1818種動素種動素- -TherbligsTherbligs1818種動素的定義種動素的定義 動素分析是由美國工程師動素分析是由美國工程師Frank Bunker Gilbreth(1862-Frank Bunker Gilbreth(1862-1924)1924)，創(chuàng)立的，動作分析基本要素，創(chuàng)立的，動作分析基本要素共有共有1818種動作。詳見表種動作。詳見表4

32、-14-1B)B) 工程分析的圖表及符號工程分析的圖表及符號46表表4-1 1/447表表4-1 2/448表表4-1 3/449表表4-1 4/4504.4.2 2 時間量測方法時間量測方法 馬表法馬表法 B) B) 工作抽查法工作抽查法C) C) 方法時間衡量法方法時間衡量法( (MTM)MTM)D) D) 工作因素法工作因素法E) E) 動作時間分析動作時間分析F) F) 標(biāo)準(zhǔn)時間公式標(biāo)準(zhǔn)時間公式 51人機配合圖人機配合圖 編號編號 第第 頁共頁共 頁頁工人名稱工人名稱: :現(xiàn)況方法現(xiàn)況方法: : 研研 究究 者者: :改善方法改善方法: :日日 期期: :4.4.3 3 機械分析與動作

33、分析的功能機械分析與動作分析的功能( (A)A)524.4.3 3 機械分析與動作分析的功能機械分析與動作分析的功能( (B)B)53( (解解) )明明確確作作業(yè)員與機業(yè)員與機器的作器的作業(yè)內(nèi)業(yè)內(nèi)容及其同步容及其同步時間時間的的關(guān)系關(guān)系4.4.3 3 機械分析與動作分析的功能機械分析與動作分析的功能( (C)C)54人人 機機程序程序圖圖( (現(xiàn)狀現(xiàn)狀) )100100放材料放材料等待等待1181181818取成品取成品取模取模12121212取模取模停止停止8 88 8停停機機機機器器加工加工90909090等待等待開動開動13131313開機開機放模放模16161616放模放模作作業(yè)業(yè)時

34、間時間時間時間作作業(yè)業(yè)機器機器通通過時間過時間( (秒秒) )作作業(yè)員業(yè)員2020404060608080100100120120140140160160180180200200220220240240(257)(257)2020404060608080100100120120140140160160180180200200220220240240(257)(257)55現(xiàn)狀現(xiàn)狀的的周周程程時間為時間為257257秒秒, ,機機器等待器等待為為118118秒秒, ,因因此此, ,一一周周程中的程中的機機器作器作業(yè)業(yè)率率= =周周程程時間時間- -等待等待時間時間 257-118 257-118

35、 周周程程時間時間 257 257= =54.1%=54.1%為減為減少作少作業(yè)員業(yè)員及及機機器的器的“等待等待”,”,檢討檢討是否可以是否可以利用利用“機機器加工器加工”的的時間時間, ,由作由作業(yè)員來業(yè)員來“放材料放材料”,”,如此如此, ,則則需另增需另增1 1個個模子模子. .使用使用2 2個個模子的作模子的作業(yè)業(yè)周周期如下期如下: :56由此由此, ,可可繪制繪制新的人新的人機圖機圖如下如下圖圖: :( (改善改善后后) )1818取成品取成品取模取模12121212取模取模停止停止8 88 8停停機機100100放材料放材料開動開動13131313開機開機放模放模16161616放

36、模放模作作業(yè)業(yè)時間時間時間時間作業(yè)作業(yè)機機器器通通過時間過時間( (秒秒) )作作業(yè)員業(yè)員20204040606080801001001201201401401601601818機機器器加工加工90901010等待等待等待等待57周周程程時間時間由原來的由原來的257257秒秒縮減為縮減為167167秒秒. .又又一一周周程中的程中的機機器使用率器使用率為為167-28167-28167167=83.2%=83.2%亦即亦即較較改善前的改善前的54.1%54.1%提高了提高了29.1%29.1%58人性因素工程所研究之范圍大致包含人性因素工程所研究之范圍大致包含: : ( (一一) )人體尺寸

37、人體尺寸( (Physical dimensions)Physical dimensions) ( (二二) )資料之感受能力資料之感受能力( (Capability for data sensing)Capability for data sensing) ( (三三) )資料之處理能力資料之處理能力( (Capability for data sensing)Capability for data sensing) ( (四四) )運動之能力運動之能力( (Capability for mortor activity)Capability for mortor activity) ( (五

38、五) )學(xué)習(xí)能力學(xué)習(xí)能力( (Capability for learning)Capability for learning) 4.4.4 4 人體工學(xué)的應(yīng)用人體工學(xué)的應(yīng)用59( (六六) )生理及心里需求生理及心里需求 ( (Physical and psychological needs)Physical and psychological needs)( (七七) )對物理環(huán)境之感受性對物理環(huán)境之感受性 ( (Sensitivities to the physical environment)Sensitivities to the physical environment)( (八八)

39、 )對社會環(huán)境之感受性對社會環(huán)境之感受性 ( (Sensitivities to the social environment)Sensitivities to the social environment)( (九九) )相輔行動之能力相輔行動之能力 ( (Capability for coordinated action)Capability for coordinated action)( (十十) )個人間之差異性個人間之差異性 ( (Differencs among individuals)Differencs among individuals)4.4.4 4 人體工學(xué)的應(yīng)用人體工

40、學(xué)的應(yīng)用60五、作業(yè)改善五、作業(yè)改善611 1）. . 雙手應(yīng)同時開始并同時完成其動作雙手應(yīng)同時開始并同時完成其動作2 2）. . 除規(guī)定休息時間外除規(guī)定休息時間外, ,雙手不應(yīng)同時空著雙手不應(yīng)同時空著3 3）. . 雙臂之動作對稱雙臂之動作對稱, ,反向并同時為之反向并同時為之4 4）. . 手之動作應(yīng)以用最低級而能得滿意結(jié)果者為妥手之動作應(yīng)以用最低級而能得滿意結(jié)果者為妥5 5）. . 物體之運動量物體之運動量, ,應(yīng)盡可能利用之應(yīng)盡可能利用之, ,但如需用肌力制止但如需用肌力制止時時, ,則應(yīng)將其減至最小度則應(yīng)將其減至最小度6 6）. . 連續(xù)之曲線運動連續(xù)之曲線運動, ,較含有方向突發(fā)之

41、直線運動為佳較含有方向突發(fā)之直線運動為佳. .7 7）. . 彈道式運動彈道式運動, ,較受限制或受控制之運動輕快確實較受限制或受控制之運動輕快確實8 8）. . 動作應(yīng)盡可能使其輕松自然之節(jié)奏動作應(yīng)盡可能使其輕松自然之節(jié)奏, ,因節(jié)奏能使動因節(jié)奏能使動作流利及自發(fā)作流利及自發(fā). .5.1 5.1 動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則2222則（則（A A）629). 9). 工具物料應(yīng)置于固定場所工具物料應(yīng)置于固定場所10). 10). 工具物料及裝置應(yīng)布置于工作者之前面近處工具物料及裝置應(yīng)布置于工作者之前面近處11). 11). 零件物料之供給零件物料之供給, ,應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊應(yīng)利用其重量

42、墮至工作者手邊12). 12). 要盡可能利用墮送方法要盡可能利用墮送方法13). 13). 工具物料應(yīng)依照最佳工作順序排列工具物料應(yīng)依照最佳工作順序排列14). 14). 應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備, ,使視覺滿意舒適使視覺滿意舒適15). 15). 工作桌及椅之高度工作桌及椅之高度, ,應(yīng)使工作者坐立適宜應(yīng)使工作者坐立適宜16). 16). 工作椅式樣及高度工作椅式樣及高度, ,應(yīng)可使工作者保持良好姿勢應(yīng)可使工作者保持良好姿勢5.1 5.1 動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則2222則（則（B B）6317). 17). 盡量除手的工作外盡量除手的工作外, ,以夾具或足踏工具代替之以夾具或

43、足踏工具代替之18). 18). 可能時可能時, ,應(yīng)將兩種工具合并為之應(yīng)將兩種工具合并為之19). 19). 工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置20). 20). 手指分別工作時手指分別工作時, ,其各別負(fù)何應(yīng)按照其本能其各別負(fù)何應(yīng)按照其本能, ,予予以分配以分配21). 21). 手柄之設(shè)計手柄之設(shè)計, ,應(yīng)盡可能使與手之接觸面增大應(yīng)盡可能使與手之接觸面增大5.1 5.1 動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則2222則（則（C C）6422). 22). 機器上杠桿機器上杠桿, ,十字杠及手輸?shù)奈恢檬指芗笆州數(shù)奈恢? ,應(yīng)能使工作者盡應(yīng)能使工作者盡量少變動其姿勢以上動作經(jīng)濟

44、原則可總括如下量少變動其姿勢以上動作經(jīng)濟原則可總括如下: : (a) (a) 用于人體動作者用于人體動作者( (一至八條一至八條):):動作宜雙手對稱動作宜雙手對稱, ,走走近路近路, ,用弧形用弧形, ,利用運動量并宜有節(jié)奏利用運動量并宜有節(jié)奏, ,以便于記憶以便于記憶. . (b) (b) 關(guān)于場所所布置者關(guān)于場所所布置者( (九至十六條九至十六條):):工具物料宜置放工具物料宜置放于固定處所于固定處所, ,在前面近處在前面近處, ,排列成序排列成序, ,同時宜用墮力同時宜用墮力供送物料供送物料, ,照明設(shè)備照明設(shè)備, ,桌椅設(shè)計應(yīng)使工作舒適桌椅設(shè)計應(yīng)使工作舒適. . (c) (c) 關(guān)于

45、工具設(shè)備者關(guān)于工具設(shè)備者( (十七至二十二條十七至二十二條):):工具設(shè)備之設(shè)工具設(shè)備之設(shè)計使用計使用, ,應(yīng)盡量以足以手應(yīng)盡量以足以手, ,合并操作合并操作, ,預(yù)放位置預(yù)放位置, ,注注意手指負(fù)荷意手指負(fù)荷 , ,同時操作位置同時操作位置, ,方向應(yīng)適當(dāng)方向應(yīng)適當(dāng), ,手柄應(yīng)手柄應(yīng)為最有效者為最有效者. .5.1 5.1 動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則2222則（則（D D）65一人一機配置一人一機配置5.2 5.2 現(xiàn)場布置與動線規(guī)劃（現(xiàn)場布置與動線規(guī)劃（A A）A.A.單機布置單機布置66一人多機配置一人多機配置(U(U型布置型布置) )5.2 5.2 現(xiàn)場布置與動線規(guī)劃（現(xiàn)場布置與動線規(guī)劃

46、（B B）B.UB.U型布置型布置675.2 5.2 現(xiàn)場布置與動線規(guī)劃（現(xiàn)場布置與動線規(guī)劃（C C）C.C.單元制生產(chǎn)模式單元制生產(chǎn)模式超鏈接五超鏈接五685.3 5.3 生產(chǎn)線平衡分析生產(chǎn)線平衡分析( (排拉圖排拉圖) )A)A)用排拉圖來平衡產(chǎn)線用排拉圖來平衡產(chǎn)線 ( (輔教輔教14-16)14-16)B)B)用直條圖來平衡產(chǎn)線用直條圖來平衡產(chǎn)線 ( (輔教輔教17)17)695.3 5.3 JITJIT觀念的運用觀念的運用- -三個到位三個到位A)A)規(guī)格規(guī)格B)B)質(zhì)量質(zhì)量C)C)數(shù)量數(shù)量705.4 5.4 新豐田式管理的應(yīng)用實例新豐田式管理的應(yīng)用實例A)A)解讀解讀 1212、52

47、52、365365、2/82/8、4/84/8715.4 5.4 新豐田式管理的應(yīng)用實例新豐田式管理的應(yīng)用實例B)B)千萬人均已達(dá)到同步協(xié)作千萬人均已達(dá)到同步協(xié)作, ,天天 衣無縫的境界衣無縫的境界72六、材料處理六、材料處理736.1 6.1 MRP-IMRP-I材料處理材料處理A)A)特性編碼特性編碼( (身份證身份證) ) ( (輔教輔教1 18)8) B)B)序號編碼序號編碼( (號牌號牌) )746.3 6.3 活用活用IEIE技巧與技巧與MRP-II/ERPMRP-II/ERPA)ERPA)ERP應(yīng)該是基于企業(yè)精益生產(chǎn)應(yīng)該是基于企業(yè)精益生產(chǎn)( (JIT)JIT)生生產(chǎn)管理系統(tǒng)下的信

48、息化產(chǎn)管理系統(tǒng)下的信息化, ,它并不是簡單它并不是簡單地將現(xiàn)有的管理系統(tǒng)電子化就可成功地將現(xiàn)有的管理系統(tǒng)電子化就可成功實施的實施的. .它需要在成功地進行了管理革它需要在成功地進行了管理革新的基礎(chǔ)上新的基礎(chǔ)上, ,即將整個生產(chǎn)過程建立在即將整個生產(chǎn)過程建立在以拉動式以拉動式( (Pull)Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)即生產(chǎn)系統(tǒng)即JITJIT模式的模式的基礎(chǔ)上實施方可取得最大效益基礎(chǔ)上實施方可取得最大效益. .75B.B.在上世紀(jì)在上世紀(jì)8080年代中后期才逐漸開始實施年代中后期才逐漸開始實施MRP(ERP)MRP(ERP)系統(tǒng)系統(tǒng). .通過精益生產(chǎn)強化生產(chǎn)管通過精益生產(chǎn)強化生產(chǎn)管理理, ,通過通過ERP

49、ERP使得管理信息系統(tǒng)使得管理信息系統(tǒng)( (MIS)MIS)工作工作效率化、整合企業(yè)資源管理效率化、整合企業(yè)資源管理. .一步一步穩(wěn)一步一步穩(wěn)扎穩(wěn)打扎穩(wěn)打, ,許多世界一流企業(yè)借助許多世界一流企業(yè)借助ERPERP將精將精益生產(chǎn)發(fā)揮得淋漓盡致益生產(chǎn)發(fā)揮得淋漓盡致. .戴爾的戴爾的4 4天庫存、天庫存、理光的理光的7 7天庫存、愛普生的天庫存、愛普生的5 5天庫存無不天庫存無不是如此是如此. .6.3 6.3 活用活用IEIE技巧與技巧與MRP-II/ERPMRP-II/ERP76A)A)設(shè)備三不政策設(shè)備三不政策 a)a)不落地生根不落地生根 b)b)不寄人籬下不寄人籬下 c)c)不離群獨居不離群

50、獨居B)B)像快餐車那樣設(shè)備服務(wù)到產(chǎn)線像快餐車那樣設(shè)備服務(wù)到產(chǎn)線C)C)生產(chǎn)輸入與輸出一致化生產(chǎn)輸入與輸出一致化D)D)包子型的柔軟設(shè)備包子型的柔軟設(shè)備- -不要殉死式的專用設(shè)備不要殉死式的專用設(shè)備6.4 6.4 系統(tǒng)仿真與動態(tài)流程系統(tǒng)仿真與動態(tài)流程( (柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)) )77E)E)介面卡型的設(shè)備介面卡型的設(shè)備F)F)正房與廂房的切換能力正房與廂房的切換能力G)G)預(yù)留擴充的外接設(shè)備預(yù)留擴充的外接設(shè)備H)H)容易開張與收攤?cè)菀组_張與收攤I)I)機器三不改策機器三不改策 a) a)不空切不空切 b)b)不呆板不呆板( (能并聯(lián)作業(yè)能并聯(lián)作業(yè)) ) c)c)不固定不固定6.4 6.4 系統(tǒng)仿

51、真與動態(tài)流程系統(tǒng)仿真與動態(tài)流程( (柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)) )78超鏈接六超鏈接六6.5 6.5 IEIE與系統(tǒng)分析與系統(tǒng)分析79七、新七、新IEIE做法做法807.1 7.1 四階工作教導(dǎo)四階工作教導(dǎo) 四階段工作教導(dǎo)的做法：四階段工作教導(dǎo)的做法：A).A).第一階段：準(zhǔn)備第一階段：準(zhǔn)備B).B).第二階段：示范第二階段：示范C).C).第三階段：實作第三階段：實作D).D).第四階段：上線第四階段：上線81a)a)教案及教材及培訓(xùn)場所，營造成輕松的教案及教材及培訓(xùn)場所，營造成輕松的氣氛氣氛b)b)告訴學(xué)員將教導(dǎo)的工作名稱告訴學(xué)員將教導(dǎo)的工作名稱c)c)強調(diào)認(rèn)真學(xué)習(xí)的重要強調(diào)認(rèn)真學(xué)習(xí)的重要, ,并

52、利用習(xí)作檢查并利用習(xí)作檢查表來評估培訓(xùn)的績效表來評估培訓(xùn)的績效,(,(檢查表在進入輔檢查表在進入輔導(dǎo)時提供導(dǎo)時提供) )d)d)調(diào)整至正確在線的教導(dǎo)位置調(diào)整至正確在線的教導(dǎo)位置A).A).第一階段：準(zhǔn)備第一階段：準(zhǔn)備( (軟體及硬體準(zhǔn)備軟體及硬體準(zhǔn)備) )7.1 7.1 四階工作教導(dǎo)四階工作教導(dǎo)82a)a)一面做給他看，一面講給他聽主要步驟一面做給他看，一面講給他聽主要步驟b)b)一面做給他看，一面講給他聽，每一步驟一面做給他看，一面講給他聽，每一步驟的重點的重點c)c)一面做給他看，一面講給他聽，每一步驟一面做給他看，一面講給他聽，每一步驟的重點的理由的重點的理由d)d)一面做給他看，一面講

53、給他聽，每一步驟一面做給他看，一面講給他聽，每一步驟重點的預(yù)防方法和第一時間做錯的糾正對重點的預(yù)防方法和第一時間做錯的糾正對策策B).B).第二階段：示范第二階段：示范( (傳授傳授) )7.1 7.1 四階工作教導(dǎo)四階工作教導(dǎo)83a)a)讓他做一遍，說出主要步驟讓他做一遍，說出主要步驟b)b)讓他再做一遍，說出主要步驟的重點讓他再做一遍，說出主要步驟的重點c)c)讓他再做一遍，說出重點的理由讓他再做一遍，說出重點的理由d)d)讓他再做一遍，說出重點的預(yù)防方法和第讓他再做一遍，說出重點的預(yù)防方法和第一時間做錯的糾正對策一時間做錯的糾正對策 C). C). 第三階段：實作第三階段：實作( (試作

54、試作) )7.1 7.1 四階工作教導(dǎo)四階工作教導(dǎo)84a)a)請他加入工作請他加入工作b)b)指定協(xié)助他的人指定協(xié)助他的人( (小老師小老師) )c)c)常常檢查與指導(dǎo)，逐漸減少指導(dǎo)常常檢查與指導(dǎo)，逐漸減少指導(dǎo)d)d)鼓勵發(fā)問，鼓勵學(xué)習(xí)成長，逐漸獨立作鼓勵發(fā)問，鼓勵學(xué)習(xí)成長，逐漸獨立作業(yè)，發(fā)給資格認(rèn)定業(yè)，發(fā)給資格認(rèn)定D).第四階段：上線第四階段：上線( (驗收驗收) )7.1 7.1 四階工作教導(dǎo)四階工作教導(dǎo)85l生產(chǎn)參數(shù)穩(wěn)健化生產(chǎn)參數(shù)穩(wěn)健化( (田口式品質(zhì)工程田口式品質(zhì)工程) )l二因子關(guān)系二因子關(guān)系單一制造單一制造7.2 7.2 生產(chǎn)參數(shù)最佳化精義與二因子散布圖生產(chǎn)參數(shù)最佳化精義與二因子散

55、布圖 系統(tǒng)組件系統(tǒng)組件l一個流流線化一個流流線化l多因子矩陣多因子矩陣86l亂流亂流l水平布置水平布置( (一批一批搬一批一批搬) )l個人效率個人效率l方向交叉方向交叉l單機臺單工序單機臺單工序l熟練工熟練工批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)7.3 7.3 流線型規(guī)劃與資源調(diào)配流線型規(guī)劃與資源調(diào)配流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)l整流整流l垂直布置垂直布置( (一個接一個做一個接一個做) )l產(chǎn)距時間團隊同步產(chǎn)距時間團隊同步l依順一筆化依順一筆化l多機臺多制程多機臺多制程l普工加多能工普工加多能工( (水蜘蛛水蜘蛛) )87l設(shè)備固定設(shè)備固定, ,大型大型, ,專用專用l一型布置一型布置l大量卻緩慢大量卻緩慢l省人化省人

56、化l物留物留( (等待等待, ,堆貨堆貨) )l保養(yǎng)保養(yǎng) 批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)7.3 7.3 流線型規(guī)劃與資源調(diào)配流線型規(guī)劃與資源調(diào)配 流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)l設(shè)備流動化設(shè)備流動化, ,小型化小型化, ,柔性化柔性化lU U型布置型布置l細(xì)流而快細(xì)流而快l少人化少人化l物流物流( (同一節(jié)拍同一節(jié)拍) )l保全保全887.4 7.4 混合式生產(chǎn)混合式生產(chǎn)汽車業(yè)的組裝汽車業(yè)的組裝897.5 7.5 多能工培訓(xùn)多能工培訓(xùn)( (輔教輔教1 19)9)90八、新八、新IEIE七手法七手法918.1 VAVE8.1 VAVE價值分析價仁值工程價值分析價仁值工程VEVE可說是：可說是： 在第一線職場，為了制造具

57、有在第一線職場，為了制造具有更高價值的產(chǎn)品，從事有價值的更高價值的產(chǎn)品，從事有價值的工作起見，由職場所有成員進行工作起見，由職場所有成員進行有組織的活動，藉產(chǎn)品或工作的有組織的活動，藉產(chǎn)品或工作的改善，來降低成本的活動。改善，來降低成本的活動。928.1 VAVE8.1 VAVE價值分析價仁值工程價值分析價仁值工程B)VAB)VAa)a)從事從事VEVE的成本評價謂之的成本評價謂之V Vb)VAb)VA的評價分為的評價分為P.Q.S.D.CP.Q.S.D.C及及M.M.938.2 IE8.2 IE工作者必需考慮成本工作者必需考慮成本其考慮的過程是其考慮的過程是: :定性指標(biāo)定性指標(biāo)定量指標(biāo)定量

58、指標(biāo)時間指標(biāo)時間指標(biāo)成本指標(biāo)成本指標(biāo)948.3 DMAIC8.3 DMAIC模式取代模式取代PDCAPDCADMAIC架構(gòu)模式架構(gòu)模式管理承諾管理承諾員工參與員工參與團隊會議團隊會議定義定義控制控制測量測量改善改善分析分析PDSA設(shè)計設(shè)計PDSAPDSASDCASDCA95失失敗敗模式模式與與效效應(yīng)應(yīng)分析是分析是: : 一一種種系系統(tǒng)統(tǒng)化的方法化的方法, ,用用來監(jiān)別來監(jiān)別和和調(diào)調(diào)查查產(chǎn)產(chǎn)品或品或制制程上的程上的潛潛在弱在弱點點. . 一一種種方法方法, ,用用來評來評估和管理估和管理產(chǎn)產(chǎn)品品/ /制制程的程的風(fēng)險風(fēng)險. .一一種發(fā)種發(fā)展展團體知識團體知識的方法的方法. .8.4 8.4 功能

59、分析的功能分析的FMEAFMEA手法手法968.4 8.4 功能分析的功能分析的FMEAFMEA手法手法( (輔教輔教20)20)97 一一種簡種簡便的方法便的方法來來“深入的挖掘深入的挖掘”,”,藉以藉以發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)根根本原因本原因. . “最初的原因最初的原因”通常跟通常跟問題問題有密切的有密切的關(guān)關(guān)系系, ,不不過過, ,卻卻是很表面的是很表面的. . 因因為為反覆地反覆地詢問詢問“為什么為什么”,”,所以所以, ,將將逐逐漸漸接近根接近根本原因本原因. . 當(dāng)詢問為什么的時候當(dāng)詢問為什么的時候, ,確確定定沒沒有有譴責(zé)別譴責(zé)別人的意思人的意思. . 問題問題通常都涉及人通常都涉及人, ,但

60、是但是卻極卻極少是真正的原因少是真正的原因. . 譴責(zé)別譴責(zé)別人人將將造成防造成防衛(wèi)狀態(tài)衛(wèi)狀態(tài), ,同同時時阻阻撓撓了真正原因了真正原因的探索的探索. . 基于需要基于需要, ,盡盡量多量多問問“為什么為什么”(”(不一定限制在不一定限制在5 5次次) )找出根本原因找出根本原因8.5 8.5 瓶頸問題的解決與瓶頸問題的解決與5 5個為什么個為什么985個為什么的方法適合的來源未知非常接近真正非常接近真正理由的理由理由的理由為什么為什么為什么為什么為什么為什么為什么為什么表面的理由表面的理由為什么為什么看得看得見見的的現(xiàn)現(xiàn)象象真正的理由真正的理由因因8.5 8.5 瓶頸問題的解決與瓶頸問題的解決與5 5個為什